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      新時(shí)期背景下機(jī)械制造工藝分析及其精密加工技術(shù)的應(yīng)用研究

      2023-07-17 00:31:40何飛翔
      科技資訊 2023年11期
      關(guān)鍵詞:精密加工技術(shù)機(jī)械制造工藝新時(shí)期

      何飛翔

      摘要:科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展,新時(shí)期對(duì)機(jī)械制造工藝提出全新的要求,以促使機(jī)械生產(chǎn)效率提升,為我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐?;诖耍疚膹臋C(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)入手,深入分析其技術(shù)特點(diǎn),明確其應(yīng)用優(yōu)勢(shì),探索其技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐,分析當(dāng)前背景下行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),推進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)發(fā)展。

      關(guān)鍵詞:新時(shí)期?機(jī)械制造工藝?精密加工技術(shù)?微機(jī)械技術(shù)

      中圖分類號(hào):TH16??????????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      Analysis?of?Mechanical?Manufacturing?Process?and?Applied?Research?of?Its?Precision?Machining?Technology?in?the?New?Era

      HE?Feixiang

      (Shaoguan?Technician?College,?Shaoguan,?Guangdong?Province,512000?China)

      Abstract:?Science?and?technology?constitute?a?primary?productive?force.?With?the?prosperity?and?development?of?China's?economy,?the?new?era?puts?forward?new?requirements?for?machinery?manufacturing?process?to?promote?the?improvement?of?machinery?production?efficiency?and?provide?strong?support?for?the?development?of?China's?machinery?industry.?Based?on?this,?this?paper?starts?from?mechanical?manufacturing?process?and?precision?machining?technology,?deeply?analyzes?its?technical?characteristics,?clarifies?its?application?advantages,?explores?its?technical?application?practice,?and?analyzes?the?future?development?trend?of?the?industry?under?the?current?background,?so?as?to?promote?the?development?of?modern?machinery?industry.

      Key?Words:?New?era;?Mechanical?manufacturing?process;?Precision?machining?technology;?Micromachining?technology

      科學(xué)技術(shù)的全面發(fā)展促使機(jī)械制造呈現(xiàn)出現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)現(xiàn)有的生產(chǎn)模式逐漸向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展,以促使機(jī)械設(shè)計(jì)制造質(zhì)量提升,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,受此因素影響,在機(jī)械制造領(lǐng)域中機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)全面發(fā)展,整體技術(shù)水平進(jìn)一步提升,充分發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢(shì),促使行業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng)。

      1機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

      1.1機(jī)械制造工藝

      機(jī)械制造工藝是建設(shè)工程中的重要內(nèi)容,通過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化制造工業(yè)可以促使現(xiàn)階段的建設(shè)設(shè)備嚴(yán)謹(jǐn)性與可靠性提升,同時(shí)先進(jìn)的機(jī)械制造工藝可以促使機(jī)械加工技術(shù)水平提升,通過(guò)利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)提高原材料利用效率,減少資源浪費(fèi)情況,并且原材料利用效率提高可以促使產(chǎn)品精密性提高,節(jié)省人力成本,但在實(shí)際發(fā)展過(guò)程中,我國(guó)的機(jī)械制造工藝仍舊存在一定的不足,需要進(jìn)一步創(chuàng)新完善,以促使整體機(jī)械制造工藝水平提升,滿足現(xiàn)階段發(fā)展需求。

      1.2精密加工技術(shù)

      精密加工技術(shù)是一種先進(jìn)的技術(shù),對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展具有積極的促進(jìn)意義,只有具備先進(jìn)的精密加工技術(shù),才能提高機(jī)械制造工藝,以推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)相比西方發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,整體的技術(shù)還存在一定的不足,因此在發(fā)展過(guò)程中應(yīng)積極開展創(chuàng)新,提高整體技術(shù)水平,為制造行業(yè)發(fā)展提供良好的支撐[1]。

      2新時(shí)期背景下機(jī)械制造工藝分析及其精密加工技術(shù)特點(diǎn)

      2.1關(guān)聯(lián)性

      實(shí)際上機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間存在密切的關(guān)聯(lián)性,兩項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中緊密結(jié)合,發(fā)揮出最大的價(jià)值。精密加工技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造發(fā)展來(lái)說(shuō)具有積極意義,但在我國(guó)傳統(tǒng)發(fā)展過(guò)程中,機(jī)械制造企業(yè)重心多為機(jī)械制造工藝,忽視精密加工技術(shù)的價(jià)值,導(dǎo)致其整體技術(shù)水平提升緩慢,從本質(zhì)上分析,精密加工技術(shù)是提高機(jī)械制造工藝的重要因素,想要促使機(jī)械制造工藝發(fā)展,需要進(jìn)一步提升精密加工技術(shù)水平,需要積極發(fā)揮出技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)性優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用價(jià)值,以促使整體產(chǎn)品性能提升[2]。

      2.2系統(tǒng)性

      現(xiàn)代化機(jī)械制造與精密加工技術(shù)實(shí)際上各自具備獨(dú)立的完善系統(tǒng),且兩部分系統(tǒng)相互結(jié)合,相互促進(jìn),有序開展各項(xiàng)工作。先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與相配套的精密加工技術(shù)有助于提高機(jī)械生產(chǎn)效率,以此來(lái)提高機(jī)械生產(chǎn)效率,形成完整的體系,以保證各項(xiàng)工作有序地開展,實(shí)現(xiàn)工作領(lǐng)域的規(guī)范性與系統(tǒng)性。對(duì)于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),在發(fā)展中其系統(tǒng)更加偏向于整體的統(tǒng)一,以現(xiàn)代化的機(jī)械行業(yè)發(fā)展需求為基礎(chǔ),利用技術(shù)的相互配合形成完整的體系,降低技術(shù)成本,提高整體制造生產(chǎn)效率[3]。

      2.3全球性

      在當(dāng)前的時(shí)代背景下,機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出全面發(fā)展趨勢(shì),促使其技術(shù)逐漸全球化發(fā)展,對(duì)于機(jī)械制造工藝來(lái)說(shuō),精密加工技術(shù)是其發(fā)展的前提,通過(guò)發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢(shì)促使其機(jī)械制造工藝進(jìn)步,并帶動(dòng)行業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展。與此同時(shí),在當(dāng)前的發(fā)展背景下,全球逐漸加強(qiáng)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù),致力于提高其技術(shù)水平,通過(guò)技術(shù)支撐行業(yè)發(fā)展,帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展[4]。

      3新時(shí)期背景下機(jī)械制造工藝分析及其精密加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

      3.1智能化機(jī)械生產(chǎn)模式

      在發(fā)展過(guò)程中,人工智能技術(shù)的全面發(fā)展促使機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)水平提升,呈現(xiàn)出智能化與科技化,在一定程度上促使自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展,為機(jī)械制造行業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)[5]。人工智能與現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合有助于形成全新的發(fā)展系統(tǒng),最大程度進(jìn)行全自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)計(jì)創(chuàng)新,在生產(chǎn)過(guò)程中,相關(guān)工作人員只需要設(shè)置相關(guān)的參數(shù),智能化系統(tǒng)就可以對(duì)生產(chǎn)鏈條進(jìn)行系統(tǒng)性分析與處理,利用智能化系統(tǒng)作出相應(yīng)的判斷,實(shí)現(xiàn)自主加工制造,提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量,降低制造成本,完善智能化機(jī)械生產(chǎn)模式[6]。

      3.2集成化生產(chǎn)制造模式

      進(jìn)入21世紀(jì),集成化理念逐漸成熟,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)中,促使機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)逐漸融合發(fā)展,呈現(xiàn)出集成化,以滿足現(xiàn)階段發(fā)展需求。在發(fā)展中現(xiàn)有的技術(shù)逐漸從分散的自動(dòng)化向集成化方向發(fā)展,衍生出多種智能化技術(shù),充分發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢(shì)來(lái)提高制造生產(chǎn)效率,例如集成化生產(chǎn)制造模式將原有的多個(gè)子功能進(jìn)行合理地融合,形成相對(duì)完善的系統(tǒng)體系,降低人力成本,同時(shí)加強(qiáng)與數(shù)據(jù)庫(kù)之間的關(guān)聯(lián)性,優(yōu)化生產(chǎn)流程與環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),將原有分散、零散的設(shè)計(jì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)化的整體,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,以促使企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展[7]。

      3.3低碳化生產(chǎn)制造模式

      現(xiàn)階段人們更加注重環(huán)境保護(hù),因此傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型,向低碳化方向發(fā)展,促使低碳生產(chǎn)制造模式逐漸完善,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中,想要實(shí)現(xiàn)全面發(fā)展,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)綠色環(huán)保機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù)研究,強(qiáng)化現(xiàn)有發(fā)展模式,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)理念,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)開展創(chuàng)新,盡可能減少機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,以促使行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。與此同時(shí),在發(fā)展中應(yīng)積極解決傳統(tǒng)發(fā)展中存在的問(wèn)題,如技術(shù)落后問(wèn)題、生產(chǎn)制造管理問(wèn)題,優(yōu)化生產(chǎn)效率,以促使機(jī)械生產(chǎn)制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[8]。

      4新時(shí)期背景下機(jī)械制造工藝分析及其精密加工技術(shù)應(yīng)用

      4.1切剝技術(shù)應(yīng)用

      切剝技術(shù)是現(xiàn)階段機(jī)械制造行業(yè)中常見(jiàn)的技術(shù),該技術(shù)主要應(yīng)用于原材料預(yù)處理中,保證該工序有序開展,該技術(shù)的應(yīng)用直接影響后續(xù)生產(chǎn)流程的便捷度,尤其是技術(shù)的精密度,因此將精密加工技術(shù)與切剝技術(shù)相結(jié)合,可以進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率。例如:在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)原料的大小、形狀存在明顯的差異性,將原材料進(jìn)行切剝處理后促使其形成大小統(tǒng)一的原材料,保證后續(xù)的生產(chǎn)線中原材料處理可以更加簡(jiǎn)單便捷,提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量[9]。在處理過(guò)程中,可以應(yīng)用激光切割技術(shù)進(jìn)行控制,保證原材料的切入深度,其目的在于可以保證每一批產(chǎn)品質(zhì)量均符合預(yù)期的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,以達(dá)到生產(chǎn)目的。與此同時(shí),在處理過(guò)程中,還需要合理應(yīng)用信息技術(shù),利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高機(jī)械制造工藝的智能化程度,保證產(chǎn)品切剝的整體精準(zhǔn)度,為后續(xù)的生產(chǎn)與施工奠定良好的基礎(chǔ)[10]。

      4.2研磨技術(shù)應(yīng)用

      研磨技術(shù)是現(xiàn)階段常見(jiàn)技術(shù),是指對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的表面進(jìn)行合理的打磨拋光處理,其目的在于降低生產(chǎn)產(chǎn)品表面的粗糙程度,以促使產(chǎn)品質(zhì)量符合預(yù)期要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量[11]。例如:在部分硅芯片生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)人員在處理過(guò)程中需要保證其表面的粗糙程度控制在10~20?mm之間,相對(duì)于其他部分金屬產(chǎn)品來(lái)說(shuō),也需要保證其表面的光滑度,但在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中,如果單純應(yīng)用統(tǒng)一的生產(chǎn)設(shè)備可能導(dǎo)致其整體的打磨拋光達(dá)不到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)要求,影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,因此在處理過(guò)程中應(yīng)積極應(yīng)用精密加工技術(shù),改善傳統(tǒng)研磨中存在的技術(shù)不足,如精密加工技術(shù)可以利用計(jì)算機(jī)優(yōu)勢(shì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中零件表面的粗糙程度進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)其進(jìn)行劃分,按照不同的粗糙程度進(jìn)行針對(duì)性處理,以保證打磨拋光質(zhì)量,提高整體應(yīng)用效率[12]。例如:某企業(yè)產(chǎn)品球面精度需要維持在0.025μm之列,尤其是產(chǎn)品平面的粗糙度,需要在Ra0.003μm范圍,只有利用超精嚴(yán)密技術(shù)才能保證其整體精度符合實(shí)際情況,以提高制造質(zhì)量。與此同時(shí),在發(fā)展過(guò)程中,也可以靈活運(yùn)用磁懸浮式業(yè)務(wù)技術(shù),該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中可以合理地對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備進(jìn)行保護(hù),強(qiáng)化其整體設(shè)備質(zhì)量,優(yōu)化現(xiàn)階段的發(fā)展模式,該過(guò)程中磁懸浮可以促使打磨設(shè)備與產(chǎn)品之間存在一定的距離,利用磁力打磨產(chǎn)品表面,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化打磨,同時(shí)在打磨過(guò)程中可以減少對(duì)打磨設(shè)備產(chǎn)生的損耗,提高設(shè)備應(yīng)用壽命,降低整體成本[13]。

      4.3微機(jī)械技術(shù)應(yīng)用

      微機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中,通常應(yīng)用在生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)模較小的機(jī)械設(shè)備中,在優(yōu)化過(guò)程中該技術(shù)可以對(duì)微小的產(chǎn)品進(jìn)行放大化處理,保證產(chǎn)品的精細(xì)化程度,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造領(lǐng)域中[14]。微機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精細(xì)化加工處理,相比傳統(tǒng)精細(xì)化加工其的精細(xì)化程度更高,尤其是部分大型設(shè)備難以生產(chǎn)的產(chǎn)品,如電腦芯片、手機(jī)芯片等,對(duì)于電子設(shè)備來(lái)說(shuō),對(duì)于芯片的精細(xì)化程度要求較高,甚至一些細(xì)小的差別都可能影響電子設(shè)備的正常運(yùn)行,通過(guò)微機(jī)械技術(shù)可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量,保證產(chǎn)品精密度符合要求,高質(zhì)量對(duì)細(xì)微之處進(jìn)行把控,以保證其質(zhì)量符合要求標(biāo)準(zhǔn)[15]。微機(jī)械技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中,還可以利用自身的優(yōu)勢(shì)更加精準(zhǔn)地捕捉產(chǎn)品信息,整體的設(shè)備反應(yīng)速度較快,可以有效提高生產(chǎn)效率,達(dá)到生產(chǎn)目的。生產(chǎn)過(guò)程中,微機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)可以及時(shí)精準(zhǔn)地對(duì)零部件進(jìn)行檢測(cè),明確零部件中存在的缺陷與問(wèn)題,極大程度提高零部件的傳輸速度,滿足實(shí)際需求。在生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)涉及多個(gè)環(huán)節(jié),由多部分組成,通過(guò)微機(jī)械技術(shù)可以提高要求較高的零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量,保證產(chǎn)品組合質(zhì)量提升,可以達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)[16]。例如:以實(shí)際航天航空產(chǎn)品為例,該類產(chǎn)品對(duì)精密度具有極高的要求,如飛機(jī)起落裝置,該裝置的材料較為特殊,通常以高強(qiáng)度的鈦合金材料為基礎(chǔ),該類材料加工難度較大,常常選擇數(shù)控落地銑鏜床與龍門5軸聯(lián)動(dòng)加工中心等設(shè)備共同處理,通過(guò)微機(jī)械技術(shù)可以進(jìn)一步保證其零件的精度,尤其是對(duì)于主導(dǎo)材料鋁合金來(lái)說(shuō),厚度非常薄,只有運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備才能保證制造質(zhì)量,提高加工效率。

      4.4納米技術(shù)應(yīng)用

      納米技術(shù)是一種先進(jìn)的技術(shù),該技術(shù)也被廣泛應(yīng)用在機(jī)械生產(chǎn)中,滲透在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,對(duì)于整體生產(chǎn)質(zhì)量具有積極影響?,F(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中,通過(guò)納米技術(shù)可以進(jìn)一步促使整體生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)零部件的整體精密度,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,如將微機(jī)械技術(shù)與該技術(shù)相結(jié)合,可以進(jìn)一步提高微小零部件的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,達(dá)到生產(chǎn)目的[17]。

      氣體保護(hù)焊技術(shù)也是一種常見(jiàn)的技術(shù),該技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中具有較高的應(yīng)用價(jià)值,通過(guò)氣體形成氣體層,對(duì)焊接的物體表面起到良好的保護(hù)作用,如常見(jiàn)的二氧化碳,該氣體成本相對(duì)較低,更容易獲取,對(duì)于物體的保護(hù)具有積極的作用,有助于提高整體的經(jīng)濟(jì)效益,保證焊接質(zhì)量[18]。

      5新時(shí)期背景下機(jī)械制造工藝分析及其精密加工技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

      在當(dāng)前的時(shí)代背景下,經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展促使科學(xué)技術(shù)水平進(jìn)一步提升,現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造工藝逐漸完善,呈現(xiàn)出全新的發(fā)展趨勢(shì),如綠色發(fā)展理念,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促使資源消耗速度加快,對(duì)生態(tài)環(huán)境的負(fù)擔(dān)日益增大,污染日趨嚴(yán)重,因此與行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中呈現(xiàn)出全新的發(fā)展態(tài)勢(shì),以綠色理念為基礎(chǔ),靈活利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)降低污染,形成全新的發(fā)展體系,以促使行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,打造綠色制造體系,提高資源利用效率,與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展[19]。智能化也是當(dāng)前發(fā)展的主要趨勢(shì),先進(jìn)的信息技術(shù)支撐行業(yè)發(fā)展,如現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中以計(jì)算機(jī)為載體,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)與制造,強(qiáng)化整體制造流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中可能存在的問(wèn)題開展分析,合理開展預(yù)防,以促使行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化,滿足發(fā)展需求,帶動(dòng)行業(yè)全面發(fā)展[20]。

      6結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,在當(dāng)前的時(shí)代背景下,經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)提出全新的要求,要求其產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí),以高效化、綠色化、安全化、智能化為目標(biāo),提高整體生產(chǎn)質(zhì)量,由此對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)提出更明確目標(biāo),靈活利用其技術(shù)優(yōu)勢(shì)開展創(chuàng)新,將其應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的不足,提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,促使現(xiàn)階段的機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與生產(chǎn)更加合理,達(dá)到最終生產(chǎn)目的,實(shí)現(xiàn)行業(yè)全面發(fā)展。

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