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      高層鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架安裝技術(shù)研究

      2023-11-08 06:21:06鄭銘隆姬永鐵
      建筑機(jī)械化 2023年10期
      關(guān)鍵詞:吊點(diǎn)牛腿高層

      茹 幸,鄭銘隆,姬永鐵,李 波,張 聰

      (中國(guó)建筑第二工程局有限公司,北京 101121)

      在高層鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中使用桁架結(jié)構(gòu),能夠有效地減少工程用鋼量,降低工程施工的難度與復(fù)雜度。當(dāng)前傳統(tǒng)的桁架安裝技術(shù)在既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程應(yīng)用中,仍然存在部分問題與不足,主要體現(xiàn)在不能較好地對(duì)桁架構(gòu)件安裝過程中內(nèi)力與變形的實(shí)際情況做出實(shí)時(shí)分析,導(dǎo)致桁架安裝質(zhì)量得不到保障,影響了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性。針對(duì)以上問題,本文在傳統(tǒng)桁架安裝技術(shù)的基礎(chǔ)上,做出了優(yōu)化設(shè)計(jì),以某既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程為例,開展了建筑桁架安裝技術(shù)的全方位深入研究。

      1 工程概況

      選取某既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程作為本次研究背景,該建筑工程屋頂屬于管桁架結(jié)構(gòu),由次桁架與檁條構(gòu)成,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50 年,鋼結(jié)構(gòu)支撐與桁架抗震等級(jí)均為四級(jí)。該工程中使用的鋼桁架參數(shù),如表1 所示。

      表1 某既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程鋼桁架參數(shù)

      該工程建設(shè)施工過程中,鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架制作量較大,包括大量的高空作業(yè),且鋼桁架安裝中存在構(gòu)件跨度大、重量較重的特點(diǎn),均增加了整體工程的施工難度。除此之外,桁架在加工制作階段,由于節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換構(gòu)件截面較為復(fù)雜,匯交節(jié)點(diǎn)數(shù)量較多,在節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)由于熱集中,可能引發(fā)構(gòu)件變形問題。在現(xiàn)場(chǎng)安裝階段,桁架安裝對(duì)空間定位與測(cè)量的要求較高,常規(guī)的定位與測(cè)量方法無(wú)法滿足桁架安裝精度的要求,增加了桁架安裝難度。

      2 桁架安裝技術(shù)

      2.1 基于BIM技術(shù)分段處理桁架

      由于既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程建設(shè)規(guī)模龐大,桁架構(gòu)件數(shù)量較多,各個(gè)桁架構(gòu)件均存在造型扭曲多變的問題,且具有復(fù)雜的空間分布結(jié)構(gòu)。為了控制桁架構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,保證其能夠順利地進(jìn)入工程施工場(chǎng)地,本文引入BIM 技術(shù)對(duì)桁架構(gòu)件進(jìn)行分段分節(jié)處理,保證其運(yùn)輸質(zhì)量與效率,減少后續(xù)安裝過程中桁架吊裝次數(shù),方便后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工操作。

      在分段分節(jié)處理中,綜合考慮桁架構(gòu)件滿足運(yùn)輸與吊裝施工需求。在既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架構(gòu)件中,箱體巨柱主要由桁架角部鋼柱與圓管交匯組成,箱體由桁架上弦桿、斜腹桿與下弦桿組成,桁架的中弦桿多數(shù)為H 型?;贐IM 技術(shù),對(duì)桁架構(gòu)件進(jìn)行分段分節(jié)處理,得出如下所示的桁架分節(jié)信息。上弦桿:規(guī)格1 200mm×1 200mm×600,最大單重為36.4t,焊縫長(zhǎng)度為150.8m;斜腹桿:規(guī) 格1 200mm×1 200mm×80mm×40,最大單重為23.6t,焊縫長(zhǎng)度為302.4m;下弦桿:規(guī) 格1 200mm×1 200mm×600,最大單重為16.5t,焊縫長(zhǎng)度為154.8m;中弦桿:規(guī)格1 150mm×500mm×30mm×40,最大單重為2.3t,焊縫長(zhǎng)度為20.8m;鋼柱:異形箱體,最大單重為80.4t,焊縫長(zhǎng)度為167.2m。通過對(duì)桁架構(gòu)件進(jìn)行分段處理,使其結(jié)構(gòu)構(gòu)造全方位滿足運(yùn)輸與吊裝的需求,方便現(xiàn)場(chǎng)施工操作,保證了桁架安裝施工的穩(wěn)定性與安全性。

      2.2 設(shè)計(jì)桁架下弦桿預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿

      根據(jù)桁架分布位置,對(duì)桁架下弦桿預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿進(jìn)行設(shè)計(jì),方便后續(xù)桁架安裝施工過程中及時(shí)對(duì)桁架與吊柱之間進(jìn)行對(duì)接就位與校正。根據(jù)某既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的實(shí)際施工需求,結(jié)合桁架分段分節(jié)后空間分布結(jié)構(gòu),本文設(shè)計(jì)了如圖1所示的桁架下弦桿預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿。

      圖1 桁架下弦桿預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿

      預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿包括兩種,分別為桁架預(yù)留吊柱牛腿與吊掛層鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留吊柱對(duì)接牛腿,通過二者,實(shí)現(xiàn)施工過程中對(duì)接就位與校正的目標(biāo)。在吊柱對(duì)接牛腿下部位置,安裝臨時(shí)對(duì)接固定裝置,保證桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

      2.3 吊點(diǎn)及吊耳設(shè)計(jì)

      首先,針對(duì)桁架吊點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。桁架吊點(diǎn)設(shè)計(jì)主要負(fù)責(zé)對(duì)吊點(diǎn)的數(shù)量與布設(shè)位置進(jìn)行設(shè)計(jì)。依據(jù)桁架吊點(diǎn)布設(shè)相關(guān)原則可知,桁架吊點(diǎn)可以布設(shè)在3 個(gè)位置處。第一個(gè),布設(shè)在桁架構(gòu)件結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處,能夠方便構(gòu)件結(jié)構(gòu)傳力。第二個(gè),布設(shè)在桁架吊件重心以上位置,避免被吊構(gòu)件產(chǎn)生失穩(wěn)問題。第三個(gè),布設(shè)在桁架構(gòu)件結(jié)構(gòu)支座處,具有較高的穩(wěn)定性,相對(duì)變形較小。吊點(diǎn)的數(shù)量盡量控制為偶數(shù),使吊點(diǎn)兩側(cè)布設(shè)數(shù)量保持對(duì)稱,避免吊點(diǎn)兩端力矩出現(xiàn)失衡。結(jié)合吊點(diǎn)的布設(shè)情況,設(shè)計(jì)吊耳。本文設(shè)計(jì)的桁架吊點(diǎn)及吊耳示意圖,如圖2 所示。

      圖2 桁架吊點(diǎn)及吊耳布設(shè)示意圖

      如圖2 所示,本文設(shè)計(jì)的桁架吊點(diǎn)與兩個(gè)端口的距離為H/4,兩個(gè)桁架吊點(diǎn)之間的距離為H/2,其中H表示桁架分段分節(jié)處理后節(jié)段的單元長(zhǎng)度,保證吊點(diǎn)與吊耳能夠布設(shè)在桁架構(gòu)件的中間位置,起到穩(wěn)定支撐的作用。

      2.4 鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架安裝

      在上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后,接下來(lái),安裝鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架。首先,根據(jù)桁架構(gòu)件的實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)造與吊裝設(shè)備的性能,計(jì)算桁架構(gòu)件吊裝荷載公式為

      其中,k1表示桁架構(gòu)件吊裝動(dòng)載系數(shù),通常情況下取值1.2;k2表示桁架構(gòu)件吊裝不均衡荷載系數(shù),通常情況下在1.1~1.25 范圍內(nèi)取值;dG表示桁架構(gòu)件吊裝的重力荷載分項(xiàng)系數(shù),通常情況下取值1.3;Gk1表示桁架構(gòu)件荷載標(biāo)準(zhǔn)值。通過計(jì)算,得出桁架構(gòu)件的吊裝荷載,綜合考慮吊具重量后,得出吊裝荷載設(shè)計(jì)值。在此基礎(chǔ)上,分3 段進(jìn)行桁架流水安裝作業(yè),桁架安裝順序?yàn)椋?6~21 軸桁架安裝→8~1 軸桁架安裝→20~9軸桁架安裝。

      首先,安裝桁架整榀,確認(rèn)安裝無(wú)誤后,安裝2 段次桁架。按已安裝次桁架間隔,安裝剩余外挑部分桁架與四周側(cè)弦桿。復(fù)核無(wú)誤后點(diǎn)焊,并固定對(duì)接焊接?;诔曁絺?,探測(cè)桁架構(gòu)件各個(gè)位置的實(shí)際安裝情況,并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,完成既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架安裝。

      3 桁架安裝結(jié)果對(duì)比分析

      選取桁架構(gòu)件位移變形量作為實(shí)驗(yàn)的評(píng)價(jià)指標(biāo),在既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架安裝過程中,對(duì)桁架進(jìn)行位移變形監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)獲取各個(gè)安裝施工階段桁架結(jié)構(gòu)的位移變形情況。將位移變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)隨機(jī)布設(shè)在桁架構(gòu)件上弦桿、下弦桿、中弦桿、斜腹桿以及鋼柱上,保證每個(gè)結(jié)構(gòu)位置處均含有3 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),分別標(biāo)號(hào)為SXG-#01、SXG-#02、SXG-#03、XXG-#01、XXG-#02、XXG-#03、ZXG-#01、ZXG-#02、ZXG-#03、XFG-#01、XFG-#02、XFG-#03、GZ-#01、GZ-#02、GZ-#03。設(shè)定監(jiān)測(cè)周期,在該周期內(nèi),使用高精度全站儀,實(shí)時(shí)讀取并記錄各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移變形值,最后,取監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移變形平均值作為最終的監(jiān)測(cè)結(jié)果。為了更加客觀地得出桁架安裝優(yōu)勢(shì)與效果,采用對(duì)比分析的實(shí)驗(yàn)方法,將本文提出的桁架安裝技術(shù)設(shè)置為實(shí)驗(yàn)組,將文獻(xiàn)[1]提出的桁架安裝技術(shù)、文獻(xiàn)[4]提出的桁架安裝技術(shù)設(shè)置為對(duì)照組。采用MATLAB 統(tǒng)計(jì)分析軟件,對(duì)3 種技術(shù)應(yīng)用后,桁架構(gòu)件的位移變形結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與對(duì)比,結(jié)果如表2 所示。

      表2 桁架安裝后位移變形值對(duì)比結(jié)果(單位:mm)

      根據(jù)表2 的桁架位移變形值對(duì)比結(jié)果可以得知,本文提出的桁架安裝技術(shù)應(yīng)用后,桁架構(gòu)件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性得到了顯著提升,桁架構(gòu)件各個(gè)結(jié)構(gòu)位置處的位移變形值均小于另外兩種安裝技術(shù),最大位移變形值為3.24mm,位于桁架斜腹桿處。由此不難看出,本文提出的桁架安裝技術(shù)具有較高的可行性,安裝效果優(yōu)勢(shì)顯著,適用于既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程桁架安裝。

      4 結(jié)語(yǔ)

      通過本文的研究,提高了鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝與施工的質(zhì)量,獲取了不同時(shí)間變化規(guī)律下桁架應(yīng)變的動(dòng)態(tài)變化,全方位地保證了建筑工程施工安全,降低了既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑桁架位移變形的概率,對(duì)大跨度鋼桁架的深入研究以及既有高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設(shè)與發(fā)展均具有重要研究意義。

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