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      綜采工作面采煤機(jī)滾筒葉片磨損問題研究

      2023-08-31 09:31:54武慧文
      機(jī)械管理開發(fā) 2023年7期
      關(guān)鍵詞:升角煤矸煤壁

      武慧文

      (大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 山西 大同 037024)

      0 引言

      采煤機(jī)作為綜采工作面關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備,其設(shè)備構(gòu)造包括牽引機(jī)構(gòu)、截割機(jī)構(gòu)、電氣液壓機(jī)構(gòu)以及其它輔助機(jī)構(gòu)等,其中截割機(jī)構(gòu)是進(jìn)行綜采工作面煤壁截割的關(guān)鍵機(jī)構(gòu),煤壁的截割效率也與之密切相關(guān)。在采煤機(jī)設(shè)備沿煤壁截割運(yùn)行過程中,通過操控采煤機(jī)搖臂升降及滾筒調(diào)高來控制煤壁截割效果,通過控制滾筒轉(zhuǎn)速來控制截割速率。滾筒葉片在采煤機(jī)滾筒裝煤過程中起著重要的作用,因此本文通過研究上述幾個因素對采煤機(jī)滾筒葉片磨損的影響,找出最優(yōu)的參數(shù)控制范圍,提高綜采工作面采煤機(jī)截割效率。

      1 采煤機(jī)滾筒葉片磨損問題因素分析

      1.1 煤矸性質(zhì)方面的影響

      綜采工作面采煤機(jī)設(shè)備截割煤壁時的截割對象首先就是煤矸巖體,因此在截割過程中,煤體矸石的硬度、顆粒大小不同都會對滾筒葉片造成不同程度的磨損,煤體矸石的硬度越大,對采煤機(jī)滾筒葉片的磨損程度也就越劇烈。對于不同煤矸巖體來說,在顆粒大小以及密度等參數(shù)不同時,對采煤機(jī)滾筒葉片的磨損情況也會有所差異,本文主要考慮煤矸硬度對采煤機(jī)滾筒葉片造成的影響,對比不同煤矸堅固性系數(shù)對采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況進(jìn)行分析,如圖1 所示,在控制其他因素保持不變的情況下,即采煤機(jī)牽引速度為3 m/min、滾筒葉片螺旋升角11°、滾筒截割速率102 r/min 時,分別取煤矸堅固性系數(shù)為1.4、3.5、5.1、6.8、8.4 以下五種參數(shù)時,分析對滾筒葉片磨損量造成的影響。

      圖1 煤矸堅固性系數(shù)對滾筒葉片磨損效果分析

      由圖1 可以看出,在煤矸堅固性系數(shù)為1.4 時,滾筒葉片磨損量為0.2 mm;而當(dāng)堅固性系數(shù)升至8.4時,磨損量接近1.0 mm;隨著煤矸堅固性系數(shù)的增大,滾筒葉片的總磨損量也在增加,磨損情況也越劇烈。因此在進(jìn)行綜采工作面采煤機(jī)截割作業(yè)前,可通過測定煤矸堅固性系數(shù)來靈活更換采煤機(jī)滾筒葉片材質(zhì),或通過及時維護(hù)保養(yǎng)等方式降低煤矸巖體對滾筒葉片造成的磨損程度。

      1.2 采煤機(jī)滾筒截割速率的影響

      同樣在保持采煤機(jī)滾筒牽引速度為3 m/min、滾筒葉片螺旋升角11°不變,選取煤矸堅固性系數(shù)5.1的情況下,分別測試采煤機(jī)滾筒截割速率72 r/min、82 r/min、92 r/min、102 r/min、112 r/min 下對滾筒葉片的磨損程度,具體關(guān)系如圖2 所示[1]。

      圖2 不同截割速率對采煤機(jī)滾筒葉片的磨損情況分析

      由圖2 可以看出,在采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速為72 r/min時,滾筒葉片的磨損量最高為1.0 mm;而當(dāng)提升滾筒轉(zhuǎn)速至112 r/min 時,滾筒葉片的磨損情況顯著下降,僅為0.3 mm 左右。因此,在一定范圍內(nèi)提高采煤機(jī)滾筒的截割轉(zhuǎn)速,可以有效降低采煤機(jī)滾筒葉片的磨損。分析其原因,采煤機(jī)滾筒截割速率越快對煤矸巖體的破碎效果也就越好,減少了滾筒的切削厚度,也就減少了煤矸對滾筒葉片造成的磨損。同時隨著滾筒轉(zhuǎn)速的提高,滾筒葉片中的煤矸會快速拋出,滾筒葉片承載煤矸的時間縮短,磨損程度也就隨之降低。

      1.3 采煤機(jī)牽引速度方面的影響

      由上述采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速對滾筒葉片磨損情況分析可知,在選取轉(zhuǎn)速102 r/min 時,滾筒葉片的磨損量較小。同時選取煤矸堅固性系數(shù)值5.1,滾筒葉片螺旋升角11°,在保持以上參數(shù)不變的情況下,改變采煤機(jī)運(yùn)行過程中的牽引速度,來分析采煤機(jī)牽引速度2 m/min、3 m/min、4 m/min、5 m/min、6 m/min 下對滾筒葉片磨損情況的影響,具體結(jié)果如圖3 所示[2]。

      圖3 不同牽引速度下采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況

      由圖3 可以看出,在牽引速度為6 m/min 時,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損量最大,達(dá)到0.65 mm,此時對滾筒葉片的磨損也越為嚴(yán)重;而當(dāng)牽引速度下降至2 m/min 時,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損量逐步下降至0.1 mm。因此,在一定范圍內(nèi),采煤機(jī)牽引速度越快,滾筒葉片的磨損情況也就越為劇烈。分析不同牽引速度下采煤機(jī)滾筒葉片的磨損情況出現(xiàn)上述差異的原因,主要是在牽引速度不斷提高的同時,采煤機(jī)滾筒切削量在隨之增加,造成了滾筒葉片較大的承載力以及滾筒葉片與煤矸之間的摩擦力,也就加劇了采煤機(jī)滾筒葉片的磨損。

      1.4 螺旋升角對滾筒葉片的影響

      采煤機(jī)滾筒葉片除了起到截割煤壁的作用,還起到一定的裝煤運(yùn)煤作用,在截割煤壁的同時將煤矸巖體截割下并運(yùn)至刮板機(jī)中,而不同的滾筒葉片螺旋升角,對煤矸的裝運(yùn)效果也就不同,同時受到的煤矸承載體的作用力也就不同,造成的滾筒葉片磨損程度也就有所差異。根據(jù)上述三種采煤機(jī)滾筒葉片磨損因素確定的參數(shù),控制煤矸堅固性系數(shù)為5.1,采煤機(jī)的牽引速度控制為3 m/min,滾筒截割速率控制在102 r/min,研究螺旋升角10°、11.5°、13°、14.5°、16°下的采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況,具體變化關(guān)系如圖4所示[3]。

      圖4 不同螺旋升角下采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況

      由圖4 可以看出,在采煤機(jī)滾筒葉片螺旋升角為10°時采煤機(jī)滾筒葉片的磨損量在0.1 mm,而隨著螺旋升角的增加升至14.5°時,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損情況加劇,升至0.5 mm 左右,在一定范圍內(nèi)呈現(xiàn)出隨著螺旋升角的增加,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損程度越為嚴(yán)重的趨勢。根據(jù)滾筒葉片裝運(yùn)煤矸的功能可以推斷出,在采煤機(jī)滾筒截割煤壁的過程中,隨著螺旋升角的增大,滾筒葉片承載煤矸的能力也就越大,造成了煤矸對滾筒葉片更大的作用力以及摩擦力,也就加劇了采煤機(jī)滾筒葉片的磨損程度。

      2 采煤機(jī)滾筒葉片磨損因素的參數(shù)確定

      綜上四個采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況的影響因素,可得以下幾點(diǎn)結(jié)論:

      1)采煤機(jī)滾筒葉片的磨損效果與煤矸堅固性系數(shù)成正比,煤矸堅固性系數(shù)越大,滾筒葉片的磨損量也就越大。在實(shí)際綜采工作面采煤機(jī)截割作業(yè)之間,可根據(jù)監(jiān)測到的煤矸堅固性系數(shù)靈活采取必要的保養(yǎng)維護(hù)措施,來提高采煤機(jī)滾筒葉片的使用壽命。

      2)采煤機(jī)牽引速度與滾筒葉片的磨損量同樣成正比關(guān)系,在一定范圍之內(nèi)提升采煤機(jī)的牽引速度,滾筒葉片的磨損情況會加劇。也就是說在實(shí)際綜采工作面進(jìn)行截割作業(yè)時要合理控制采煤機(jī)牽引速度,避免造成滾筒葉片的劇烈磨損。

      3)采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速與滾筒葉片的磨損量成反比關(guān)系,在一定范圍內(nèi)增加采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速會降低滾筒葉片的磨損量。因此在采煤機(jī)截割煤壁的過程中適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速有利于降低采煤機(jī)滾筒葉片的磨損。

      4)滾筒葉片螺旋升角與采煤機(jī)滾筒葉片磨損量成正比關(guān)系,在一定范圍內(nèi)增大采煤機(jī)滾筒的螺旋升角會加劇滾筒葉片的磨損情況。

      綜合上述影響對采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況的因素進(jìn)行分析,在綜采工作面進(jìn)行采煤機(jī)截割作業(yè)的過程中,可控制采煤機(jī)牽引速度為3 m/min,采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速控制在102 r/min,滾筒葉片螺旋升角為11°,此時在煤矸堅固性系數(shù)不高的情況下,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損量保持在0.2 mm 左右,磨損情況較低。同時為提高采煤機(jī)設(shè)備的高效截割效率,應(yīng)靈活控制各參數(shù)值,在確保滾筒葉片磨損量較低的情況下發(fā)揮采煤機(jī)設(shè)備的最優(yōu)截割性能。具體操作可在煤矸堅固性系數(shù)較低的煤壁區(qū)域適當(dāng)提高采煤機(jī)的牽引速度,而當(dāng)遇到堅硬煤矸時適當(dāng)降低采煤機(jī)的牽引速度,靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)綜采工作面采煤機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)行。

      3 結(jié)語

      通過分析綜采工作面采煤機(jī)滾筒葉片磨損情況的各影響因素,并進(jìn)行參數(shù)對比發(fā)現(xiàn),在合理控制采煤機(jī)牽引速度、滾筒截割轉(zhuǎn)速以及滾筒葉片螺旋升角的情況下可以明顯減緩采煤機(jī)滾筒葉片的磨損效果。經(jīng)過具體測試得出,將采煤機(jī)牽引速度控制在3 m/min,滾筒轉(zhuǎn)速控制在102 r/min,滾筒螺旋升角11°時,采煤機(jī)滾筒葉片的磨損量保持在0.2 mm 左右。同時在實(shí)際生產(chǎn)過程中,根據(jù)煤矸堅固性系數(shù)靈活調(diào)節(jié)采煤機(jī)牽引速度,有助于減緩采煤機(jī)滾筒葉片的磨損。

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