小麥聯(lián)合收割機檢修與保養(yǎng)技術(shù)

胡濤

摘? 要：小麥聯(lián)合收割機的性能和工作狀態(tài)直接影響小麥的收獲效率和質(zhì)量，因此，做好小麥聯(lián)合收割機田間作業(yè)前的檢修和保養(yǎng)，不僅可以延長機器的壽命，還是保證小麥機收減損，提高收益的重要措施。筆者結(jié)合工作實際，主要介紹了小麥聯(lián)合收割機從作業(yè)前準備到作業(yè)中調(diào)整及作業(yè)后清理與保養(yǎng)、故障診斷排除等方面相關(guān)知識，旨在為小麥機收作業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：小米聯(lián)合收割機；檢修；保養(yǎng)；技術(shù)

小麥聯(lián)合收割機是一種集收割、脫粒、清選、卸糧等功能于一體的農(nóng)業(yè)機械，是小麥機械化收獲的主要設(shè)備，其性能和工作狀態(tài)直接影響小麥的收獲效率和質(zhì)量，因此，正確使用和維護小麥聯(lián)合收割機是保證小麥機收減損、提高收益的重要措施。

1 作業(yè)前準備

1.1 機具檢查

聯(lián)合收割機開展田間作業(yè)前要進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具在整個收獲期能正常工作。經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收割機要認真做好試運轉(zhuǎn)，先局部后整體，認真檢查行走、轉(zhuǎn)向、制動、燈光、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、間隙等情況，檢查有無異常響聲和三漏（漏油、漏水、漏電）情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

檢查各操縱裝置功能是否正常。離合器、制動踏板自由行程是否適當，發(fā)動機機油、冷卻液是否適量，儀表板各指示是否正常，輪胎氣壓是否正常，傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷。檢查和調(diào)整各傳動皮帶的張緊度，防止作業(yè)時皮帶打滑，重要部位螺栓、螺母有無松動，割臺、機架等部件有無變形等。備足備齊田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等，以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。

1.2 試割和調(diào)試

正式開始作業(yè)前要選擇有代表性的地塊進行試割。試割作業(yè)行進長度以30m左右為宜，根據(jù)作物、田塊的條件確定適合的收割速度，仔細檢查損失率、破碎率、含雜率等情況，有無漏割、堵草、跑糧等異常情況，并以此為依據(jù)對割刀間隙、脫粒間隙、篩子開度和風扇風量等情況進行必要調(diào)整。

調(diào)整后再進行試割并檢測，直至達到質(zhì)量標準和農(nóng)戶要求。作物品種、成熟度、干濕程度、田塊條件有變化要重新試割和調(diào)試機具。試割過程中，應(yīng)注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

2 作業(yè)中調(diào)整

作業(yè)中調(diào)整是保證小麥聯(lián)合收割機高效作業(yè)的關(guān)鍵，主要包括選擇作業(yè)行走路線、選擇作業(yè)速度、調(diào)整作業(yè)幅寬、保持合適的留茬高度、調(diào)整撥禾輪速度和位置、調(diào)整脫粒、清選等工作部件等步驟。

2.1 設(shè)置作業(yè)速度

根據(jù)聯(lián)合收割機自身喂入量、小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。作業(yè)過程中應(yīng)盡量保持發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。通常情況下，采用正常作業(yè)速度進行收割，盡量避免急加速或急減速。當小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時，應(yīng)適當降低作業(yè)速度。摘擋停車時，要等小麥脫粒滾筒運轉(zhuǎn)一段時間后，再減小油門熄火停車。

2.2 調(diào)整撥禾輪速度和位置

撥禾輪的作用是將倒伏的小麥撥起，使其順利進入割刀和分禾器。撥禾輪的速度和位置，應(yīng)根據(jù)小麥的倒伏程度和莖稈的彎曲位置進行調(diào)整。

撥禾輪的速度應(yīng)比割刀的速度快，一般為割刀速度的1.5～2倍，以保證撥禾輪能有效地將倒伏的小麥撥起，而不會將小麥撥出或撥斷。撥禾輪的速度通過改變撥禾輪傳動皮帶的輪徑來調(diào)節(jié)，也可以通過改變撥禾輪傳動皮帶的張緊度來調(diào)節(jié)。

撥禾輪的位置應(yīng)根據(jù)小麥的莖稈彎曲位置來確定，一般以撥禾輪的最低點與小麥莖稈彎曲處相接觸為宜，以保證撥禾輪能將小麥撥起，而不會將小麥撥斷或撥出。

2.3 調(diào)整脫粒、清選等工作部件

脫粒部件的調(diào)整主要包括脫粒間隙、脫粒滾筒轉(zhuǎn)速、凹板形式等方面。脫粒間隙是指脫粒滾筒與凹板之間的距離，一般以小麥莖稈能順利通過為宜，不要過大或過小，否則會影響脫粒效果或增加破碎率。脫粒間隙的調(diào)整一般通過調(diào)節(jié)凹板的位置來實現(xiàn)，也可以通過更換不同規(guī)格的凹板來實現(xiàn)。

脫粒滾筒轉(zhuǎn)速是指脫粒滾筒每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，一般以小麥籽粒能完全脫離莖稈為宜，不要過快或過慢，否則會影響脫粒效果或增加破碎率。脫粒滾筒轉(zhuǎn)速的調(diào)整一般通過改變脫粒滾筒傳動皮帶的輪徑來調(diào)節(jié)，也可以通過改變脫粒滾筒傳動皮帶的張緊度來調(diào)節(jié)。

清選部件的調(diào)整主要包括篩子開度、風扇風量等方面。篩子開度是指篩子的傾斜角度，一般以小麥籽粒能順利通過，而雜物能被篩出為宜，不能過大或過小，否則會影響清選效果或增加含雜率。

3 作業(yè)后清理和保養(yǎng)

3.1 清理機身

作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清除機身上的灰塵、泥土、雜物等，以防止機器生銹、磨損、堵塞等故障。清除時應(yīng)注意：一是關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源，防止觸電或傷人。二是使用軟布、軟刷、壓縮空氣等工具，不要使用硬物或水沖洗，以免損壞機器或?qū)е露搪?。三是注意保護機器上的電器、儀表、軸承等部件，防止進水或受潮。四是檢查機器上的各部件，發(fā)現(xiàn)損壞或松動的及時修理或更換。五是清理機器內(nèi)部的秸稈、籽粒等，防止發(fā)生火災(zāi)或堵塞。

3.2 檢查和潤滑各部件

作業(yè)結(jié)束還應(yīng)及時檢查潤滑機器上的各部件，保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。檢查潤滑要注意四點：一是檢查和潤滑時應(yīng)遵循產(chǎn)品使用說明書的要求，使用合適的工具和潤滑劑，不要使用過量或不合格的潤滑劑，以免造成浪費或損害機器。二是應(yīng)注意檢查機器上各部件的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、間隙等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除或調(diào)整。三是注意檢查機器上的各部件的磨損、裂紋、變形等情況，發(fā)現(xiàn)嚴重的及時更換。四是檢查機器上各部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動的及時擰緊。

3.3 檢查和更換易損件

作業(yè)結(jié)束及時檢查和更換機器上的易損件，以保證機器的正常工作和提高作業(yè)效率。易損件主要包括割刀、輸送鏈、傳動皮帶、脫粒滾筒、凹板、篩子等部件。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換。

3.4 妥善存放機具

機器需要存放在安全、干燥、通風的地方，可以有效防止機器受潮、生銹、受損。存放機器時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源，拔下鑰匙，將機器上的油料、水等排凈，防止凍裂或腐蝕，將機器上的各部件升起或放平，防止變形或損壞。長時間放置機器時應(yīng)將機器上的各部件涂上防銹油或涂料，防止生銹或褪色。露天存放時應(yīng)將各部件用塑料膜覆蓋，防止灰塵雨水。

作者簡介：胡 濤，工程師，研究方向：主要從事農(nóng)業(yè)機械推廣與應(yīng)用工作。