寇連梅

摘?要：濱州市鋁產(chǎn)業(yè)經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展，不斷向高端和終端轉(zhuǎn)型升級，成為濱州市支柱產(chǎn)業(yè)。目前濱州市鋁產(chǎn)業(yè)已形成以魏橋集團為龍頭企業(yè)，以創(chuàng)新集團、盟威戴卡、三星集團、渤?；钊纫慌?guī)模大、勢力強的企業(yè)為支撐的鋁產(chǎn)業(yè)集群，被科技部授予“國家創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群”，被認定為“國家唯一的高端鋁國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”。

關(guān)鍵詞：濱州市；高端鋁；產(chǎn)業(yè)集群

中圖分類號：?F121.3?文獻標識碼：A?文章編號：1005-6432（2023）24-0000-00

濱州市鋁產(chǎn)業(yè)起步于2001年，經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展，不斷向高端和終端轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)形成了從鋁土礦到鋁深加工的產(chǎn)業(yè)鏈條，成為濱州市支柱產(chǎn)業(yè)。目前濱州市鋁產(chǎn)業(yè)已形成以魏橋集團為龍頭企業(yè)，以創(chuàng)新集團、盟威戴卡、三星集團、渤海活塞等一批規(guī)模大、勢力強的企業(yè)為支撐的鋁產(chǎn)業(yè)集團。

1?濱州市鋁產(chǎn)業(yè)基本情況

濱州市立足鋁產(chǎn)業(yè)雄厚基礎(chǔ)和獨特優(yōu)勢，經(jīng)過20年的快速發(fā)展，已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)架完整、先進生產(chǎn)力聚集、龍頭企業(yè)引領(lǐng)、競爭優(yōu)勢突出、國內(nèi)外高度融通、綠色發(fā)展特征鮮明、集群規(guī)模全球最大的世界“鋁谷”。作為集群的核心和龍頭企業(yè)——山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團，已成為全球最具競爭力的制造企業(yè)之一，目前位列世界500強第199位，產(chǎn)業(yè)規(guī)模已遠超美鋁、俄鋁，在國際國內(nèi)同行業(yè)有著舉足輕重的地位。

（1）極具規(guī)模優(yōu)勢。鋁土礦：濱州擁有穩(wěn)定的鋁土礦資源保障，魏橋創(chuàng)業(yè)集團在幾內(nèi)亞博凱擁有22億噸高品質(zhì)鋁土礦資源儲量，具備年產(chǎn)5000萬噸鋁土礦等開采能力，占全國鋁土礦進口總量的近50%。

氧化鋁：全市產(chǎn)能2180萬噸，2021年產(chǎn)量1873.3萬噸，占全國的24.18%，全國第1，占全省的67.34%。

電解鋁：全市產(chǎn)能545.2萬噸，2021年產(chǎn)量544.1萬噸，占全國的17.84%，全國第1，占全省的69.5%。

鋁材：全市鋁材加工能力達725萬噸，2021年鋁材產(chǎn)量727.7萬噸，占全國的11.91%，全國第1，占全省的54.25%。鋁水全部合金化，規(guī)模全國第1，中高端鋁產(chǎn)品占比達到65.2%；汽車輕量化材料、包裝材料產(chǎn)量均居全國第1；內(nèi)燃機活塞產(chǎn)量3000萬只，鋁合金整體車輪產(chǎn)量1700萬只，均全國第1；50萬輛乘用車全鋁車身總成、5萬輛全鋁商用車、1700萬件輕量化結(jié)構(gòu)件、1.5萬立方米泡沫鋁結(jié)構(gòu)件、輕量化中試基地等項目已投產(chǎn)。

（2）產(chǎn)業(yè)鏈條完備。全市已經(jīng)形成氧化鋁精煉、電解鋁冶煉、合金化、鋁材加工、零部件深加工、廢鋁回收再生、赤泥綜合利用等完整的鋁產(chǎn)業(yè)鏈條，涉及鋁冶煉、鋁擠壓、鋁軋制、鋁鍛造、鋁鑄造、深加工、再生鋁7大板塊、100多種品類，由過去的鋁液、鋁錠及鋁棒等初級鋁產(chǎn)品，逐漸升級為發(fā)動機活塞、發(fā)動機缸體及缸蓋、發(fā)動機減震架、變速箱缸體及缸蓋、鋁合金整體車輪、懸掛系統(tǒng)用控制臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、空調(diào)壓縮機缸蓋及支架、汽車減速器殼體、離合器殼體、全鋁客車車廂、全鋁商用車、高強高韌鋁型材、鋁基復合材料、泡沫鋁等產(chǎn)品。

（3）集群效應明顯。全市鋁加工企業(yè)205家，其中規(guī)上工業(yè)企業(yè)77家，2021年鋁產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)營業(yè)收入4550億元。按照“企業(yè)布局園區(qū)化、產(chǎn)業(yè)發(fā)展集群化、產(chǎn)品品牌高端化”發(fā)展模式，實現(xiàn)企業(yè)伴生集聚、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。高端鋁產(chǎn)業(yè)集群被科技部授予“國家創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群”稱號，被山東省政府授予“山東省重點支柱產(chǎn)業(yè)集群”稱號。輕量化鋁新材料產(chǎn)業(yè)集群正式納入山東省先進制造業(yè)集群重點培育計劃，支持申報國家級先進制造業(yè)集群。圍繞魏橋創(chuàng)業(yè)集團豐富的鋁水資源，集聚了一大批鋁深加工下游企業(yè)。除了“中國企業(yè)500強”山東創(chuàng)新金屬、“中國活塞第一品牌”渤?；钊?、裕航特種合金等一批本土企業(yè)外，還吸引了一大批外來知名企業(yè)，像北汽集團、河北立中、臺灣六豐、中航工業(yè)集團、中信戴卡等，形成了國內(nèi)行業(yè)高度聚焦、產(chǎn)業(yè)鏈條完整的鋁加工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集群。

（4）輕量化走在前列。我市輕量化鋁新材料制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈。一是打造了國內(nèi)最先進、全流程的汽車輕量化研發(fā)試驗制造基地，建立山東省高端鋁制造與應用創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體，輕量化交通裝備和新材料取得突破性進展。二是擁有輕量化全鋁整車及零部件研發(fā)、檢測、生產(chǎn)制造能力，是國內(nèi)唯一能夠全面生產(chǎn)汽車、船舶、工程機械等一系列動力機械用活塞的輕量化裝備制造基地。產(chǎn)品用于特斯拉、蔚來、比亞迪等車型，底盤平臺、傳動部件較傳統(tǒng)產(chǎn)品分別減重30%、50%以上，全鋁車身、車廂分別減重40%、55%以上，每年可助力減碳34萬噸以上，在“更輕的自重、更大的載重”中實現(xiàn)了節(jié)能降耗。三是自主研發(fā)高性能顆粒增強鋁基復合材料，比普通鋁合金材料輕10%，硬度和屈伸度提升40%，應用于嫦娥、高分、風云、北斗、火星車、龍舟（核電站燃料運輸容器）等航天、兵器、核電裝備。

表3??濱州市輕量化鋁新材料裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈圖譜

（5）產(chǎn)品應用占領(lǐng)高端市場。商用車用國六高端鋁合金活塞國內(nèi)市場占有率達到60%以上；液態(tài)模鍛汽車零部件產(chǎn)品得到特斯拉、德國大眾、比亞迪等國內(nèi)外知名客戶高度評價。自主研發(fā)的高性能泡沫鋁構(gòu)件材料是一般泡沫鋁強度的2-4倍。新型高強韌高服役性變形鋁合金和新一代高強韌鑄造鋁合金，性能較于普通材料提升20%以上。

（6）研發(fā)能力強勁。擁有專利522項，通過省、市級科技成果鑒定60余項。擁有3個國家級科技創(chuàng)新平臺和1個博士后科研工作站，15家省級工程實驗室（研究中心），43家市級工程實驗室（研究中心）。國家制造業(yè)單項冠軍培育企業(yè)1家、專精特新“小巨人”企業(yè)2家，省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）6個，省級工業(yè)設(shè)計中心6家。魏橋國科（濱州）科學工程產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司牽頭建設(shè)的“山東省高端鋁制造與應用創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體”“山東省先進鋁基材料與技術(shù)重點實驗室”，被省科技廳認定為省級科創(chuàng)平臺；山東南山鋁業(yè)股份有限公司和山東魏橋鋁電有限公司共同牽頭創(chuàng)建的“山東省高端鋁合金材料制造業(yè)創(chuàng)新中心”通過省級認定。

關(guān)鍵核心技術(shù)填補國內(nèi)空白：液態(tài)模鍛技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，打破國外技術(shù)壟斷，對于低成本生產(chǎn)高質(zhì)量輕量化裝備具有劃時代的意義；山東裕航特種合金裝備有限公司設(shè)計生產(chǎn)的機械手臂軌道大梁，以鋁代鋼使機械設(shè)備重量減輕三分之二，填補國內(nèi)機械傳動設(shè)備輕量化的空白；新建鋁基復合材料生產(chǎn)項目，并以此為龍頭形成完整產(chǎn)業(yè)鏈條，有效解決西方國家限制對我出口的“卡脖子”問題，為我國國防和航空航天、核電等行業(yè)提供鋁基復合材料做出濱州貢獻。

創(chuàng)新生態(tài)日益完善：渤?？苿?chuàng)城、渤海先進技術(shù)研究院、魏橋國科研究院等高水平技術(shù)研發(fā)基地可同時容納百余個項目研發(fā)和中試實驗，加速高端技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，為輕量化鋁新材料裝備制造領(lǐng)域高端客戶提供“一站式”產(chǎn)品解決方案，激活企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造“一池春水”。

（7）綠色發(fā)展高效。在節(jié)能減排、全球減碳背景下深入推進技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)綠色發(fā)展內(nèi)生動力，培育壯大綠色低碳新功能，能耗總量和能耗強度不斷下降。魏橋鋁電榮獲中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎，應用具有國際先進水平的成套環(huán)保技術(shù)，在電解槽集氣效率、煙囪排放、噸鋁總氟排放等方面取得突破，達到歐洲排放標準。魏橋電解鋁，耗電、能耗已經(jīng)連續(xù)三年是國家工信部公布的能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)，在環(huán)境保護方面，實際排放量不到國家標準的10%，目前已成為全球第一個在鋁行業(yè)做到超低排放的企業(yè)。熱電生產(chǎn)采用超臨界、超超臨界大型機組，全部實現(xiàn)超低排放。氧化鋁生產(chǎn)全部采用國際最先進的拜耳法工藝。鋁精深加工采用國際先進的生產(chǎn)工藝和最先進的高精度、高自動化軋機，工藝技術(shù)和自動化控制均達到國際領(lǐng)先水平。濱州全部采用400千安以上大型預焙陽極電解槽，鋁液平均交流電耗為12600千瓦時/噸，低于全國平均水平7.4%。魏橋創(chuàng)業(yè)集團擁有全球首條600千安特大型陽極預焙鋁電解槽，能耗低、排放少，直流電耗比全國電解鋁行業(yè)能耗限額標準低900度/噸鋁，且實現(xiàn)99.6%的集氣效率和99.7%的凈化效率。創(chuàng)新集團引進世界最先進的德國雙室熔化爐技術(shù)和EMP泵鋁液循環(huán)技術(shù)，實現(xiàn)鋁合金工藝廢料循環(huán)利用。

（8）政策體系完善。濱州市分別成立了高端鋁產(chǎn)業(yè)專班和招商專班，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和招商引資中的重大問題、重點項目、重大政策。建立了“六個一”工作推進機制（即制定一個《打造世界高端鋁業(yè)基地的若干政策》、組建一個專家智庫委員會、設(shè)立一支高端鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展引導基金、打造一批科技創(chuàng)新及公共服務平臺、建立一個行業(yè)協(xié)會、成立一個工作專班），從建設(shè)鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)、加大科技創(chuàng)新力度、鼓勵企業(yè)爭創(chuàng)知名品牌等11個方面提供支持，全面打造鋁業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策體系。濱州市設(shè)立100億元世界高端鋁業(yè)基地發(fā)展基金，以及50億元的新舊動能轉(zhuǎn)換母基金，30億元的重點企業(yè)發(fā)展（紓困）基金，為鋁深加工企業(yè)提供多元化融資、擔保、增信服務。打造集供應鏈金融、產(chǎn)業(yè)金融、創(chuàng)投資金支持等功能為一體的“中國鋁谷”金融資產(chǎn)管理中心，為企業(yè)提供多元化融資服務，有效破解融資難題。

（9）行業(yè)服務保障有力。濱州市鋁行業(yè)協(xié)會成立于2014年6月，目前擁有會員企業(yè)105家。山東省鋁業(yè)協(xié)會在濱州鋁協(xié)的基礎(chǔ)擴規(guī)提檔，于2019年3月成立，目前擁有會員企業(yè)150?余家。協(xié)會發(fā)揮政府與企業(yè)橋梁和紐帶作用，在技術(shù)交流、招商引資、會展論壇、市場開拓、行業(yè)自律等方面做了大量卓有成效的工作。舉辦世界高端鋁業(yè)峰會、中國鋁加工產(chǎn)業(yè)年會暨中國（鄒平）鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇、跨國公司領(lǐng)導人城市和企業(yè)專場論壇、中德輕量化技術(shù)年會（鄒平）論壇，組織參加國內(nèi)外論壇、展會等活動，支持企業(yè)始終處于國際鋁業(yè)舞臺正中央。

2?發(fā)展存在的問題

一是產(chǎn)業(yè)協(xié)作配套能力有待加強。濱州鋁產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模龐大，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，但產(chǎn)業(yè)協(xié)作和配套條件比較欠缺，不能滿足鋁制造企業(yè)日益增長的生產(chǎn)需求。在鋁擠壓領(lǐng)域，缺少模具、隔熱膠條、粉末涂料、漆、五金配件、玻璃、無鉻鈍化劑等配套企業(yè)；在鋁軋制領(lǐng)域，缺少潤滑油液、淬火介質(zhì)等配套企業(yè)。公共檢測機構(gòu)和工業(yè)廠房保潔等配套服務機構(gòu)缺乏。二是節(jié)能減排和環(huán)境保護壓力大。濱州經(jīng)濟總量近年來持續(xù)快速增長，但也付出了資源能源消耗極大、環(huán)境承載能力接近飽和的代價。濱州赤泥年產(chǎn)出量約2000萬噸，如何最大限度地綜合利用赤泥，限制赤泥的危害已迫在眉睫。我市鋁加工行業(yè)屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，但近年來全市煤炭壓減從2019年的7184.23萬噸，壓減到2020年的6277.97萬噸，能源消費緊張。

3?加快高端鋁發(fā)展的對策與建議

（1）調(diào)整存量，做優(yōu)增量。政府加強對現(xiàn)有涉鋁企業(yè)的規(guī)范、引導和服務。通過政策手段，如制定濱州鋁行業(yè)準入條件、實行差別化稅收和金融政策、出臺地方性節(jié)能環(huán)保政策等，對生產(chǎn)粗放、污染嚴重等不達標企業(yè)堅決予以淘汰；對達標企業(yè)，繼續(xù)在技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)、創(chuàng)新能培育等方面給予引導和扶持。對濱州鋁產(chǎn)業(yè)集群現(xiàn)狀進行充分調(diào)研、分析、研究，找出濱州鋁產(chǎn)業(yè)集群在技術(shù)和產(chǎn)品方面的短板，明確下一步產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向，明確招商引資的方向。同時，利用濱州鋁行業(yè)準入條件等有關(guān)地方性政策，對新建項目、新設(shè)企業(yè)嚴格把關(guān)，實現(xiàn)增量優(yōu)化。

（2）加強招商引資。積極開展對高端鋁產(chǎn)業(yè)集群的宣傳和招商引資工作，通過發(fā)布推介會、加大新聞媒體宣傳、走出去招商等活動營造聲勢，擴大集群在全國的知名度和影響力，把招商引資和轉(zhuǎn)型升級結(jié)合起來，促進集群發(fā)展。面向大中型鋁加工企業(yè)，大力引進“種子級”龍頭企業(yè)，發(fā)揮其產(chǎn)業(yè)帶動效應；面向特色鋁加工企業(yè)，大力引進“伴生級”骨干企業(yè)，發(fā)揮其產(chǎn)業(yè)輻射效應；面向中小鋁加工企業(yè)，大力引進“共生級”專精特新企業(yè)，健全產(chǎn)業(yè)體系。

（3）加強產(chǎn)業(yè)配套。一是加強產(chǎn)業(yè)服務配套。加強技術(shù)、人才、資金、管理、中介等配套服務建設(shè)，全面提升產(chǎn)業(yè)服務配套水平，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，提升軟實力，增強競爭力。二是加強基礎(chǔ)設(shè)施配套。加強工業(yè)園區(qū)規(guī)劃和配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，既要加強水電氣、道路、港口、通信等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，也有加強教育、醫(yī)療、商業(yè)、文化等配套設(shè)施建設(shè)，全面提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展承載能力。

（4）強化節(jié)能減排。一是踐行綠色發(fā)展。貫徹落實碳達峰工作部署，推廣新型能源清潔能源應用占比，樹立一批有特點、能帶動的示范項目建設(shè)，推進行業(yè)低碳發(fā)展。二是推動循環(huán)發(fā)展。推動企業(yè)加大環(huán)保投入，在赤泥、陽極殘渣等固體廢棄物的治理中取得技術(shù)突破，引導企業(yè)規(guī)劃建設(shè)鋁固體廢棄物處理中心，提高綜合利用率，實現(xiàn)循環(huán)發(fā)展。三是實施綠色技改。堅持以綠色化技改為主攻方向，不斷用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料改造提升鋁產(chǎn)業(yè)。聯(lián)合行業(yè)協(xié)會開展綠色化技改專題培訓，讓廣大企業(yè)看到改的好處、改的收益；儲備一批備選企業(yè)，積極爭創(chuàng)綠色工廠、綠色供應鏈管理企業(yè)、綠色設(shè)計產(chǎn)品、綠色工業(yè)園區(qū)及工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)。

（5）加強支持服務。一是加強政策支持。全面完善涵蓋財政、金融、土地、稅收、信貸、科研、人才、企業(yè)素質(zhì)提升及水、電、氣等生產(chǎn)要素價格的濱州鋁產(chǎn)業(yè)政策支持體系，制定濱州涉鋁產(chǎn)業(yè)政策匯編，并向社會公開。二是加強項目支持。統(tǒng)籌安排國家、省、市各級固定資產(chǎn)投資、科技創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)等專項財政資金和重點項目向鋁產(chǎn)業(yè)傾斜。對落后產(chǎn)能和低端產(chǎn)能，管好用好中央和省專項獎補資金，鼓勵有序退出。三是加強服務支持。加快推進政府職能轉(zhuǎn)變，簡化行政審批事項和手續(xù)，推行一站式和全方位服務，提高辦事服務效率，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展軟環(huán)境，提升競爭實力。

（6）加強創(chuàng)新驅(qū)動。一是加強科技創(chuàng)新平臺建設(shè)。堅持企業(yè)創(chuàng)新主體地位，根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展變化，不斷完善和提升現(xiàn)有企業(yè)創(chuàng)新平臺，支持和扶持重點企業(yè)建立高端研發(fā)和創(chuàng)新平臺，加強科技型小微企業(yè)孵化體系建設(shè)，建立覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的多層次創(chuàng)新平臺體系。二是加強制度創(chuàng)新。建立和完善創(chuàng)新政策制度體系，強化財稅政策對創(chuàng)新的支持作用，完善創(chuàng)新資源管理配置，建立政府引導資金和社會資本共同參與創(chuàng)新的風險投資機制，促進產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈和資金鏈“四鏈融合”。三是加強管理和服務創(chuàng)新。以解決企業(yè)在創(chuàng)新過程中面臨的資金需求、人才需求、技術(shù)需求、市場信息、政策扶持等瓶頸問題為重點，不斷創(chuàng)新政府管理和服務方式，為企業(yè)創(chuàng)新提供一條龍服務，提高創(chuàng)新效率。參考文獻：