" 今年2月9日晚，中央廣播電視總臺龍年春節(jié)聯(lián)歡晚會如期而至。在沈陽分會場“冬日暖陽”節(jié)目中，沈鼓集團股份有限公司500名勞動模范和員工代表通過央視春晚向全國人民拜年，展現(xiàn)出沈鼓人良好的精神風(fēng)貌。沈鼓集團，這個遼寧裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，正在加快推進數(shù)字化賦能、信息化管理、生態(tài)化發(fā)展，不斷因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，在全面振興新突破三年行動中，為推進遼寧新型工業(yè)化寫下生動注腳。

“數(shù)字化賦能”加速科研升級

" 沈鼓集團已成功實現(xiàn)了從核心技術(shù)跟隨者到并跑者的跨越，目前正朝著成為行業(yè)領(lǐng)跑者的目標(biāo)邁進。在科技創(chuàng)新的道路上，沈鼓集團已將焦點轉(zhuǎn)向數(shù)字化賦能，借助新一代信息技術(shù)的力量，推動創(chuàng)新底層邏輯的深刻變革，進而加速科研模式的升級。

" 在沈鼓集團的研發(fā)設(shè)計部門，數(shù)字化與敏捷設(shè)計已經(jīng)頗具規(guī)模。經(jīng)過多年的持續(xù)研發(fā)，沈鼓集團已經(jīng)實現(xiàn)了壓縮機組的三維快速設(shè)計、整機自動裝配和圖紙自動生成，使設(shè)計效率提高了50%以上。同時，通過應(yīng)用機器學(xué)習(xí)技術(shù)，沈鼓集團成功開發(fā)了離心壓縮機模型級性能預(yù)測程序，為模型級性能的快速預(yù)測提供了有力的技術(shù)手段，將模型級開發(fā)周期縮短了30%以上。

" 2023年3月，沈鼓集團為客戶設(shè)計制造的中國首臺（套）150萬噸/年乙烯“三機”在營口基地試運轉(zhuǎn)合格后完成包裝，通過海運發(fā)往用戶現(xiàn)場。這臺機組不僅規(guī)模國內(nèi)最大，技術(shù)程度和工藝水平也達到了最高，全部由沈鼓集團獨立研制。這一成就標(biāo)志著我國在百萬噸級以上超大型乙烯“三機”及相關(guān)配套件核心技術(shù)上實現(xiàn)了又一次歷史性突破。

" 沈鼓集團副總工程師姜妍對記者說：“我們沈鼓集團生產(chǎn)的百萬噸級乙烯壓縮機設(shè)備品質(zhì)已經(jīng)超過國外同類產(chǎn)品水平。目前，我們每年都能接到十幾個百萬噸級乙烯壓縮機設(shè)備訂單，可為國內(nèi)企業(yè)節(jié)省十幾億元設(shè)備采購成本。”

“信息化管理”推動降本增效

走進沈鼓集團的轉(zhuǎn)子車間，一幅繁忙而有序的生產(chǎn)畫面映入眼簾。大型吊車正忙碌地搬運著沉重的鑄件，技術(shù)工人熟練地操控著數(shù)控機床，加工出高精度的零件。矗立的電子屏幕實時更新著各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，清晰反映出每條生產(chǎn)線的進度以及關(guān)鍵件的完成率等信息。

" 曾經(jīng)，裝備制造企業(yè)面臨著幾個難題。首先是生產(chǎn)過程存在“盲區(qū)”，管理人員難以準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)、物料情況、設(shè)備運行狀況以及產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵信息，需要親自前往車間了解，甚至需要整合多部門的報告。其次是信息記錄與傳遞手段的滯后，紙質(zhì)表單的使用使得信息流難以形成完整的閉環(huán)。最后是對于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯困難，如果發(fā)生質(zhì)量問題，難以迅速定位問題環(huán)節(jié)。

" 而今，沈鼓集團已經(jīng)成功實現(xiàn)了全部核心車間的數(shù)字化改造與升級。通過構(gòu)建車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)運營管控和生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的建設(shè)，使得數(shù)控程序可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理和傳輸，生產(chǎn)設(shè)備能夠聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)可以自動采集，進而基于大數(shù)據(jù)進行設(shè)備故障分析和綜合效能分析。同時，設(shè)備維修管理系統(tǒng)的建立，實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理和維修維護作業(yè)的線上管理。這些信息系統(tǒng)的部署和整合，使得企業(yè)的人、機、料、法等各個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了線上管控，極大地提升了企業(yè)的生產(chǎn)運營效率和智能制造水平。

" 當(dāng)數(shù)據(jù)開始在云端“流動”，不必再為一個需求走遍所有部門，一個申請單就能讓數(shù)據(jù)在各部門間流轉(zhuǎn)，省去一線員工大量“跑腿”時間。管理人員坐在辦公室，對每個零部件產(chǎn)量情況、產(chǎn)品生產(chǎn)的進度情況、產(chǎn)品的校檢情況一目了然……

" “這在很大程度上要歸功于車間的數(shù)字化改造。”沈鼓集團轉(zhuǎn)子車間副主任于晃對記者說，“車間引入數(shù)字化管理系統(tǒng)后，以往‘來什么需求干什么活’的工作模式徹底改變了。在系統(tǒng)里，所有工件的工藝圖紙和工序流程展示得一清二楚，只需輕點幾次屏幕，就能看見一個工件從派工到完工的全過程?！?/p>

“生態(tài)化發(fā)展”開辟產(chǎn)業(yè)新路

" 2023年，沈鼓集團成立了新能源事業(yè)部，其中一個核心任務(wù)就是致力于氫能裝備的開發(fā)。氫能作為一種資源豐富、綠色環(huán)保且應(yīng)用廣泛的二次能源，被譽為“綠色石油”，在構(gòu)建清潔、低碳、安全、高效的新型能源體系中扮演著舉足輕重的角色。目前，沈鼓集團已經(jīng)成功推出了一批氫能新產(chǎn)品，包括制氫壓縮機、大型氫液化裝置用氫壓機以及氫燃料電池空壓機，并成功投放市場。

" 在第十四屆中國國際儲能大會上，沈鼓集團憑借在壓縮空氣儲能領(lǐng)域的卓越貢獻和技術(shù)領(lǐng)先地位，榮登2023中國新型儲能壓縮空氣儲能企業(yè)前五名之列。沈鼓集團研發(fā)的高壓空氣儲能壓縮機更是憑借其卓越性能，相繼中標(biāo)了世界首個非補燃壓縮空氣儲能電站、全球最大的液化空氣儲能項目等多個儲能示范工程。

" 壓縮空氣儲能技術(shù)被視為當(dāng)前發(fā)展?jié)摿薮蟮拇笠?guī)模電儲能技術(shù)之一，其優(yōu)勢在于儲能容量大、周期長、安全性能高且投資相對較小，特別適用于大規(guī)模、長時間的儲能需求。值得一提的是，沈鼓集團的儲能壓縮機能夠在地下1200米的深地鹽穴中穩(wěn)定運行。鹽穴，即地下鹽層開采后形成的礦洞，成為儲存壓縮空氣的理想場所。在電力需求低谷時，電能被用來將空氣壓縮至鹽穴中儲存；而在電力需求高峰時，則釋放儲存的空氣，推動空氣透平膨脹機發(fā)電，實現(xiàn)電網(wǎng)的削峰填谷。整個過程完全實現(xiàn)零排放、零污染，因此被公認(rèn)為綠色環(huán)保的能源發(fā)電項目。

" 沈鼓集團黨委宣傳部部長劉沛華對記者說：“能設(shè)計制造出這樣的產(chǎn)品真的很不容易，在設(shè)計階段，克服了諸多設(shè)計難題，如在高溫高壓環(huán)境下實現(xiàn)三機組串聯(lián)、一鍵啟停等功能；在機組安裝階段，周期緊、任務(wù)重，沒有容錯時間；在調(diào)試階段，我們的工程師專程從沈陽趕到用戶現(xiàn)場，及時解決遇到的各種問題。我們的產(chǎn)品和服務(wù)也因此得到了客戶的高度評價?！?/p>