摘 要:為保證建筑工程施工質(zhì)量,對以往大直徑旋挖樁施工合格率低和抗壓強度低的問題,進行建筑工程大直徑旋挖樁施工技術(shù)研究。通過構(gòu)建大直徑旋挖樁有限元分析計算模型、確定大直徑旋挖樁結(jié)構(gòu)參數(shù)、砂層和巖層中大直徑旋挖樁鉆孔施工、制作鋼筋籠以及安裝與清孔,提出一種新的施工技術(shù)。通過檢驗施工結(jié)果驗證了應用該技術(shù)可以解決大直徑旋挖樁施工技術(shù)難題。
關(guān)鍵詞:建筑工程;旋挖樁;大直徑
中圖分類號:TU 74" " " " " 文獻標志碼:A
鉆孔灌注樁是利用機械開挖和人工開挖相結(jié)合的方式,在鉆孔內(nèi)設(shè)置鋼筋籠,并澆筑混凝土形成的一種樁基結(jié)構(gòu)。旋挖樁因其具有施工噪聲低、適應性廣、穩(wěn)定性好、單樁承載能力高和可在有大量建筑的城市中使用等優(yōu)點,在工程領(lǐng)域內(nèi)廣泛應用。根據(jù)早期的技術(shù)規(guī)程,將>800mm直徑的樁基稱為大直徑樁基。但是,隨著科技的發(fā)展,工程機械設(shè)備不斷更新,旋挖樁的直徑也不斷變大。當科學技術(shù)未完全普及時,市場內(nèi)較為常見的樁基直徑在800mm~2000mm,很少有直徑>2000mm的樁基,因此,現(xiàn)階段市場內(nèi)≥2000mm的灌注樁統(tǒng)稱大直徑旋挖樁。隨著各地人口數(shù)量的增加,許多大城市都出現(xiàn)了建設(shè)用地緊張的情況,因此,建筑項目也開始逐步向地下和地上延伸,高層和超高層建筑越來越多,這對建筑基礎(chǔ)工程的建設(shè)施工提出了更高的要求。旋挖樁的機械化程度較高,因此利用旋挖樁施工,被稱為“綠色施工”。隨著施工技術(shù)的發(fā)展和機械設(shè)備的不斷改進,各種擴底鉆頭、入巖鉆頭以及大功率設(shè)備不斷涌現(xiàn),旋挖樁的直徑也越來越大,由于建筑自身質(zhì)量較大,因此需要較高的地基承載能力。旋挖樁的施工標準越來越高,為滿足相關(guān)工作的需求,本文將對旋挖樁施工技術(shù)的應用進行設(shè)計研究。
1 工程設(shè)計概況
為確保工程順利實施,施工前,須對建筑工程項目的基本情況進行分析。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),此建筑屬于超高層建筑,建筑由超甲級1棟寫字樓A、2棟住宅公寓(分別為B1和B2)構(gòu)成,建筑地下層數(shù)為3層~4層,設(shè)計基坑深度約為19.5m,此建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用旋挖樁施工,其中A建筑由地上56層與地下4層構(gòu)成,B1建筑由地上33層與地下3層構(gòu)成,B2建筑由地上38層與地下3層構(gòu)成。3棟建筑的主體結(jié)構(gòu)均為框架核心筒結(jié)構(gòu),對應的塔樓結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土樁,樁體以獨立狀態(tài)賦存在結(jié)構(gòu)中。
由于本工程的樁基為端承摩擦樁,樁體所在的持力層為微風化粉砂巖層,因此,要求樁體的沉渣厚度≤50mm。根據(jù)工程方的設(shè)計,該建筑工程施工共需要428根旋挖樁,涉及的旋挖樁直徑為1200mm~2600mm,樁體結(jié)構(gòu)的凈長度為19m~45m,其中符合本文研究需求的大直徑旋挖樁承載力和分布,見表1。
2 建筑工程大直徑旋挖樁施工
2.1 構(gòu)建大直徑旋挖樁有限元分析計算模型
為使施工中大直徑旋挖樁結(jié)構(gòu)符合建筑工程施工要求,在施工前結(jié)合大直徑旋挖樁的力學特性,構(gòu)建有限元分析計算模型[1]。模型構(gòu)建的主要目的是分析旋挖樁的樁結(jié)構(gòu)與土(巖)接觸下的特性并對其深度進行控制。在樁—土和樁—巖的接觸面上增加接觸單元,用實體單元模擬了土體、巖體和樁體[2],模型上表面是自由的,沒有任何限制[3]。四周均未正向限制,其他方向都是自由的;底座牢固,3個方向不會偏移。大直徑旋挖樁有限元分析計算模型如圖1所示。
線彈性模型是描述大直徑旋挖樁受力的各種應力和變形的本構(gòu)模型,線彈性材料本構(gòu)關(guān)系符合廣義胡克定律,當加卸載時,應力應變呈線性關(guān)系,線彈性本構(gòu)模型的應力應變關(guān)系如公式(1)所示。
{σ}=[D]{ε}" " " " (1)
式中:σ為應力;D為系數(shù);ε為應變。[D]的計算過程如公式(2)所示。
(2)
式中:E為混凝土的彈性模量;μ為旋挖樁的泊松比。
2.2 大直徑旋挖樁結(jié)構(gòu)參數(shù)確定
構(gòu)建大直徑旋挖樁有限元分析計算模型后,結(jié)合模型的模擬變化,確定旋挖樁各結(jié)構(gòu)參數(shù)[4]。結(jié)合上述模型,得出旋挖樁長度與沉降量間的關(guān)系曲線圖,如圖2所示。
從圖2可以看出,隨著旋挖樁的樁長增加,沉降量也逐漸增加。將樁基沉降與樁長關(guān)系曲線擬合,得到公式(3)。
S=aL+b" " (3)
式中:S為沉降量;a為與旋挖樁周圍土層存在特性關(guān)系的參數(shù);b為與旋挖樁樁身材料存在特性關(guān)系的參數(shù);L為樁長。
根據(jù)公式,確定旋挖樁最佳樁長。按照上述思路,結(jié)合有限元模型,還可確定旋挖樁深度等參數(shù)[5]。旋挖樁深度與基巖的強度有關(guān)。若基巖強度較小,即為軟巖或全風化巖層,則旋挖樁深度應該盡可能穿過此巖層[6]。若基巖強度較大,即為中風化、微風化巖層,則深度在1D~2D即可。隨著樁基持力層強度增加,旋挖樁的沉降量也會逐漸減少。因此,在滿足地基承載力和沉降要求條件的基礎(chǔ)上,應當盡可能地穿過全風化巖層和強風化巖層,嵌入中風化、微風化或未風化巖層中。
2.3 砂層、巖層中大直徑旋挖樁鉆孔施工
為防止旋挖樁在砂層中鉆孔施工過程中踏空或縮徑,當鉆孔施工時須埋設(shè)較深的護筒并配置密度更大的泥漿。針對上述工程項目,在鉆孔施工的過程中,埋設(shè)6m深護筒,并使用1.25的泥漿。當鉆孔深度為9m時,出現(xiàn)塌孔。通過查閱地質(zhì)報告可以看出,此位置的砂層較厚,為17.5m,并且有可能有流沙。在此項目中,受振動錘的功率限制,最多只能埋12個護筒[7]。在試樁塌孔后,須立即用黏性土將樁孔回填至護筒底標高處,并將護筒接長至12m,因為護簡底部為厚5.5m的砂層,所以采取提高泥漿密度的措施,加大膨潤土和CMC的用量,使泥漿密度為1.3g/cm3,并在護筒底至砂層層底范圍內(nèi)放慢鉆進,最后成功成孔。旋挖樁護筒深度和泥漿配比見表2。
在施工中,樁徑、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工人員的操作水平,可以決定施工機械的選擇。隨著樁直徑增加,鉆具的轉(zhuǎn)矩隨之增加,地層的硬度和所需的轉(zhuǎn)矩也隨之變大。
當入巖鉆孔時,采用分級鉆孔擴孔工藝,工藝流程圖如圖3所示。
2.4 鋼筋籠制作、安裝與清孔
大直徑旋挖樁承受的承載力較高,由于其直徑大和自重大等特點,因此在制作和吊裝的過程中容易發(fā)生變形,需要采取變形措施。設(shè)置鋼筋籠的長度為25m~36m,總質(zhì)量不超過4t,使用25t汽車吊進行吊裝,確保不會發(fā)生變形。大直徑旋挖樁的鋼筋籠截面面積是普通直徑鋼筋籠的5~6倍,使用的鋼筋根數(shù)較多,在焊接的過程中需要進行翻轉(zhuǎn),因此當制作大直徑鋼筋籠時,需要有更平整和更高剛度的加工平臺[8]。在規(guī)劃的過程中,需要對20m×25m的鋼筋加工廠進行硬化,在鋼筋焊制區(qū)用一定數(shù)量的工字鋼作為加工平臺,保證工字鋼平臺的表面平坦,可以防止大截面鋼筋籠放置不均勻,導致扭曲或局部下沉,從而產(chǎn)生應力,導致焊點開裂。為防止鋼筋籠變形,須增加強箍的直徑,并在鋼筋籠中設(shè)置三角形支撐結(jié)構(gòu),如圖4所示。
分別采用正循環(huán)、氣舉反循環(huán)和泵吸反循環(huán)清孔工藝進行試清孔,并對比清孔效果。試清孔后,采用正循環(huán)清孔工藝無法滿足沉渣厚度。采用第二種和第三種清孔工藝對大直徑旋挖樁進行清孔,能滿足質(zhì)量要求且第二種清孔效率更高,因此最終選擇采用氣舉反循環(huán)清孔工藝。
3 大直徑旋挖樁施工技術(shù)應用
施工后,使用多項技術(shù)對完成處理的大直徑旋挖樁進行抽檢,抽檢結(jié)果見表3。
從表3可以看出,使用抽芯檢測法、低應變檢測法和超聲波檢測法對直徑≥200mm的旋挖樁進行成樁的抽檢,根據(jù)抽檢可以看出,只有直徑為2600mm的旋挖樁在超聲波檢測過程中,出現(xiàn)了一根未達到質(zhì)量驗收標準的樁基結(jié)構(gòu)。當使用其他檢測技術(shù)對旋挖樁進行抽檢時,未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,因此,須根據(jù)工程項目的實際情況,對樁基質(zhì)量進行進一步檢測。根據(jù)檢測結(jié)果可知,樁不存在質(zhì)量方面的問題,即超聲波檢測結(jié)果受地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文條件等多種因素的影響,出現(xiàn)了一定程度的偏差。
在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,使用抽芯檢測法對樁基抗壓強度進行測試,要求樁基測試后抗壓強度應滿足>20MPa的要求,如不滿足要求,就說明施工的旋挖樁不能在建筑工程中發(fā)揮預期效果,如滿足要求,就說明施工后旋挖樁的持力強度大于設(shè)計強度,在建筑中可以發(fā)揮預期效果。按照上述標準對2000mm~2600mm旋挖樁進行檢驗。檢驗后發(fā)現(xiàn)不同直徑的旋挖樁的抗壓強度均>20MPa。
4 結(jié)語
與普通的旋挖樁相比,此次研究的大直徑旋挖樁在施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題,不同階段可能出現(xiàn)不同的質(zhì)量問題。例如,在鉆孔階段,由于樁徑過大和地質(zhì)情況差異,因此容易出現(xiàn)軟弱夾層影響施工效果的情況;在鉆機就位階段,容易受設(shè)備自重的影響,導致鉆孔傾斜或縮頸等方面的問題;在鉆孔階段,容易受地層擾動等因素的影響,出現(xiàn)塌孔等質(zhì)量問題;在安裝鋼筋籠的過程中,容易受吊裝施工行為的影響,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形等問題。
針對上述問題,本文從施工中的不同階段入手,進行規(guī)范化施工技術(shù)研究,完成研究后,使用不同的技術(shù)對成樁質(zhì)量進行檢測,檢測結(jié)果證明了設(shè)計的施工方法可以有效提高旋挖樁的成樁質(zhì)量,采用此方式可以提高樁基抽檢合格率。此外,采用鉆芯法對成樁后樁體抗壓強度進行檢測,所有樁體均通過檢測,由此可以證明,本文設(shè)計的施工技術(shù)在實際工程項目中可以發(fā)揮預期的效果,對建筑工程項目樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行規(guī)范化施工,進一步為我國建筑行業(yè)的發(fā)展提供支撐。
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