模頭
- 響應(yīng)面設(shè)計(jì)分析法優(yōu)化擠壓干式粥的生產(chǎn)工藝
螺桿轉(zhuǎn)速和擠壓機(jī)模頭溫度單個(gè)因素對(duì)干式粥品質(zhì)的影響[4]，通過響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析得出最佳的生產(chǎn)工藝。1 材料與方法1.1 材料及設(shè)備大米（湖北新美香食品有限公司）；GY-06A粉碎機(jī)（贛云江西贛云食品機(jī)械廠）；MA150水分測(cè)定儀（德國(guó)Sartorius公司）；80目標(biāo)準(zhǔn)分選篩（約0.180 mm孔徑，上海豐行篩網(wǎng)制造有限公司）；CY-II拌粉機(jī)（濟(jì)南晨陽(yáng)科技有限公司）；CY65-II雙螺桿擠壓機(jī)（濟(jì)南晨陽(yáng)科技有限公司）。1.2 試驗(yàn)方法1.2.1 擠壓
食品工業(yè) 2023年8期2023-08-18
- 擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)麩皮中賴氨酸和精氨酸含量的影響
30 kg/h，模頭出口溫度為80、90、100、110 ℃及120 ℃，單因素試驗(yàn)每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)重復(fù)4次。1.4 Box-Behnken響應(yīng)面試驗(yàn)根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果，利用Design Expert 軟件，以水分、喂料速度及模頭溫度為3 個(gè)因素為自變量，以樣品中賴氨酸、精氨酸為響應(yīng)值，按照3因素3水平進(jìn)行Box-Behnken 響應(yīng)面試驗(yàn)，確定麩皮膨化加工的最佳工藝條件。1.5 氨基酸含量測(cè)定參照GB/T 18246—2019《飼料中氨基酸的測(cè)定》測(cè)定麩皮中氨
飼料工業(yè) 2023年15期2023-08-15
- 基于相場(chǎng)模型的鋰電池電極漿料穩(wěn)定涂布窗口分析
先經(jīng)由外部管道和模頭內(nèi)部流道輸送至出口處，然后與集流體發(fā)生接觸，流經(jīng)模唇并在模頭外部的開放空間中自由流動(dòng)形成電極涂層。對(duì)于模頭內(nèi)部流道的研究通常以提高漿料流動(dòng)的均勻性為目標(biāo)，目前已有較多研究[11-12]。電極漿料與集流體接觸后，首先在滾動(dòng)的集流體和固定的模頭之間形成剪切流，隨后離開模頭自由流動(dòng)，這一過程直接決定了電極涂層的結(jié)構(gòu)。因此，本文假設(shè)漿料在到達(dá)模頭出口附近時(shí)穩(wěn)定流動(dòng)，研究后續(xù)的電極涂層形成過程。Akbarzadeh 等[13]研究了電極顆粒、漿料
儲(chǔ)能科學(xué)與技術(shù) 2023年7期2023-07-31
- 三層自扣復(fù)合實(shí)壁管材共擠模頭設(shè)計(jì)
復(fù)合實(shí)壁管材共擠模頭，通過自扣口模和自扣芯棒合理匹配構(gòu)成自扣不同材質(zhì)復(fù)合的高強(qiáng)度、低成本管材。同時(shí)為了消除管材的合流線，模頭設(shè)計(jì)了微孔多孔板使物料進(jìn)入中層料流道，由于沒有分流筋熔合線，使擠出的中層管材質(zhì)量得到提高。因微孔多孔板的熔料流動(dòng)方向與擠出機(jī)螺桿的軸線方向一致，熔料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，能夠形成一定的機(jī)頭壓力[1]，使熔料進(jìn)入中層料流道中被緩沖、再逐漸壓實(shí)通過環(huán)形流道，使物料進(jìn)一步均勻塑化。1 自扣復(fù)合實(shí)壁管材的成型工藝三層自扣復(fù)合實(shí)壁管材共擠模頭
模具工業(yè) 2023年5期2023-06-25
- 硬核技術(shù)助力國(guó)產(chǎn)替代涂布模頭第一股曼恩斯特即將登陸創(chuàng)業(yè)板
高精密狹縫式涂布模頭，對(duì)鋰電池容量、循環(huán)壽命、安全性等方面起關(guān)鍵作用，正受到市場(chǎng)與資本高度關(guān)注。而且據(jù)了解，在涂布模頭領(lǐng)域，日本三菱、松下和美國(guó)EDI起步較早，具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)并占據(jù)一定國(guó)內(nèi)份額，但在國(guó)產(chǎn)替代浪潮下，國(guó)內(nèi)設(shè)備廠商迎來空前發(fā)展良機(jī)。其中，擁有硬核自主研發(fā)實(shí)力的曼恩斯特（股票代碼：301325.SZ）便是鋰電涂布模頭領(lǐng)域一匹疾馳的黑馬。公開信息顯示，曼恩斯特是從事高精密狹縫式涂布模頭、涂布設(shè)備及涂布配件研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售，也是為客戶提供涂布整體
證券市場(chǎng)紅周刊 2023年15期2023-05-01
- 硅橡膠擠出機(jī)
包括擠出機(jī)本體、模頭、進(jìn)料斗和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，模頭的右端開設(shè)有出料孔，模頭的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括加熱環(huán)，加熱環(huán)固定連接在模頭的內(nèi)壁，模頭的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有熱端孔。通過設(shè)置加熱環(huán)、熱端孔和冷端孔，從而當(dāng)使用的時(shí)候，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱環(huán)摩擦產(chǎn)生熱量，然后通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)吸附圈轉(zhuǎn)動(dòng)，讓彈性氣囊與冷端孔的頂端連通，當(dāng)彈性氣囊運(yùn)動(dòng)到冷端孔的時(shí)候，磁鐵與磁鐵二相吸，促使彈性氣囊膨脹，從而產(chǎn)生負(fù)壓將冷端孔內(nèi)部的氣體吸出，從而、熱端孔內(nèi)的熱空氣可以流向冷端孔，熱空氣對(duì)模頭內(nèi)
橡塑技術(shù)與裝備 2023年2期2023-02-10
- U形金屬波紋管成型液壓機(jī)的研制*
壓成型模具主要由模頭、模片及上模板等組成,成型的主要工作過程是上料、壓模、內(nèi)高壓成型、壓縮等幾個(gè)步驟。首先將管坯放置于波紋形狀的腔體中,放置好后先將兩端密封,密封段通過模頭使管坯內(nèi)一次充滿加壓膨脹液,在內(nèi)壓的作用下,U形金屬波紋管坯膨脹,貼合在成型模片的表面,脹壓成U形金屬波紋管的基本形狀。接著給U形金屬波紋管內(nèi)腔二次加壓,并壓縮模片,使U形金屬波紋管成型為所需的結(jié)構(gòu)形狀。▲圖1 U形金屬波紋管基本參數(shù)▲圖2 U形金屬波紋管實(shí)物▲圖3 U形金屬波紋管成型原
機(jī)械制造 2022年10期2022-12-29
- 一種硅橡膠雙色模頭擠出結(jié)構(gòu)
了一種硅橡膠雙色模頭擠出結(jié)構(gòu)，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一通管、第二通管和主擠出管，第一通管和第二通管之間設(shè)置有套筒，主擠出管一側(cè)與第二通管的一端固定連接，主擠出管的兩端分別固定連接有第一副擠出管和第二副擠出管。本實(shí)用新型通過設(shè)置有套筒，在套筒內(nèi)側(cè)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管，使其可以繞著自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)進(jìn)料管的角度可調(diào)，以及通過在主擠出管的兩端分別固定連接有第一副擠出管和第二副擠出管，并且第一副擠出管和第二副擠出管的擠出口類型不同，解決
橡塑技術(shù)與裝備 2022年11期2022-11-08
- 擠壓制備方便米粉工藝優(yōu)化的研究
、進(jìn)料水分、冷卻模頭溫度對(duì)米粉品質(zhì)的影響，確定擠壓機(jī)制備米粉的最佳工藝參數(shù)。1 材料與設(shè)備1.1 實(shí)驗(yàn)材料與試劑秈精米、α-淀粉酶(4 000 U/g)、糖化酶(100 000 U/g)、鹽酸(分析純)、硫酸(分析純)、氫氧化鈉(分析純)、硫代硫酸鈉(分析純)。1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備CLEXTRAL Ev025雙螺桿擠壓機(jī)，DT-100電子天平，BSA224S分析天平，TA-XT plus質(zhì)構(gòu)儀，SMY-2000色差計(jì)。2 實(shí)驗(yàn)方法2.1 工藝流程大米→粉碎(過
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2022年8期2022-09-28
- 聚丙烯裝置擠壓機(jī)組切刀斷裂原因分析與探討
，用螺栓將模板向模頭緊靠。緊靠到位之后就將內(nèi)環(huán)和外環(huán)螺栓定位，如圖4 所示。這時(shí)的模頭溫度一般在130 ℃（沒考慮模頭內(nèi)外溫度梯度對(duì)變形的影響），模板溫度一般在55 ℃左右。正常造粒模板和模頭的工作溫度為220 ℃，相當(dāng)于模板溫度將由安裝時(shí)的55 ℃上升到220 ℃，而模頭溫度由130 ℃上升到220 ℃，溫度保持一致。由于在安裝階段螺栓已經(jīng)將模板固定在模頭上導(dǎo)致模板不能自由膨脹，與模頭接觸部位線膨脹受到約束與模頭一致，其余部位都將由于膨脹導(dǎo)致不同程度的變
設(shè)備管理與維修 2022年16期2022-09-27
- 全納米層碟片模頭突破吹塑薄膜的層數(shù)極限
LLARI專利的模頭技術(shù)旨在將吹塑薄膜的層數(shù)極限擴(kuò)展到超越于目前被認(rèn)為是高科技的9層和11層的標(biāo)準(zhǔn)。BBS公司正在持續(xù)開發(fā)用于生產(chǎn)納米層吹塑薄膜的模頭技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)是最近開發(fā)的兩項(xiàng)技術(shù)中的第二項(xiàng)，旨在推動(dòng)薄膜擠出商研究新的加工工藝，以超越目前被認(rèn)為是達(dá)到行業(yè)頂級(jí)水平的9層和11層的結(jié)構(gòu)。意大利的機(jī)器制造商GAP公司開發(fā)了采用3個(gè)喂料塊的技術(shù)，僅需一個(gè)環(huán)形模頭，就能生產(chǎn)出含27個(gè)微層的吹塑薄膜。納米層技術(shù)已在流延膜領(lǐng)域站穩(wěn)了腳跟，尤其是在拉伸應(yīng)用方面，這主要
現(xiàn)代塑料 2022年1期2022-06-22
- 溫度對(duì)超聲波模頭頻率的影響
的焊接中。超聲波模頭直接與焊接材料相接觸是超聲波焊接中最易損壞的零件，所以模頭的設(shè)計(jì)生產(chǎn)至關(guān)重要。頻率是超聲波模頭最重要的參數(shù)，模頭頻率與機(jī)箱頻率是否匹配直接決定了焊接效果[1]，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因模頭頻率與機(jī)箱頻率不匹配而導(dǎo)致的虛焊、脫焊。而實(shí)際生產(chǎn)中模頭的頻率往往會(huì)隨著溫度的變化而變化，因此研究模頭頻率隨溫度變化的具體規(guī)律對(duì)超聲波焊接的設(shè)計(jì)生產(chǎn)意義重大。隨著新冠疫情的發(fā)展，口罩成為急缺的醫(yī)療物質(zhì)，為了滿足口罩的生產(chǎn)，比亞迪在短時(shí)間內(nèi)，在設(shè)備制造沒有任何經(jīng)
機(jī)電工程技術(shù) 2022年4期2022-05-12
- 聚丙烯非織造布熔噴過程的計(jì)算流體力學(xué)模擬研究進(jìn)展
SMS結(jié)構(gòu)口罩模頭組合件是熔噴布生產(chǎn)線的核心設(shè)備，而噴絲板是模頭組合件的核心部件（圖2）。黏流態(tài)聚合物從噴絲板上的噴絲孔中噴出，形成具有指定界面形狀的熔噴纖維。由于是在高溫高壓環(huán)境下工作，噴絲板需要具有耐高溫、高壓、腐蝕等特性。噴絲孔直徑、噴絲孔密度、噴絲孔長(zhǎng)徑比以及導(dǎo)入角是噴絲板結(jié)構(gòu)中的重要參數(shù)，直接關(guān)系到噴絲板的使用壽命與制造成本、黏流態(tài)聚合物的流動(dòng)特性與熔噴布成品質(zhì)量。可見，噴絲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝參數(shù)的設(shè)定將直接影響到熔噴布質(zhì)量的優(yōu)劣。噴絲板的制造難
化工進(jìn)展 2022年2期2022-03-09
- 一種便于更換模頭的塑料配件生產(chǎn)用單螺桿擠出機(jī)
開了一種便于更換模頭的塑料配件生產(chǎn)用單螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)架、固定柱和支撐桿，機(jī)架的上端分別連接有固定架和連接架，且固定架的一端設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)的一端連接有支撐柱，連接架的側(cè)面設(shè)置有連接桿，且連接桿的一端連接有固定塊，并且連接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱板。該便于更換模頭的塑料配件生產(chǎn)用單螺桿擠出機(jī)，將模頭本體套在連接架的外側(cè)，隨后彈簧推動(dòng)卡桿向外移動(dòng)嵌入模頭本體的內(nèi)部，從而對(duì)模頭本體進(jìn)行限位，隨后使用螺栓穿過模頭本體和連接架進(jìn)行連接，在對(duì)模頭本體進(jìn)行更換
橡塑技術(shù)與裝備 2022年1期2022-01-20
- 熔噴模頭的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究
的市場(chǎng)份額。熔噴模頭的設(shè)計(jì)生產(chǎn)方法不斷改進(jìn)提高。本文介紹了熔噴模頭優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究現(xiàn)狀，討論了熔噴模頭優(yōu)化設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵難點(diǎn)，提出了一種加權(quán)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，為熔噴設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)提供參考。人們對(duì)疫情防控的意識(shí)有所提高，口罩作為最常用的防護(hù)用品，需求量一直非常大。做口罩的設(shè)備和技術(shù)在不斷發(fā)展提高，對(duì)經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備生產(chǎn)周期和口罩的生產(chǎn)效率等要求也在不斷提高。優(yōu)化設(shè)計(jì)方法正是為解決多種方案選擇最優(yōu)之一的最好工具。劉博文等將數(shù)值模擬和多目標(biāo)遺傳算法相結(jié)合進(jìn)行了熔噴狹槽
電子世界 2021年20期2021-11-17
- 膨化工藝參數(shù)對(duì)全植物蛋白水產(chǎn)飼料顆粒質(zhì)量的影響
（調(diào)質(zhì)水分含量、模頭溫度、主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速以及噸料開孔面積）對(duì)水產(chǎn)顆粒飼料產(chǎn)品質(zhì)量的影響，評(píng)價(jià)全植物蛋白配方的加工適應(yīng)性并且為生產(chǎn)具有理想質(zhì)量的膨化飼料提供合理參考。1 材料及方法1.1 試驗(yàn)原料及配方本次試驗(yàn)用大豆粕由北京糧油集團(tuán)提供，面粉來自北京市昌平區(qū)南口面粉廠，大豆?jié)饪s蛋白及豆油由秦皇島市益海嘉里集團(tuán)提供。具體試驗(yàn)配方見表1。表1 基礎(chǔ)飼料組成及營(yíng)養(yǎng)水平(干物質(zhì)基礎(chǔ)，%）1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)本試驗(yàn)采用單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)，綜合考慮各項(xiàng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有影響的參數(shù)，選
飼料工業(yè) 2021年17期2021-10-13
- 塑料擠干機(jī)
另一側(cè)設(shè)置有出料模頭，機(jī)筒上固定有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)將原料壓入機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒下端面設(shè)置有若干排水孔，出料模頭的出料口處設(shè)置有對(duì)擠出物進(jìn)行切斷的切斷裝置，切斷裝置包括能靠近或遠(yuǎn)離機(jī)模頭的滑塊，滑塊上固定有切斷電機(jī)和保護(hù)殼，切斷電機(jī)的輸出軸穿入保護(hù)殼固結(jié)有切刀，切刀正對(duì)模頭的出料口，切斷電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)切斷擠出物，保護(hù)殼正下方設(shè)置有與其相通的集料斗，切斷裝置切斷的擠出物落入集料斗，擠出物在風(fēng)送裝置作用下吹入位于外部的料倉(cāng)。便于物料的收集（申請(qǐng)專利號(hào)：CN2020
橡塑技術(shù)與裝備 2021年18期2021-10-11
- 模頭氣流通道形狀對(duì)熔噴流場(chǎng)的影響*
的氣體射流可將從模頭噴絲孔擠出的熔融聚合物細(xì)絲迅速拉伸，并加工成直徑達(dá)微米級(jí)甚至納米級(jí)的熔噴纖維[1-2]。熔噴纖維制品在醫(yī)療、過濾、絕緣和保暖等領(lǐng)域中已得到廣泛應(yīng)用。模頭是熔噴纖維生產(chǎn)設(shè)備的核心部件，模頭性能的優(yōu)劣直接決定熔噴纖維的細(xì)度、晶度和強(qiáng)度等性能[3]。國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)熔噴普通模頭做了大量的研究和改進(jìn)工作，并取得了一定的成果。彭孟娜和Krutka等[4-5]應(yīng)用CFD技術(shù)和實(shí)驗(yàn)裝置研究了Schwarz型熔噴模頭中環(huán)形噴嘴陣列多相射流的氣流場(chǎng)，提高
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2021年9期2021-08-09
- 桁條彎形設(shè)計(jì)研究
角邊的彎形。折彎模頭作為成型關(guān)鍵因素，依據(jù)桁條高度和折彎角度選定，若模頭規(guī)格參數(shù)選用不當(dāng)，在折彎第二個(gè)直角邊時(shí)，先折彎好的直角邊會(huì)與模頭產(chǎn)生干涉，無法達(dá)到預(yù)期折彎效果，因此，迫切需要對(duì)保護(hù)筒桁條進(jìn)行彎形設(shè)計(jì)研究。本文對(duì)保護(hù)筒桁條彎形設(shè)計(jì)進(jìn)行研究，從參數(shù)確定(模頭角度、刀尖位置、接口尺寸)、干涉檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核等方面考慮，提出滿足裝備需求的保護(hù)筒桁條彎形模頭設(shè)計(jì)方法。通過反復(fù)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、分析計(jì)算、仿真模擬，對(duì)模頭結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化，滿足了多種類型裝備保護(hù)筒桁條
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2021年4期2021-07-30
- 新型熔噴氣流模頭的設(shè)計(jì)與數(shù)值分析
是普通雙槽形氣流模頭。從噴絲孔中擠出的聚合物熔體受到氣流模頭提供的2股高速高溫氣流的快速牽伸作用，從而形成熔噴纖維。熔噴纖維屬于超細(xì)纖維，其細(xì)度達(dá)到微米級(jí)，最小直徑可接近納米級(jí)別[1]。與常規(guī)纖維相比，熔噴纖維的優(yōu)點(diǎn)突出，其直徑較小，比表面積較大，且發(fā)展前景良好。熔噴纖維制品可廣泛用于紡織、冶金、化工、醫(yī)藥、電子、食品、環(huán)保和汽車等領(lǐng)域[2-4]。對(duì)熔噴流場(chǎng)的研究是整個(gè)纖維拉伸機(jī)制研究的基礎(chǔ)，熔噴模頭下方的高速高溫流場(chǎng)不僅影響纖維的直徑，而且決定纖維的性能
紡織學(xué)報(bào) 2021年7期2021-07-26
- 一種橡膠擠出設(shè)備
機(jī)構(gòu)前方設(shè)有擠出模頭、材料捋平機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，擠出模頭包括主體，主體一端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與料筒相連；材料捋平機(jī)構(gòu)包括展平架，展平架上設(shè)置有第一滾筒和滾輪組；傳送機(jī)構(gòu)包括朝向材料捋平機(jī)構(gòu)的輸送裝置；機(jī)架上設(shè)有控制擠出機(jī)構(gòu)、材料捋平機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)工作的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型在機(jī)架上設(shè)置展平架,擠出機(jī)擠出的橡膠材料經(jīng)過展平空間被滾輪組與第一滾筒捋平拉直，起到較好的捋平效果，經(jīng)過展平組件后的橡膠材料再由傳送機(jī)構(gòu)被傳送，全程可機(jī)械操控，方便迅速，提高工作效率，降低人
橡塑技術(shù)與裝備 2021年11期2021-06-16
- 基于ug軟件的擠出模具設(shè)計(jì)與加工
人員應(yīng)當(dāng)正確設(shè)計(jì)模頭和定型模，避免設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)同一位置不同特征間相互干擾的情況。此外，在擠出摸具設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)人員也應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)擠出模具設(shè)計(jì)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和限元分析得到的一般規(guī)律等進(jìn)行集中總結(jié)，進(jìn)而有效保證擠出模具關(guān)鍵部分即工作帶的自動(dòng)化設(shè)計(jì)。2 科學(xué)應(yīng)用軟件，提高模頭設(shè)計(jì)加工質(zhì)量擠出摸具主要是由模頭和定型模組成，所以模頭和定型模的質(zhì)量將會(huì)直接影響擠出摸具的質(zhì)量，如果擠出摸具設(shè)計(jì)過程中能夠充分考慮到UG軟件的設(shè)計(jì)特性以及可能遇到的各種問題，那就可提高模頭設(shè)
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年5期2021-05-21
- 一種橡膠擠出機(jī)的擠出模頭
橡膠擠出機(jī)的擠出模頭。包括主體，主體一端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與橡膠擠出機(jī)相連，主體內(nèi)設(shè)有口模，口模內(nèi)設(shè)有芯棒，口模內(nèi)壁與芯棒外壁之間形成環(huán)形流道，進(jìn)料口與環(huán)形流道相連通，環(huán)形流道外端形成環(huán)形出料口，口模上設(shè)有刀片，刀片的刀刃朝向環(huán)形出料口，橡膠材料經(jīng)過環(huán)形流道形成圓環(huán)形狀，圓環(huán)狀的橡膠材料在環(huán)形出料口處被刀片切斷。本實(shí)用新型在口模上設(shè)置刀片，橡膠材料在經(jīng)過口模內(nèi)的環(huán)形流道時(shí)會(huì)形成環(huán)狀材料，并被刀片切割形成平面狀的橡膠材料，采用此種方式能夠在不擴(kuò)大甚至能夠縮小
橡塑技術(shù)與裝備 2021年9期2021-05-12
- 雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線鑄片工藝研究
，并詳細(xì)地剖析了模頭、靜電驅(qū)動(dòng)的吸附體系、以及鑄片輥對(duì)鑄片控制系統(tǒng)的深遠(yuǎn)影響。最終定義了模唇精度、靜電驅(qū)動(dòng)吸附系統(tǒng)參數(shù)和鑄片輥精度等數(shù)據(jù)。關(guān)鍵詞：聚酯薄膜;模頭;靜電吸附系統(tǒng);鑄片輥雙向拉伸聚酯薄膜的主要方法，是將純凈的聚酯切塊用風(fēng)機(jī)吹進(jìn)干燥塔，在進(jìn)行風(fēng)干結(jié)晶后，去除其內(nèi)的晶體水，然后再經(jīng)過測(cè)量稱出溫度、抽最大真空度等工藝送入擠壓機(jī)內(nèi)，在擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行升溫?cái)D壓產(chǎn)生的熔融流體參數(shù)，再經(jīng)模頭流延到鑄片輥上，制成厚片，然后再經(jīng)過縱向拉伸、側(cè)向提拉等工藝，最后制備成
科技研究·理論版 2021年16期2021-03-07
- 模頭維修質(zhì)量控制方法研究
041）0 引言模頭是一種特殊的模具，是雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線的重要設(shè)備。模頭工作狀態(tài)的好壞直接影響聚酯薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量，薄膜產(chǎn)品厚度不均、條線及雜質(zhì)點(diǎn)等質(zhì)量缺陷，都與摸頭狀態(tài)相關(guān)。新維修的模頭流道光滑、阻力小，唇口尖角鋒利。熔體經(jīng)過模頭流延得到的厚片表觀好、缺陷少，薄膜產(chǎn)品品質(zhì)高。隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，模頭流道表面會(huì)聚集一些滯留物，表面粗糙度下降；同時(shí)，唇口也會(huì)聚集一些低分子物質(zhì)，使得唇口尖角R 值變大。當(dāng)模頭的狀態(tài)無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，需要更換模頭。拆下
設(shè)備管理與維修 2020年21期2021-01-05
- 低VOC 散發(fā)性長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP 復(fù)合材料
械有限公司；浸漬模頭：自制；頂空氣相色譜儀：7890A 型，安捷倫科技有限公司；熱風(fēng)循環(huán)烘箱：FD115 型，德國(guó)賓得公司。1.3 試樣制備將PP、增容劑、抗氧劑等按照表2 的配方混合攪拌均勻后于主喂料口投料下料，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，將LGF 通過玻纖架引入浸漬模頭中，采用了不同的浸漬模頭溫度、浸漬時(shí)間進(jìn)行浸漬包覆，經(jīng)水冷、牽引、切粒得到PP／LGF 復(fù)合材料粒子。制得制品后在后處理過程中采用不同的熱處理工藝。PP／LGF 復(fù)合材料具體工藝流程圖如
工程塑料應(yīng)用 2020年12期2020-12-21
- ABS 裝置不同切粒工藝的應(yīng)用對(duì)比
統(tǒng)不是完全密閉，模頭處會(huì)產(chǎn)生模頭尾氣，擠出機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，模頭孔處會(huì)產(chǎn)生異色雜質(zhì)并隨拉條進(jìn)入切粒系統(tǒng)，污染最終成品而造成ABS 樹脂異色點(diǎn)偏高。為此，追求新技術(shù)創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝?yán)砟睿a(chǎn)出高品質(zhì)ABS 樹脂是我們的努力方向。1 切粒技術(shù)的流程及原理1.1 水下拉條切粒的流程及原理如圖1 所示，水下拉條切粒系統(tǒng)的主要設(shè)備包括模頭、導(dǎo)流槽、切割室、后冷卻段以及干燥機(jī)、振動(dòng)篩、水系統(tǒng)，導(dǎo)流槽長(zhǎng)度在SAN 切粒、ABS 切粒的應(yīng)用中一般為3m 設(shè)計(jì)。圖1 水下
化工管理 2020年31期2020-11-19
- 緩沉性水產(chǎn)膨化飼料加工參數(shù)單因素試驗(yàn)研究
物料水分、膨化機(jī)模頭溫度對(duì)水產(chǎn)膨化飼料加工質(zhì)量的影響，找到適宜的緩沉性水產(chǎn)膨化飼料的加工參數(shù)范圍，為緩沉性水產(chǎn)膨化飼料的穩(wěn)定生產(chǎn)提供理論支持，對(duì)減少原料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)能耗具有重要意義。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料與設(shè)備1.1.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)飼料配方組成及營(yíng)養(yǎng)成分見表1。表1 飼料配方組成及營(yíng)養(yǎng)成分(風(fēng)干基礎(chǔ)，%)1.1.2 試驗(yàn)儀器與設(shè)備膨化飼料加工設(shè)備：牧羊SJPS56×2 雙螺桿膨化機(jī)，螺桿直徑56 mm，長(zhǎng)徑比（L/D）為20∶1，螺桿轉(zhuǎn)速在0～
飼料工業(yè) 2020年15期2020-09-07
- 擠壓涂布機(jī)工作原理介紹及調(diào)試
詞：擠壓涂布機(jī);模頭;回流閥;涂布閥;背輥一、引言鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電率小、無記憶效應(yīng)和綠色環(huán)保等突出優(yōu)勢(shì)。鋰離子電池作為性能優(yōu)越的二次電源，目前市場(chǎng)前景廣闊，廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能行業(yè)和電動(dòng)汽車行業(yè)。尤其是近年來作為動(dòng)力電池的市場(chǎng)前景越來越廣闊[1]。鋰離子電池的制備技術(shù)包括一系列的工序：配料、涂布、輥壓、分切、卷繞/疊片、組裝、注液、化成、分容等。其中涂布工序則直接影響了鋰離子電池電性能的40%。目前，涂布技術(shù)主要有三種：微型凹版涂布、
科學(xué)與財(cái)富 2020年16期2020-07-29
- 單螺桿擠壓膨化機(jī)的液壓快速調(diào)節(jié)模頭互換裝置研究
空、成形、切割。模頭或模具裝置裝在機(jī)鏜末端，模板固定其上，用于產(chǎn)品成形出料。本研究根據(jù)單螺桿膨化機(jī)擠出理論對(duì)模頭進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，結(jié)合大功率單螺桿擠壓膨化機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)和具體要求，研究不同模頭結(jié)構(gòu)形式與結(jié)合嵌件、控制閥和分流套匹配方式，設(shè)計(jì)制造出可液壓調(diào)節(jié)的模頭以及模頭互換裝置使設(shè)備在擠壓生產(chǎn)過程中能比較迅速而簡(jiǎn)單地由一種模頭更換成另一種模頭[2]。1 單螺桿擠壓式膨化機(jī)的使用特性解析單螺桿式擠壓膨化機(jī)是膨化過程中最重要的工序設(shè)備，直接影響膨化飼料的適口性和熟
農(nóng)業(yè)裝備技術(shù) 2020年1期2020-03-17
- 熔噴三維氣流場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算與分析
[2-3]。氣流模頭是熔噴設(shè)備中的核心部件，其提供的高速射流不僅決定熔噴纖維的直徑，而且影響熔噴纖維的強(qiáng)度、結(jié)晶度等性能，因此，對(duì)熔噴氣流模頭下方噴射流場(chǎng)進(jìn)行研究是探究熔噴纖維拉伸機(jī)制的基礎(chǔ)，國(guó)內(nèi)外很多科研人員致力于熔噴模頭噴射流場(chǎng)的研究，以期細(xì)化熔噴纖維的直徑。Shambaugh等[4-5]首次對(duì)雙槽形熔噴模頭下的低速射流場(chǎng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)量和數(shù)值模擬，得到了熔噴低速等溫流場(chǎng)的分布狀況。在此基礎(chǔ)上，王曉梅[6]、陳廷[7]以及王新厚等[8-9]借助計(jì)算流體力學(xué)
紡織學(xué)報(bào) 2019年8期2019-08-29
- ABS裝置摻混單元的模頭尾氣治理
津300450）模頭尾氣先流經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行雜質(zhì)的預(yù)分離，因摻混模頭尾氣中含有焦油等油類成分，并呈可視煙霧狀，設(shè)置高壓靜電除油煙設(shè)備以除去尾氣中的油煙，之后進(jìn)入光催化裝置進(jìn)一步處理尾氣中的有機(jī)物，降低有機(jī)物的濃度，減輕后續(xù)活性炭裝置的負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用時(shí)間，最后廢氣進(jìn)入活性炭吸附再生裝置，經(jīng)活性炭吸附后達(dá)標(biāo)排放。1 項(xiàng)目背景及投資必要性隨著天津市對(duì)環(huán)保要求的提高，過去直排至大氣的擠出機(jī)模頭尾氣，現(xiàn)如今不符合我市新的環(huán)保排放要求，因此ABS 摻混單元需要上一套
天津化工 2019年4期2019-08-20
- 擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)犬糧加工質(zhì)量的影響研究
板噸料開孔面積、模頭溫度和螺桿轉(zhuǎn)速與犬糧的容重、膨化度、顆粒硬度、酥脆性和淀粉糊化度間的關(guān)系，探求各工藝參數(shù)對(duì)犬糧加工質(zhì)量指標(biāo)影響趨勢(shì)和顯著程度，以期為實(shí)際生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)配方(見表1)表1 飼料配方及營(yíng)養(yǎng)水平（%）1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(見表2)表2 單因素試驗(yàn)工藝參數(shù)本試驗(yàn)采用單因素試驗(yàn)方法，研究物料調(diào)質(zhì)水分含量、模板噸料開孔面積、模頭溫度和螺桿轉(zhuǎn)速等4個(gè)膨化工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量的影響，具體試驗(yàn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)見表2，每行表示在其它3個(gè)
飼料工業(yè) 2018年21期2019-01-03
- 為薄膜和片板材生產(chǎn)提供專業(yè)而全面的組件
體輸送組件和擠出模頭，助力該領(lǐng)域的加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。如今，Nordson 已經(jīng)成為薄膜和片板材擠出所使用的多個(gè)關(guān)鍵組件的單一供應(yīng)商，可以根據(jù)客戶需要訂制用于流延膜和片板材生產(chǎn)的平模頭、熔體輸送系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)和過濾組件以及塑化系統(tǒng)中的螺桿和料筒：可實(shí)現(xiàn)快速更換作業(yè)的片板材模頭對(duì)于片板材的生產(chǎn)，Nordson的SmartGap?創(chuàng)新系統(tǒng)能使加工商以前所未有的速度改變產(chǎn)品厚度，輕松擴(kuò)大產(chǎn)品的厚度范圍而不影響片板材的質(zhì)量。該系統(tǒng)采用單點(diǎn)調(diào)整機(jī)制，能在改變
現(xiàn)代塑料 2018年12期2018-12-07
- 塑料擠出拉伸薄膜鑄片系統(tǒng)溫控風(fēng)刀裝置的研究設(shè)計(jì)
外力作用，可將自模頭擠出的聚合物熔體迅速緊密貼附在鑄片輥面上，有效排除離開模頭唇口的熔體膜片與鑄片輥間夾雜的空氣，并對(duì)膜片邊緣進(jìn)行壓制定邊，避免或防止鑄片翹曲、厚度異常、膜片邊緣不整齊、膜片后續(xù)拉伸出現(xiàn)花紋或氣泡痕跡等問題出現(xiàn)。與傳統(tǒng)正壓風(fēng)刀不同，更為先進(jìn)的是溫控風(fēng)刀裝置配置外源風(fēng)過濾、溫控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)外源風(fēng)根據(jù)鑄片及后續(xù)拉伸工藝需要進(jìn)行溫度、壓力調(diào)控功能，有效調(diào)控模頭模唇擠出熔體在鑄片過程中的冷卻速度，保證鑄片橫、縱向厚度及溫度均一性、結(jié)晶溫度、結(jié)晶速度
橡塑技術(shù)與裝備 2018年20期2018-10-20
- 多層共擠吹塑機(jī)模頭的改進(jìn)
多層共擠裝置”（模頭）的結(jié)構(gòu)將直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。本文通過對(duì)傳統(tǒng)模頭的改進(jìn)，在?？诘膱A周上增加36個(gè)螺紋孔，以利用螺釘進(jìn)行對(duì)?？诘奈⒄{(diào)，從而提高POF膜管厚度的均勻性，改善了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】POF；三層共擠；吹塑機(jī)；模頭；微調(diào)中圖分類號(hào)： TQ320.52；TP183 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 2095-2457（2018）03-0236-003Improvement of Multilayer Coextrusion Blow Mol
科技視界 2018年7期2018-04-16
- 更銳利的模頭有利于更平滑的擠出
黃銅清洗工具對(duì)于模頭出口的磨損，會(huì)導(dǎo)致擠出物具有較高的表面粗糙度。因此，在定期清洗模頭中，有必要采用真正起到保護(hù)作用的軟銅工具，以保持模頭出口邊緣的銳利。許多模頭流動(dòng)的問題會(huì)影響擠出制品的表面粗糙度，但是經(jīng)常被忽略的一個(gè)問題是模頭出口形狀的“銳度”。如果銳度被破壞，聚合物會(huì)粘附在模頭表面。此外，所有的聚合物因?yàn)樵?span id="j5i0abt0b" class="hl">模頭出口處發(fā)生分子取向，都會(huì)有一定程度的離模膨脹。離模膨脹會(huì)隨著速度增加、成型段長(zhǎng)度減小、溫度降低和聚合物的分子性能提高而增大。與模頭表面的粘合，
現(xiàn)代塑料 2018年3期2018-04-13
- 多層共擠吹塑機(jī)模頭的改進(jìn)
料熔解擠出；共擠模頭：熔解的原料通過模頭形成所需要的形狀（膜管成型）；冷卻風(fēng)環(huán)：由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成，對(duì)共擠模頭出料口外風(fēng)環(huán)冷卻；冷卻水環(huán)：利用水外冷式的方法將膜管激冷定型；牽引裝置：膜管經(jīng)激冷定型后，引出輥對(duì)其第一次牽引，經(jīng)人字板除水，然后由上輥第二次牽引至加熱系統(tǒng)；吹脹加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外線加熱，將膜管加熱至所需溫度；急冷定型穩(wěn)泡冷卻：膜管經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后吹脹至所需厚度后經(jīng)第二膜泡牽引輥牽引至拉伸夾棍 （牽引拉伸過程自然冷卻），最后收卷等。1.2
科技視界 2018年3期2018-04-02
- 多層共擠流延膜成型設(shè)備與技術(shù)的創(chuàng)新現(xiàn)狀和進(jìn)展（上）
術(shù)、多層共擠流延模頭技術(shù)的創(chuàng)新現(xiàn)狀和進(jìn)展，研究了多層共擠流延膜設(shè)備智能化綠色成型技術(shù)的創(chuàng)新現(xiàn)狀和進(jìn)展，簡(jiǎn)介了四例多層共擠流延功能化膜成型設(shè)備與技術(shù)的創(chuàng)新現(xiàn)狀和進(jìn)展，指出持續(xù)創(chuàng)新智能化、高速化、功能化、差異化等多層共擠流延膜成型設(shè)備與技術(shù)，拓展多層流延膜的潛在應(yīng)用領(lǐng)域。1 多層共擠流延膜綠色高速成型技術(shù)的創(chuàng)新現(xiàn)狀和進(jìn)展高速成型提高設(shè)備資源的利用率，高速實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)率，降低成型單位能耗。多層共擠流延膜綠色高速成型涉及到機(jī)構(gòu)、部件的高速運(yùn)轉(zhuǎn)性能及其控制技術(shù)。多層共擠
橡塑技術(shù)與裝備 2018年16期2018-02-17
- 拉絲機(jī)模頭加工工藝分析
裝螺紋孔位于兩塊模頭的仰視圖上，出料口位于兩塊模頭的俯視圖與前視圖的交接處。兩塊模頭俯視圖中的鍵槽和中間的曲面槽是用于料子的過濾作用。在右模頭中仰視圖中進(jìn)料口的地方四周均勻分布著8個(gè)直徑是16的螺紋孔，主要是用于與進(jìn)料管道的固定與銜接。在左模頭的B-B視圖中可以看出有一個(gè)通的寬度是30mm，頭部是6mm的圓角的槽，其里面是放入墊塊的，并與從C方向看過去的視圖中均勻分布的33個(gè)螺絲孔中共同作用，用來調(diào)節(jié)出料口材料的厚度。從后視圖中可以看出模頭后視圖中有12個(gè)
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2018年3期2018-02-01
- 模頭結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)花生蛋白擠壓組織化感官評(píng)定的影響
中也已有涉及，但模頭結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究鮮見報(bào)道。試驗(yàn)顯示，模頭結(jié)構(gòu)對(duì)組織蛋白纖維組織化結(jié)構(gòu)的影響非常顯著，同時(shí)影響螺桿計(jì)量均化段的背壓大小，進(jìn)而影響計(jì)量均化段的充滿度。因此，研究模頭結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)植物蛋白擠壓組織化的影響，對(duì)于雙螺桿擠壓機(jī)模頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際指導(dǎo)意義。本研究擬以高溫脫脂花生粕為原料，應(yīng)用TXLL110型雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓組織化加工，分析模頭直段長(zhǎng)徑比、錐段角度、錐段長(zhǎng)度等結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)擠壓組織化產(chǎn)品感官評(píng)定的影響，并討論擠壓組
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2017年11期2018-01-25
- 基于Fluent的簾式涂布模頭內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬
ent的簾式涂布模頭內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬潘 岳1,2劉金剛1,2(1.中國(guó)制漿造紙研究院,北京,100102；2.制漿造紙國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室，北京，100102)為改善熱升華轉(zhuǎn)印紙簾式涂布性能,采用Fluent軟件對(duì)簾式涂布模頭內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析，分別從熱升華轉(zhuǎn)印紙涂料固含量及溫度兩方面因素對(duì)模頭內(nèi)流場(chǎng)的影響進(jìn)行探究。結(jié)果表明,熱升華轉(zhuǎn)印紙涂料在模頭出口處的流速橫向分布比較均勻；模頭歧管處渦流、壓力降隨涂料固含量增大而變小,隨溫度升高而變大,且溫度高于25℃及涂
中國(guó)造紙 2017年5期2017-06-05
- 新型數(shù)控陶瓷滾壓成型機(jī)的研制
瓷滾壓成型機(jī)，對(duì)模頭的橫向運(yùn)動(dòng)與豎向運(yùn)動(dòng)作精準(zhǔn)控制，并擴(kuò)大控制范圍，突破了脫模時(shí)產(chǎn)品高度與口徑的限制。同時(shí)，新型數(shù)控陶瓷滾壓成型機(jī)改進(jìn)傳統(tǒng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，引入數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的智能化。通過樣機(jī)的制作與測(cè)試，驗(yàn)證了本設(shè)計(jì)在生產(chǎn)實(shí)際中對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率上的優(yōu)勢(shì)。關(guān)健詞：陶瓷；滾壓成型；橫向運(yùn)動(dòng)； 豎向運(yùn)動(dòng)；數(shù)控；智能1 引言隨著社會(huì)的發(fā)展，陶瓷胚體成型從手工（手拉）方式、手工注漿到高壓注漿[1]，發(fā)展到滾壓成型以及沖壓成型等，這是歷史發(fā)展不同陶瓷器
佛山陶瓷 2017年4期2017-05-11
- 塑料過濾機(jī)鎖緊裝置的改進(jìn)與制作
八等份的螺母和料模頭相互鎖緊。圖2 改進(jìn)之前的鎖緊裝置外形及圖紙塑料過濾機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭、液壓站、傳動(dòng)裝置、加熱冷卻裝置及電氣系統(tǒng)等部分組成。其工作原理為：塑料借助重力由機(jī)頭上的料斗進(jìn)入料筒，沿螺桿前移的過程中，在機(jī)械和溫度的作用下，其粘度和塑性等都發(fā)生一定的變化，成為一種粘性的流體狀態(tài)，由于螺桿的作用，向機(jī)頭方向移動(dòng)，最后經(jīng)過濾從機(jī)頭口型擠出。該鎖緊裝置是塑料過濾機(jī)工作時(shí)候的核心部分，是成型部件。主要由料模頭、鎖緊螺母、濾網(wǎng)、料模、分流板等組成。
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2017年3期2017-05-08
- 基于綠色化原則的“十三·五”多層共擠吹膜設(shè)備的科學(xué)發(fā)展（三）
力穩(wěn)定的熔液送入模頭；適應(yīng)性，達(dá)到必須更換擠出螺桿而實(shí)現(xiàn)多層薄膜組合位置之間的靈活變動(dòng)及原料的變化。高產(chǎn)低能耗主要是通過提高螺桿塑化轉(zhuǎn)速達(dá)到提高擠出產(chǎn)能。擠出機(jī)螺桿塑化高轉(zhuǎn)速化也帶來了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料由于高剪切而急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承
塑料包裝 2016年2期2016-04-10
- 釹鐵硼稀土永磁生產(chǎn)壓型模具的改造
；無磁硬質(zhì)合金；模頭在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，發(fā)現(xiàn)學(xué)院校辦廠的壓型模具有缺陷，對(duì)模具進(jìn)行針對(duì)性的改造，把壓桿改為通用壓桿，通用壓桿有互換性，模頭材料由無磁鋼改為無磁硬質(zhì)合金，壓桿和模頭分成兩部分制作，根據(jù)需要可把不同規(guī)格毛坯的模頭裝配在通用壓桿上生產(chǎn)不同類別的產(chǎn)品。這樣，解決了壓型模具在材料選用和結(jié)構(gòu)上的不足，收到預(yù)期效果。1 存在的問題1.1 模具設(shè)計(jì)有缺陷，材料利用率低釹鐵硼稀土永磁材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有高磁能積、高剩磁、高矯頑力以及良好的穩(wěn)定性，能滿足微型
中國(guó)設(shè)備工程 2016年17期2016-03-10
- 基于ANSYS Polyflow的膠管擠出模頭設(shè)計(jì)
吸引膠管的生產(chǎn)。模頭是安裝在擠出機(jī)上用于控制擠出形狀的模具，在膠管的成型工藝中起到至關(guān)重要的作用，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的模頭主要根據(jù)材料的原始參數(shù)、擠出產(chǎn)品的幾何尺寸和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì)而成，精度低且生產(chǎn)周期長(zhǎng)。ANSYS Ployflow軟件的逆向擠出功能為模頭的口型設(shè)計(jì)提供了很大幫助。本工作首先采用ANSYS Polyflow的逆向擠出功能設(shè)計(jì)出模頭的口型，然后對(duì)模頭整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后運(yùn)用ANSYS Ployflow的正向擠出功能對(duì)
橡膠工業(yè) 2015年12期2015-07-28
- 論擠出平模頭設(shè)計(jì)和加工的優(yōu)化升級(jí)
擠出過程。擠出平模頭（下文簡(jiǎn)稱為“模頭”）生產(chǎn)線工作時(shí)，通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機(jī)機(jī)筒中，在螺桿的作用下，聚合物沿螺槽或機(jī)筒向前移動(dòng)，并逐漸熔融成為黏流體，然后通過設(shè)置在機(jī)筒端部的模頭，形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體，最后經(jīng)冷卻定型，便可成型為所需要形狀的制品，形狀分為板、片、膜，目前主要應(yīng)用于建筑、醫(yī)藥、包裝、家電、太陽(yáng)能等行業(yè)。模頭是擠出生產(chǎn)的核心部分，它設(shè)計(jì)的合理性直接影響著生產(chǎn)效率、制品精度、模具壽命等諸多方面，因而研究擠出模頭設(shè)
塑料制造 2015年5期2015-05-30
- PE管材擠出設(shè)備的思考與優(yōu)化
材 擠出機(jī) 擠出模頭由于PE管材擠出設(shè)備的制造技術(shù)發(fā)展迅速，提高了PE管材的綜合性能，導(dǎo)致市場(chǎng)對(duì)PE管材的需求上升。PE管材已經(jīng)用于城鎮(zhèn)供水、天然氣、煤氣輸送等十多個(gè)行業(yè)。如果能夠在現(xiàn)有PE管材擠出設(shè)備上進(jìn)行改良，對(duì)于促進(jìn)整個(gè)PE管材市場(chǎng)發(fā)展都有重要意義。1 擠出機(jī)擠出機(jī)是PE管材加工中最主要的設(shè)備之一，它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。目前仍然存在體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量難提高等一系列問題。
中國(guó)科技縱橫 2014年14期2014-12-11
- 論一種擠出薄膜模頭相關(guān)的質(zhì)量問題分析及對(duì)模頭的要求
01 ）1.引言模頭是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備之一，在一定程度上決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。本篇文章介紹的此種薄膜與普通的流延膜有很大不同。影響膜結(jié)構(gòu)的主要因素包括：原料熔融指數(shù)非常低；加工溫度低；流延輥溫度高；熔融牽伸比（模唇間隙與膜厚的比值）非常大；橫向牽伸比相同。2.給生產(chǎn)造成的困擾這些不利因素給薄膜生產(chǎn)造成了很多問題，主要有：2.1 模腔掛料形成的晶點(diǎn)由于原料熔融指數(shù)非常低和加工溫度低，造成熔體粘度大，流動(dòng)性差，熔體容易粘附在模腔內(nèi)壁形成掛料，甚至遇到空氣中的
塑料制造 2014年10期2014-08-15
- 模內(nèi)多層共擠模頭設(shè)計(jì)原理
外觀，此時(shí)單層的模頭已經(jīng)無法滿足需求，這就需要多層共擠模頭來實(shí)現(xiàn)，特別是電子產(chǎn)品上的PC-PMMA、TPU鞋材、TPE-TPO包裝膜、CPP光學(xué)膜等，這些具有綜合性能的多層復(fù)合材料在許多領(lǐng)域中都有著極其廣泛的應(yīng)用價(jià)值。多層共擠有兩種形式，一種是分配器共擠，另一種是模內(nèi)共擠。對(duì)于幾種粘度和工藝溫度差別較大的原料，模內(nèi)共擠的優(yōu)勢(shì)就會(huì)體現(xiàn)出來。例如右圖剪切速率和剪切粘度的關(guān)系曲線中的兩種原料PC和PMMA，粘度差別很大，溫差也達(dá)到50℃，所以采用模內(nèi)共擠結(jié)構(gòu)，上
塑料制造 2014年8期2014-05-31
- 精誠(chéng)突破新技術(shù)創(chuàng)造核心競(jìng)爭(zhēng)力
性等特點(diǎn)，解決了模頭表面涂層附著力、均勻涂覆和涂層表面光潔度等關(guān)鍵技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)理論上模腔內(nèi)部永不磨損的效果。在實(shí)際應(yīng)用中，納米鉆石合金涂層能將模頭表面硬度提升至HV900—1000，耐磨性是鍍硬鉻的三倍以上，鍍層表面厚度范圍在0.01—0.03mm，模唇尖角達(dá)到R0.02mm，這意味著對(duì)于高端薄膜生產(chǎn)企業(yè)而言，即便是經(jīng)常性的清理模唇和模腔時(shí)，也不會(huì)劃傷模頭流面，延長(zhǎng)了模頭的使用壽命。與此同時(shí)，精誠(chéng)與日本一家公司聯(lián)合開發(fā)的模唇表面碳化鎢處理技術(shù)也成功實(shí)現(xiàn)。
塑料制造 2014年5期2014-05-30
- 塑料擠出機(jī)多層螺旋模頭設(shè)計(jì)分析
料擠出機(jī)多層螺旋模頭設(shè)計(jì)分析史民強(qiáng)（哈爾濱市新農(nóng)天豐塑料有限公司，黑龍江 哈爾濱 150038）根據(jù)粘性流體流變學(xué)理論，在充分學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外農(nóng)膜生產(chǎn)裝備的基礎(chǔ)上，分析了國(guó)產(chǎn)螺旋模頭的設(shè)計(jì)方法和注意事項(xiàng)，對(duì)高質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)農(nóng)膜具有借鑒作用。塑料擠出機(jī)；螺旋模頭；粘性流體流變學(xué)；農(nóng)膜1 前言目前市場(chǎng)對(duì)塑料農(nóng)膜質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)苛，為達(dá)到高品質(zhì)和高生產(chǎn)率的目的，勢(shì)必推動(dòng)擠出模頭設(shè)計(jì)理論及研究水平的提高。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)模頭設(shè)計(jì)理論不是很成熟情況下，憑借經(jīng)驗(yàn)定性設(shè)計(jì)
哈爾濱軸承 2014年1期2014-03-07
- 精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)（展位號(hào)：W1L21）
供高品質(zhì)的擠出平模頭、中空格子板模頭、共擠分配器、換網(wǎng)器、計(jì)量泵等系列產(chǎn)品。精誠(chéng)始終關(guān)心您的夢(mèng)想成長(zhǎng)，在美國(guó)、德國(guó)、日本、瑞士、香港等駐地服務(wù)部，同時(shí)在日本有三井物產(chǎn)、吉思愛、捷司模聯(lián)合代理日本市場(chǎng)，馬格美國(guó)代理北美市場(chǎng)，還分別在南美、土耳其等多個(gè)地區(qū)建立分支機(jī)構(gòu)，希望通過我們快速、專業(yè)、熱情的服務(wù)讓您更加堅(jiān)定與我們同行的信心，也為“您”更快的實(shí)現(xiàn)造夢(mèng)之路！主要產(chǎn)品涵蓋板、片、膜擠出模頭及配套設(shè)備，包括自動(dòng)調(diào)整控制模頭、板/片/膜擠出模頭、多流道模內(nèi)共擠復(fù)
塑料制造 2014年3期2014-01-29
- 加工球軸承防塵蓋用凸凹模的改進(jìn)
體結(jié)構(gòu)，由凸凹模模頭、凸凹模模座和鎖緊螺母組成。原凸凹模小徑部分為模頭，大徑部分為模座，模頭與模座由鎖緊螺母連接。這樣，模頭部分的模齒就可由線切割直接加工出來，比鉗工翻模要省時(shí)、省力、省材料。模座和鎖緊螺母亦為易加工零件。2.3 凸凹模模頭的設(shè)計(jì)圖3 凸凹模模頭具體形式如圖3 所示，模頭的材料用GCr15，淬火后加工齒用線切割切出保證其形狀尺寸和形位公差。2.4 鎖緊螺母的設(shè)計(jì)材料采用45號(hào)鋼，上面設(shè)計(jì)四個(gè)等分絲孔，使其與鎖緊螺母相連，其示意圖如圖4。圖4
哈爾濱軸承 2013年2期2013-10-11
- 雙螺桿擠壓膨化大豆模頭壓力對(duì)粕殘油率的影響
螺桿擠壓膨化大豆模頭壓力對(duì)粕殘油率的影響高 揚(yáng)1，2張兆國(guó)1趙云鵬1江連洲3李 楊3(東北農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院1，哈爾濱 150030)(黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院食品加工研究所2，哈爾濱 150086)(東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院3，哈爾濱 150030)以單因素試驗(yàn)為基礎(chǔ)，采用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方法研究了擠壓膨化工藝參數(shù)(物料含水率、套筒溫度、軸頭間隙、螺桿轉(zhuǎn)速)對(duì)擠壓機(jī)模頭壓力和粕殘油率的影響規(guī)律。用SAS 9.1軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并建立數(shù)學(xué)模型，并運(yùn)用SPSS
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2012年4期2012-11-17
- 巴頓菲爾辛辛那提交付具領(lǐng)先技術(shù)直徑為2.5米的大口徑管材生產(chǎn)線
雙層螺旋結(jié)構(gòu)管材模頭型號(hào)，其特點(diǎn)是藍(lán)式模頭和螺旋芯棒配合使用，這是在聚烯烴試驗(yàn)中反復(fù)測(cè)試通過驗(yàn)證的。除此以外，壁厚分布均勻并且管內(nèi)表面光滑無皺褶。派萊福挪威公司同時(shí)選擇了數(shù)個(gè)滿足管徑生產(chǎn)從1.2米到2.5米，壁厚從48毫米到96毫米的可以拆卸的模頭和特定定制的牽引系統(tǒng)。鑒于此訂單涉及大管徑和生產(chǎn)工藝復(fù)雜并且要求極短的交貨期，所有這些主機(jī)和模頭將由巴頓菲爾辛辛那提于年內(nèi)交付使用。履帶式牽引機(jī)也是依據(jù)尺寸專門定制，此設(shè)備由14條履帶組成，并且?guī)И?dú)立電機(jī)，可牽引
塑料制造 2011年7期2011-07-03