摘 要:現(xiàn)行技術在智能電能表計量故障檢測中應用存在錯檢、漏檢問題,本文提出基于BP-AdaBoost的智能電能表計量故障檢測技術。利用工業(yè)相機感知電能表計量圖像數(shù)據(jù),采用加權平均值法實現(xiàn)電能表圖像的灰度化,應用頻域濾波技術對圖像進行強化處理,利用BP-AdaBoost技術集成多個弱分類器并構建強分類器函數(shù),將計量圖像分類為故障類與非故障類,檢測基于BP-AdaBoost的智能電能表計量故障。試驗證明,本文技術錯檢比例與漏檢比例均不超過1%,可以對故障進行精準檢測。
關鍵詞:BP-AdaBoost;智能電能表;計量故障;加權平均值法;頻域濾波技術
中圖分類號:TD 421 " " " " " " " 文獻標志碼:A
智能電能表是電力系統(tǒng)中不可或缺的關鍵設備,其準確性和可靠性對保證電力供應的穩(wěn)定性和用戶用電的公平性至關重要。智能電能表不僅具備自動計量、數(shù)據(jù)處理和雙向通信等功能,而且具有實時數(shù)據(jù)交互、多種電價計費、遠程斷供電和電能質量監(jiān)測等高級功能,可以提高電網(wǎng)的運行效率和供電服務質量[1]。然而,隨著智能電能表應用范圍擴大和數(shù)量增加,其計量故障問題也逐漸暴露出來,給供電公司和用電用戶帶來較多困擾和經(jīng)濟損失。智能電能表出現(xiàn)計量故障,不僅導致電量計量不準確,而且引起電費糾紛、用戶投訴等一系列問題。此外,計量故障還會影響電網(wǎng)的負荷預測、電力調(diào)度等高級應用和電力系統(tǒng)的整體運行。因此,及時、準確地檢測智能電能表的計量故障是保障電網(wǎng)安全、穩(wěn)定運行并提升用戶滿意度的關鍵。目前,智能電能表計量故障檢測受到了研究領域的關注與重視,相關學者與專家提出了一些技術與思路,但是現(xiàn)行技術具有一定的局限性,在實際應用中經(jīng)常出現(xiàn)錯檢、漏檢問題,因此本文提出基于反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(Back Propagation Neural Network,BP-AdaBoost)的智能電能表計量故障檢測技術。
1 電能表計量圖像感知
為了實時監(jiān)測電能表的運行狀態(tài)、及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障問題,避免故障進一步擴大,對電網(wǎng)運行造成影響,本文利用電能表進行圖像感知。電能表計量圖像感知是指利用圖像傳感器實時捕捉電能表上的讀數(shù),并將其轉換為計算機可以處理的數(shù)字圖像。該過程涉及圖像的采集、傳輸和預處理等步驟,可以為后續(xù)的圖像識別與故障檢測奠定基礎。本文選擇工業(yè)相機作為智能電能表計量圖像感知器,將其安裝在電能表的正前方,利用專業(yè)的螺栓固定裝置穩(wěn)固其位置。為了使相機與電能表的工作狀態(tài)保持高度同步,采用串并聯(lián)結合的方式,將工業(yè)相機集成到電能表的電路總線上,以實現(xiàn)兩者間的緊密聯(lián)動。由于外界環(huán)境因素(例如光照變化、灰塵遮擋等)可能影響相機圖像采集質量,因此在工業(yè)相機鏡頭上方安裝高亮度、可以調(diào)節(jié)的LED照明裝置。該裝置能夠根據(jù)環(huán)境光照條件自動調(diào)節(jié)亮度,為相機提供穩(wěn)定、均勻的光照環(huán)境,有效消除光照變化對圖像采集質量的干擾。同時,該系統(tǒng)還具有防塵、防水功能,在惡劣天氣條件下仍能正常工作,環(huán)境適應性較好。此外,本文針對工業(yè)相機在光學成像過程中可能存在的畸變問題,采取科學嚴謹?shù)臉硕ǚ椒ā獜埵蠘硕ǚ?,對工業(yè)相機進行精確標定[2]。該方法可以拍攝特定標定板的多角度圖像,利用數(shù)學算法計算相機的內(nèi)部參數(shù)(例如焦距、光心等)和外部參數(shù)(相機相對于標定板的位置和姿態(tài)),從而建立圖像坐標系與世界坐標系間的精確映射關系[3]。在此基礎上,針對相機鏡頭產(chǎn)生的徑向畸變和切向畸變,本文設定了相應的校正參數(shù),并應用如公式(1)所示的畸變校正公式對圖像坐標進行精確修正,以保證圖像信息的準確性和可靠性。
Z(x,y)=(x0+re,y0+pe) (1)
式中:Z(x,y)為校正后徑向畸變的相機圖像坐標系中的坐標;x0、y0分別為徑向畸變的相機圖像坐標系的橫坐標和縱坐標;r為工業(yè)相機圖像坐標系徑向畸變參數(shù);e為回歸校正系數(shù);p為工業(yè)相機圖像坐標系切向畸變參數(shù)[4]。
根據(jù)實際應用場景的需求,對相機的各項參數(shù)進行設定與標定,并利用局域網(wǎng)絡,將感知到的電能表計量圖像數(shù)據(jù)實時傳輸至計算機,用于后續(xù)處理和分析。環(huán)境適應性優(yōu)化和畸變校正可以減少圖像中的噪聲和畸變,降低后續(xù)圖像處理的難度和復雜度,提高處理效率和準確性。并且高質量的圖像數(shù)據(jù)有助于更準確地識別電能表的讀數(shù)和潛在故障,為后續(xù)的圖像識別與故障檢測提供有力支持。
2 計量圖像灰度化和濾波
在工業(yè)相機捕捉到的原始圖像中,原始圖像通常是彩色的,即每個像素點都包括紅、綠和藍(RGB)3個顏色通道的信息。但是在許多圖像處理和分析任務中,圖像是彩色的,因為色彩信息豐富可能會干擾目標物體的辨識,所以直接區(qū)分圖像的背景與前景比較困難。此外,由于需要處理的數(shù)據(jù)更多,與處理灰度圖像相比,處理彩色圖像更復雜、耗時,因此,為了更有效地處理這些圖像,本文采用加權平均值法來實現(xiàn)電能表圖像的灰度化?;叶然侵笇⒉噬珗D像轉換為灰度圖像,即每個像素點只有1個灰度值,能夠簡化圖像信息,減少后續(xù)處理的計算量和復雜度。該方法可以為圖像中的不同顏色分量分配特定的權重,進而融合成一個單一的灰度值,以較好地保留圖像的亮度信息,并去除顏色信息,如公式(1)所示。
f(Z)=aR+bG+cB (2)
式中:f(Z)為灰度化后的計量圖像灰度值;a、b和c分別為計量圖像彩色空間中3個分量紅R、黃G和綠B的權重系數(shù)[5]。
由于計量圖像感知過程中不可避免地會受外界因素(例如電磁波、光照變化等)的干擾,導致圖像中混入噪聲,因此采用頻域濾波技術對圖像進行強化處理。濾波是圖像處理中的常用技術,用于去除圖像中的噪聲或不必要的特征,同時保留圖像的重要特征。
首先,利用一個濾波器對圖像中的每個像素點及其鄰域進行某種數(shù)學運算,從而得到新的像素值。這需要將灰度化后的電能表圖像經(jīng)DFT(離散傅里葉變換)轉換到頻域,即將圖像從像素點組成的二維矩陣轉換到頻率成分組成的二維矩陣,在頻域中區(qū)分圖像中的噪聲和有用信息,如公式(2)所示。
S(Z)=K[f(Z)] (3)
式中:S(Z)為離散傅里葉變換后的計量圖像在頻域中的表示;K為虛數(shù)單位[6]。
其次,利用濾波函數(shù)調(diào)整圖像頻譜,以抑制噪聲并保留或增強有用信息。將濾波函數(shù)與圖像頻譜相乘,乘積結果即為調(diào)整后的頻域圖像。濾波函數(shù)的選擇取決于噪聲類型和圖像特征,對調(diào)整后的頻域圖像進行IDFT(離散傅里葉逆變換),使其恢復到空間域,得到去噪并增強的電能表計量圖像,如公式(4)所示。
P(Z)=[H⊕S(Z)]C (4)
式中:P(Z)為逆變換后的電能表計量圖像;H為濾波函數(shù);C為IDFT離散傅立葉逆變換函數(shù)。
頻域濾波技術能夠有效去除圖像中的噪聲,提高圖像的清晰度和對比度,為后續(xù)的電能表計量故障檢測提供更準確、可靠的圖像數(shù)據(jù)。同時,頻域濾波技術還具有靈活性高、適應性強的優(yōu)點,可以根據(jù)不同的應用場景和需求設計不同的濾波函數(shù)。
3 基于BP-AdaBoost的故障識別檢測
在上文基礎上,采用BP-AdaBoost技術,將電能表計量圖像劃分為故障類和非故障類,以識別、檢測電能表計量故障。BP-AdaBoost技術即AdaBoost算法集成BP(反向傳播)神經(jīng)網(wǎng)絡,旨在提高模型的分類性能、魯棒性和泛化能力。利用AdaBoost的迭代加權機制集成多個弱學習器,以構建一個更強大的分類器,增強BP(反向傳播)神經(jīng)網(wǎng)絡的學習能力。這種組合方式能夠充分利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡的非線性映射能力和AdaBoost算法的有效集成策略,提高分類的準確性和穩(wěn)定性。BP-AdaBoost具體流程如圖1所示。
從原始數(shù)據(jù)集中隨機抽取一定數(shù)量的樣本,構成BP(反向傳播)神經(jīng)網(wǎng)絡模型的訓練數(shù)據(jù)集,如公式(5)所示。
F={(P(Z)1,q1),(P(Z)2,q),...,(P(Z)m,qm)} (5)
式中:F為抽取的訓練數(shù)據(jù)集;q1,q2,…,qm為分類器期望預測系數(shù),其中q為分類器期望預測結果,m為樣本抽取數(shù)量[7]。
根據(jù)樣本的初始分布(通常是均勻分布,即每個樣本的權重均為1/m),配置并初始化基礎BP神經(jīng)網(wǎng)絡,包括網(wǎng)絡的基本架構(例如層數(shù)、神經(jīng)元數(shù)量和輸入/輸出維度等)和隨機初始化網(wǎng)絡的權重/偏置項[8]。利用AdaBoost算法訓練BP神經(jīng)網(wǎng)絡。在每一次迭代中,根據(jù)當前的樣本權重分布,對訓練數(shù)據(jù)進行歸一化處理,保證數(shù)據(jù)均勻分布在[0,1],便于神經(jīng)網(wǎng)絡進行學習,如公式(6)所示。
(6)
式中:X為歸一化后的樣本;ω為弱分類器輸出權重;minP(Z)、maxP(Z)分別為樣本集中訓練樣本的最小值與最大值。
基于當前的樣本權重和已訓練的網(wǎng)絡狀態(tài),訓練一個新的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(記為Nt,其中t為迭代次數(shù)),該網(wǎng)絡嘗試從當前的數(shù)據(jù)分布中學習到分類規(guī)則。完成網(wǎng)絡訓練后,利用該網(wǎng)絡對訓練樣本進行預測,并根據(jù)預測結果計算樣本的預測誤差。根據(jù)誤差信息更新樣本的權重,即增加被錯誤分類樣本的權重,減少被正確分類樣本的權重,從而使BP神經(jīng)網(wǎng)絡在下一次迭代中更關注難以分類的樣本。重復進行上述步驟,直到達到預定的迭代次數(shù)。在每一次迭代中都會得到一個新的BP神經(jīng)網(wǎng)絡及其對應的權重,這些網(wǎng)絡和權重將共同構成最終的強分類器,如公式(7)所示。
(7)
式中:f(x)為由AdaBoost算法集成的強分類器函數(shù);i為弱分類器數(shù)量;ki為第i個弱分類器在最終集成的強分類器中的權重系數(shù);Z(X)為歸一化后樣本X的規(guī)范因子[9]。
將電能表計量圖像帶入強分類器函數(shù)中。當條件為真時,強分類器函數(shù)輸出為1,電能表計量圖像被劃分為故障類;當條件為假時,強分類器函數(shù)輸出為0,電能表計量圖像被劃分為非故障類。由此得到電能表計量故障識別檢測結果,實現(xiàn)基于BP-AdaBoost的智能電能表計量故障檢測。
4 試驗論證
4.1 試驗準備與設計
完成上述技術設計后,本文采用對比試驗,檢驗所設計的基于BP-AdaBoost的智能電能表計量故障檢測技術的性能,并將本文技術與目前主流的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的檢測技術、基于模糊聚類的檢測技術進行比較。本文選取IYFAATGA數(shù)據(jù)包和KYHFASHS數(shù)據(jù)包為試驗數(shù)據(jù)樣本,數(shù)據(jù)來源于某電力企業(yè)智能電能表檢修數(shù)據(jù)庫,包括3 000個樣本,其中2 000個為故障樣本,電能表計量故障樣本占80%,其余1 000個樣本為電能表正常樣本。試驗中的BP神經(jīng)網(wǎng)絡參數(shù)設置如下:輸入層神經(jīng)元數(shù)量為20,隱藏層與輸出層神經(jīng)元數(shù)量為10,激活函數(shù)為Sigmoid函數(shù),學習率為3.26,迭代次數(shù)為100。進而對數(shù)據(jù)進行處理和分析,提取故障特征并識別計量故障。檢測精度評價選用錯檢比例和漏檢比例,錯檢比例=錯誤檢測樣本數(shù)量/總檢測樣本數(shù)量,漏檢比例=未檢測到的故障樣本數(shù)量/正確檢測樣本數(shù)量。錯檢比例與漏檢比例值域均為0%~100%,錯檢比例與漏檢比例值越小,說明技術精度越高,對智能電能表計量故障檢測的準確度就越高。最后綜合比較3種技術的錯檢比例與漏檢比例,評價本文設計技術的精度。
4.2 試驗結果與討論
以故障樣本數(shù)量為變量,3種技術在不同故障樣本數(shù)量下的錯檢比例見表1。對于電能表計量故障漏檢比例,本文設計10組試驗,每組試驗檢測200個樣本,3種技術在每組試驗中的漏檢比例見表2。
比較表1、表2數(shù)據(jù),所得試驗結論如下:在此次試驗中,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡檢測技術的錯檢比例最高,超過10%,基于模糊聚類檢測技術的漏檢比例最高,超過8%,本文技術的錯檢比例和漏檢比例均表現(xiàn)最優(yōu),2項指標均未超過1%。上述試驗證明,本文技術在智能電能表計量故障檢測方面具有顯著優(yōu)勢,可以有效保證故障的檢測精度。
5 結語
本文探討了基于BP-AdaBoost算法的智能電能表計量故障檢測技術。該技術是目前智能電能表故障檢測的一種新的手段,能夠保證智能電網(wǎng)的穩(wěn)定運行,提升用戶用電體驗。本文利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡的強大非線性映射能力和AdaBoost算法的集成學習優(yōu)勢,成功構建了一個高效、準確的故障檢測模型。該模型能夠自動從海量計量數(shù)據(jù)中提取關鍵特征,并對多種故障類型進行智能化識別和分類,不僅顯著提高了故障檢測的效率和準確性,而且降低了人工巡檢和定期校驗成本,為電力行業(yè)的數(shù)字化轉型和智能化升級提供了有力支持。
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