摘 要:公路施工建設的質(zhì)量問題直接影響公路交通安全,對生產(chǎn)生活具有十分重要的意義??紤]公路質(zhì)量涉及很多影響因素,本文提出了一種基于主成分的公路施工壓實均勻性檢測方法。在這個方法中,根據(jù)主成分分析模型,構(gòu)建影響公路質(zhì)量多個因子,這些影響因子包括彎沉值、動剛度、彈性模量等壓實均勻性指標。針對試驗地公路施工中的多層壓實處理進行檢測研究,檢測結(jié)果表明:本文提出的方法可以有效檢測壓實均勻性的程度,為公路施工質(zhì)量檢測提供了新的技術(shù)。
關(guān)鍵詞:交通工程;壓實均勻性;質(zhì)量檢測
中圖分類號:U 41 " 文獻標志碼:A
公路是我國交通體系中的重要組成部分,在旅客運輸和貨物運輸中發(fā)揮著非常重要的作用。在公路建設過程中,從路基到路面要經(jīng)過多道施工工序,逐層進行夯實、填壓、涂覆、壓實等操作,從而保證公路建設的質(zhì)量[1]。經(jīng)過復雜的工序處理,公路會呈現(xiàn)出多層壓實的效果,并且可以通過壓實均勻性測定公路施工質(zhì)量。如果公路施工質(zhì)量較差,就會出現(xiàn)壓實度不均勻的情況,從而導致某些局部沉降、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)等問題,嚴重時可能引起路面塌陷、路基垮塌[2]。反之,公路施工質(zhì)量較好,公路整體的壓實均勻性就會較高,發(fā)生沉降、塌陷、結(jié)構(gòu)錯移等現(xiàn)象的概率大為降低。實際工程經(jīng)驗也表明,影響公路施工質(zhì)量和壓實均勻性的因素非常多,在常規(guī)的質(zhì)量檢測中應該充分考慮這些因素的存在及不同的影響程度[3]。本文依托主成分模型,構(gòu)建一種新的公路施工壓實均勻性檢測方法。
1 公路壓實均勻性的主成分建模原理
公路在分階段分層施工后,會逐步夯實得到更好的施工質(zhì)量,從而保證公路整體的堅實可靠和更長的使用壽命。對公路壓實均勻性來說,很多因素都有重要的影響,例如彎沉值、動剛度、彈性模量等。但多種因素的影響是一個極為復雜的過程,僅僅分析其中一種因素的影響并不客觀。因此,借助主成分模型,同時分析多種因素的影響是合理的,需要構(gòu)建公路壓實均勻性的主成分分析模型。
主成分模型中的每個新指標就是主成分,它是原有全部指標或部分指標的線性組合。在主成分形成的過程中,還需要盡可能保證各個主成分之間互不相關(guān)。如果各個主成分之間存在相關(guān)性,就需要對其進行相關(guān)性處理。
主成分模型的具體操作:根據(jù)公路施工壓實均勻性影響因素的原始指標提取第一個主成分,形成一個新的變量Y1。這個新的變量是全部或部分原始指標線性組合的形式。如果Y1沒有包括全部的原始指標的信息,就需要再提取第二個主成分變量,保證納入更多的影響公路施工壓實均勻性的因素,在形成Y2形成后,必須要保證與Y1彼此獨立,即線性不相關(guān)。如果Y1和Y2存在相關(guān)性,就不能最大限度地表征影響公路施工壓實均勻性原因的全面性。按照上述過程不斷遞進,直到形成的主成分變量Y1、Y2……能夠完整地表達影響公路施工壓實均勻性的因素,主成分提取的過程宣告結(jié)束。
如果影響公路施工壓實安全性的原始因素有P個,分別用X1、X2、……、Xp表達,在提取k個主成分變量后,形成新的表達式(1)。
(1)
式中:F1、F2、……、Fk為k個主成分變量;t11為主成分F1對第一個原因因素X1的構(gòu)成權(quán)重;tpk為主成分Fk對第一個原因因素Xp的構(gòu)成權(quán)重;ε1、ε2、……、εp為每個主成分構(gòu)成關(guān)系中的補充項。
在公式(1)中,構(gòu)成權(quán)重參數(shù)也稱之為因子載荷,因子載荷越大表示該主成分變量和原始因素之間的關(guān)聯(lián)程度越大。
2 公路壓實均勻性的理論分析
采用公式(1)構(gòu)建的主成分模型,對公路施工壓實均勻性的影響進行分析,本文同時考慮了4個參量:公路施工后的整體彎沉值、公路施工后的整體動剛度、公路施工后的整體回彈模量、公路施工后的整體彈性模量。這4個參量可以提取6個共有的主成分,見表1。
根據(jù)這些主成分和各個參量之間的關(guān)系,可以構(gòu)建碎石圖。本文將第四個參量作為代表,觀察公路施工后的整體彈性模量與6個主成分的碎石圖,如圖1所示。
根據(jù)表1的數(shù)據(jù),按照主成分分析模型,可以得出結(jié)論,第一個參量的公路施工后的整體彎沉值主要和第一主成分、第二主成分、第三主成分有關(guān),而和第四主成分、第五主成分、第六主成分關(guān)系微弱。因此,根據(jù)公式(1)計算第一個參量的各個主成分表達結(jié)果如下。整體彎沉值的第一主成分:
F1=0.149X1+0.562X2+0.561X3-0.031X4-0.031X5+0.571X6;整體彎沉值的第二主成分:F2=0.391X1+0.063X2+0.062X3+0.722X4+
0.558X5-0.102X6;整體彎沉值的第三主成分:F3=0.751X1+0.231X2+
0.233X3-0.059X4+0.541X5-0.208X6。
根據(jù)表1的數(shù)據(jù),按照主成分分析模型,可以得出,第二個參量的公路施工后的整體動剛度形成主要和第一主成分、第二主成分、第三主成分有關(guān),而和第四主成分、第五主成分、第六主成分關(guān)系微弱。因此,采用公式(1)計算第一個參量的各個主成分表達結(jié)果如下。
整體動剛度的第一主成分:F1=0.329X1+0.588X2+0.593X3-
0.031X4+0.031X5+0.429X6;整體動剛度的第二主成分:F2=
0.549X1+0.022X2+0.021X3+0.679X4+0.211X5+0.448X6;整體動
剛度的第三主成分:F3=0.291X1-0.016X2-0.021X3+0.148X4+
0.891X5-0.201X6。
根據(jù)表1的數(shù)據(jù),按照主成分分析模型,可以得出,第三個參量的公路施工后的整體回彈模量形成主要和第一主成分、第二主成分有關(guān),而和第三主成分、第四主成分、第五主成分、第六主成分關(guān)系微弱。因此,采用公式(1)計算第一個參量的各個主成分表達結(jié)果如下。
整體回彈模量第一主成分:F1=0.131X1+0.594X2+0.579X3-
0.009X4+0.141X5+0.572X6;整體回彈模量第二主成分:F2=0.411X1+0.111X2+0.121X3+0.638X4+0.601X5+0.021X6。
根據(jù)表1的數(shù)據(jù),按照主成分分析模型,可以得出,第四個參量的公路施工后的整體彈性模量形成主要和第一主成分、第二主成分有關(guān),而和第三主成分、第四主成分、第五主成分、第六主成分關(guān)系微弱。因此,采用公式(1)計算第一個參量的各個主成分表達結(jié)果如下。
整體彈性模量第一主成分:F1=0.118X1+0.569X2+0.568X3-
0.009X4+0.149X5+0.571X6;整體彈性模量第二主成分:F2=0.451X1+0.112X2+0.111X3+0.648X4+0.588X5+0.031X6。
3 公路壓實均勻性的檢測結(jié)果
在研究工作中,根據(jù)主成分建模理論和方法,將公路施工后的壓實均勻性構(gòu)建為包括多個參量的主成分模型,并根據(jù)具體的計算結(jié)果得到4個參量和6個主成分之間的關(guān)系方程。后續(xù)將以試驗地的公路施工為具體研究對象,對其進行壓實均勻性的實地測量和量化評價。
在試驗地的公路上,選擇20個檢測點位,盡可能考慮在空間間隔上的均勻性和合理性。首先,觀察第一個參量,公路施工后整體的彎沉值同標準值的比對結(jié)果,如圖2所示。
在表征公路壓實均勻性的過程中,將彎沉值的標準值設定為0.4。超過0.4這個標準值的,彎沉值較大,壓實均勻性不好。超出的范圍越大,公路施工壓實越不均勻。結(jié)果表明:檢測點位1到檢測點位2,再到檢測點位3之間的區(qū)域的壓實均勻性都比較好,低于0.4。同樣的區(qū)域包括檢測點位8到檢測點位9,再到檢測點位10,檢測點位13到檢測點位14。而壓實不均勻的區(qū)域包括檢測點位4到檢測點位5,檢測點位11到檢測點位12,再到檢測點位13,檢測點位16到檢測點位17,檢測點位19到檢測點位20。
其次,觀察第二個參量,公路施工后整體的動剛度同標準值的比對結(jié)果,如圖3所示。
在表征公路壓實均勻性的過程中,將動剛度的標準值設定在0.5。超過0.5這個標準值的,就表明動剛度較大,超出越多,動剛度越好??梢钥闯?,試驗地公路中,檢測點位1到檢測點位2,檢測點位9到檢測點位10,檢測點位13到檢測點位14,再到檢測點位15,這3段區(qū)域的動剛度都比較高,表明這些區(qū)域的壓實均勻性較好。這個結(jié)果與第一個參量彎沉值的檢測結(jié)果是一致的。
再次,觀察第三個參量,公路施工后整體的回彈模量同標準值的比對結(jié)果,如圖4所示。
在表征公路壓實均勻性的過程中,將回彈模量的標準值設定在0.45。低于0.45這個標準值就說明回彈模量較好,在試驗地公路中,檢測點位8到檢測點位9,檢測點位11到檢測點位12,再到檢測點位13,檢測點位17到檢測點位18到檢測點位19,再到檢測點位20,這4個區(qū)域的回彈模量都比較好。
最后,觀察第四個參量,公路施工后整體的彈性模量同標準值的比對結(jié)果,如圖5所示。
在表征公路壓實均勻性的過程中,將彈性模量的標準值設定為0.45。低于0.45這個標準值就說明彈性模量較好,這個幅度越低,彈性模量越好。由此可以看出,彈性模量和回彈模量的結(jié)果較為一致。
4 結(jié)論
在公路建設過程中,從路基到路面要經(jīng)過多道施工工序,逐層進行夯實、填壓、涂覆、壓實等操作,從而保證公路建設的質(zhì)量。經(jīng)過復雜的工序處理,公路會呈現(xiàn)出多層壓實的效果,可以通過壓實均勻性來測定公路施工質(zhì)量。為了對公路施工壓實均勻性進行有效檢測,本文構(gòu)建了一種基于主成分模型的檢測方法,設置了4個參量和6個主成分,并給出了詳細解算過程。針對試驗地公路施工后的壓實均勻性檢測,有效地觀察了各個參量對壓實均勻性的影響。
參考文獻
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