孫培星,羅富貴,李海波,段振洋,劉鵬敖
摘 要:混凝土是一種被廣泛應(yīng)用的建筑材料,在工程領(lǐng)域中發(fā)揮著難以替代的作用。隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展,高層建筑逐漸增多,在建筑工程中,主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度將決定了整個(gè)建筑工程的質(zhì)量和安全。為此,文章從原材料和生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面系統(tǒng)論述了主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的影響因素,認(rèn)為主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的提升需要強(qiáng)化混凝土強(qiáng)度保障意識(shí),注重對基礎(chǔ)條件的控制,不斷完善混凝土強(qiáng)度加固措施,建立健全管理機(jī)制,強(qiáng)化混凝土養(yǎng)護(hù)工作。
關(guān)鍵詞:混凝土;強(qiáng)度;主體結(jié)構(gòu)
1 前言
混凝土指的是膠凝材料把骨料膠合成整體的復(fù)合固體材料總稱,通常采用砂、水泥、水、石、外加劑等依據(jù)一定的配比,通過振搗、攪拌等施工工序配制而成[1]。在水泥硬化之前,水泥和水形成的水泥漿起到了潤滑作用;在水泥硬化以后,水泥漿則主要發(fā)揮了膠結(jié)作用。水泥和水發(fā)生反應(yīng)以后可以形成堅(jiān)硬的水泥石,把集料黏合成一個(gè)整體。因?yàn)榛炷恋脑牧蟻碓辞老鄬V泛,能夠就地取材,有助于施工的快速開展,能夠隨意澆筑成各種形態(tài),滿足不同使用性能與用途的需要。同時(shí),混凝土的剛度大、強(qiáng)度干,和鋼材之間的黏結(jié)力強(qiáng)、協(xié)調(diào)效果好,經(jīng)久耐用。相較于鋼材,混凝土的耐火性更高,同時(shí)能耗相對較低,所以混凝土被廣泛的用于建筑領(lǐng)域,是我國基建事業(yè)中難以或缺的重要材料。建筑主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度決定了整個(gè)建筑的強(qiáng)度,因此對主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度展開分析,并給出保障措施,將為建筑工程提供理論參考,推動(dòng)整個(gè)建筑行業(yè)的快速發(fā)展[2]。
2混凝土強(qiáng)度影響因素
對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響的因素較多,可以歸納為原材料與生產(chǎn)工藝兩方面的原因。
2.1原材料因素
2.1.1水泥強(qiáng)度
水泥強(qiáng)度對混凝土強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生直接的影響,在相同配比的情況下,水泥強(qiáng)度越高,最終的混凝土強(qiáng)度也會(huì)越大,混凝土強(qiáng)度與水泥強(qiáng)度之間呈現(xiàn)出正比關(guān)系。水泥強(qiáng)度與水膠比是影響混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,混凝土強(qiáng)度取決于水泥石的強(qiáng)度及其和骨料之間的粘結(jié)力,該黏結(jié)力就取決于水泥強(qiáng)度與水膠比。
2.1.2水膠比
如果采用品種與強(qiáng)度相同的水泥產(chǎn)品,那么混凝土強(qiáng)度將主要受水膠比決定。隨著水膠比的增加,水泥石當(dāng)中的空隙也會(huì)不斷的增多,最終造成了混凝土強(qiáng)度的降低。在滿足和易性要求的基礎(chǔ)上,混凝土中水泥強(qiáng)度相同的情況下,隨著水膠比數(shù)值的降低,水泥石的強(qiáng)度也會(huì)越高,和骨料黏結(jié)力隨之增大,混凝土強(qiáng)度也越高。假如水膠比太低,拌和物太過干硬,在搗實(shí)成型的條件下,難以確保澆灌的質(zhì)量,混凝土中會(huì)產(chǎn)生大量的空洞、蜂窩,強(qiáng)度隨之降低。
2.1.3骨料
骨料的質(zhì)量、種類與數(shù)量都會(huì)對混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生影響,骨料表面情況會(huì)對水泥石和骨料之間的粘結(jié)產(chǎn)生影響,最終影響混凝土強(qiáng)度。如果碎石表面較為粗糙,那么其黏結(jié)力也會(huì)隨之增加;如果卵石表面光滑,那么其黏結(jié)力通常較小。所以,在水膠比相同的情況下,碎石混凝土強(qiáng)度會(huì)高于卵石,尤其是在水膠比在0.4以下的時(shí)候,差異更加顯著。骨料強(qiáng)度通常會(huì)高于水泥石強(qiáng)度,因此,骨料強(qiáng)度對混凝土強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生直接的影響,但是如果骨料通過風(fēng)化的作用最終強(qiáng)度降低的時(shí)候,那么會(huì)對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
2.1.4外摻料和外加劑
外摻料和外加劑有助于提升水泥石密實(shí)度,優(yōu)化水泥石和骨料之間的黏結(jié)效果,提升混凝土強(qiáng)度。所以,加入外加劑以及外摻料是提升混凝土強(qiáng)度不可或缺的技術(shù)途徑。
2.2生產(chǎn)工藝因素
混凝土生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)存在攪拌、搗實(shí)等施工因素,同時(shí)也會(huì)存在養(yǎng)護(hù)條件、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等諸多因素,假如這些因素沒有得到有效控制,將會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。
2.2.1施工條件
施工進(jìn)程中需要將混凝土拌和物進(jìn)行均勻攪拌,澆筑以后要搗固密實(shí),只有這樣才可以確?;炷劣凶銐虻膹?qiáng)度。相較于人力施工而言,機(jī)械施工的效果更加顯著,攪拌物也會(huì)更加的密實(shí)和均勻。強(qiáng)力機(jī)械搗實(shí)通??梢员挥糜谒z比更低的混凝土攪拌物,得到的強(qiáng)度也更高。優(yōu)化施工工藝能夠提升混凝土的強(qiáng)度,使用分次投料攪拌工藝、高頻振搗器、高速攪拌工藝等都會(huì)提升混凝土強(qiáng)度。
2.2.2養(yǎng)護(hù)條件
混凝土養(yǎng)護(hù)條件指的是所處的環(huán)境濕度與溫度,其能夠?qū)λ嗨M(jìn)程產(chǎn)生影響,從而影響混凝土強(qiáng)度。較高的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度,快速的水泥水化速度,都會(huì)使得混凝土早期強(qiáng)度增高。如果溫度下降到冰點(diǎn)以下,不僅水泥水化會(huì)停滯,同時(shí)還會(huì)因?yàn)楸鶅鍪沟没炷两Y(jié)構(gòu)輸送降低強(qiáng)度。特別是早期混凝土,更加需要強(qiáng)化防凍措施,為了提升水泥水化的速度,可以使用濕熱養(yǎng)護(hù)的方式。在相對濕度較低的環(huán)境中,混凝土中的水分增發(fā)速度較快,混凝土?xí)驗(yàn)槿鄙賹?dǎo)致水化進(jìn)程停滯,強(qiáng)度的發(fā)展受到阻礙。此外,混凝土在低強(qiáng)度的情況下會(huì)快速失水,容易導(dǎo)致干燥收縮,對混凝土硬化耐久性產(chǎn)生影響。因此,通常在混凝土澆筑完成以后12h內(nèi)需要開展?jié)菜透采w[3]。
3主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的保障措施
3.1加強(qiáng)強(qiáng)度保障意識(shí)
要想從根本上杜絕主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度問題,需要相關(guān)人員提升強(qiáng)度保障意識(shí)。首先,建筑設(shè)計(jì)人員要充分認(rèn)識(shí)到混凝土強(qiáng)度的重要性,在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化混凝土強(qiáng)度保障意識(shí)。其次,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前,設(shè)計(jì)人員要和建設(shè)方進(jìn)行溝通,充分了解建設(shè)方對于混凝土等級(jí)、強(qiáng)度等內(nèi)容的訴求。在設(shè)計(jì)過程中,要結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂?、環(huán)境、溫度等實(shí)際情況,盡量控制外界因素對混凝土強(qiáng)度的影響。最后,科學(xué)、合理的選擇模型,在不浪費(fèi)資源的前提下,保證混凝土的強(qiáng)度可以滿足要求。施工過程中要提升混凝土抗裂度,要充分考慮混凝土的鋼筋直徑和配筋率等,同時(shí)從實(shí)際情況出發(fā),確定保護(hù)層的厚度。對于那些較為薄弱,同時(shí)容易產(chǎn)生裂縫的位置,施工人員要考慮配置加強(qiáng)筋。
3.2注重基礎(chǔ)條件的控制
首先,從實(shí)際情況出發(fā),通過各種措施,控制施工溫度。為了確?;炷恋膹?qiáng)度能夠達(dá)到要求,施工方在施工過程中要合理安排施工工序和流程。比如混凝土攪拌、澆筑等工序都要求溫度適宜,為此,施工人員可以采用加水的方式,有效降低混凝土的內(nèi)部溫度,提升攪拌的有效性。在澆筑過程中,則要控制混凝土厚度,借此提升混凝土的散熱功效。除了這些措施以外,還可以通過設(shè)置循環(huán)水管的方式,實(shí)現(xiàn)降溫的目標(biāo)。冬天施工的時(shí)候,外部的溫度過低,此時(shí)需要注重混凝土的保溫,避免溫差過大導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
其次,密實(shí)度的控制。施工人員需要強(qiáng)化對混凝土振搗作業(yè)的監(jiān)督力度。比如,混凝土的攪拌作業(yè),需要將插點(diǎn)按照順序均勻布置,有助于確定后期振搗的順序。振搗作業(yè)中,距離要控制在30cm,持續(xù)時(shí)間為15min—30min,最終以浮漿不沉落為結(jié)束作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的工序,混凝土密實(shí)度與抗壓力都得到了極大的提升,有效杜絕過振問題。在此過程中,如果水平鋼筋下部產(chǎn)生了水分或者是空隙,施工人員要二次振搗,通常二次振搗的時(shí)間間隔保持在20min—30min,保證混凝土握裹力、密實(shí)度與抗裂性的提升。
最后,配合比的控制。施工人員需要細(xì)致而又充分的考量混凝土施工的基本特征,科學(xué)、合理選擇原材料,記錄施工現(xiàn)場原材料的參數(shù),并且記錄在案。監(jiān)管部門需要檢查與核實(shí)混凝土配合比,待審查合格以后才能開工。
3.3完善加固措施
主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不足對于整個(gè)建筑的承載能力、耐久性都會(huì)產(chǎn)生不利的影響,需要按照混凝土強(qiáng)度問題,采取與之對應(yīng)的加固方法。
首先,直接加固法。直接加固法是采用多種途徑提升結(jié)構(gòu)的抗力,加固之前需要卸載負(fù)荷,待加固完成以后恢復(fù)荷載。例如,使用增加構(gòu)筑物或者是結(jié)構(gòu)截面面積的方式,提升其剛度與承載力。
其次,間接加固法。間接加固的方式是通過多種途徑降低作用效應(yīng),最終實(shí)現(xiàn)提升結(jié)構(gòu)安全度的目標(biāo)。主要方法包括了以下幾個(gè)方面:第一,改變用途,將重負(fù)荷樓面轉(zhuǎn)變?yōu)檩p負(fù)荷樓面。第二,隔振法。采用隔震技術(shù)降低地震對于結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的影響,從而確保結(jié)構(gòu)更加的可靠。比如在上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)層間設(shè)定隔振層,此時(shí)如果地面運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度高于規(guī)定值,上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)間將會(huì)產(chǎn)生滑移,從而有效降低上層結(jié)構(gòu)受到的地震影響。
再次,綜合加固法。按照結(jié)構(gòu)的傳力、受力情況以及結(jié)構(gòu)狀況共同使用間接與直接加固方法,這是目前使用最廣泛,效果最好的措施[4]。
3.4健全管理機(jī)制
科學(xué)合理的管控主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度,需要從以下幾方面出發(fā)。
首先,構(gòu)建對混凝土原材料罷工、施工、生產(chǎn)與試驗(yàn)等各項(xiàng)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)體系,這是保證混凝土強(qiáng)度的重要依據(jù),使得混凝土質(zhì)量管理工作有法可依、有章可循。
其次,完善各項(xiàng)管理體制。混凝土生產(chǎn)企業(yè)以及施工企業(yè)需要建立健全質(zhì)量管理機(jī)制,建設(shè)單位與監(jiān)理單位要不斷的完善質(zhì)量控制體系,保證施工單位可以健全質(zhì)量保證系統(tǒng),將責(zé)任落到實(shí)處,強(qiáng)化施工前對于施工質(zhì)量的控制。政府監(jiān)管部門也要健全質(zhì)量監(jiān)管與抽檢機(jī)制,強(qiáng)化監(jiān)管的力度。各個(gè)相關(guān)責(zé)任主體在選擇原材料、配合比、現(xiàn)場施工等環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)要求,保證混凝土的設(shè)計(jì)、制備與檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)都受到嚴(yán)格的管控。
再次,對施工人員進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育。強(qiáng)化對施工人員的職業(yè)培訓(xùn),提升其責(zé)任意識(shí)與工作技能,讓施工人員在施工與生產(chǎn)的過程中可以時(shí)刻保持高度的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。政府監(jiān)管部門要提升對產(chǎn)品質(zhì)量的管控力度,構(gòu)建從上到下的混凝土強(qiáng)度管理體系。
從整體上看,混凝土強(qiáng)度管控流程可以分成三方面的內(nèi)容。第一,生產(chǎn)過程控制。包括了原材料的選擇、配合比的設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)階段的控制等內(nèi)容;第二,施工環(huán)節(jié)控制。主要是對施工過程中的養(yǎng)護(hù)與施工環(huán)節(jié)的控制;第三,合格評(píng)定控制。在驗(yàn)收的時(shí)候加強(qiáng)對混凝土強(qiáng)度的評(píng)定。對于整個(gè)控制體系而言,合格評(píng)定控制是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),是保證混凝土工程滿足設(shè)計(jì)要求的根本依據(jù)。
3.5加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土施工結(jié)束以后,為了避免混凝土的開裂,還要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)作業(yè),良好的養(yǎng)護(hù)能夠顯著提升混凝土強(qiáng)度,保證混凝土質(zhì)量。所以,施工單位要尤其注意混凝土的后期養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)作業(yè)要注重以下幾點(diǎn)。
第一,混凝土一側(cè)的鋼模板上需要設(shè)置保溫層,在澆筑作業(yè)結(jié)束前完成回填工作。
第二,將塑料薄膜覆蓋在混凝土表層,澆筑作業(yè)完成以后向其注水,嚴(yán)控注水量。將水循環(huán)管的一端連接承臺(tái),另一端連接總排水管,確保水持續(xù)處于循環(huán)與再利用的體系中。如果混凝土內(nèi)部與外部的溫差較大,為了降低因?yàn)闇夭疃_裂的危險(xiǎn),需要注入熱水。
第三,去除保溫層前,要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,保證混凝土內(nèi)、外部的溫差處在合理的范圍內(nèi)。
第四,施工養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要從澆筑作業(yè)開始的時(shí)候計(jì)算。由于硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間與其他水泥之間存在差距,所以,在具體施工的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際水泥的使用情況明確養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。
第五,養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的時(shí)候,需要保障濕潤度,不能夠過于干燥,也不能過于潮濕。
第六,為了進(jìn)一步提升混凝土的強(qiáng)度,通常會(huì)在混凝中加入適量的膨脹劑。
4結(jié)論
總而言之,混凝土施工技術(shù)的有效應(yīng)用是確保建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,全面提升建筑安全的重要保證。在施工進(jìn)程中,要嚴(yán)格管控每一道施工工序,提升工程人員素質(zhì),采用更加科學(xué)、有效的方法監(jiān)督管理,認(rèn)真控制每個(gè)環(huán)節(jié)。施工單位需要按照施工圖紙,從實(shí)際情況出發(fā),綜合混凝土施工的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與參數(shù),完善相關(guān)管理機(jī)制,以此提升混凝土強(qiáng)度,滿足建筑施工的要求。
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