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      一種汽車空調(diào)控制器撥片耐久試驗臺架設(shè)計

      2023-09-24 12:58:29陳喜龔輝張桂琴
      企業(yè)科技與發(fā)展 2023年6期
      關(guān)鍵詞:臺架

      陳喜 龔輝 張桂琴

      摘要:文章介紹一種汽車空調(diào)控制器撥片耐久試驗裝置的開發(fā)與設(shè)計,根據(jù)空調(diào)控制器總成在實車上的安裝方式,模擬用戶操作方式,用鋁材搭建臺架,采用氣動裝置作為動力源,驅(qū)動撥桿操作空調(diào)控制器總成撥片,再運用PLC程序?qū)崿F(xiàn)臺架的自動化控制和操作次數(shù)的計數(shù)。該臺架已完成多款車型空調(diào)控制器總成撥片耐久性的試驗任務(wù),試驗過程中發(fā)現(xiàn)空調(diào)控制器總成撥片存在故障和不足,為研發(fā)設(shè)計提供了整改依據(jù)。

      關(guān)鍵詞:空調(diào)控制器總成;撥片;耐久試驗;臺架

      中圖分類號:TH122 文獻標(biāo)識碼:A? ?文章編號:1674-0688(2023)06-0024-03

      0 引言

      汽車空調(diào)控制器是調(diào)節(jié)、控制汽車空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量大小、溫度高低、進風(fēng)模式、出風(fēng)模式及空氣質(zhì)量的裝置,是汽車的重要組成部分。空調(diào)控制器總成通過旋鈕、按鍵和撥片調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度及進出風(fēng)模式,大多數(shù)情況下,進出風(fēng)模式通過按鍵切換實現(xiàn),風(fēng)量大小和溫度高低則通過旋鈕或撥片進行調(diào)節(jié)。撥片結(jié)構(gòu)因操作便捷、造型美觀等優(yōu)點,目前廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)控制器總成。撥片結(jié)構(gòu)的空調(diào)控制器總成通過上下?lián)軇訐芷瑢崿F(xiàn)風(fēng)量大小及溫度高低的調(diào)節(jié)?,F(xiàn)實應(yīng)用中,用戶對風(fēng)量和溫度有較多的調(diào)節(jié)需求,因此撥片結(jié)構(gòu)耐久性能的好壞直接影響用戶對汽車產(chǎn)品的評價與選擇。開發(fā)設(shè)計一套實用的空調(diào)控制器撥片操作耐久試驗臺架可為產(chǎn)品的研發(fā)與改進提供重要依據(jù)。基于此目的,本文根據(jù)撥片使用場景,設(shè)計一套耐久試驗臺架。

      1 試驗臺架設(shè)計

      1.1 臺架設(shè)計要求

      空調(diào)控制器撥片操作耐久試驗需模擬用戶上下?lián)軇訐芷?照{(diào)控制器總成按實車裝配固定在臺架上,調(diào)整“Y”形撥桿位于空調(diào)控制器撥片中間,用氣缸推動“Y”形撥桿上下運動,“Y”形撥桿推動空調(diào)控制器撥片上下移動。在臺架上安裝撥桿上限位件和下限位件,確保撥片操作到位的情況下,撥片在撥動過程中存有余量,防止撥片過壓造成損壞。試驗在常溫、低溫和高溫3種不同環(huán)境下進行??照{(diào)控制器總成撥片耐久試驗臺架設(shè)計的原則是滿足空調(diào)控制器總成撥片的試驗要求,盡可能地反饋試驗過程中潛在的問題,同時不能對試驗樣件造成損壞。

      1.2 材料選擇

      選擇鋁型材作為臺架主體的原材料,理由如下:①鋁制品在高溫和低溫等惡劣環(huán)境下能保持良好的性能,具有良好的抗腐蝕性能;②鋁型材帶有“T”形槽,便于臺架的拆裝;③鋁型材表面光滑,耐臟,易保養(yǎng);④鋁型材較其他金屬材料重量輕,便于搬運[1]。為更貼合用戶使用場景,臺架根據(jù)空調(diào)控制器總成在實車的安裝方式設(shè)計安裝點,確保臺架上的空調(diào)控制器總成與實車狀態(tài)一致,以達到更好的驗證效果。

      撥桿采用鐵塊加工成“Y”形,確保撥桿能上下?lián)軇涌照{(diào)控制器總成撥片。選擇鐵塊作為撥桿原材料的主要原因如下:①鐵塊堅硬,能承受氣缸較大的推動力而不發(fā)生彎折;②鐵塊價格低,易獲??;③鐵塊性能穩(wěn)定,在高溫和低溫等惡劣環(huán)境下能保持良好的性能。因撥桿硬度較大,為避免撥桿對空調(diào)控制器總成撥片的損壞,試驗時用電工膠布包覆“Y”形撥桿。

      1.3 動力源方式設(shè)計

      在實際使用中,用戶是通過手指撥動撥片操作空調(diào)控制器總成。試驗過程中,需要選擇一種動力源替代用戶操作空調(diào)控制器撥片。該驅(qū)動裝置需要滿足以下條件:①動力源能滿足撥動撥片所需的扭矩大??;②在高溫和低溫等惡劣環(huán)境下,動力源能正常工作;③動力源大小可調(diào)節(jié);④動力源經(jīng)濟實惠,性價比高。綜合以上幾種因素,最終選擇氣動裝置作為臺架的動力源[2]。氣動裝置除了滿足以上要求,還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、易于保養(yǎng)等優(yōu)點,適合作為當(dāng)前耐久性試驗臺架的驅(qū)動選擇。

      1.4 操作裝置設(shè)計

      對于帶撥片的空調(diào)控制器總成,風(fēng)量大小和溫度高低通過上下?lián)軇訐芷瑢崿F(xiàn)。本臺架采用“Y”形撥桿實現(xiàn)對撥片的上下?lián)軇硬僮??!癥”形撥桿結(jié)構(gòu)對稱,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是撥桿在撥動過程中對空調(diào)控制器撥片的兩面具有相同的受力面積。 “Y”形撥桿的末端位置裝有上撥氣缸和下?lián)軞飧祝ㄟ^氣缸推動撥桿上下運動,實現(xiàn)對撥片的上下操作。“Y”形撥桿中間位置裝有上回位彈簧和下回位彈簧,回位彈簧的作用是減小氣缸的沖擊力,保證臺架上空調(diào)控制器總成的穩(wěn)定性,同時當(dāng)撥桿撥動撥片后,通過回位彈簧的彈力,保證撥桿回到起始位置。根據(jù)“Y”形撥桿的運行軌跡,在臺架上安裝撥桿的上限位塊和下限位塊,限位塊的作用是保證撥片在上下運動過程中存有余量,避免撥片受到過大的壓力,導(dǎo)致?lián)p壞。以上組件是臺架的操作裝置和重要的組成部分,是撥片能進行耐久操作的前提。

      1.5 限位裝置設(shè)計

      氣缸沖擊力大,不易控制精度,試驗過程中往往會因為較大的沖擊力損壞空調(diào)控制器撥片;而較大的沖擊力屬于惡劣的使用工況,與客戶實際使用工況不符合,因此臺架試驗有必要增加限位裝置。本次臺架安裝有上下2個方向的限位塊。氣缸推動撥桿往上運動,撥桿操作空調(diào)控制器總成撥片,當(dāng)撥桿碰到限位塊時停止對撥片施加往下的作用力,避免撥桿對撥片產(chǎn)生較大壓力而損壞樣件。同理,當(dāng)氣缸推動“Y”形撥桿往下運動,撥桿操作空調(diào)控制器總成撥片,當(dāng)撥桿碰到限位塊時停止對撥片施加向上的作用力。

      2 臺架搭建

      選定搭建臺架的材料和動力源后,需要把設(shè)計好的操作裝置搭建到臺架上,以下為搭建臺架的過程。

      (1)使用鋁型材搭建臺架,用樣件固定架參照實車安裝方式將空調(diào)控制器安裝到臺架上。

      (2)將溫度和風(fēng)量的上回位彈簧和下回位彈簧安裝在“Y”形撥桿上,將撥桿固定于撥片荷葉,再將撥片荷葉固定在臺架上。根據(jù)撥片與“Y”形撥桿的間隙位置調(diào)整距離,保證撥片位于撥桿的中間位置。

      (3)安裝并調(diào)整溫度和風(fēng)量的上撥氣缸和下?lián)軞飧祝顾鼈冊谏斐鲞^程中能夠頂?shù)綔囟取癥”形撥桿。

      (4)安裝并調(diào)整溫度和風(fēng)量的撥桿上限位塊和下限位塊,保證氣缸被撥動后在伸出過程中觸發(fā)撥片,同時保證撥片在上下?lián)軇舆^程中存有余量,避免撥片因受力過大而損壞。

      (5)接通變頻穩(wěn)壓直流電源,給空調(diào)控制器總成供電。

      (6)連接控制柜,編輯程序?qū)崿F(xiàn):溫度上撥→溫度下?lián)堋L(fēng)量上撥→風(fēng)量下?lián)堋?/p>

      (7)接通氣管,開始運行試驗。

      搭建好的空調(diào)控制器總成撥片耐久試驗臺架結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      3 臺架運行過程

      在實際使用中,往上撥空調(diào)控制器總成撥片可實現(xiàn)風(fēng)量或溫度擋位的增加,向下?lián)芸蓪崿F(xiàn)風(fēng)量或溫度擋位的遞減。

      本臺架采用PLC程序控制整套臺架的動作和監(jiān)控實現(xiàn)空調(diào)控制器總成撥片的風(fēng)量或溫度擋位變化。PLC系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢[3]。

      (1)PLC程序具有高可靠性。PLC采用專業(yè)的工業(yè)控制元件,例如具有良好可靠性和耐久性的CPU和輸入輸出模塊,可滿足工業(yè)自動化系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的需求。

      (2)PLC硬件配套齊全,功能完善,適用性強。雖然PLC的種類繁多,但是其產(chǎn)品已系列化和規(guī)?;浖R全,用戶可靈活組成各種規(guī)模和不同要求的控制系統(tǒng)。

      (3)PLC編程語言易學(xué)易用。PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖形語言和簡單指令編寫程序,易于被工程技術(shù)人員接受。

      (4)PLC設(shè)備體積小、重量輕、能耗低。以超小型PLC為例,新出產(chǎn)品底部尺寸小于100 mm,重量小于150 g,功耗僅數(shù)瓦,體積小,容易裝入機械內(nèi)部,是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備。

      (5)PLC系統(tǒng)運行效率高并具有良好的可維護性,它以毫秒級的速度處理控制過程,可以滿足大多數(shù)自動化系統(tǒng)的實時性要求。此外,它采用的是標(biāo)準化技術(shù),調(diào)試和維護簡易,可極大地降低自動化系統(tǒng)的維護成本。

      臺架實現(xiàn)耐久試驗的過程如圖2所示。一個過程完成之后,利用PLC程序的自動循環(huán)指令再次運行,直至完成要求的試驗次數(shù)。臺架運行時,PLC程序還加入了報警功能,如果試驗過程出現(xiàn)問題,臺架會自動暫停試驗并報警提醒巡視檢查人員,降低了巡視檢查人員的工作量,實現(xiàn)了機電一體化的功能。

      4 結(jié)語

      臺架試驗具有縮短研發(fā)周期、減少研發(fā)成本、便于采集試驗數(shù)據(jù)等優(yōu)點。本文結(jié)合現(xiàn)場試驗的需求,成功設(shè)計出汽車空調(diào)控制器總成耐久試驗臺架。該臺架可實時監(jiān)測試驗中撥片操作次數(shù),結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。臺架系統(tǒng)由PLC程序控制,提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性和真實性,具有降低勞動強度、優(yōu)化人機工程等優(yōu)點。該臺架已經(jīng)過多次耐久試驗驗證,可靠性高,目前已應(yīng)用于多個項目的空調(diào)控制器總成撥鈕耐久試驗中,很好地履行了耐久試驗臺架的功能,試驗過程發(fā)現(xiàn)的新產(chǎn)品潛在故障為研發(fā)部門的整改提供了方向。該臺架已經(jīng)申請國家專利,后續(xù)會對該臺架繼續(xù)進行改進研究,以期為更多的試驗項目提供參考。

      5 參考文獻

      [1]付百學(xué).汽車試驗技術(shù)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2007:25-26.

      [2]趙立軍.汽車試驗學(xué)[M].北京:北京大學(xué)出版社,2008:32-33.

      [3]公利濱.歐姆龍PLC培訓(xùn)教材[M].北京:中國電力出版社,2012:18-19.

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