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      淺談鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

      2024-02-18 14:34:30李延濤王軍
      中華建設(shè) 2024年1期
      關(guān)鍵詞:清孔護(hù)筒鉆機(jī)

      李延濤 王軍

      一、概述

      樁基礎(chǔ)是一種古老的深基礎(chǔ),其應(yīng)用歷史可追溯至12000年至14000年前。我國從20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)預(yù)制鋼筋混凝土樁。上世紀(jì)50年代末,鐵路系統(tǒng)開始生產(chǎn)使用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁,而且隨著大型鉆孔機(jī)械的出現(xiàn),工程中又開始使用鉆孔灌注樁或鋼筋混凝土灌注樁。20世紀(jì)60—70年代,我國也研制生產(chǎn)出預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁,并在橋梁和港口工程中得到了廣泛應(yīng)用。

      二、工程概況

      某一橋梁全長39m(不含橋臺側(cè)墻),全橋道路中心線位于直線上,橋面為等寬、斜交布置,斜交角為105°。橫斷面組成如下:4.5m(人行道)+3.5m(非機(jī)動(dòng)車道)+1.5m(側(cè)分帶)+14m(機(jī)動(dòng)車道)+2m(中分帶)+16m(機(jī)動(dòng)車道)+1.5m(側(cè)分帶)+3.5m(非機(jī)動(dòng)車道)+4.5m(人行道),橋梁總寬51m。橋梁采用三跨簡支梁體系,本橋跨度布置為:3×13=39m,0#、1#、2#、3#樁基分別10根,共計(jì)40根,樁基直徑1.2m。

      三、施工準(zhǔn)備

      鉆孔灌注樁施工屬于關(guān)鍵工序施工,施工前應(yīng)具備以下資料:

      (1)工程地質(zhì)材料和必要的水文地質(zhì)資料;

      (2)樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要;

      (3)建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料;

      (4)主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;

      (5)樁基礎(chǔ)工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案;

      (6)水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告;

      (7)相關(guān)荷載、施工工藝的實(shí)驗(yàn)參考資料。

      四、施工工藝

      施工放樣→護(hù)筒制作與埋設(shè)→鉆孔→鋼筋籠制作與安裝→水下混凝土澆筑。

      1.施工放樣

      施工前對橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其它測量資料進(jìn)行核對、復(fù)核;采用全站儀和DS3級水準(zhǔn)儀測量定位,采用坐標(biāo)放樣進(jìn)行樁位放樣,樁位誤差小于50mm,高程誤差小于±50mm。

      2.護(hù)筒制作與埋設(shè)

      護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,內(nèi)徑宜比樁徑大200mm,采用厚度10mm的鋼板卷制而成。護(hù)筒長度為2m,在工廠整體加工焊接好后運(yùn)至工地,直徑誤差一般小于1cm,所有焊縫要求采用坡口雙面焊,鋼護(hù)筒進(jìn)場后有專人檢查焊縫以保證不漏水。

      本工程樁頂預(yù)留鋼筋1m,因此埋設(shè)護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂標(biāo)高至少1.5m,地表高程高于護(hù)筒頂高程,先挖至施工需要高程即護(hù)筒頂標(biāo)高。

      核對樁中心位置無誤后,在樁上交叉固定兩條線,使兩線之交點(diǎn)準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位中心。并用十字線交叉控制樁位中心,開挖下放護(hù)筒。頂端高程應(yīng)高出原地面0.3m,頂端應(yīng)高出地面下水位不小于2m,護(hù)筒底端埋置深度為2m。

      3.鉆孔

      選用HG200型反循環(huán)鉆機(jī),鉆機(jī)安裝處鋪設(shè)枕木,鉆機(jī)就位后,用水平尺調(diào)平,開鉆前應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)核檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆。將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心,誤差控制在20mm以內(nèi)。

      鉆機(jī)就位后,調(diào)平機(jī)座,確認(rèn)無誤后,開始施鉆。將鉆頭提高距離孔底20~30cm,真空泵加足清水,關(guān)閉控制閥使管路封閉,打開真空管路使氣水暢通,然后啟動(dòng)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,待泥漿泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵,立即啟動(dòng)泥漿泵。當(dāng)泥漿泵出口真空壓力達(dá)到0.2MPa以上時(shí),打開出水控制閥,把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動(dòng)鉆機(jī)慢速開始鉆進(jìn)。

      開孔時(shí)鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn),隨著深度增加而適當(dāng)增加壓力和速度,在土質(zhì)松散層時(shí)采用比較濃的泥漿護(hù)壁,且放慢鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速,輕鉆慢進(jìn)以控制塌孔。待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。

      在達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師并用檢孔器(自行加工檢孔器,檢孔器直徑1.05m,長度6m)對孔傾斜度、孔徑、孔深進(jìn)行檢查,檢查合格后才可拆除鉆頭停止鉆進(jìn),經(jīng)對孔深、孔徑、豎直度檢查合格后即為終孔,終孔后立即進(jìn)行清孔,防止沉淀過多,造成清孔困難。清孔采用二次換漿法清孔,第一次指終孔后采用鉆桿的清孔,第二次指安裝完鋼筋籠后灌注砼前利用導(dǎo)管的清孔。第一次清孔:停止進(jìn)尺后,將鉆錐提起20~30cm,并保持泥漿的正常循環(huán),將相對密度1.03~1.1的泥漿壓入孔內(nèi),將鉆孔內(nèi)懸浮較多的泥漿換掉,清孔時(shí)間根據(jù)泥漿比重及清孔過程中測量沉淀厚度來定。清孔過程中必須設(shè)有專人撈取鉆渣,加快清孔的速度。

      4.鋼筋籠制作與安裝

      鋼筋籠現(xiàn)場集中制作,鋼筋籠制作質(zhì)量要求:

      (1)主筋間距偏差:±10mm。

      (2)箍筋間距偏差:±20mm。

      (3)鋼筋籠骨架底面高程:±50mm。

      (4)鋼筋籠分段下入樁孔中(利用吊車),主筋采用直螺紋連接。

      清孔完畢,后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),即吊裝鋼筋籠。吊裝前對鋼筋籠的分節(jié)長度、直徑、主筋和箍筋的型號、根數(shù)、位置以及焊接等情況全面檢查。

      5.水下混凝土澆筑

      在下鋼筋籠之后,盡快安裝灌砼導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑不小于25cm。導(dǎo)管安裝前,檢算其配節(jié)長度及漏斗容量。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,無粘附物,接管前用水沖洗其內(nèi)壁。導(dǎo)管下口離孔底25~40cm。水下砼的灌注必須連續(xù)進(jìn)行,中途不得中斷。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,在計(jì)算了已灌砼量及量測了孔中砼面深度后,才可緩緩平穩(wěn)提升,并隨時(shí)晃動(dòng)。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管埋入砼深度不應(yīng)小于2m且不大于6m,且導(dǎo)管中不進(jìn)水或冒氣泡。導(dǎo)管應(yīng)勤提拆,拆管前應(yīng)先測定混凝土面,再計(jì)算拆管節(jié)數(shù)。一般情況下整個(gè)灌注時(shí)間控制在2~3小時(shí)內(nèi)。

      五、常見施工問題及預(yù)防措施

      1.坍孔、縮頸及預(yù)防措施

      坍孔、縮頸是由于成樁過程中樁壁四周土體不連續(xù)而產(chǎn)生切變出現(xiàn)程度不一的孔壁坍塌;針對坍孔、縮頸問題,采取以下預(yù)防措施:

      (1)選用優(yōu)質(zhì)粘土、增強(qiáng)護(hù)壁能力,必要時(shí)摻用碳酸氫鈉,增加泥漿膠體率。

      (2)當(dāng)有軟塑狀淤泥層時(shí),采用沖錐擠擴(kuò)造孔,同時(shí)跟進(jìn)鋼護(hù)筒或采用全護(hù)筒法施工。

      (3)根據(jù)地層情況,采用修孔器修正鉆孔。

      2.孔斜及預(yù)防措施

      孔斜是指樁基成孔過程中孔位產(chǎn)生傾斜,傾斜度大于1%的樁孔。預(yù)防孔斜采取以下措施:

      (1)鉆機(jī)平臺填筑密實(shí)穩(wěn)固,鉆機(jī)定位準(zhǔn)確,支墊平穩(wěn)牢固。

      (2)在鉆機(jī)就位和鉆孔過程中隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。

      3.斷樁及預(yù)防措施

      斷樁是指混凝土凝固后樁體不連續(xù),中間被漿液、氣泡泥塊等疏松體充填的間斷樁。針對斷樁問題,采取以下措施:

      (1)導(dǎo)管應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水密性試驗(yàn),每次用過后認(rèn)真清刷整修。

      (2)備用電源在灌注過程中始終待命,以防中途斷電。

      (3)作好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng),防止中途故障。

      (4)嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作,導(dǎo)管埋深勤檢測,勤提管,保證導(dǎo)管埋深不大于6m,不小于2m。

      六、結(jié)語

      本文參考樁基施工技術(shù),簡述了橋梁樁基施工工藝,結(jié)合實(shí)際橋梁施工過程中易出現(xiàn)的問題,淺談樁基施工質(zhì)量控制,為提其他橋梁樁基施工提供一定的借鑒。

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