側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型施工方案探討

曹學(xué)軍

（山西協(xié)力公路工程監(jiān)理有限公司,山西 晉中 030600）

0 引言

近年來，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，公路工程建設(shè)愈加完善，對公路建設(shè)質(zhì)量提出了更高的要求。水穩(wěn)碎石基層作為公路項目建設(shè)中常用的基層類型，具有十分優(yōu)良的力學(xué)特性，但傳統(tǒng)的單層攤鋪碾壓技術(shù)不僅施工效率低下，且攤鋪質(zhì)量較差，難以滿足當(dāng)前高標(biāo)準(zhǔn)的施工需求，為有效提升水穩(wěn)碎石基層施工效率，保證攤鋪質(zhì)量，該文提出了側(cè)向供料雙層連鋪連壓技術(shù)，并總結(jié)了施工技術(shù)要點，具有十分重要的意義。

1 側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)原理

側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)是一項新型水穩(wěn)碎石攤鋪方式，在公路項目建設(shè)中得到了成功運用。其工作原理包含供料與整體成型兩個環(huán)節(jié)[1]。

整體成型原理是根據(jù)施工材料力學(xué)性能，通過二次成型方式，提高道路基層密實度，防止基層松散、孔洞、開裂等質(zhì)量問題，顯著提升結(jié)構(gòu)整體成型效果，保證工程建設(shè)質(zhì)量。供料原理主要是利用智能化供料設(shè)備進行供料，有效提升供料穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，保證攤鋪均勻性；同時在施工過程中，智能化裝置能按照工藝標(biāo)準(zhǔn)自行調(diào)節(jié)，最大限度地適應(yīng)現(xiàn)場實際情況，保證施工質(zhì)量。

2 材料特性分析

采用該技術(shù)進行施工時，應(yīng)科學(xué)選用施工材料，并加強材料特性分析，在全面了解材料性能的基礎(chǔ)上，選擇性能優(yōu)良且滿足實際施工需求的原材料，有效提升工程建設(shè)質(zhì)量。主要內(nèi)容如下：

（1）纖維材料作為此技術(shù)施工中最重要的材料，其性能好壞直接決定整體成型效果[2]?，F(xiàn)階段，應(yīng)用較為廣泛的纖維材料包括鋼纖維、玻璃纖維、聚丙烯纖維等，其主要性能如下：①鋼纖維具有強度高、韌性大等優(yōu)勢，但抗腐蝕較差，極易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，必須采取防腐處理；②玻璃纖維性能優(yōu)良，不僅抗熱性能好，而且抗腐蝕能力強；③聚丙烯纖維成本低、生產(chǎn)簡便，但強度、韌性相對較差。

（2）水泥主要包括硅酸鹽水泥、硫酸鹽水泥及油井水泥等幾種形式。①硅酸鹽水泥主要用于普通建筑結(jié)構(gòu)，具有價格低、初期強度高等特點；②硫酸鹽水泥主要針對隧道、橋梁等重點項目較為常用，其后期強度相對較高；③油井水泥主要用于油井施工，初期強度較低，抗?jié)B、抗壓性能突出。

（3）沙子及骨料：①沙子選用質(zhì)地均勻、潔凈、密實性良好的河沙；②骨料選用硬度大、強度高、粒徑均勻的材料，并且質(zhì)地潔凈、干燥、無雜質(zhì)[3]。

3 工藝流程分析

側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型施工工藝流程包含施工材料準(zhǔn)備、機械調(diào)試、現(xiàn)場清理、材料輸送、拌和、擠壓、切割等環(huán)節(jié)。具體內(nèi)容如下：

（1）施工材料是保證工程建設(shè)順利進行的基礎(chǔ)，原材料質(zhì)量直接決定工程建設(shè)的整體質(zhì)量，材料準(zhǔn)備階段應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采購原材料[4]，確保規(guī)格、型號、數(shù)量滿足要求，同時應(yīng)對材料質(zhì)量進行全面檢查，保證材料質(zhì)量、性能滿足工程建設(shè)實際需求。

（2）機械調(diào)試是施工的重要環(huán)節(jié)，對保證施工安全，提升施工效率具有十分重要的作用。機械調(diào)試具體是針對機械運行情況實施檢查，并對相關(guān)參數(shù)、性能實施調(diào)試，確保發(fā)揮最佳使用性能。同時，為最大限度地保證施工效果，機械調(diào)試完成后應(yīng)進行試運行，保證性能與實際施工相匹配。

（3）材料、設(shè)備準(zhǔn)備完成后，應(yīng)對場地實施清理，確保堅實、平整、無雜物，并根據(jù)實際施工需求合理排放施工機械，保證現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒[5]。

（4）材料輸送是側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。主要是通過材料輸送裝置將各種施工材料運送至指定設(shè)備中，主要包含水泥運送裝置、傳送帶等。傳送階段應(yīng)加強維修、檢查，保證設(shè)備運行良好。

（5）拌和主要是對按照特定比例混合后的各種原材料進行充分?jǐn)嚢?，確?；旌暇鶆蛐?，以有效提升混合料性能。

（6）擠壓是將拌和均勻的混合料壓實成型，制成需要的構(gòu)件。擠壓施工時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機械運行狀態(tài)，并實施科學(xué)調(diào)整，最大限度地保證構(gòu)件成型質(zhì)量。

（7）切割是該技術(shù)施工的最終環(huán)節(jié)，通過切割能夠得到需要的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。切割施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制切割尺寸，保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性。

4 側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)的工程實踐

4.1 工程施工方案設(shè)計

采用側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)施工時，施工方案設(shè)計是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)[6]。通過編制施工方案，明確工程總體規(guī)劃及質(zhì)量、安全、進度控制目標(biāo)，提高工程建設(shè)效率，保證施工質(zhì)量。具體方案設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾個方面：

（1）充分結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)、地形等環(huán)境條件。對于不同地區(qū)，其地質(zhì)、地形條件存在顯著差異，方案設(shè)計時應(yīng)充分結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境特征，科學(xué)選用施工工藝，以有效保證工程建設(shè)質(zhì)量。如：對于地質(zhì)狀況較差的部位，應(yīng)采取必要的加固措施，保證路基安全性、穩(wěn)定性，并最大限度地降低對周邊生態(tài)環(huán)境的破壞。

（2）注重施工安全及環(huán)境保護。施工方案設(shè)計時，應(yīng)充分考慮施工安全性因素，確保具有較強的可行性，降低施工安全風(fēng)險，并合理規(guī)劃現(xiàn)場道路，避免產(chǎn)生交通堵塞，科學(xué)設(shè)置廢棄物存放區(qū)，減小對環(huán)境的污染[7]。

4.2 施工現(xiàn)場管理與監(jiān)測

側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)施工過程中，為有效確保施工質(zhì)量，應(yīng)科學(xué)強化現(xiàn)場管理及過程監(jiān)測，采取科學(xué)有效的技術(shù)措施保證整體成型效果。具體措施如下：

（1）實際施工前，積極開展技術(shù)交底及安全教育培訓(xùn)，使施工人員全面了解施工作業(yè)要點及質(zhì)量目標(biāo)要求，并增強施工安全意識，提高識別風(fēng)險、規(guī)避風(fēng)險的能力，確保施工人員嚴(yán)格按照施工技術(shù)及安全規(guī)范開展工作，切實保障施工質(zhì)量，提高工作效率[8]。

（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，科學(xué)配置施工質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備，對施工過程中的各項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)實施監(jiān)測，并詳細(xì)記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。如利用應(yīng)變計、傳感器等裝置對混合料攤鋪、壓實等重要工序?qū)嵤┍O(jiān)測，并將監(jiān)測信息及時傳達(dá)給技術(shù)人員，從而對相關(guān)施工參數(shù)進行調(diào)整，最大限度地保證施工質(zhì)量。

（3）建立科學(xué)完善的信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對施工過程的全方位管控。在現(xiàn)場設(shè)置定位裝置、信息采集裝置及數(shù)據(jù)處理裝置，從而科學(xué)完成對材料、設(shè)備、人員的系統(tǒng)化管理，并完成對工程進度的全面監(jiān)控。

4.3 施工質(zhì)量控制

采用側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)施工時，應(yīng)結(jié)合工程實際情況，科學(xué)做好施工規(guī)劃，合理確定施工工藝，加強細(xì)節(jié)控制，以有效保證施工質(zhì)量，提升施工效率。其施工質(zhì)量控制應(yīng)重點從原材料、施工工序、過程監(jiān)測等方面入手：

（1）原材料質(zhì)量控制。施工材料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，應(yīng)充分結(jié)合設(shè)計要求科學(xué)選擇施工材料，確保滿足工程實際施工需求。材料采購時，應(yīng)科學(xué)做好市場調(diào)研工作，通過各方面綜合比選，選擇實力強、質(zhì)量好、信譽高、供貨能力強的材料生產(chǎn)商，并建立長期合作關(guān)系；材料進場前，詳細(xì)檢查合格證、質(zhì)量證明文件等相關(guān)資料，并對材料數(shù)量、規(guī)格、型號等進行全面檢查，確保與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符合；同時，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢測，檢測合格后，方可準(zhǔn)許入場。針對質(zhì)量達(dá)不到要求的材料，堅決予以清場[9]。

（2）工序質(zhì)量控制。項目建設(shè)過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)加強現(xiàn)場巡視，針對關(guān)鍵工序應(yīng)進行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作等不良行為應(yīng)及時予以制止，確保各道工序施工質(zhì)量。

（3）加強施工過程監(jiān)測。實際施工時，應(yīng)強化施工過程監(jiān)測，積極開展施工質(zhì)量檢測，全面發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，并及時采取有效措施進行處理。

5 側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型施工技術(shù)的實驗研究

5.1 實驗設(shè)計與參數(shù)分析

通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，并結(jié)合以往經(jīng)驗，確定了該施工技術(shù)的實驗設(shè)計參數(shù)，并進行實驗方案設(shè)計。

（1）實驗設(shè)計時，對液壓裝置實施全面分析，詳細(xì)了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)，具體包含液壓缸工作壓力、回路壓力、流量及功率等。并結(jié)合此施工技術(shù)特征，對噴淋裝置實施科學(xué)設(shè)計，包含噴頭種類、數(shù)量、噴水壓力、流量等。

（2）實驗設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合實際施工標(biāo)準(zhǔn)要求，科學(xué)選擇工藝參數(shù)，有效確保實驗結(jié)果的精確性、有效性。同時，應(yīng)加強相關(guān)技術(shù)參數(shù)分析，具體包括壓板壓力、水泥摻量、攤鋪厚度等。

（3）根據(jù)試驗結(jié)果能夠看出，在確保攤鋪均勻性的情況下，適當(dāng)增大壓板壓力能顯著提升結(jié)構(gòu)層密實度和承載性能，而增大攤鋪厚度則會降低結(jié)構(gòu)層密實度和承載性能。同時，增大水泥摻量也能在一定程度上增強結(jié)構(gòu)層承載性能，但成本較高[10]。

5.2 實驗設(shè)備與工具的選用

該實驗采用的設(shè)備與工具主要包括拌和站、模具、裝料及級配檢測儀、其他工具等。各種設(shè)備特點及性能如下：

（1）水穩(wěn)拌和站。該實驗選用的水穩(wěn)拌和站為HZS90型拌和站，主機配置SICOMAJS1500型雙臥式混合機，配料機選用PLD2400型配料機。此拌和站具有操作簡便、拌和能力強、配比精準(zhǔn)等優(yōu)點。此設(shè)備配置雙臥室混合機，能顯著提升拌和質(zhì)量，保證混合料性能穩(wěn)定。此外，該拌和站采用PLD2400型配料機，能有效保證材料配比精度，顯著提升混合料拌和質(zhì)量。

（2）連鋪連壓模具。該實驗采用雙層連鋪連壓模具，其中上模材質(zhì)為PP塑料，具有抗壓、耐磨、抗腐蝕、絕緣等優(yōu)點，而下模主要由10 mm厚Q345A型鋼制成，其強度、剛度較大，并具有較強的耐磨性能。該實驗采用鋼塑結(jié)合模具的根本原因在于鋼模承載力強、抗磨、抗變形能力優(yōu)良，可有效確保施工過程中不會出現(xiàn)開裂、變形問題；同時，塑料上?？垢g、抗磨性能較高，并具有優(yōu)良的絕緣性，能有效防止施工過程中上層混合料黏結(jié)模具內(nèi)壁。

（3）裝料及級配檢測儀。該實驗裝料及級配檢測儀選用SZ-300型水穩(wěn)檢測儀。此檢測設(shè)備能夠較為精準(zhǔn)地檢測出混合料級配、配比等參數(shù)，不僅操作簡便，而且精度較高，有效保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，提高混合料拌和質(zhì)量，并為實驗提供準(zhǔn)確有效的指標(biāo)參數(shù)。

（4）其他工具。除上述設(shè)備和工具外，該實驗采用的工具還有鐵锨、鏟子、振動棒、小型攪拌機等。通過上述設(shè)備和工具的科學(xué)運用，有效確保實驗的順利完成，取得了理想的試驗結(jié)果。

5.3 實驗結(jié)果與分析

通過對側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型施工技術(shù)的實驗分析，得出諸多實驗結(jié)論，對該技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用具有較大的促進作用。

（1）通過具體實驗建立了科學(xué)完善的檢測系統(tǒng)，能有效檢測出供料裝置、攤鋪裝置、碾壓裝置等各環(huán)節(jié)存在的問題，從而采取針對性處治措施，提高施工質(zhì)量。

（2）實驗設(shè)計階段，通過提前查閱相關(guān)資料，確定了準(zhǔn)確有效的實驗參數(shù)，并結(jié)合工程實際情況，對實驗設(shè)計方案實施優(yōu)化和調(diào)整，顯著提升實驗方案的合理性，保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。

（3）實驗開始前，合理選用實驗設(shè)備和工具，保證設(shè)備性能優(yōu)良，滿足實際使用需求，顯著提升實驗效率，確保結(jié)果可靠性。

（4）側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型施工技術(shù)在水穩(wěn)層施工中優(yōu)勢顯著，具有良好的應(yīng)用前景。

6 結(jié)論

綜上所述，該文針對側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)在工程實踐中的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析，詳細(xì)總結(jié)了施工技術(shù)要點，并結(jié)合實驗研究科學(xué)驗證了該技術(shù)具有的優(yōu)勢，主要結(jié)論如下：

（1）采用該技術(shù)進行施工時，應(yīng)科學(xué)選用施工材料，并加強材料特性分析，在全面了解材料性能的基礎(chǔ)上，選擇性能優(yōu)良且滿足實際施工需求的原材料，從而有效提升工程建設(shè)質(zhì)量。

（2）采用該技術(shù)施工時，應(yīng)科學(xué)設(shè)計施工方案，明確工程總體規(guī)劃及質(zhì)量、安全、進度控制目標(biāo)，并加強施工現(xiàn)場管控，強化過程控制，全面提升工程建設(shè)效率，保證工程施工質(zhì)量。

（3）通過實驗研究能夠發(fā)現(xiàn)，在確保攤鋪均勻性的情況下，適當(dāng)增大壓板壓力和水泥摻量均能有效提升結(jié)構(gòu)層密實度和承載性能，而增大攤鋪厚度則會降低結(jié)構(gòu)層密實度和承載性能。

（4）通過實驗分析能夠得到，側(cè)向供料雙層連鋪連壓水穩(wěn)整體成型技術(shù)能顯著提升施工效率，降低施工成本，符合現(xiàn)代公路建設(shè)對質(zhì)量、工期的高標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的應(yīng)用前景。