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      供應鏈中內(nèi)部控制的創(chuàng)新與挑戰(zhàn)

      2024-04-25 09:33:21邵巧顏
      中國集體經(jīng)濟 2024年12期
      關鍵詞:精益管理數(shù)據(jù)安全供應鏈

      邵巧顏

      摘要:內(nèi)部控制是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分,也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的基礎,一直是理論界和實務界關注的焦點。在供應鏈風險視角下研究內(nèi)部控制問題,不僅可以使供應鏈具有更強的風險抵抗力,更富彈性,避免或者減少由于風險帶來的損失,還可以充分提升內(nèi)部控制的整體功效,促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

      關鍵詞:數(shù)據(jù)安全;精益管理;供應鏈

      供應鏈管理日益成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分,其內(nèi)部控制水平影響著企業(yè)的整體效益。各類新技術為供應鏈內(nèi)部控制提供了新的可能。大數(shù)據(jù)分析提高供應鏈的透明度,物聯(lián)網(wǎng)讓實時監(jiān)控成為現(xiàn)實,而人工智能也開始應用于優(yōu)化決策,推動供應鏈管理邁入新的階段。

      一、供應鏈內(nèi)部控制的重要性

      (一)通過內(nèi)部控制實現(xiàn)成本優(yōu)化

      供應鏈中的各種風險來自市場的不確定性、供應商的不可靠性問題、生產(chǎn)效率的波動,或是物流和運輸問題的挑戰(zhàn)。企業(yè)通過建立健全的內(nèi)部控制體系,及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題,采取預防或糾正措施,避免或減少由于風險帶來的額外成本。庫存成本,包括存儲費用、資金占用成本和過時風險,是供應鏈成本中的重要組成部分。內(nèi)部控制通過精確的需求預測、有效的庫存控制策略和及時的庫存調整,幫助企業(yè)降低庫存水平,減少庫存相關成本,同時提高客戶服務水平。內(nèi)部控制通過促進供應鏈過程的標準化和自動化,實現(xiàn)成本的優(yōu)化。標準化流程減少操作錯誤,提高工作效率,而自動化技術如ERP系統(tǒng)能提高數(shù)據(jù)處理的準確性和速度,不僅減少人工錯誤和冗余工作,也降低管理成本和時間成本。企業(yè)通過評估和選擇合適的供應商,以及建立有效的供應商關系管理體系,確保供應鏈的穩(wěn)定性和效率,減少因供應中斷或質量問題而產(chǎn)生的額外成本。企業(yè)通過實時的數(shù)據(jù)共享和供應鏈各環(huán)節(jié)的緊密協(xié)作,能更好地響應市場變化,優(yōu)化整體供應鏈的運作效率,并且在降低成本的同時提高客戶滿意度。

      (二)提高供應鏈的透明度和響應能力

      企業(yè)通過實施企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、客戶關系管理系統(tǒng)及供應鏈管理系統(tǒng),能實時跟蹤和監(jiān)控供應鏈中的每一個環(huán)節(jié),從原材料采購到產(chǎn)品制造,再到最終的分銷和銷售。透明度使企業(yè)能實時了解庫存水平、生產(chǎn)進度、物流狀態(tài)等關鍵信息,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。當市場需求發(fā)生變化時,透明且靈活的供應鏈能迅速調整生產(chǎn)和分銷計劃以適應變化。內(nèi)部控制通過建立有效的溝通和協(xié)作機制加強供應鏈各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系。供應商、制造商、分銷商和零售商通過共享數(shù)據(jù)和信息,更好地協(xié)同工作,共同應對市場變化,不僅提高整個供應鏈的靈活性和適應性,也縮短從原材料采購到最終產(chǎn)品交付給客戶的時間。企業(yè)通過對潛在風險的識別、評估和監(jiān)控,制定應對策略來減輕或避免風險的影響。企業(yè)通過監(jiān)控和分析客戶數(shù)據(jù),更好地理解客戶需求和行為模式,提供更加個性化的產(chǎn)品和服務,并快速響應客戶的反饋和需求變化,也能增強客戶滿意度和忠誠度。

      二、供應鏈內(nèi)部控制的創(chuàng)新

      (一)內(nèi)部控制中技術的創(chuàng)新

      企業(yè)通過收集和分析大量的供應鏈數(shù)據(jù),能獲得深入的洞察,從而做出更加精準的預測和決策。大數(shù)據(jù)還幫助企業(yè)識別供應鏈中的效率瓶頸和風險點,從而及時采取措施進行改進。物聯(lián)網(wǎng)技術的引入極大地提升了供應鏈的實時監(jiān)控和管理能力。企業(yè)通過在貨物、車輛、設備上安裝傳感器,能實時追蹤其位置和狀況。實時數(shù)據(jù)的獲取不僅提高供應鏈的透明度,還使企業(yè)能更快地響應各種突發(fā)情況,如運輸延誤或商品損壞。人工智能和機器學習在供應鏈內(nèi)部控制中的應用也是一項重要創(chuàng)新。AI能處理和分析大量復雜數(shù)據(jù),幫助企業(yè)在供應鏈管理中做出更智能的決策。機器學習則通過不斷學習歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù),不斷提高預測的準確性和決策的效率。區(qū)塊鏈提供一種安全、不可篡改的數(shù)據(jù)記錄方式,對于提高供應鏈的透明度和安全性非常重要。企業(yè)通過區(qū)塊鏈,能創(chuàng)建一個去中心化的、不可篡改的供應鏈記錄系統(tǒng),所有供應鏈參與者都實時訪問記錄,從而增加供應鏈的可信度和合作伙伴之間的信任。云計算的應用也是供應鏈內(nèi)部控制的一大技術創(chuàng)新。云計算為企業(yè)提供了彈性、可擴展的計算資源,使企業(yè)能更靈活地處理供應鏈數(shù)據(jù),并支持復雜的供應鏈分析。云平臺還支持供應鏈參與者之間的更好協(xié)作,它們通過云平臺共享數(shù)據(jù)和應用程序。

      (二)內(nèi)部控制流程的創(chuàng)新和優(yōu)化

      傳統(tǒng)的供應鏈管理流程中存在大量的手工操作和紙質文檔處理,不僅效率低下,而且容易出錯。企業(yè)通過引入自動化技術,如自動化的訂單處理系統(tǒng)、智能的庫存管理軟件,大幅度提高工作效率,減少錯誤,降低運營成本。自動化還包括使用機器人和無人機進行物料搬運和配送,在一定程度上降低人工成本,提高運營效率。精益管理的目的是消除浪費,提高效率,包括對供應鏈中的每個環(huán)節(jié)進行細致的審查,識別和消除非增值活動。企業(yè)通過與供應商、分銷商甚至客戶的緊密協(xié)作,更好地預測需求,優(yōu)化庫存水平,減少供應鏈中斷的風險。協(xié)同還包括共享關鍵信息,如庫存水平、生產(chǎn)計劃和市場需求數(shù)據(jù),使整個供應鏈同步并高效運作。企業(yè)利用發(fā)展成熟的大數(shù)據(jù)和分析工具,從大量的數(shù)據(jù)中提煉出有價值的洞察,為作出更加明智的決策提供支持。基于數(shù)據(jù)的決策制定方式提高預測的準確性,降低庫存成本,優(yōu)化生產(chǎn)計劃。企業(yè)不斷流程重組和創(chuàng)新思維是實現(xiàn)持續(xù)改進的基礎,包括定期評估現(xiàn)有流程的效率和效果,探索新的技術和方法來改進流程。例如,引入敏捷供應鏈管理的概念,以更靈活地應對市場的快速變化。敏捷供應鏈注重速度和適應性,能快速響應客戶需求和市場變化。

      (三)組織結構和文化的創(chuàng)新

      在傳統(tǒng)的層級式組織結構中,決策過程往往緩慢,不利于快速響應市場變化。許多企業(yè)正轉向更扁平化的組織結構,減少管理層級,提高決策效率??缏毮軋F隊的形成也促進供應鏈內(nèi)不同部門之間的協(xié)作和信息流通,有助于快速解決跨部門的問題,并促進創(chuàng)新思維的產(chǎn)生。在文化氛圍中,員工被鼓勵跨部門合作,共享信息,共同解決問題。開放、協(xié)作的文化不僅提高內(nèi)部效率,還有助于與外部供應商、客戶和其他利益相關者建立更緊密的合作關系。企業(yè)通過培養(yǎng)文化,能適應環(huán)境變化,快速響應市場和客戶需求。鼓勵員工不斷學習新技能、探索新方法,并將新思想應用于工作中,是推動供應鏈創(chuàng)新的關鍵。企業(yè)通過定期的培訓、研討會和知識分享會議,能持續(xù)提升員工的專業(yè)知識和技能,提高供應鏈的整體性能和適應性。有效的領導能明確方向,激發(fā)團隊的潛力,而員工賦能則確保團隊成員有足夠的權力和資源來實現(xiàn)目標。領導者應為創(chuàng)新提供必要的支持和資源,并鼓勵員工參與決策過程,提出創(chuàng)新的想法和解決方案。在一個接受合理風險和鼓勵嘗試的文化中,員工更會嘗試新方法和策略,即使有失敗的風險。企業(yè)通過建立一個容錯的環(huán)境,鼓勵員工在追求創(chuàng)新和改進時勇于嘗試和學習。

      三、供應鏈內(nèi)部控制的創(chuàng)新困境

      (一)數(shù)據(jù)安全與系統(tǒng)集成

      在數(shù)字化和網(wǎng)絡化的今天,供應鏈系統(tǒng)依賴大量的數(shù)據(jù)交換和處理,包括敏感的客戶信息、供應商數(shù)據(jù)、財務信息及商業(yè)秘密。企業(yè)在處理日益增長的數(shù)據(jù)量時,不斷遭遇更多網(wǎng)絡安全威脅,包括數(shù)據(jù)泄露、黑客攻擊和惡意軟件入侵等問題。威脅不僅導致重要信息的丟失或泄露,還損害企業(yè)的聲譽,導致客戶信任度下降,甚至引發(fā)法律訴訟和經(jīng)濟損失。由于供應鏈管理的日益復雜化,企業(yè)必須集成多樣的系統(tǒng)和工具,如企業(yè)資源規(guī)劃、供應鏈管理、客戶關系管理及各種分析和報告工具,以確保供應鏈管理的高效運作。而不同系統(tǒng)之間的兼容性問題、數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一,以及系統(tǒng)升級和維護的復雜性,不僅增加企業(yè)的運營成本,還導致數(shù)據(jù)錯誤和處理延遲,影響供應鏈的效率和準確性。數(shù)據(jù)安全面臨的困境主要體現(xiàn)在技術發(fā)展的同時,攻擊手段也不斷地演變,變得更加復雜化。黑客攻擊越來越難以防范,尤其是在供應鏈中,一個環(huán)節(jié)的安全漏洞影響整個鏈條。法規(guī)和合規(guī)要求變得日益嚴格,迫使企業(yè)在保護數(shù)據(jù)安全的同時,還要確保其操作符合各種法律和行業(yè)標準,增加管理的復雜性。系統(tǒng)集成的困難則源于技術的多樣性和發(fā)展的不均衡。不同供應商的系統(tǒng)使用不同的技術標準和數(shù)據(jù)格式,使集成變得復雜和昂貴。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和業(yè)務的發(fā)展,原有的系統(tǒng)無法滿足新的需求,需要進行升級或更新,帶來新的集成挑戰(zhàn)。

      (二)供應鏈復雜性管理

      企業(yè)要管理跨越不同國家和地區(qū)的供應網(wǎng)絡,不僅涉及物流和運輸?shù)奶魬?zhàn),還包括處理不同國家的法律法規(guī)、文化差異和政治風險?,F(xiàn)代供應鏈通常涉及多種產(chǎn)品、服務和客戶群體,每種產(chǎn)品和服務有不同的供應商、生產(chǎn)流程和分銷渠道。管理一個多元化的供應鏈需要精細化的策略和高度的協(xié)調能力來確保各個環(huán)節(jié)的高效運作。雖然技術的進步為供應鏈管理提供新的工具和方法,但同時也要求企業(yè)不斷更新其技術基礎設施和知識體系。消費者需求的快速變化要求企業(yè)能迅速調整其供應鏈策略來適應市場的變動。供應鏈中的各種風險,如供應中斷、原材料價格波動、質量問題等,要求企業(yè)進行綜合性的風險評估和管理,不僅要求企業(yè)建立有效的風險識別和評估機制,還要有應對突發(fā)事件的能力和策略。在復雜的供應鏈中,企業(yè)與多個供應商、制造商和分銷商建立和維護良好的合作關系。

      (三)質量控制標準

      供應鏈涉及多個國家和地區(qū),每個地區(qū)都有其特定的法規(guī)、標準和文化。地理和法律的多樣性導致在全球范圍內(nèi)實施統(tǒng)一的質量控制標準變得復雜。供應鏈的擴展使得對供應商、制造商和分銷商在質量控制方面的監(jiān)督工作變得愈發(fā)困難。缺乏有效的監(jiān)督機制導致質量問題的滋生。不同供應商的生產(chǎn)流程和技術水平差異導致最終產(chǎn)品的質量波動。新技術和新材料的持續(xù)出現(xiàn)迫使企業(yè)不斷更新他們的質量控制標準和測試方法。消費者對產(chǎn)品質量的期望不斷提高,對環(huán)保、可持續(xù)性和社會責任的關注也在增加。供應鏈各環(huán)節(jié)之間存在信息流通不暢,導致質量控制信息的滯后和不準確。信息不對稱導致企業(yè)無法及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題。由于各國和地區(qū)對產(chǎn)品質量標準的要求日益嚴格,企業(yè)在確保產(chǎn)品符合所有相關標準方面所面臨的成本也相應增加。

      四、應對策略

      (一)強化數(shù)據(jù)安全性,提升系統(tǒng)集成效率

      在加強數(shù)據(jù)安全性方面,企業(yè)需要實施嚴格的數(shù)據(jù)管理和安全策略,包括使用加密技術來保護數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全,以及在存儲和處理數(shù)據(jù)時使用安全的平臺和工具。員工是數(shù)據(jù)安全的第一道防線,確保員工了解數(shù)據(jù)安全的重要性,并掌握保護數(shù)據(jù)的基本技能是必要的,包括對釣魚攻擊、惡意軟件和其他常見網(wǎng)絡威脅的識別和防范教育。企業(yè)必須定期評估其數(shù)據(jù)安全策略的有效性,并確保遵守相關的法律和行業(yè)標準,以應對技術的發(fā)展和外部環(huán)境的變化。在提升系統(tǒng)集成效率方面,選擇合適的集成平臺和工具是關鍵。使用能兼容多種系統(tǒng)和應用的集成平臺可以減少兼容性問題,簡化數(shù)據(jù)共享和處理流程。利用應用程序編程接口和中間件技術可以有效地連接不同系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的順暢流動。云服務提供了靈活性和可擴展性,使企業(yè)能根據(jù)需要快速調整資源,同時云平臺的集成工具和服務也簡化了系統(tǒng)集成的過程。實施模塊化設計和微服務架構是提高系統(tǒng)集成效率的另一策略。通過將大型復雜的系統(tǒng)拆分為更小、更靈活的模塊,企業(yè)可以更容易地管理和維護每個模塊,并且在需要時更容易地進行升級和替換。企業(yè)持續(xù)的技術培訓和知識更新對于提升系統(tǒng)集成效率同樣重要。新技術的不斷涌現(xiàn),確保企業(yè)的IT團隊和相關員工掌握最新的知識和技能是必要的,不僅有助于更好地利用現(xiàn)有技術,還提高對新技術的適應能力。

      (二)采用精益管理,提高供應鏈透明度和靈活性

      精益管理是一種旨在消除浪費、優(yōu)化流程、提高效率和質量的管理策略。在供應鏈管理中,識別并消除不為客戶創(chuàng)造價值的活動。企業(yè)通過精細化地分析供應鏈的每個環(huán)節(jié),找到并減少不必要的存儲、過多的產(chǎn)品處理、無效的運輸及流程中的其他浪費。企業(yè)通過實現(xiàn)高度的透明度,更快地響應市場變化,更有效地管理庫存,減少庫存積壓,同時也能及時識別和解決潛在的供應鏈中斷。在不斷變化的市場環(huán)境中,供應鏈必須能快速適應新的需求,涉及調整生產(chǎn)計劃、更換供應商或改變物流安排。企業(yè)采用模塊化設計的產(chǎn)品更容易滿足不同客戶的需求,同時減少生產(chǎn)過程中的變化所帶來的成本。企業(yè)通過鼓勵員工提出改進意見和參與決策過程,不斷地優(yōu)化供應鏈流程。定期的員工培訓有助于提升員工對精益管理理念的理解和應用能力,從而更有效地實施策略。

      (三)建立控制體系,進行評估和管理

      企業(yè)建立一個全面的供應鏈控制體系意味著在整個供應鏈中實施一套統(tǒng)一的管理原則和標準,包括明確的政策、程序和責任分配,以確保每個供應鏈環(huán)節(jié)的有效運作??刂企w系的目的是確保供應鏈的穩(wěn)定性和可靠性,同時降低操作風險。企業(yè)進行定期的供應鏈評估是控制體系的重要組成部分,包括對供應鏈的性能、效率、成本和風險進行定期審查,以識別潛在的問題和改進機會。評估采用各種方法,如關鍵績效指標的追蹤、過程審計和供應鏈風險評估。評估幫助企業(yè)了解供應鏈的當前狀態(tài),并指導未來的改進方向。供應鏈控制體系的管理還涉及與供應商、制造商和物流服務提供商建立緊密的合作關系,以確保整個供應鏈的透明度和高效運作。員工需要了解和認同供應鏈管理的重要性,并掌握必要的技能和知識。企業(yè)通過定期的培訓和溝通,確保員工理解控制體系的各個方面,并積極參與供應鏈的管理和改進中。

      五、案例分析

      (一)供應鏈內(nèi)部控制案例

      P公司作為全球領先的電子產(chǎn)品制造商,其成功在很大程度上歸功于其高效且嚴格的供應鏈管理體系。該公司通過實施一系列內(nèi)部控制措施,確保其供應鏈的效率和可靠性。以下是P公司供應鏈內(nèi)部控制的關鍵方面:P公司對供應商進行嚴格的篩選,確保只與能夠滿足其高標準要求的供應商合作。該公司運用一套綜合評估體系,包括質量控制、成本效率、交貨時間等多個方面。例如,P公司要求所有供應商必須通過ISO 9001(質量管理體系)認證。P公司通過實施先進的信息技術系統(tǒng),如供應鏈管理軟件(SCM)和企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng),保持高度的供應鏈透明度。系統(tǒng)能實時跟蹤原材料的來源、產(chǎn)品的制造過程及成品的分發(fā)。P公司定期對供應商進行審核,確保他們遵守公司的質量標準和道德準則。公司還運用關鍵績效指標來監(jiān)控供應商的性能,包括交貨準時率、產(chǎn)品缺陷率和成本效率等。P公司采用多元化供應商策略來降低單一供應商的風險。公司也建立應急計劃,以應對潛在的供應鏈中斷,如自然災害或政治不穩(wěn)定。P公司不斷尋求改進供應鏈管理的方法,如通過采用更高效的生產(chǎn)技術、改善物流安排,以及加強供應商的培訓和發(fā)展。

      表1清晰地展示P公司在2020年至2022年期間在供應鏈管理方面取得的顯著進展。供應商交貨準時率的提升,從2020年的94%提高到2022年的98%,反映P公司在加強供應鏈效率和供應商合作方面的成功。由于采用更先進的物流管理系統(tǒng)、改進的供應商選擇標準,以及對現(xiàn)有供應商的持續(xù)評估和培訓,不僅提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,還增強對市場需求的響應能力,為終端用戶提供更及時的服務。產(chǎn)品缺陷率顯著下降,從2020年的0.7%減少到2022年的0.3%,P公司在質量控制方面的努力取得成效。主要源于采用更嚴格的質量控制流程、引入先進的制造技術,以及加強與供應商的協(xié)作,確保從源頭上控制產(chǎn)品質量。降低缺陷率對于維護品牌聲譽和客戶滿意度至關重要,尤其是在競爭激烈的電子產(chǎn)品市場。成本節(jié)約率的提升,從2020年的4%提高到2022年的8%,顯示P公司在優(yōu)化供應鏈效率方面的顯著成就。成本節(jié)約源于更有效的供應鏈管理、優(yōu)化的庫存控制和減少浪費的措施,不僅提高P公司的利潤率,還使公司能在保持競爭力的同時投資于創(chuàng)新和技術發(fā)展。

      (二) 案例啟示

      P公司供應鏈管理案例給予深刻的啟示,特別是在如何高效地管理復雜的供應鏈和提升整體運營效率方面。P公司通過嚴格篩選和持續(xù)評估供應商,能保證供應鏈的穩(wěn)定性和質量。P公司通過引入先進的物流管理系統(tǒng)和制造技術,有效地降低產(chǎn)品缺陷率,提高交貨效率。投資于新技術和不斷尋求改進方法是提升供應鏈效率和競爭力的關鍵。P公司通過多元化供應商策略和建立應急計劃,能有效應對潛在的供應鏈中斷,保持運營的連續(xù)性,識別并緩解供應鏈風險是確保企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的重要策略。P公司利用先進的信息技術系統(tǒng)實時跟蹤供應鏈活動,從而能快速響應市場變化和客戶需求。P公司通過收集和分析關鍵績效指標,如交貨準時率、產(chǎn)品缺陷率和成本節(jié)約率,能客觀評估其供應鏈的表現(xiàn),并據(jù)此采取改進措施。企業(yè)在復雜的供應鏈管理中,定期的數(shù)據(jù)分析和性能監(jiān)控對于識別問題、優(yōu)化流程和實現(xiàn)持續(xù)改進至關重要。企業(yè)應重視建立有效的數(shù)據(jù)收集和分析體系,以數(shù)據(jù)為基礎來驅動供應鏈的優(yōu)化和決策過程。

      六、結語

      供應鏈內(nèi)部控制創(chuàng)新的重要性和供應鏈內(nèi)部控制方面的挑戰(zhàn)應重點強調。數(shù)據(jù)保護、系統(tǒng)集成、流程清晰度、操作適應性等因素對企業(yè)的競爭地位有重要影響。企業(yè)實施有效的方法加強對其供應鏈的內(nèi)部監(jiān)督至關重要。未來企業(yè)要不斷創(chuàng)新,并進行相應調整,以保證其供應鏈在不斷變化的商業(yè)環(huán)境中保持有效性和高效性。

      參考文獻:

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      (作者單位:杭州市土特產(chǎn)集團有限公司)

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