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      紫外線下納米TiO2改性涂層混凝土抗碳化性能研究

      2024-01-01 00:00:00王建有石鵬超袁群等
      人民黃河 2024年6期
      關鍵詞:紫外線涂層納米

      關鍵詞:混凝土碳化;紫外線;涂層;納米TiO

      中圖分類號:TU528;TV431 文獻標志碼:A doi:10.3969/ j.issn.1000-1379.2024.06.021

      引用格式:王建有,石鵬超,袁群,等.紫外線下納米TiO 改性涂層混凝土抗碳化性能研究[J].人民黃河,2024,46(6):126-130,135.

      0引言

      碳化是混凝土結構耐久性退化的主要原因之一[1-2] ,在混凝土表面涂刷涂層是提高其抗碳化性能的重要方法[3-5] ?;炷镣繉影醋饔脵C理可分為滲透型和成膜型兩大類。滲透型涂層的代表性材料水泥基滲透結晶涂層可滲透到混凝土內部堵住混凝土的毛細孔道,從而使混凝土致密,起到防碳化、防水等作用,相比于成膜型涂層其主要優(yōu)點在于無毒、環(huán)保且可以提高混凝土強度,但目前其抗碳化性能研究結果差異較大[6-7] 。成膜型涂層的代表性材料聚氨酯涂層具有優(yōu)異的附著力和耐磨性等,通過在混凝土表面形成薄膜層,起到防水、防碳化等作用[8] 。目前,關于涂層混凝土抗碳化性能影響因素的研究較多,如涂層類型、溫度、涂刷遍數(shù)、基材的處理方式等[4-7] ,但關于紫外線對涂層混凝土碳化影響方面的研究比較少。王建有等[9] 研究表明,紫外線照射對混凝土碳化有明顯的促進作用;余杰[10] 通過試驗也表明了紫外線照射會加速水泥基材料的碳化;李果等[11] 通過試驗得出紫外線會影響涂層混凝土抗碳化性能的發(fā)揮,但其快速碳化時間僅有7 d,未提出針對強紫外線工況的涂層改進措施。水工混凝土構筑物常年暴露在紫外線照射下,因此進行紫外線下涂層混凝土的抗碳化性能研究,并有針對性地提出改進措施已成為混凝土表面防護處理的迫切任務。

      目前,普遍使用納米材料改善涂料的各方面性能[12] ,納米TiO在市場上已規(guī)模化生產(chǎn),經(jīng)濟性較好,其顆粒小,比表面積大,并有極強的紫外線屏蔽功能,對紫外線反射率達90%[13] ,將其摻入涂料中,可以有效改善涂料的硬度、耐磨性、抗紫外線性能等。近年來針對納米TiO對涂層改性方面的研究有很多[14-15] ,但大多集中在涂層改性的材料性能上,關于紫外線下涂層納米TiO改性對混凝土抗碳化性能的研究還較少。筆者通過設置無紫外線工況和紫外線工況快速碳化試驗,一方面研究了紫外線對涂層混凝土抗碳化性能的影響,另一方面研究了納米TiO摻量對水泥基結晶涂層和聚氨酯涂層對混凝土抗碳化性能的改善規(guī)律。

      1試驗設計

      1.1原材料

      水泥采用P·C42.5,粗骨料采用粒徑5~20 mm 連續(xù)級配碎石,細骨料采用天然河砂(細度模數(shù)為2.68),外加劑采用聚羧酸高效減水劑?;炷僚浜媳葹樗唷檬印?砂∶ 粉煤灰∶ 水∶ 減水劑=194 ∶ 1 247 ∶ 730 ∶83 ∶ 130 ∶ 0.75。

      根據(jù)涂層作用機理的不同,代表性地選擇兩種涂料:北京程榮防水材料有限公司生產(chǎn)的XYPEX 型水泥基滲透結晶涂料(簡稱水泥基結晶涂料)和河南省水利科學研究院研制的KX-200 型雙組分聚氨酯涂料(簡稱聚氨酯涂料)。納米TiO 按其結晶形態(tài)分為金紅石型和銳鈦型,本試驗選用抗紫外線能力較強且更致密的金紅石型納米TiO。其中水泥基結晶涂料摻加的納米TiO采用以水為溶劑的分散液,聚氨酯涂料摻加的納米TiO 采用以PMA 為溶劑的分散液,平均粒徑30 nm,納米TiO的含量為40%。

      1.2試件制備

      1)混凝土試件的制備。使用攪拌機制備混凝土,正方體試件尺寸為100 mm×100 mm×100 mm,成型后標準養(yǎng)護28d。混凝土試件在澆筑過程中存在油污污染,為增強涂層與試件基面的黏合力,用紗布蘸丙酮對試件清洗,隨后用角磨機對其基面進行打磨。

      2)納米TiO 涂料的配制。首先配制涂料,水泥基結晶涂料依據(jù)《水泥基滲透結晶型防水材料》(GB18445—2012)[16] 進行制備,聚氨酯涂料依據(jù)《聚氨酯防水涂料》(GB/ T 19250—2013)[17] 按甲、乙組分混合均勻;然后加入納米TiO,按涂料質量的0%、1%、2%、3%摻加納米TiO分散液;最后用超聲分散儀對各涂料進行分散。涂層編號及對應的配合比見表1。

      3)涂層試件的制備。根據(jù)涂刷面積,利用電子秤稱取所需涂料量,涂刷過程以“少量蘸取,多次涂刷”為原則,使其表面平整、用量準確,確保涂層厚度一致。以水泥基結晶涂層為例,若分3 次涂刷,則單個試件涂刷面積為100 mm×100 mm,每組試驗需要12 個試件,每次稱取81 g 涂料進行涂刷,兩次涂刷時間間隔4~6 h,涂刷時使用半硬性尼龍刷,試件涂刷成型后放置于室內環(huán)境下,14d 后進行后續(xù)試驗。

      1.3試驗方法及評價指標

      1.3.1碳化箱改裝

      本試驗所用碳化箱生產(chǎn)于天津市路業(yè)試驗儀器廠。為模擬紫外線的照射,需要對碳化箱進行改裝。太陽光中的短波紫外線大多被臭氧層吸收,輻射到地表的紫外線超過95%為長波紫外線(UVA)[18] 。因此,本試驗選擇型號為UVA~340 nm 的熒光紫外線燈,其能最好地模擬太陽光中的紫外波段,且光照強度和光譜分布不會隨發(fā)光時間持續(xù)而改變。使用強力磁鐵將其固定在碳化箱的頂蓋上,紫外線燈數(shù)量為4 個,兩燈按10cm 間距并排布置,照射試件表面的強度為1 250 ~1 350 μW/ cm,接近于河南省年均紫外線工況[19] 。

      1.3.2碳化試驗

      快速碳化試驗參照《水工混凝土試驗規(guī)程》[20] 進行。

      碳化時間分別為3、7、14、28 d 時取出試件用壓力機劈開,噴灑1%的酚酞酒精溶液,后用游標卡尺測量其碳化深度。

      1.3.3評價指標

      1)碳化深度。每個試件測量10 個測點,3 個試件為一組取平均值?;炷疗骄蓟疃扔嬎愎綖?/p>

      2試驗結果與數(shù)據(jù)分析

      2.1紫外線下普通涂層混凝土抗碳化性能分析

      由圖1 可以看出,無紫外線條件下,在混凝土表面涂刷水泥基結晶涂層和聚氨酯涂層均可提高混凝土的抗碳化性能。由式(2)計算可得,在齡期為3、7、14、28 d時,聚氨酯涂層對混凝土抗碳化性能的改善幅度η 分別為100%、91.82%、84.91%、79.31%,其中齡期為3 d 時無碳化深度;水泥基結晶涂層對混凝土抗碳化性能的改善幅度η 分別為45.95%、30.82%、29.25%、31.03%。對比兩種涂層平均η 值可以發(fā)現(xiàn),聚氨酯涂層混凝土的抗碳化性能優(yōu)于水泥基結晶涂層的。

      在紫外線條件下,兩種涂層混凝土的抗碳化性能相較于無紫外線工況均存在著不同程度的降低。在齡期為3、7、14、28 d 時,聚氨酯涂層對混凝土抗碳化性能的改善幅度η 分別為69.23%、59.78%、52.65%、52.52%,相較于無紫外線工況,平均值降低了30.46%;水泥基結晶涂層對混凝土抗碳化性能的改善幅度η分別為34.62%、25.00%、29.39%、21.36%,相較于無紫外線工況,平均值降低了6.67%。這表明紫外線照射會削弱涂層混凝土的抗碳化性能,影響涂層混凝土抗碳化性能的正常發(fā)揮,其中聚氨酯涂層混凝土抗碳化性能的降低幅度尤為顯著。

      2.2納米TiO改性后涂層混凝土的抗碳化性能分析

      由圖2~圖5 可以看出,在河南省年均紫外線工況和無紫外線工況下,使用納米TiO改性水泥基結晶涂層和聚氨酯涂層后,相對于無涂層混凝土,碳化深度均出現(xiàn)了不同幅度的減小,表明納米TiO適量摻加使涂層混凝土的抗碳化性能進一步得到提升。隨著納米TiO摻量的增加,改性涂層混凝土的碳化深度呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢。隨著碳化時間的增長,這一趨勢愈加顯著。由圖2、圖3 可以看出水泥基結晶涂層的最優(yōu)摻量為2%左右,由圖4、圖5 可以看出聚氨酯涂層的最優(yōu)摻量為1%~2%。當納米TiO摻量超過最優(yōu)摻量后,涂層混凝土抗碳化性能降低,原因是納米TiO過量摻加后,其在涂料中的分散較為困難,大部分納米材料具有比表面積大、易出現(xiàn)團聚效應[21] 的缺點,進而影響了涂層的碳化防護效果。

      從納米TiO改性涂層抗碳化性能的提升效果來看,無紫外線工況納米TiO 對涂層的提升效果不明顯,紫外線工況納米TiO對涂層的提升效果顯著。無紫外線工況4 種摻量納米TiO改性的兩種涂層同一齡期碳化深度均較為接近,紫外線工況4 種摻量納米TiO改性的兩種涂層同一齡期碳化深度區(qū)別顯著。造成這種區(qū)別可能的原因是,紫外線工況納米TiO 極強的紫外線吸收能力得到了充分的發(fā)揮。

      3機理分析

      在紫外線條件下,涂層混凝土的抗碳化性能相較于無紫外線工況存在著不同程度的降低。主要原因是紫外線攜帶高能射線,其波長小于400 nm,主要光子能量為314~418 kJ/ mol,一般常見的化學鍵離解能都小于紫外線輻射能。由太陽光中不同光波對應的能量和常見的化學鍵能可知,紫外線光子足以使很多分子鍵發(fā)生斷裂。首先紫外線可導致涂層中的高分子化學鍵產(chǎn)生斷裂,從而引起涂層降解破壞;其次穿透薄弱涂層的紫外線會對混凝土中較弱的氫鍵產(chǎn)生影響,水中和等[22] 經(jīng)過試驗分析得出紫外線照射會裂解水泥水化產(chǎn)物中較弱的化學鍵,造成水化產(chǎn)物脫水以及氫氧化物的分解;最終導致涂層混凝土整體抗碳化性能降低。

      兩種涂層混凝土在紫外線下抗碳化性能降低幅度也存在顯著差異。主要原因在于水泥基結晶涂層和聚氨酯涂層屬于兩種作用機理完全不同的涂層材料,其抗紫外線老化機理存在本質的不同。對水泥基滲透結晶涂層而言,涂料可以通過混凝土的孔隙滲入混凝土基材深處,且涂料成分本身與混凝土水泥基性質接近,能與混凝土中的成分發(fā)生交聯(lián)反應,使涂料與混凝土成為共同體,故其抗紫外線能力相對于聚氨酯涂層略強。對聚氨酯涂層而言,其抗紫外線能力較弱的原因在于其高分子結構特征,在紫外線這種高能光線的照射下,其氨基甲酸酯基團中鍵極易發(fā)生斷裂[11] ,導致分子質量減小,進而引起涂層破壞。

      當納米TiO的摻量超過最優(yōu)摻量時,各改性涂層混凝土的抗碳化能力趨于下降。利用掃描電子顯微鏡可以發(fā)現(xiàn),以納米TiO 改性水泥基滲透結晶涂層為例,在納米TiO 改性前,水泥基涂層催化產(chǎn)生的結晶體呈片狀分布,涂層表面仍存在一些細微裂縫,見圖6(a)。納米TiO摻量為1%和2%時,納米TiO表面活性高,與水泥基結晶體結合緊密,有效地填充了細微裂縫,并使涂層表面更加光滑,見圖6(b)和圖6(c)。當納米TiO摻量增加至3%時,可以看到部分納米TiO顆粒團聚在一起,見圖6(d),涂層在顆粒團聚處易形成較大孔洞,降低了涂層混凝土的抗碳化能力。這與孔德玉等[21] 對納米材料團聚效應的研究結果一致。

      綜上所述,納米TiO對涂層混凝土的提升作用有兩個方面:一方面,納米TiO本身顆粒小,比表面積大,表面活性高,能夠有效地填補涂料的孔隙和缺陷,使涂層更致密,從而提升涂層混凝土的抗碳化性能;另一方面,金紅石型納米TiO極強的紫外線屏蔽能力增強了涂層混凝土的抗紫外線能力,削弱了紫外線對涂層的老化和對混凝土碳化的不利影響。從本試驗結果來看,無紫外線工況下納米TiO 的提升效果不明顯,紫外線工況下納米TiO的提升效果顯著。究其原因,無紫外線工況納米TiO僅發(fā)揮了納米材料的特質,即填補了涂料的孔洞和缺陷,但是紫外線工況其主要發(fā)揮的是金紅石型納米TiO極強的紫外線屏蔽能力,遏制了紫外線工況涂層混凝土碳化加速趨勢。本試驗結果也說明在提升效果中第二方面占據(jù)主要影響。

      4結論

      1)在混凝土表面涂刷兩種涂層均可以一定程度上提高混凝土的抗碳化性能,聚氨酯涂層混凝土的抗碳化性能整體優(yōu)于水泥基結晶涂層,但是在紫外線照射下,兩種涂層混凝土抗碳化性能均顯著降低。

      2)紫外線和無紫外線工況下納米TiO對水泥基結晶和聚氨酯涂層的抗碳化性能均有改善作用,從提升效果來看,無紫外線時納米TiO的提升效果較為微弱,有紫外線時納米TiO的提升效果顯著。

      3)在涂層中摻加納米TiO 時,水泥基結晶涂層的最優(yōu)納米TiO摻量為2%,聚氨酯涂層的最優(yōu)納米TiO摻量為1% ~2%,當納米TiO的摻量超過最優(yōu)摻量時,各改性涂層混凝土的抗碳化能力趨于下降。

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