盧帥兵 馬秋燕 何福龍

江西沃坤工程質(zhì)量鑒定有限公司 江西 南昌 330000

鋼筋桁架樓承板作為一種新型模板結(jié)構(gòu)，相對于常規(guī)模板結(jié)構(gòu)具有剛度大、周轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，已在建筑工程樓板施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。在鋼筋桁架樓承板施工時，如何改善模板支設(shè)質(zhì)量、提 升模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、提高模板材料的重復(fù)利用率，常常是現(xiàn)場施工控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前，鋼筋桁架樓承板施工通常包括支架搭設(shè)、鋼筋桁架樓承板吊裝、邊模板固定、混凝土澆筑、模板拆除等施工環(huán)節(jié)，現(xiàn)有工程技術(shù)在如何降低吊裝施工對模板結(jié)構(gòu)的損傷、改善模板支設(shè)定位的準(zhǔn)確性、減小洞口留設(shè)難度、增強(qiáng)鋼筋連接強(qiáng)度等方面尚存可進(jìn)一步提升之處。

針對上述技術(shù)難題，學(xué)者們進(jìn)行了系列研究，如李文斌等[1]對鋼筋桁架樓承板澆筑技術(shù)的適用范圍和效果進(jìn)行了研究；王建忠[2]針對某大型鋼結(jié)構(gòu)工程，闡明了鋼筋桁架樓承板的設(shè)計施工要點(diǎn)；王衛(wèi)永等[3]系統(tǒng)分析了過火情況下鋼筋桁架樓承板鋼組合梁的承載性能，以及栓釘剪切滑移后的抗火性能；孫慶東基于大型鋼桁架樓承板結(jié)構(gòu)，揭示了其現(xiàn)場施工工藝流程和施工技術(shù)要點(diǎn)；蔣春桂[4]闡明了組合式鋼筋桁架樓承板的施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施；楊平等[5]針對鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

綜上所述，學(xué)者們針對大跨度鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工技術(shù)進(jìn)行了系列研究，成果雖有助于改善大跨度鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量，但研究技術(shù)尚難同步減小鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)損傷、預(yù)留洞口模板組合固定和樓板底部可調(diào)式支架定位等方面的技術(shù)難題。鑒于此，本文針對大跨度鋼筋桁架樓承板施工的系列技術(shù)難題，對大跨度鋼筋桁架樓承板澆筑技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。

1 大跨度鋼筋桁架樓承板澆筑技術(shù)研究

1.1 施工工藝流程

大跨度鋼筋桁架樓承板澆筑技術(shù)流程見圖1。

圖1 大跨度鋼筋桁架樓承板澆筑技術(shù)流程圖

1.2 操作要點(diǎn)

（1）施工準(zhǔn)備

①建立現(xiàn)場監(jiān)測體系，并按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線，確定洞口坐標(biāo)。

②鋼筋桁架樓承板檢驗(yàn)完畢后，遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則，并按安裝位置以及安裝順序進(jìn)行堆放。

（2）樓面施工支架搭設(shè)

①復(fù)核支架體系的穩(wěn)定性，現(xiàn)場測設(shè)鋼筋桁架樓承板支撐立桿位置。

②在下沉樓面板上支設(shè)支架立桿，并在相鄰的支架立桿間設(shè)置連接系桿，先在支架立桿的頂端設(shè)置高度可調(diào)的方木限位槽，再將支撐方木設(shè)于方木限位槽內(nèi)，然后對支撐方木進(jìn)行預(yù)壓。

③根據(jù)鋼筋桁架樓承板的位置，在已澆的框架柱或剪力墻上彈設(shè)鋼筋桁架樓承板的布設(shè)線，并在已澆的框架柱或剪力墻上預(yù)設(shè)支撐角鋼。

圖2 施工支架搭設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖

（3）鋼桁架模板安裝

①在鋼筋桁架樓承板上面設(shè)置帶有U型卡口的吊運(yùn)撐條，下表面設(shè)置橫斷面呈“U”形的吊運(yùn)底撐，先通過緊固壓桿將吊運(yùn)底撐及吊運(yùn)撐條連接牢固，再使吊運(yùn)繩索與吊運(yùn)撐梁連接，將疊合在一起的鋼筋桁架樓承板分批吊裝至施工支架的上表面。

圖3 鋼筋桁架樓承板的起吊示意圖

②鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線安裝第一塊板，并借助相接混凝土構(gòu)件上的支撐角鋼及板邊支撐體校正桁架底板的標(biāo)高，將其與支撐方木釘接固定，再依次安裝相接板塊，每鋪設(shè)一塊便釘接固定一塊。

③在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻體接縫處設(shè)置接縫密閉體，在鋼筋桁架樓承板間的接縫處粘貼密閉條帶。

圖4 鋼筋桁架樓承板安裝完成后結(jié)構(gòu)示意圖

（4）臨邊洞口處理

①根據(jù)鋼筋桁架的尺寸要求，在與鋼筋桁架正交洞口側(cè)模上預(yù)設(shè)桁架穿設(shè)槽孔，并在洞口側(cè)模背離洞口側(cè)鋪設(shè)一層糟面密目網(wǎng)。

②在洞口側(cè)模與桁架底板相接部位設(shè)置底板撐板和連接栓釘，與鋼筋桁架通過桁架支撐筋連接，并在鏡像相對的邊模板之間設(shè)置對撐螺栓。

圖5 洞口側(cè)模安裝結(jié)構(gòu)示意圖

③在鋼筋桁架背離洞口側(cè)模側(cè)設(shè)置洞周補(bǔ)強(qiáng)筋，并將洞周補(bǔ)強(qiáng)筋與鋼筋桁架綁扎連接牢固。

（5）鋼桁架鋼筋籠綁扎

①按設(shè)計要求設(shè)置錨固鋼筋、樓板鋼筋、支座鋼筋，以及與鋼筋桁架垂直的鋼筋，并將其與鋼筋桁架綁扎采用雙絲雙扣綁扎牢固。

②與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋上筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放在鋼筋桁架上弦鋼筋的下面或上面，下筋應(yīng)放在鋼筋桁架下弦鋼筋的上面。

圖6 鋼桁架鋼筋鋼筋籠綁扎結(jié)構(gòu)示意圖

（6）樓面板混凝土施工

①在混凝土澆筑前，進(jìn)一步校驗(yàn)鋼筋桁架樓承板的位置，清除樓承板上的雜物（包括栓釘上的瓷環(huán)）及灰塵、油脂等。

②依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，同步進(jìn)行樓板混凝土和框梁混凝土澆筑施工。

③對樓面板混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。

圖7 樓板混凝土澆筑施工結(jié)構(gòu)示意圖

（7）鋼筋桁架樓承板底模拆除

①混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，先拆除可調(diào)式支架，再進(jìn)行底模拆除，拆除時應(yīng)按照順序一片片拆除。

②鋼桁架樓承板底模拆除施工時，先用電動手鉆卸下板底螺絲，再將所拆下的單張底模放至樓面指定位置后，然后再拆卸下一張底模。

2 施工工藝特點(diǎn)

（1）根據(jù)鋼筋桁架樓承板的寬度，設(shè)計帶有U型卡口吊運(yùn)撐條和橫斷面呈“U”形的吊運(yùn)底撐，分別將吊運(yùn)撐條和吊運(yùn)底撐設(shè)于鋼筋桁架樓承板上表面和下表面，并采用緊固壓桿將吊運(yùn)底撐及吊運(yùn)撐條連接牢固，避免了吊運(yùn)繩索與鋼筋桁架樓承板的摩擦損傷，實(shí)現(xiàn)了鋼筋桁架樓承板剛性緊固吊運(yùn)。

（2）根據(jù)鋼筋桁架的尺寸要求，在與鋼筋桁架正交洞口側(cè)模上預(yù)設(shè)桁架穿設(shè)孔，并在洞口側(cè)模背離洞口側(cè)鋪設(shè)一層糟面密目網(wǎng)，在鋼筋桁架背離洞口側(cè)模側(cè)設(shè)置洞周補(bǔ)強(qiáng)筋，不但減小了洞口部位的漏漿量，而且可避免后續(xù)鑿毛施工；在洞口側(cè)模與桁架底板相接部位設(shè)置底板撐板和連接栓釘，與鋼筋桁架通過桁架支撐筋連接，并在鏡像相對的邊模板之間設(shè)置對撐螺栓，實(shí)現(xiàn)了洞口側(cè)模的多重組合固定。

（3）在可調(diào)式支架的頂端設(shè)置方木限位槽和支撐方木，可根據(jù)桁架底板的標(biāo)高要求，動態(tài)調(diào)整支撐方木的高度；同時，在相接的混凝土構(gòu)件上預(yù)設(shè)支撐角鋼和板邊支撐體，實(shí)現(xiàn)了桁架底板臨邊部位的支撐增強(qiáng)；在框梁模板與桁架底板同步支設(shè)，并在框梁模板與桁架底板相接處設(shè)置模板密閉體，改善了模板支設(shè)效果。

3 施工質(zhì)量保證措施

（1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施

①鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格。

②鋼筋桁架必須采取防止產(chǎn)品生銹的措施；模板應(yīng)下墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸。

（2）樓面施工支架搭設(shè)質(zhì)量保證措施

①立桿安裝完成后，依據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求復(fù)核立桿的位置，以及支架的穩(wěn)定性，確定支撐體系整體承載。

②支撐體系的方木應(yīng)無破損現(xiàn)象，下表面與方木限位槽緊密貼合連接，相鄰的支撐方木采用補(bǔ)強(qiáng)鋼板連接。

（3）鋼桁架模板安裝施工質(zhì)量保證措施

①鋼筋桁架樓承板吊裝，應(yīng)盡量平衡吊裝，避免鋼筋桁架樓承板發(fā)現(xiàn)變形、偏斜等問題，影響鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量。

②鋼筋桁架樓承板之間搭接應(yīng)保持緊密，確保在接縫處不發(fā)生不漏漿問題。

（4）臨邊洞口處理質(zhì)量保證措施

①鋼筋桁架穿設(shè)槽橫斷面呈三角形，橫斷面形狀與鋼筋桁架相似。

②邊模板底面與鋼筋桁架樓承板的上表面緊密貼合連接，可采用密封條帶等填充空隙。

③勁性補(bǔ)強(qiáng)筋按設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)確保勁性補(bǔ)強(qiáng)筋位于在鋼筋桁架的面筋之下。

（5）鋼桁架鋼筋籠綁扎質(zhì)量保證措施

①鋼筋桁架鋪設(shè)施工時，應(yīng)及時進(jìn)行連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋的綁扎施工，提升樓承板的整體性。

②連接鋼筋與附加負(fù)彎矩鋼筋與鋼筋桁架弦桿焊接或者綁扎連接，連接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范。

（6）樓面板混凝土施工質(zhì)量保證措施

①在混凝土澆筑前，應(yīng)先將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理干凈，并校核鋼筋的位置。

②混凝土澆筑施工時，不得對裝配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊，不得將泵送混凝土管道支架直接支承在裝配式鋼筋桁架樓承板的模板上。

③混凝土養(yǎng)護(hù)期間，不得在樓板上堆積雜物、行走，完成澆搗后必須停歇1～2天后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。

4 結(jié)論

文章針對大跨度鋼筋桁架樓承板澆筑施工技術(shù)難題，從減小鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)損傷、預(yù)留洞口模板組合固定和樓板底部可調(diào)式支架定位等方面，開展工程結(jié)構(gòu)及施工技術(shù)研究，得到以下結(jié)論：

（1）提出了鋼筋桁架樓承板裝配式吊運(yùn)裝置，避免了吊運(yùn)繩索與鋼筋桁架樓承板的摩擦損傷。

（2）提出了與鋼筋桁架正交洞口側(cè)模支設(shè)及連接補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了洞口側(cè)模的多重組合固定。

（3）提出了可調(diào)式支架及桁架底板臨邊支撐增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，改善了模板支設(shè)效果。