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      地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)探究

      2024-06-19 13:18:36張健張波
      科技資訊 2024年6期
      關鍵詞:井巷藥柱封孔

      張健 張波

      開放科學(資源服務)標識碼(OSID):

      作者簡介:張?。?988—),男,本科,工程師,研究方向為礦山建設與開采。

      DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2312-5042-8880

      摘 ?要:掘進爆破是地下礦山工程開采的重要一環(huán),爆破技術(shù)的應用效果直接關乎地下礦山工程井巷開采效益。因此,簡單介紹了地下礦山工程井巷開采背景,以深孔控制預裂爆破技術(shù)為例,提出了地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)方案,并對地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)實踐要點進行了進一步探究,希望為掘進爆破技術(shù)在地下礦山工程井巷中的有效應用提供一些參考。

      關鍵詞:地下礦山工程??井巷掘進??深孔控制預裂爆破??技術(shù)分析

      中圖分類號:TD23

      在國家地下礦山開采工程大規(guī)模推進的21世紀,井巷掘進爆破被廣泛應用到基礎作業(yè)中。在地下礦山工程中,井巷掘進爆破技術(shù)的類型選擇與應用參數(shù),直接關乎開采成本與作業(yè)效率。因此,綜合考慮巖體破碎要求、周邊圍巖損害控制要求與掘進要求,探究地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)具有非常重要的意義。

      1 ?地下礦山工程井巷掘進背景

      某地下礦山工程井巷設計斷面為U形,凈高3.6 m,寬5.2 m。井巷直接頂板為石灰?guī)r,巖層厚度6.89 m,質(zhì)密。直接底板為鋁土質(zhì)泥巖夾雜砂質(zhì)泥巖,厚度為0.98~8.90 m。工程軌道下山下部車場由礦鉆機隊鉆設前探孔、測壓孔,前探孔開孔位置為巷道迎頭中頂板下2.6 m、1.2 m,測壓孔開孔位置為巷道東幫迎頭后3.2 m、底板上1.5 m,以及巷道西幫迎頭后1.6 m、底板上1.3 m。測壓管孔內(nèi)設置2趟管路,管路內(nèi)放入4分注漿鋼管,側(cè)壓管長度為24 m,在測壓管前端3.0 m位置測量,得到氣體流量最大值為120 mL/s,突涌風險較大[1]。

      2 ?地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)方案

      2.1 ?鉆孔方案

      2.1.1 ?抽采鉆孔

      根據(jù)軌道大巷情況,在進入礦層前10 m位置,沿掘進巷道兩幫分別設置1個鉆孔場地。抽采鉆孔分上、下兩層布置,巷道兩幫鉆孔場地內(nèi)抽采孔數(shù)量共20個(鉆孔布置參數(shù)如表1所示),孔徑小于等于95 mm,抽采鉆孔終孔位于巷道輪廓線外12 m范圍內(nèi)。

      根據(jù)表1參數(shù)布置抽放孔,進一步降低氣體壓力釋放潛能,促使地應力下降,礦物層透氣性系數(shù)上升,降低礦物層內(nèi)氣體突涌風險[2]。

      2.1.2爆破鉆孔

      在井巷掘進工作面中心點,迎頭布置1個爆破孔,鉆孔方向即礦層傾角,取5°,鉆孔孔徑為95 mm,最大孔長50 m。同時,根據(jù)地下礦山工程井巷設計斷面,在斷面上布置10個φ93 mm爆破孔,爆破孔參數(shù)見表2。

      2.1.3 注漿孔布置

      根據(jù)地下礦山工程傾角大、礦物層松軟的特點,在11個爆破孔爆破、20個抽放孔抽放完畢后,鉆設注漿孔,完成超前支護,避免揭露礦物層時巷道頂部礦物層冒落形成大面積冒頂。注漿孔沿巷道頂板布置,分上下兩層,上層、下層法向距離為1。其中上層注漿孔數(shù)量為4個,孔深為穿越巖層進入礦物層1 m以上,孔內(nèi)放入閥管;下層注漿孔數(shù)量為8個,孔深為穿越礦物層、頂板巖層1 m,鉆孔內(nèi)布置閥管。

      2.2 爆破方案

      地下礦山工程井巷掘進爆破方案包括裝填炸藥、封孔、起爆幾個環(huán)節(jié)。

      技術(shù)人員可先分析巷道技術(shù)特征和地質(zhì)條件,再配置基礎材料,包括放炮膠質(zhì)線、深孔預裂爆破專用藥管、專用炮泥(粒度小于5 mm,略潮濕,具有一定流動性)。同時準備1臺封孔器(輸泥機含膠管)、1臺大功率放炮器等。在設備材料準備完畢后,有序裝填炸藥、封孔,聯(lián)網(wǎng)起爆[3]。

      3 ?地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)實踐要點

      3.1 鉆設孔洞

      根據(jù)地下礦山工程現(xiàn)場條件,先后實施抽采孔洞鉆設、兩幫壓風孔洞鉆設、加水孔洞鉆設。同時借助專用探孔塑料管進行成孔實際深度檢查,確定鉆機穿越巖層進入礦物層后,更換鉆桿并記錄巖石段鉆孔深度。

      在穿越礦物層后,記錄所穿越礦物層段孔深,判定裝藥長度。每完成一個抽采孔洞鉆設,第一時間開展核查抽采,并全程監(jiān)測瓦斯抽采流量。若鉆孔期間遇孔洞坍塌,第一時間開展壓風處理,配合探孔塑料管,清掃長鉆孔,確保長鉆孔內(nèi)無碎屑殘渣。

      在最后一個抽采孔洞鉆設完畢后,利用同樣的方法,進行主爆破孔鉆設。

      3.2 裝填炸藥

      在確定孔洞內(nèi)無碎屑殘渣的前提下,準備φ63 mm藥柱,在藥柱內(nèi)絲蓋中心鉆孔,孔徑為16 mm。

      藥柱內(nèi)絲蓋中心鉆孔后,借助自黏性膠帶,黏結(jié)2段毫秒延期電雷管(發(fā)腳線長度為20 cm)、銅芯電線接線位置。隨后利用PVC膠帶(阻燃表面抗靜電PVC)密封接線,控制接頭位置短路、斷路風險。

      在接頭密封的基礎上,向藥柱內(nèi)插入雙雷管起爆頭。在制作的炮頭內(nèi),利用不耦合正向裝藥方法,裝填專用爆破炸藥(威力大于250 mL,猛度大于10 mm,殉爆大于3 cm,裝藥密度1 090~1 150 kg/m3),炸藥外徑為63 mm,裝藥長度為鉆孔長度減去封孔長度(10 m)。每一個藥柱管之間利用螺紋連接為一個整體,逐管對接,母線附著于管壁側(cè)面并經(jīng)膠帶固定,規(guī)避藥柱管與孔壁摩擦引發(fā)雷管腳線、母線脫落事故。裝藥結(jié)構(gòu)見圖1。

      根據(jù)圖1,考慮含礦物層與普通巖層地質(zhì)條件存在差異,在含礦物層中爆破時,需考慮其成孔性,在孔深達到一定長度時,成孔性較差,裝藥難度較大,無法保證爆破效果?;诖?,可將專門制作的傳爆體(爆速6 500~7 500 m/s)插入炸藥內(nèi),消除管道效應,促使不耦合裝藥可靠傳爆,提高藥柱有效起爆長度,促使炸藥爆炸后有毒氣體含量小于100 L/kg,可燃氣安全度超出400 g(以半數(shù)引火量計)。

      裝填炸藥后,利用粒度小于5 mm的專用封孔黃泥密封藥柱內(nèi)炸藥,覆蓋堵頭,確保壓風超出0.4 MPa,且封孔長度超出10 m,完成炮頭制作。封孔時,經(jīng)進風管道接入輸泥機,輸泥機、裝有雷管引藥之間經(jīng)輸泥皮管相連,輸泥皮管下方為雷管引出線,經(jīng)輸泥皮管有序輸送封孔黃泥。因輸泥機主體為倒圓錐狀罐體,罐體頂部封閉,中間設加料口,加料口下鉸鏈連接封堵門。罐體底部設置出口及出料閥,出料閥經(jīng)三通連接封孔送料管,三通接頭的剩余管口連接進水管進水閥門,黃泥土在出料閥門位置與水混合后進入輸泥皮管噴出。罐體上部設進風閥門與進風管、卸壓閥門,確保黃泥土輸送流暢不堵塞,從源頭規(guī)避炸藥爆炸能量時爆轟氣體噴射出孔洞問題[4]。

      3.3 起爆操作

      確認起爆條件滿足后,指派專人起爆。起爆方式為爆破孔外2發(fā)雷管膠質(zhì)線并聯(lián),借助1臺大功率放炮器執(zhí)行遠距離放炮,11個孔間串聯(lián)網(wǎng)路起爆。放炮30 min后,由救護隊進入巷道掘進頭檢查,排除險情,確定巷道掘進頭處于正常狀態(tài),并測量巷道風流中風量、氣體濃度。整個過程中,應保證進風風流穩(wěn)定,回風獨立,且全部進回風之間的反向風門間距超出4 m,內(nèi)墻嵌入風筒,滿足防逆流要求[5]。

      第一次完成爆破后,進行實際爆破長度測量,判定掘進爆破效果,為下一次爆破提供依據(jù)。在爆破后掘進到爆破孔底5 m時,重復爆破操作,繼續(xù)掘進,直至消除區(qū)域突出風險。在爆破孔成孔較佳無塌孔情況下,進一步增加爆破孔長度,控制爆破孔長度低于60 m,為地下礦山工程井巷掘進速度提升提供良好條件。

      根據(jù)案述煤礦軌道下山層實施深孔預裂爆破情況,卸壓增透效果明顯。深孔預裂爆破前,氣體流量最大值為120 mL/s,含礦物層透氣性系數(shù)為0.106 m2/MPa2·d。深孔預裂爆破后,爆破孔周邊礦物體出現(xiàn)大量縱向裂紋,與礦物中發(fā)育較佳層理結(jié)構(gòu)形成縱橫交錯的裂隙網(wǎng)絡,含礦物層透氣性系數(shù)為1.895 m2/MPa2·d,增加到以往的17.9倍,掘進速度加快,日進尺達到4.5 m,滿足計劃要求。

      4 ?結(jié)語

      綜上所述,深孔控制預裂爆破技術(shù)可以有效卸除地應力,增加鉆孔周邊礦體裂隙,縮短礦層有害氣體預抽時間,提高生產(chǎn)效率。因此,地下礦山工程開采應以深孔控制預裂爆破機理為基礎,確定深孔控制預裂爆破參數(shù)的最優(yōu)方案。同時根據(jù)工作面實際情況,有序開展深孔控制預裂爆破技術(shù)實踐,確保深孔控制預裂爆破技術(shù)優(yōu)勢的充分發(fā)揮。

      參考文獻

      [1]張陽,王利軍,陳國瑞,等.現(xiàn)場混裝乳化炸藥在地下鐵礦的爆破漏斗試驗及應用[J].工程爆破,2023,29(3):80-84.

      [2]馮朝會.成莊礦深孔預裂爆破切頂卸壓護巷技術(shù)研究[J].山西冶金,2023,46(9):218-220.

      [3]王立偉.建新煤業(yè)厚硬頂板深孔預裂爆破控制技術(shù)研究與應用[J].山東煤炭科技,2023,41(8):62-65.

      [4]夏方順.煤礦巖巷掘進爆破參數(shù)優(yōu)化及應用研究[D].廊坊:華北科技學院,2021.

      [5]郭闖.硬巖巷道高效掘進爆破技術(shù)探究[J].能源與節(jié)能,2021(3):133-134,137.

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