陳順心,楊潔茹,陳亞藍
(信陽農(nóng)林學(xué)院食品學(xué)院,河南 信陽 464000)
鴨肉作為餐桌上的上乘肴饌,是人們進補的優(yōu)良食品。具有滋補養(yǎng)胃、補腎、消水腫、止熱痢、止咳化痰等作用,適用于體內(nèi)有熱、上火的人食用。鴨肉蛋白質(zhì)含量高且含有豐富的維B[1-4],能夠有效抵抗腳氣病、神經(jīng)炎和多種炎癥,同時具有抗衰老的功效。
肉脯作為休閑食品,以其美味、小巧、便于貯藏而深受消費者喜愛。當前市場上銷售較多的為豬肉脯,鴨肉脯較少見。關(guān)于鴨肉制品的深加工方向也大多為腌臘制品[5-6]、醬鹵制品[7]、肉干制品[8-9]、香腸制品[10-13]、油炸制品、煙熏制品及罐頭制品等,鮮少涉及鴨肉脯的制作及工藝要求[14-16]。因此,主要以斬拌時間、腌制時間、烘制溫度、烘制時間為試驗因素,采用單因素試驗及正交試驗,系統(tǒng)地研究了加工工藝對鴨肉脯品質(zhì)的影響,為后續(xù)鴨肉脯品質(zhì)的提高提供方向。
1.1.1 原料
鴨肉、蛋清液、白糖,購自信陽恒大超市;硼酸、氧化鎂、亞甲基藍,巴斯夫化工有限公司提供;甲基紅,北京通縣育才精細化工廠提供;鹽酸、蒸餾水,實驗室制備;淀粉,珠海佳霖食品有限公司提供;食鹽,信陽市鹽業(yè)公司提供;醬油,佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司提供。
1.1.2 試驗設(shè)備
半微量凱氏定氮器,蜀牛有限公司產(chǎn)品;滴定管,蜀牛有限公司產(chǎn)品;FA1004N 型電子天平,上海菁海有限公司產(chǎn)品;101N-TS 型電熱烘箱,蘇州市東升熱處理設(shè)備廠產(chǎn)品;力嘉牌烤箱、HAY-301型絞肉機;150G 型振蕩培養(yǎng)箱,金壇市精達儀器制造有限公司產(chǎn)品。
1.2.1 工藝流程
原料清洗→去除脂肪、筋腱及腿骨→絞碎→配料→腌制→抹片→烘制→高溫烤制→冷卻→切片。
1.2.2 操作要點
取新鮮鴨腿肉,洗凈后將皮、骨、筋剔除完全,放入絞肉機進行斬拌,18 s 后取出放入調(diào)料均勻涂抹,腌制6 h 后開始抹片,隨后放入60 ℃的烘箱正反兩面各烘制30 min。烘制結(jié)束再放入預(yù)先調(diào)好180 ℃的烤箱中烤制6 min,取出后冷卻,切片,裝袋。
1.3.1 單因素試驗設(shè)計
按照1.2 的試驗方法,分別調(diào)整鴨肉脯斬拌時間為6,12,18,24,30 s;腌制時間為4,6,8,10,12 h;烘制溫度為40,50,60,70,80 ℃;烘制時間為30,40,50,60,70 min。
1.3.2 正交試驗設(shè)計
選擇斬拌時間(A),腌制時間(B),烘制溫度(C),烘制時間(D),進行四因素三水平的正交試驗,以產(chǎn)品綜合感官評分為衡量指標來確定鴨肉脯的最佳工藝條件。
正交試驗因素與水平設(shè)計見表1。
表1 正交試驗因素與水平設(shè)計
參照任志偉等人[17]研究設(shè)計鴨肉肉脯感官評價表。感官評定采用百分制法,其中色澤滿分為20 分,外觀滿分為20 分,風味滿分為20 分,口感滿分為20 分,質(zhì)地滿分為20 分。請5 名專家根據(jù)表2 要求對所制單因素鴨肉肉脯進行感官評定,再對得分進行加權(quán)平均。
表2 鴨肉肉脯的綜合感官評分標準
鴨肉肉脯的綜合感官評分標準見表2。
2.1.1 斬拌時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響
斬拌時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響見圖1,不同斬拌時間下鴨肉脯的感官評分見圖2。
圖1 斬拌時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響
圖2 不同斬拌時間下鴨肉脯的感官評分
控制腌制時間為6 h,烘制時間為60 min,烘制溫度為60 ℃,烤制溫度為180 ℃,烤制時間6 min,在不同斬拌時間下對鴨肉脯進行pH 值和PVB-N 的測定。由圖1 可知,隨著斬拌時間的延長,TVB-N含量越來越高,斬拌時間18 s 及24 s 時TVB-N 含量最高;在斬拌時間為24 s 后,TVB-N 含量開始下降,這是由于斬拌時間的機械作用越長對肉的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)破損程度越大,使蛋白質(zhì)更容易分解產(chǎn)生氨及氨類等堿性含氮物質(zhì),從而使TVB-N 的含量變化,而持續(xù)進行斬拌則會使肉中揮發(fā)性物質(zhì)在斬拌過程中發(fā)生揮發(fā),進而使TVB-N 的含量出現(xiàn)降低的現(xiàn)象。同時,隨著時間的延長,pH 值在總體上越來越低,這是由于隨著斬拌時間的增加導(dǎo)致肉中蛋白質(zhì)內(nèi)的氨基酸被破壞程度越來越大,進而影響pH 值的大小。
由圖2 可知,在斬拌時間為18 s 為最高分,隨后由于斬拌時間的延長使酸度有所升高,影響口感,導(dǎo)致分數(shù)有所下降。
綜上所述18 s 時雖然感官評分最高,但其pH值比12 s 更低,同時TVB-N 含量比12 s 更高,因而可得出12 s 為最佳斬拌時間。
2.1.2 腌制時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響
腌制時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響見圖3,不同腌制時間下鴨肉脯的感官評分見圖4。
圖3 腌制時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響
圖4 不同腌制時間下鴨肉脯的感官評分
控制斬拌時間為18 s,烘制時間為60 min,烘制溫度為60 ℃,烤制溫度為180 ℃,烤制時間為6 min,在不同腌制時間下對鴨肉脯進行pH 值和PVB-N 的測定。由圖3 可知,隨著腌制時間的延長,TVB-N 含量呈“W”型所示,其中在4 h 和8 h 含量最高均為28,而6 h 和10 h 含量最低均為22.4,是由于鴨肉在研制過程中同樣會存在蛋白質(zhì)的分解反應(yīng),生成揮發(fā)性物質(zhì)使TVB-N 含量出現(xiàn)波動。隨著腌制時間的延長,pH 值呈現(xiàn)下降趨勢,是由于持續(xù)的腌制使鴨肉中肉質(zhì)與添加劑之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)隨之產(chǎn)生酸性環(huán)境,使pH 值下降。
由圖4 可知,隨著腌制時間的延長,鴨肉脯的感官評分呈上升趨勢,其中腌制時間10 h 得分最高。綜上所述,腌制時間為10 h 時,TVB-N 含量是最低值,同時pH 值較為適中,感官評分亦為5 組最高,因而可得出10 h 為最佳腌制時間。
2.1.3 烘制溫度對鴨肉脯品質(zhì)的影響
不同烘制溫度下鴨肉脯的感官評分見圖5。
圖5 不同烘制溫度下鴨肉脯的感官評分
控制斬拌時間為18 s,腌制時間為6 h,烘制時間為60 min,烤制溫度為180 ℃,烤制時間為6 min,在不同烘制溫度下對鴨肉脯進行pH 值和PVB-N 的測定。由圖5 可知,隨著溫度升高,感官評分逐次升高,可見溫度的增加影響了肉脯口感,在烘制溫度為60 ℃時感官評分為最高87 分。在60 ℃后評分呈現(xiàn)下降趨勢,是由于溫度過高從而使鴨肉蛋白質(zhì)中的甘氨酸與添加劑中的糖類反應(yīng)形成非酶褐變反應(yīng),即焦糖化反應(yīng),從而影響鴨肉脯口感。因而可以得出60 ℃為最佳烘制溫度。
2.1.4 烘制時間對鴨肉脯品質(zhì)的影響
不同烘制時間下鴨肉脯的感官評分見圖6。
圖6 不同烘制時間下鴨肉脯的感官評分
控制斬拌時間為18 s,腌制時間為6 h,烤制溫度為180 ℃,烤制時間為6 min,在不同烘制時間下對鴨肉脯進行pH 值和PVB-N 的測定。由圖6 可知,隨著烘制時間的升高,感官評分在總體上呈升高態(tài)勢,其中在50 min 時評分最高達86 分,是由于隨著烘制溫度的不斷增加,美拉德反應(yīng)的程度也會越來越大,進而使鴨肉脯口感有所降低。因而可以得出50 min 為最佳烘制時間。
以斬拌時間、腌制時間、烘制溫度、烘制時間為影響因素,以鴨肉脯綜合感官評價得分作為衡量指標,設(shè)計正交試驗表L9(34)。
正交試驗結(jié)果與分析見表3。
表3 正交試驗結(jié)果與分析
通過分析感官評價正交試驗的結(jié)果即可得出對鴨肉脯的品質(zhì)口感等影響因素主次順序為D>C>B>A,即烘制時間>烘制溫度>腌制時間>斬拌時間,最優(yōu)生產(chǎn)工藝方案為A1B3C2D3,即斬拌時間為12 s,腌制時間為12 h,烘制溫度為60 ℃,烘制時間為70 min。
根據(jù)表3 鴨肉脯的正交試驗結(jié)果所得到的最優(yōu)生產(chǎn)工藝方案,在此條件下進行驗證試驗,測得TVB-N 含量為18,pH 值為6.4,感官評分為88 分。在此條件下烤制出來的鴨肉脯外觀呈棕紅色,表面油潤透亮,咸甜適中,香味純正,具有肉脯特有風味,無明顯鴨腥味,厚薄均勻,雜質(zhì)少。
通過單因素試驗和正交試驗方法確定了鴨肉脯的最佳生產(chǎn)工藝條件為斬拌時間12 s,腌制時間12 h,烘制溫度60 ℃,烘制時間70 min。其中影響鴨肉脯感官評價的因素主次順序為烘制時間>烘制溫度>腌制時間>斬拌時間。在最佳條件下烤制出來的鴨肉脯外觀呈棕紅色,表面干爽、無色斑;口感細膩,味道鮮美;成品片形整齊,薄而晶瑩,色澤鮮艷;咀嚼性好,無粗糙感。隨著人們生活水平的提高和食品的多元化,以及工業(yè)化進程的不斷發(fā)展,鴨肉脯如今已逐漸在餐桌上占據(jù)一席之地,并受到越來越多美食愛好者的關(guān)注,后續(xù)的研究方向可著重于鴨肉脯制作過程中添加物的種類和劑量等。