摘要:隨著國(guó)家對(duì)垃圾分類(lèi)、收集、壓縮、稱(chēng)重、轉(zhuǎn)運(yùn)、處理等各環(huán)節(jié)的重視,市場(chǎng)亟需一款安全穩(wěn)定的高位舉升自裝卸式垃圾車(chē)。為了使垃圾車(chē)能保證在工作過(guò)程中可靠收運(yùn),實(shí)現(xiàn)全生命周期的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,利用有限元分析軟件ANSYS Workbench對(duì)垃圾車(chē)9個(gè)典型工況進(jìn)行分析,得到應(yīng)力、應(yīng)變?cè)茍D,并由此分析垃圾車(chē)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,研究結(jié)論為后續(xù)垃圾車(chē)結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)與優(yōu)化提供理論支持。
關(guān)鍵詞:有限元分析;高位舉升自裝卸式垃圾車(chē);典型工況
中圖分類(lèi)號(hào):U469? 收稿日期:2024-02-19
DOI:1019999/jcnki1004-0226202405015
1 前言
隨著國(guó)家對(duì)垃圾收集、壓縮、轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)的重視,環(huán)衛(wèi)垃圾車(chē)越來(lái)越普及,隨之而來(lái)也出現(xiàn)了垃圾車(chē)的安全性能問(wèn)題。如果垃圾車(chē)發(fā)生故障損壞,輕則影響垃圾收集效率、污染環(huán)境,重則造成交通事故影響生命財(cái)產(chǎn)安全。因此為了提升高位舉升自裝卸式垃圾車(chē)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和可靠性,縮短研發(fā)周期,降低企業(yè)成本,本文對(duì)垃圾收集車(chē)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能分析[1-2]。
2 有限元模型的建立
對(duì)所設(shè)計(jì)的高位舉升自裝卸式垃圾車(chē)進(jìn)行有限元計(jì)算,考查自裝卸式垃圾車(chē)各主要部分的應(yīng)力情況。表1所示為自裝卸式垃圾車(chē)的材料參數(shù),將簡(jiǎn)化后的垃圾車(chē)模型導(dǎo)入到有限元分析軟件ANSYS Workbench中。
進(jìn)行建模時(shí),為了減小建模、有限元分析的工作量,避免小的結(jié)構(gòu)劃分網(wǎng)格時(shí)產(chǎn)生大量的有限元單元而造成整體網(wǎng)格質(zhì)量的下降,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的分析精度,需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,將結(jié)構(gòu)中的小圓孔、倒角、螺栓孔等去除[3]。
3 典型工況強(qiáng)度分析
該型號(hào)高位舉升自裝卸式垃圾車(chē)可以裝載2 290 kg垃圾,提料臂最大舉升重量為250 kg,刮板滿(mǎn)載工作時(shí)受到的最大壓力為6 34907 N。垃圾車(chē)進(jìn)行裝料和卸料時(shí)的9種典型工況如表2所示。
31 工況一強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架兩側(cè)支腿處和車(chē)架部分底面添加Fixed Support,在垃圾車(chē)內(nèi)部施加垂直向下的均布載荷22 900 N[4],如圖1所示。
圖2為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖3應(yīng)力局部放大圖,圖4為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的[5],在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖3所示,變形較大的地方如圖4所示。
32 工況二強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架兩側(cè)支腿處和車(chē)架部分底面添加Fixed Support,在垃圾車(chē)內(nèi)部施加垂直向下的均布載荷22 900 N,如圖5所示。
圖6為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖7為應(yīng)力局部放大圖,圖8為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方如圖7所示,是由于局部的應(yīng)力集中引起的。由圖8變形云圖可知車(chē)箱底板變形較大。
33 工況三強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架兩側(cè)支腿處和車(chē)架部分底面添加Fixed Support,在垃圾車(chē)內(nèi)部施加垂直向下的均布載荷22 900 N,如圖9所示。
圖10為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖11為應(yīng)力局部放大圖。圖12為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方如圖11所示,是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖12所示。
34 工況四強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架底面添加Fixed Support,在提料臂上施加垂直向下的均布載荷2 500 N,如圖13所示。
如圖14為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖15為應(yīng)力局部放大圖,圖16為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖15所示,變形較大的位置如圖16所示。
35 工況五強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架底面添加Fixed Support,在提料臂上施加垂直向下的均布載荷2 500 N[5],如圖17所示。
圖18為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖19為應(yīng)力局部放大圖,圖20為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖19所示。
36 工況六強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架底面添加Fixed Support,在提料臂上施加垂直向下的均布載荷2 500 N,如圖21所示。
圖22為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖23為應(yīng)力局部放大圖,圖24為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖23所示。如圖24所示,車(chē)架提料臂位置變形較大。
37 工況七強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架底面添加Fixed Support,在提料臂上施加垂直向下的均布載荷2 500 N,如圖25所示。
圖26為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖27為應(yīng)力局部放大圖,圖28為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖27所示,變形較大的位置如圖28所示。
38 工況八強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,將垃圾車(chē)車(chē)架底面添加Fixed Support,在提料臂上施加垂直向下的均布載荷2 500 N,如圖29所示。
圖30為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖31為應(yīng)力局部放大圖,圖32為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的,在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖31所示,變形較大的位置如圖32所示。
39 工況九強(qiáng)度分析
對(duì)有限元模型施加約束,根據(jù)垃圾車(chē)的實(shí)際工作情況,在刮板上施加垂直向后的均布載荷6 34907 N,將刮板兩側(cè)添加Displacement,在刮板的下方添加Fixed Support的極限工況,如圖33所示。
圖34為垃圾車(chē)應(yīng)力云圖,圖35為應(yīng)力局部放大圖,圖36為垃圾車(chē)應(yīng)變?cè)茍D。
由有限元計(jì)算得到的應(yīng)力和變形結(jié)果可知:如圖34所示,圖中應(yīng)力最大的地方是由于局部的應(yīng)力集中引起的。在不考慮應(yīng)力集中的影響時(shí),垃圾車(chē)車(chē)架上應(yīng)力較大的位置如圖35所示,刮板變形較大的位置如圖36所示。
4 結(jié)語(yǔ)
綜合工況四~工況八可以看出,提料臂受到的應(yīng)力較大,最大達(dá)到了52945 MPa,應(yīng)力最大點(diǎn)出現(xiàn)在提料臂與車(chē)架固定區(qū)域。通過(guò)對(duì)高位舉升自裝卸式垃圾車(chē)九種工況的分析,由圖8、圖24、圖28、圖36可以看出,刮板、提料臂、垃圾車(chē)車(chē)箱底板變形較大,刮板、提料臂、垃圾車(chē)車(chē)箱底板是系統(tǒng)中的薄弱構(gòu)件[6-7],需要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以確保垃圾車(chē)符合使用要求。
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作者簡(jiǎn)介:
蔡卿,男,1987年生,工程師,研究方向?yàn)榄h(huán)衛(wèi)設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械。