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      電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋁鋅合金中硅鑭鈰錳

      2023-05-30 09:14:08白石花陳吉祥高延粉
      煤炭與化工 2023年4期
      關(guān)鍵詞:鋅合金譜線分析方法

      白石花,陳吉祥,高延粉

      (馳宏鋅鍺股份有限公司,云南 曲靖 655000)

      0 引 言

      近年來,在面對(duì)有色行業(yè)整體疲軟的市場(chǎng)背景,各金屬冶煉企業(yè)積極開展轉(zhuǎn)型升級(jí),不斷開發(fā)研究新的產(chǎn)品,通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈提升效益,爭(zhēng)取扭虧為盈。本項(xiàng)目主要服務(wù)新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn),開展了鋁鋅合金分析方法的研究,傳統(tǒng)分析方法主要使用原子吸收光譜分析、分光光度分析法等單元素分析方法,分析流程長,使用試劑復(fù)雜,需要更多的人力成本與材料支持。本項(xiàng)目根據(jù)電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES) 可以多種元素同時(shí)測(cè)量的優(yōu)勢(shì),確定了鋁鋅合金中痕量組分Si、La、Ce、Mn 分析方法研究。方法研究成功后與昆明冶金研究院結(jié)果比對(duì)吻合,鋁鋅合金分析方法已應(yīng)用于生產(chǎn),應(yīng)用于該方法控制生產(chǎn),得到的產(chǎn)品質(zhì)量合格,可以更加高效便捷的出具結(jié)果。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要儀器和試劑

      1.1.1 儀 器

      instrepid II XSP ICP-AES 分析光譜儀(美國賽默費(fèi)世爾)。實(shí)驗(yàn)所用的玻璃器皿使用前用20%(V/V) HNO3浸泡一晚,備用,使用前用去離子水(18.2MΩ) 沖洗3 次,備用。

      電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀工作參數(shù)見表1。

      表1 電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀工作參數(shù)Table 1 Working parameter of ICP-AES instrument

      1.1.2 試 劑

      HCl(優(yōu)級(jí)純GR),HNO3(優(yōu)級(jí)純GR),HF(分級(jí)純AR),輔助氣體(氬氣) 純度≥99.99%。標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液使用如下:硼酸溶液(0.05 g/mL)。Si標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 000 μg/mL),La 標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 000 μg/mL),Ce 標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 000 μg/mL),Mn 標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 000 μg/mL)。實(shí)驗(yàn)用水均為去離子水(18.2 MΩ)。

      電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES) 的測(cè)定有標(biāo)準(zhǔn)加入法與標(biāo)準(zhǔn)曲線法,本次實(shí)驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)曲線法。依據(jù)鋁鋅合金的牌號(hào)含量要求,標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度應(yīng)覆蓋產(chǎn)品要求,根據(jù)電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES) 線性范圍寬的特點(diǎn),配制濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線濃度梯度如下:Si 元素的含量分別為:0、30.00、60.00、90.00、120.00 μg/mL;La元素的含量分別為:0、0.40、0.80、1.20、1.60 μg/mL;Ce 元素的含量分別為:0、0.60、1.20、1.80、2.40 μg/mL;Mn 元素的含量分別為:0、0.05、0.10、0.15、0.20 μg/mL。

      標(biāo)準(zhǔn)溶液系列中各元素的濃度見表2。

      表2 標(biāo)準(zhǔn)溶液系列中各元素的濃度Table 2 Concentration of every element in standard solution series

      由表2 可得,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測(cè)量,Si、La、Ce、Mn4 個(gè)元素的相關(guān)線性系數(shù)均在0.999 以上,標(biāo)準(zhǔn)曲線可以滿足測(cè)量要求。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      實(shí)驗(yàn)稱取鋁鋅合金樣品0.400 g,置于100 mL聚四氟乙烯燒杯中,用去離子水沖洗3 次,沖掉鋁鋅合金樣品表面附著污染物質(zhì)。加入10.00 mL 王水(1+1)。在石棉網(wǎng)上隔絕加熱,在低溫電爐加熱反應(yīng)至鋁鋅合金樣品溶解完全,取下靜置冷卻至室溫后,少量吹水,加入2.00 mLHF 靜置10~15 min,待反應(yīng)完全后,加入10.00 mL0.05 g/mL 硼酸溶液。定容至100 mL 塑料容量瓶中,搖勻,待測(cè)溶液使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)測(cè)定。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 儀器條件的優(yōu)化

      根據(jù)電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES) 工作軟件中推薦的第一靈敏線,如無干擾,則在其基礎(chǔ)上選擇信噪比高,強(qiáng)度適合,峰型較好的一條譜線。如有干擾,可以進(jìn)行波長校正,或者選擇其他波長的譜線。根據(jù)這個(gè)原則確定了Si 元素的最佳譜線是251.612{133},La 元素的最佳譜線是398.852{84},Ce 元素的最佳譜線是413.380{81},Mn 元素的最佳譜線是260.569{129}。

      各檢測(cè)元素的分析譜線波長見表3。

      表3 各檢測(cè)元素的分析譜線波長Table 3 Wavelength of analytical line of every determined element

      2.2 基體和共存元素的影響

      配制了雜質(zhì)含量相同的5 組樣品,每組樣品分成4 份,其中2 份不添加鋅鋁基體,另外2 份添加相同含量的鋅鋁基體,共20 份樣品,分別測(cè)定20個(gè)樣品的結(jié)果,根據(jù)測(cè)試結(jié)果來判斷鋁鋅基體對(duì)硅鑭鈰錳4 種元素的分析結(jié)果是否有影響。

      當(dāng)測(cè)定樣品中6.00 μg/mL 硅、0.08 μg/mL鑭、0.40 μg/mL 鈰 和0.02 μg/mL 錳 時(shí);4.00 μg/mL 硅、0.06 μg/mL 鑭,0.60 μg/mL 鈰和0.04 μg/mL 錳時(shí);2.00μg/mL 硅,0.01 μg/mL 鑭、0.60 μg/mL 鈰和0.06 μg/mL 錳時(shí);1.00 μg/mL硅、0.02 μg/mL 鑭、0.60μg/mL 鈰和0.08 μg/mL錳 時(shí);0.50 μg/mL 硅,0.04 μg/mL 鑭,0.20 μg/mL 鈰和0.01μg/mL 錳時(shí);鋅鋁合金合金中鋅、鋁基體不干擾測(cè)定。自配樣品組分見表4。

      表4 自配樣品組分表Table 4 Component table of self-prepared sample

      自配樣品分析結(jié)果見表5。

      表5 自配樣品分析結(jié)果Table 5 Analysis result of self-prepared sample

      2.3 檢出限

      一般檢出限分為儀器檢出限和方法檢出限,儀器檢出限一般跟儀器設(shè)備有關(guān),這里主要討論方法的檢出限,方法檢出限是該方法能夠測(cè)得的大于零且能測(cè)出被測(cè)組分的最小濃度。在前面確定的試驗(yàn)條件下,對(duì)試劑的空白溶液連續(xù)測(cè)量10 次,按下式計(jì)算檢出限,則得到硅、鑭、鈰、錳的檢出限分別為0.000 1、0.000 1、0.000 1、0.000 1 μg/mL。

      式中:xDL為檢出限;為平均濃度;Sb為標(biāo)準(zhǔn)偏差。

      2.4 校準(zhǔn)曲線的線性

      對(duì)表2 的標(biāo)準(zhǔn)溶液系列進(jìn)行測(cè)定,并繪制硅、鑭、鈰、錳的校準(zhǔn)曲線,繪制校準(zhǔn)曲線的線性方程、線性相關(guān)系數(shù)和線性范圍見表6。

      表6 校準(zhǔn)曲線的線性回歸方程、相關(guān)系數(shù)和線性范圍Table 6 Regression equation correlation coefficient and linear range

      2.5 回收試驗(yàn)

      為了驗(yàn)證方法的準(zhǔn)確性,按照上面方法測(cè)量樣品的同時(shí)平行做樣品加標(biāo)實(shí)驗(yàn),通過加標(biāo)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來判斷方法是否準(zhǔn)確,Si 元素的原結(jié)果是60.40 μg/mL,加入2 000 μg 硅標(biāo)準(zhǔn),測(cè)得值為80.41 μg/mL,所以Si 元素的加標(biāo)回收率為100.05%,La元素的原結(jié)果是0.97 μg/mL,加入30.00 μg 鑭標(biāo)準(zhǔn),測(cè)得值為1.26 μg/mL,所以La 元素的加標(biāo)回收率為96.67%,Ce 元素的原結(jié)果是2.00 μg/mL,加入70.00 μg 鈰標(biāo)準(zhǔn),測(cè)得值為2.69 μg/mL,所以Ce 元素的加標(biāo)回收率為98.57%,Mn 元素的原結(jié)果是0.060 μg/mL,加入3.00 μg 錳標(biāo)準(zhǔn),測(cè)得值為0.089 μg/mL,所以Mn 元素的加標(biāo)回收率為96.67%。

      鋁鋅合金加標(biāo)回收試驗(yàn)見表7。

      表7 鋁鋅合金加標(biāo)回收試驗(yàn)表Table 7 Addition standard recovery for the sample

      由表7 可得,該方法的加標(biāo)回收率在95%~105%,說明此次實(shí)驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性較好,滿足樣品的分析要求。

      2.6 精密度試驗(yàn)

      為了驗(yàn)證方法的穩(wěn)定性,應(yīng)用此方法進(jìn)行精密度實(shí)驗(yàn),通過對(duì)同一樣品重復(fù)實(shí)驗(yàn)10 次,測(cè)定10次分析結(jié)果,10 次硅、鑭、鈰、錳元素的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD) 分別是:0.03%,1.91%,0.90%,3.19%。

      精密度試驗(yàn)結(jié)果見表8。

      表8 精密度試驗(yàn)結(jié)果Table 8 Precision test results

      由表8 可得,方法的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)<5%,可以確定此方法穩(wěn)定。

      2.7 方法對(duì)比試驗(yàn)

      分別使用上面研究的新方法和國家標(biāo)準(zhǔn)分析方法(GB/T 26042-2010,GB/T 12689-2010) 對(duì)同一鋅鋁合金樣品中硅、鑭、鈰、錳進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果見表9。

      表9 鋅鋁合金樣品中硅鑭鈰錳的測(cè)定結(jié)果Table 9 Results for the determination of Si,La,Ce,Mn in zinc-aluminum alloy sample

      由表9 可得,本次分析方法的測(cè)定值與應(yīng)用于國家標(biāo)準(zhǔn)方法得到的結(jié)果一致,說明該方法具有較高準(zhǔn)確度。

      3 結(jié) 語

      本方法可同時(shí)測(cè)定鋅鋁合金樣品中硅、鑭、鈰、錳4 種雜質(zhì)元素的含量,通過實(shí)驗(yàn)得到硅、鑭、鈰、錳的檢出限分別為0.000 1, 0.000 1,0.0001,0.000 1 μg/mL,該方法的加標(biāo)回收率為95%~105%,和國家標(biāo)準(zhǔn)分析方法得到的分析結(jié)果對(duì)照,2 種分析方法得到的結(jié)果基本一致。但本方法更加方便、高效、簡(jiǎn)便,可以應(yīng)用于冶煉企業(yè)的環(huán)保需要。

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