集油
- 偏遠(yuǎn)低滲透油田集輸工藝適應(yīng)性研究
的地面技術(shù)：站外集油系統(tǒng)主要工藝流程為環(huán)狀摻水集油流程；分布集中油井采用單管環(huán)狀摻水集油流程；零散井采用單井拉油工藝[2]。自2020 年起，該地區(qū)受多種因素影響，耗能情況較為突出，精細(xì)化設(shè)計(jì)站外集油流程成為節(jié)能降耗的關(guān)鍵。以該油田的某產(chǎn)油區(qū)塊為切入點(diǎn)，探索該區(qū)塊的拉油、摻水、單管電加熱集油工藝的適應(yīng)性，為全面推進(jìn)節(jié)能降耗奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1 集油工藝目前地處偏遠(yuǎn)的油田常采用的集油工藝為拉油、環(huán)狀摻水及單管電加熱集油工藝[3]。1.1 拉油工藝新建油井采用集
油氣田地面工程 2023年9期2023-10-11
- 聚驅(qū)井回油溫度與壓力技術(shù)界限研究
率采出液為不加熱集油創(chuàng)造了有利條件[1]。不加熱集油技術(shù)主要應(yīng)用在水驅(qū)系統(tǒng)，水驅(qū)系統(tǒng)不加熱集油井占水驅(qū)開井?dāng)?shù)的88.0%，聚驅(qū)系統(tǒng)不加熱集油井僅占開井?dāng)?shù)的44.8%。聚驅(qū)系統(tǒng)不加熱集油技術(shù)實(shí)施范圍小且推廣緩慢的主要原因：一是聚驅(qū)井采出液成分復(fù)雜，流動(dòng)性差[2]；二是聚驅(qū)井回壓穩(wěn)定性差，停摻技術(shù)界限不清晰[3]。因此選擇了某油田不同含水率階段井，開展不加熱集油現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，研究聚驅(qū)井不加熱集油界限，為聚驅(qū)系統(tǒng)不加熱集油推廣打好基礎(chǔ)。1 試驗(yàn)井選擇與資料錄取依據(jù)采
石油石化節(jié)能 2023年9期2023-10-05
- 貝中作業(yè)區(qū)電加熱集油系統(tǒng)運(yùn)行模式探討
率。開展了電加熱集油系統(tǒng)運(yùn)行模式探索。1 電加熱系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀貝中作業(yè)區(qū)目前共有油井292口，其中采用電加熱集油工藝井239口。常規(guī)電熱管集油工藝主要由井口電熱帶、加熱器、電加熱管三部分構(gòu)成。集膚電加熱工藝由集膚電加熱井口、內(nèi)穿芯集膚電加熱管兩部分組成，同時(shí)配套各部分溫控裝置。電熱帶保證井口流程溫度，加熱器提供初始輸送溫度，電加熱管保證原油輸送過程中的恒定溫度，溫控裝置為各設(shè)備提供溫度監(jiān)測(cè)和控制。井口加熱方面有常規(guī)電加熱帶+電加熱器、集膚效應(yīng)電加熱兩種，電加
石油石化節(jié)能 2022年10期2022-10-27
- 優(yōu)化簡(jiǎn)化措施在S加密區(qū)塊建設(shè)中應(yīng)用
聯(lián)合布井針對(duì)無集油環(huán)可依托的基建井，進(jìn)行聯(lián)合布井降低投資。S加密區(qū)塊采取地上地下一體化原則[5]，油藏、鉆井、地面工程聯(lián)合部署叢式井場(chǎng)[6]和大平臺(tái)井場(chǎng)。對(duì)于一些距離已建集油環(huán)較遠(yuǎn)或就近的已建集油環(huán)能力不足的井，需要對(duì)平臺(tái)位置進(jìn)行優(yōu)化[7]：一是考慮地上地下位移超過500 m會(huì)加大鉆井投資、位移超過800 m會(huì)進(jìn)一步加大測(cè)井、錄井的投資；二是考慮鉆井搬家的費(fèi)用；三是考慮集油管道的減少帶來的投資節(jié)約。綜合考慮將成本之和控制到最低即為最優(yōu)。A-3閥組間已建5
石油石化節(jié)能 2022年7期2022-09-29
- 某油田集輸系統(tǒng)節(jié)氣形勢(shì)及對(duì)策
勢(shì)變化，影響低溫集油深入開展轉(zhuǎn)油站轄井日趨多元化。某開發(fā)區(qū)所屬轉(zhuǎn)油站已有33座站實(shí)現(xiàn)低溫集油，其中18座站常溫集油；但隨著三次加密井、擴(kuò)邊、扶揚(yáng)油層開發(fā)等變化，轉(zhuǎn)油站轄井逐漸多元化。集油流程也以雙管流程為主轉(zhuǎn)變?yōu)殡p管、環(huán)狀并重的格局。單井差異大，轄井成倍增加，管理難度加大。專業(yè)化管理模式與集輸工藝特點(diǎn)存在矛盾[3]。工藝上屬同一轉(zhuǎn)油站或轉(zhuǎn)油放水站的油井，歸屬多個(gè)小隊(duì)管理，在控?fù)剿〒剿?、摻水溫度）、控?zé)嵯吹确矫鎱f(xié)調(diào)難度大，制度落實(shí)不到位。3 措施及效果通
石油石化節(jié)能 2022年6期2022-07-02
- 高含水油井采出液余熱的規(guī)模利用
、計(jì)量站8 座。集油工藝以三管伴熱為主，生產(chǎn)用熱主要由燃油加熱爐供應(yīng)，4座供熱站場(chǎng)共有加熱爐11臺(tái)，年消耗燃油2 000 t。5口高含水油井日產(chǎn)液3 800 m3，井口溫度107 ℃，余熱資源豐富；因此，充分利用特高含水老井余熱供留北油田開發(fā)使用至關(guān)重要[1-2]，對(duì)于替代加熱爐供熱、降低能耗及碳排放意義重大。1 余熱利用工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)施1.1 規(guī)模替代前期將高含水油井采出液集中至余熱站，一部分采出液通過高效換熱器給生產(chǎn)伴熱水換熱升溫，供89 口油井集油
油氣田地面工程 2022年5期2022-05-24
- 環(huán)狀摻水集油工藝優(yōu)化控制技術(shù)分析
。其中，環(huán)氧摻水集油工藝就是自動(dòng)化與智能化技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域，將自動(dòng)化與智能化技術(shù)合理應(yīng)用其中，并根據(jù)實(shí)際的控制需求來進(jìn)行智能化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，便可讓此項(xiàng)工藝在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上得到合理優(yōu)化。1 項(xiàng)目概況某油田項(xiàng)目在幾十年的發(fā)展之后，已經(jīng)開始進(jìn)入到了開發(fā)的后期階段，石油產(chǎn)量逐漸減小，開發(fā)能耗逐漸加大，且原油具有較高的含蠟量、凝固點(diǎn)與黏度，原有的集油模式已經(jīng)無法和目前的開發(fā)現(xiàn)狀相匹配。基于此，石油單位決定通過環(huán)狀摻水集油的方式對(duì)該油田進(jìn)行開發(fā)，這種方式不僅投資
全面腐蝕控制 2022年10期2022-03-03
- CO2驅(qū)油集輸系統(tǒng)管線腐蝕特性及選材技術(shù)研究
發(fā)現(xiàn)摻水工藝段和集油環(huán)線工藝段泵閥和管體等設(shè)備的腐蝕較嚴(yán)重。各工藝段的運(yùn)行參數(shù)及腐蝕情況如表1 所示，從表1 中可以看出，摻水介質(zhì)內(nèi)的溫度高于集油介質(zhì)，并且摻水介質(zhì)內(nèi)管體和閥門的腐蝕程度也比集油介質(zhì)內(nèi)的管體和閥門的腐蝕程度更嚴(yán)重。表1 摻水介質(zhì)和集油介質(zhì)設(shè)備及管線的運(yùn)行參數(shù)條件及腐蝕程度Tab.1 Operating parametery conditions and corrosion degree of equipment and pipelines
油氣田地面工程 2021年12期2021-12-22
- 突破困局-集油方式轉(zhuǎn)換見實(shí)效
5條摻水線、6條集油線。目前1#、2#、3#、4#、6#集油線已采用穿芯伴熱電纜加熱工藝進(jìn)行集油。轉(zhuǎn)油站內(nèi)運(yùn)行的摻水泵（排量30m3/h），單給5#線集油線伴熱，每天摻水量45m3左右，瞬時(shí)摻水排量?jī)H有2m3左右，存在“大馬拉小車”問題。5#集油線全長(zhǎng)3637m，管徑為Ф76mm，油井開井13口，日產(chǎn)液量77.3噸，日產(chǎn)油12.2噸，綜合含水84.2%;其中，賽29-7X至賽1105管線采用單管集油，已進(jìn)行穿芯伴熱工藝改造，管線長(zhǎng)度1269m;原計(jì)劃剩余2
科技信息·學(xué)術(shù)版 2021年33期2021-12-09
- 某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承環(huán)下潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)試驗(yàn)
被廣泛使用。根據(jù)集油方式的不同，環(huán)下潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)可分為軸向集油和徑向集油[2-3]。軸向集油是指潤(rùn)滑油通過軸向集油結(jié)構(gòu)將潤(rùn)滑油輸送到軸承；徑向集油是指潤(rùn)滑油通過徑向集油環(huán)收集潤(rùn)滑油，然后輸送到軸承。文獻(xiàn)[4]采用數(shù)值方法對(duì)環(huán)下潤(rùn)滑軸承性能的影響因素進(jìn)行了研究，但缺乏試驗(yàn)驗(yàn)證；文獻(xiàn)[5]主要針對(duì)某渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)下潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的集油效率進(jìn)行研究，并未驗(yàn)證該結(jié)構(gòu)對(duì)軸承的潤(rùn)滑、冷卻效果。本文針對(duì)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承軸向集油環(huán)下潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)對(duì)軸承實(shí)際潤(rùn)滑、冷卻效果開展了試驗(yàn)。1 試驗(yàn)
軸承 2021年4期2021-07-21
- 環(huán)狀摻水集油工藝優(yōu)化控制技術(shù)研究
高[1]，原有的集油模式與開發(fā)現(xiàn)狀不匹配[2-3]。環(huán)狀摻水集油工藝的基礎(chǔ)投資較低、運(yùn)行事故率低且便于管理，在華北油田得到規(guī)模性的應(yīng)用[4]，但在實(shí)際應(yīng)用中該流程存在平均單井摻水量大、集輸能耗高、影響因素多等缺點(diǎn)[5-6]，需進(jìn)一步優(yōu)化集油參數(shù)以降低投資并保障集輸平穩(wěn)運(yùn)行。隨著近幾年物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展及油田數(shù)字化程度的提高，截止到2019年底，華北油田70%的生產(chǎn)區(qū)塊已經(jīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)[7]。本文選取了已經(jīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)
石油工程建設(shè) 2020年6期2020-12-25
- 站外集油系統(tǒng)能耗測(cè)試與影響因素分析
和三管伴熱等多種集油工藝，其中三管伴熱集油工藝流程應(yīng)用廣泛，但工藝?yán)匣?，?huì)造成較多的熱能浪費(fèi)。因此，通過對(duì)某油田三管伴熱集油流程開展系統(tǒng)、連續(xù)的能耗測(cè)試，全面統(tǒng)計(jì)和分析高能耗的原因，具有指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整，優(yōu)化工藝流程，降低集油工藝能耗，減少運(yùn)行成本的意義。1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在某區(qū)塊選取5口油井進(jìn)行集油能耗測(cè)試與分析，該5口井的伴熱方式均為三管伴熱集油工藝流程。集油管線和伴熱管線的規(guī)格、長(zhǎng)度見表1所列。表1 實(shí)驗(yàn)油井的基礎(chǔ)參數(shù)能耗測(cè)試前，需要測(cè)量油品的密度、黏度、
石油化工自動(dòng)化 2020年6期2020-12-09
- 淺析高含水油氣田地面集輸工藝技術(shù)發(fā)展
;在進(jìn)行了集氣、集油工作后要將收集到的油氣資源進(jìn)行脫水處理，將油氣資源中的水分與原油分離，之后需要再對(duì)原油中的易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行分離，保證原油的成分穩(wěn)定及安全性;對(duì)于已經(jīng)分離出的天然氣也要進(jìn)行脫氫和脫酸處理;天然氣中的水分也要進(jìn)行脫水處理，以保證天然氣的品質(zhì)。最后，對(duì)產(chǎn)生的含油污水要采用符合國(guó)家相應(yīng)要求的處理工藝進(jìn)行處理，防止造成污染。1.2 油氣集輸工作的流程分類集輸流程通常由集油和輸油兩部分組成。集油是指從油井到集中處理站的過程;而輸油則是指從集中處理站到
中國(guó)化工貿(mào)易·中旬刊 2020年5期2020-11-06
- 中介軸承集油結(jié)構(gòu)內(nèi)兩相流動(dòng)的數(shù)值研究
承內(nèi)，通?？稍黾?span id="j5i0abt0b" class="hl">集油結(jié)構(gòu)收集和引導(dǎo)滑油流向軸承內(nèi)部，提高潤(rùn)滑和冷卻效果[1]。因此展開對(duì)中介軸承集油結(jié)構(gòu)內(nèi)油氣兩相流動(dòng)的研究，對(duì)改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、改善軸承潤(rùn)滑和冷卻效果具有重要意義。集油結(jié)構(gòu)內(nèi)的流動(dòng)是典型的旋轉(zhuǎn)環(huán)腔流動(dòng)。Couette(1890)首次設(shè)計(jì)出獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的同心圓筒裝置測(cè)量流體粘性，隨后Taylor(1923)采用此裝置研究流動(dòng)的穩(wěn)定性問題[2]。Li等[3-5]通過數(shù)值模擬得到了不同內(nèi)筒轉(zhuǎn)速下環(huán)腔內(nèi)的速度、壓力等參數(shù)的分布，并對(duì)渦流場(chǎng)形態(tài)的變化進(jìn)行了
沈陽(yáng)航空航天大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年4期2020-10-23
- 移動(dòng)式沉潛油回收裝備研究
體，設(shè)計(jì)了由前端集油裝置、高效吸油泵、沉潛油回收控制系統(tǒng)、零浮力纜、卷纜架等關(guān)鍵裝置組成的沉潛油移動(dòng)回收裝備。在作業(yè)時(shí)，通過母船上的吊機(jī)將前端集油裝置、高效吸油泵及輸油管路布放到水中，由安裝在母船甲板上的沉潛油回收控制系統(tǒng)和動(dòng)力單元對(duì)其進(jìn)行操控。以下介紹具體的裝備結(jié)構(gòu)信息。2.1 前端集油裝置前端集油裝置主要由收油頭、水下載體、集成附件（深水?dāng)z像頭、LED照明）等組成，被設(shè)計(jì)為可通過遙控或潛水員2種形式進(jìn)行操作。其主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選型包括如下方面。（1）收油
工程技術(shù)研究 2020年13期2020-08-09
- 樹(環(huán))狀集油工藝技術(shù)探討
了樹(環(huán))狀流程集油工藝。1 采油某廠樹(環(huán))狀集油工藝現(xiàn)狀及存在的問題為了節(jié)省地面建設(shè)工程投資，規(guī)劃在地面建設(shè)中大力推廣樹(環(huán))狀集油工藝的應(yīng)用，并隨著產(chǎn)能、老區(qū)改造、基建節(jié)余項(xiàng)目建設(shè)的推進(jìn)，逐漸擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。樹(環(huán))狀集油工藝設(shè)計(jì)參數(shù)與常規(guī)雙管集油工藝的設(shè)計(jì)參數(shù)相比有一定的調(diào)整，主要有：?jiǎn)尉畞硪喝朕D(zhuǎn)油站的溫度由高于凝固點(diǎn)3～5℃進(jìn)站變?yōu)槟厅c(diǎn)進(jìn)站(即降低摻水溫度，節(jié)能降耗)；井口最大回壓由1.0MPa 調(diào)整為1.5MPa；單井摻水量由0.8m3/h
化工管理 2020年13期2020-05-25
- 站外集油工藝簡(jiǎn)化優(yōu)化技術(shù)研究
蠟?zāi)茱L(fēng)險(xiǎn)，站外集油多采用三管伴熱、雙管摻水或單管摻水的加熱降黏輸送工藝［1-2］。到了油田開發(fā)的中后期，陸上油田總體進(jìn)入了高含水期，有些油田已進(jìn)入特高含水期，平均含水率達(dá)90%以上［3］。由于水的比熱容是原油的 2倍，導(dǎo)致加熱輸送工藝的能耗居高不下。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，噸液綜合能耗分別為三管伴熱7.5 kgce/t、雙管摻水5.0 kgce/t、單管集油3.5 kgce/t，其中單管集油工藝能耗最低。因此在保證安全生產(chǎn)的前提下，應(yīng)簡(jiǎn)化站外集油工藝，優(yōu)化單管集油
油氣與新能源 2020年2期2020-03-06
- 優(yōu)化斷塊“一級(jí)布站”集油工藝單井管理
象，因此設(shè)法降低集油能耗是集輸流程節(jié)能的關(guān)鍵。產(chǎn)能建設(shè)中，我們踐行油田地面建設(shè)簡(jiǎn)化、優(yōu)化的原則，在充分論證后對(duì)某斷塊地面產(chǎn)能實(shí)施“一級(jí)布站”工藝，“一級(jí)布站”工藝符合國(guó)家對(duì)石油企業(yè)的要求和發(fā)展趨勢(shì)。取消計(jì)配站和接轉(zhuǎn)站，采用單井直接進(jìn)聯(lián)合站、“樹枝狀”串聯(lián)摻水、GPRS通訊方式實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)自動(dòng)錄取監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程傳輸?shù)?span id="j5i0abt0b" class="hl">集油工藝及配套技術(shù)，與傳統(tǒng)集油工藝相比，節(jié)約一次性地面產(chǎn)能建設(shè)投資，同時(shí)優(yōu)化了原計(jì)配站集輸管網(wǎng)。且某斷塊“一級(jí)布站”集輸工藝為高寒地區(qū)首次應(yīng)用，此工
化工管理 2020年1期2020-01-16
- 雙管摻水集油工藝能耗測(cè)試及灰色關(guān)聯(lián)分析
為了解決影響摻水集油能耗的主要因素，通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試某油田雙管摻水集油工藝流程，利用能量平衡分析法建立了雙管摻水集油能量平衡模型，整理和統(tǒng)計(jì)了不同集油工藝的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并計(jì)算出相應(yīng)集油工藝的單位能耗；隨后運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)分析總能耗與各生產(chǎn)參數(shù)之間的關(guān)系，并對(duì)影響能耗的因素進(jìn)行了排序，結(jié)果可為今后節(jié)能降耗、調(diào)整改造提供理論依據(jù)。1 模型建立能量平衡分析法是建立在熱力學(xué)第一定律基礎(chǔ)上的熱力學(xué)分析方法。由于熱量利用是能量利用的主要形式，而絕大多數(shù)能耗設(shè)備都是使用燃料，或是
石油化工自動(dòng)化 2019年5期2019-11-08
- 三元復(fù)合驅(qū)集輸系統(tǒng)除垢技術(shù)措施
部工藝管道、站間集油及摻水管道嚴(yán)重淤積結(jié)垢,由此造成油井及管道堵塞、加熱效率降低、設(shè)備和管道的局部腐蝕穿孔等問題,降低了油井的正常生產(chǎn)能力及油氣管道的有效輸送能力,增加了油田的生產(chǎn)成本及能耗[1-2].因此,選擇合理的除垢技術(shù)對(duì)于提高三元復(fù)合驅(qū)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面具有重要意義.1 結(jié)垢規(guī)律及除垢技術(shù)選擇由于大慶油田地處高寒地區(qū),且原油具有"高含蠟、高凝點(diǎn)、高黏度"等特性,為實(shí)現(xiàn)井筒清蠟、提高油井采出液溫度及改善采出液流動(dòng)性,大慶油田三元復(fù)合驅(qū)集輸系
油氣田地面工程 2019年8期2019-09-05
- 華北油田冀中油區(qū)燃油替代技術(shù)應(yīng)用
、末端集中處理和集油工藝調(diào)整技術(shù)研究應(yīng)用，降低系統(tǒng)的熱能需求，減少燃油加熱爐的使用；采用高溫采出水和清潔能源替代燃油加熱爐，滿足油田生產(chǎn)需求。主要措施有整合區(qū)域功能，調(diào)整集油方式，利用高溫采出液、采出水余熱、熱泵、CNG、LNG等作為熱源或燃料，完全替代燃油加熱爐和不達(dá)標(biāo)燃?xì)饧訜釥t。1 技術(shù)改造1.1 整合聯(lián)合站功能冀中油區(qū)轄五個(gè)采油廠，共有聯(lián)合站23座。原采油廠均采用分散處理模式，聯(lián)合站原油采用兩段升溫脫水處理：一段熱化學(xué)脫水和二段熱化學(xué)或電化學(xué)脫水工藝
油氣與新能源 2019年4期2019-08-05
- 華北油田西柳站伴熱集油工藝能耗測(cè)試與優(yōu)化
062552）集油能耗約占集輸系統(tǒng)總能耗的60%～80%，而在集輸流程能耗中熱能消耗占主導(dǎo)地位，約占90%～97%，因而如果可以降低集輸過程中的加熱投入，將產(chǎn)生很好的生產(chǎn)效益。油田常用的集油方式是利用溫度較高的熱水對(duì)低溫原油進(jìn)行直接加熱或間接加熱，集油能耗較高。目前，華北油田已進(jìn)入高含水采油期，其中西柳區(qū)塊絕大多數(shù)油井含水率都在85%以上，華北油田西柳區(qū)塊站外采用伴熱集油流程，工藝?yán)匣吆屎蛡鹘y(tǒng)的伴熱集油工藝都會(huì)導(dǎo)致較多的加熱能耗浪費(fèi)，這使得油田正
石油知識(shí) 2019年2期2019-05-16
- 基于機(jī)采和集油系統(tǒng)整體能耗最低的集油參數(shù)優(yōu)化方法
04)基于機(jī)采和集油系統(tǒng)整體能耗最低的集油參數(shù)優(yōu)化方法董世民, 王宏博, 孫秀榮, 童志雄, 孫 亮(燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,河北秦皇島 066004)將環(huán)狀集油環(huán)上的抽油機(jī)井與集油管網(wǎng)作為研究對(duì)象,基于多相水平管流模型和抽油機(jī)井動(dòng)態(tài)參數(shù)的仿真技術(shù)建立集油管網(wǎng)壓降、抽油機(jī)井井口油壓與集油系統(tǒng)摻水參數(shù)關(guān)系的仿真模型及抽油機(jī)井輸入功率、油井產(chǎn)量與井口油壓之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,即抽油機(jī)井輸入功率、油井產(chǎn)量與摻水參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。分別以集油和機(jī)采系統(tǒng)總能耗最低、
- 大慶外圍低滲透油田集輸系統(tǒng)優(yōu)化
油氣集輸 電熱集油流程 優(yōu)化國(guó)內(nèi)油田的典型集輸流程主要包括：不加熱集油流程，加熱集油流程，摻熱水集油流程，熱水伴熱集油流程，多井串聯(lián)集油流程，環(huán)形集油流程和簡(jiǎn)易撬裝集油流程。近年來，大慶油田隨著周邊低產(chǎn)小油田即將投入開發(fā)，這些油田或區(qū)塊分布比較零散，單井產(chǎn)量低，遠(yuǎn)離老區(qū)已建的地面系統(tǒng)，依托條件差，油氣輸送距離較遠(yuǎn)[1]。相對(duì)于雙管或環(huán)狀摻水、三級(jí)布站的老式開發(fā)建設(shè)模式，采用電熱集油管道技術(shù)，開發(fā)與利用油氣混輸技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種高效經(jīng)濟(jì)的油田開采方
復(fù)雜油氣藏 2017年1期2017-09-15
- 井口到計(jì)量間集油管道熱洗清淤研究
6)井口到計(jì)量間集油管道熱洗清淤研究李欣洋，魏立新，張威 (東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院，黑龍江大慶163316)隨著三次采油技術(shù)的實(shí)施，聚合物驅(qū)油技術(shù)在提高采收率的同時(shí)也給地面原油處理、加工及集輸帶來了新的挑戰(zhàn)。針對(duì)聚合物驅(qū)管道結(jié)蠟淤積導(dǎo)致集油管線高回壓?jiǎn)栴}，停輸后對(duì)井口到計(jì)量間的聚合物驅(qū)集油管道進(jìn)行熱洗清淤研究。探究在不同集油半徑條件下，熱洗水量、熱洗水溫及不同含聚質(zhì)量濃度的淤積物對(duì)清淤時(shí)間的影響。通過理論公式計(jì)算清淤時(shí)間及實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，熱洗水溫在65～7
石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào) 2017年4期2017-08-02
- 環(huán)狀集油工藝集輸界限研究
63000）環(huán)狀集油工藝集輸界限研究程志學(xué)（大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）受井口出液溫度低、原油凝固點(diǎn)高等因素影響，集輸系統(tǒng)單井摻水量、摻水溫度、回油溫度均偏高。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，開展了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，研究回油溫度控制界限，為環(huán)狀集油工藝低溫運(yùn)行探索新的途徑。原油物性;回油溫度;溫降;壓降;界限外圍油田建成脫水站5座、轉(zhuǎn)油站32座、閥組間237座；站外集油工藝主要采用單管環(huán)狀摻水流程，2005年前
化工管理 2017年17期2017-07-18
- 管道泵在集油閥組間應(yīng)用探究
000)管道泵在集油閥組間應(yīng)用探究李新明(大慶油田第八采油廠第二油礦技術(shù)隊(duì)， 黑龍江 大慶 163000)本文主要從計(jì)量間所轄油井與管道泵供電線路是否相同，管道泵故障的監(jiān)控，管道泵配單箱是否防盜，以及是否安裝管道泵電機(jī)風(fēng)扇這幾個(gè)方面來探討管道泵在閥組間集油系統(tǒng)中應(yīng)用的缺陷及改進(jìn)措施。管道泵；優(yōu)勢(shì)；缺陷；改進(jìn)措施1 采油某隊(duì)概況采油某隊(duì)目前有1座中轉(zhuǎn)站，6座計(jì)量間，管理抽油機(jī)井139口，其中采用單管摻水環(huán)狀流程工藝油井86口，采油單管樹狀分支電加熱流程油井5
化工管理 2017年19期2017-03-07
- 高凝油高含水期地面集油工藝優(yōu)化探討
凝油高含水期地面集油工藝優(yōu)化探討孫雅然 巫從亮 趙紫汐(中國(guó)石油華北油田公司二連分公司寶力格采油作業(yè)區(qū)，內(nèi)蒙古 錫林浩特 026000)石油作為一種重要的資源，是人們生活和生產(chǎn)當(dāng)中必不可少的一部分。加強(qiáng)石油開采，優(yōu)化集油工藝成為當(dāng)前石油開采企業(yè)需要解決的首要問題。隨著油田開采的深入，一些主力區(qū)進(jìn)入高含水期，傳統(tǒng)的滲水集油系統(tǒng)運(yùn)行中的問題逐漸暴露出來，出現(xiàn)了設(shè)備老化、滲水量大以及耗氣量多等問題。為了解決這一問題，需要對(duì)地面滲水集油工藝加以改造，一方面可以節(jié)約
化工管理 2017年34期2017-03-03
- 集油系統(tǒng)耗氣分析及治理
油氣集輸環(huán)節(jié)中，集油部分能耗約占集輸系統(tǒng)總能耗的60%～80%，所以設(shè)法降低集油能耗是集輸流程節(jié)能的關(guān)鍵。而在集油流程能耗中，主要是熱能消耗，約占90%～97%。集油系統(tǒng)既是油田生產(chǎn)用能的重點(diǎn)，也是油田節(jié)能的主要對(duì)象。有必要對(duì)轉(zhuǎn)油站所轄集油系統(tǒng)進(jìn)行能耗測(cè)試，評(píng)價(jià)其用能狀況，找出造成系統(tǒng)效率低、能耗高的主要因素，進(jìn)而提出合理的節(jié)能改造措施，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。主要從站內(nèi)和站外系統(tǒng)兩大節(jié)點(diǎn)分析[1-3]。1 集油系統(tǒng)能耗分析1.1 站內(nèi)加熱爐某采油廠隨著開發(fā)規(guī)
石油石化節(jié)能 2017年12期2017-02-05
- 烏爾遜油田節(jié)能措施研究
產(chǎn)井轉(zhuǎn)間抽，摻水集油系統(tǒng)降溫集輸，降低電加熱集油系統(tǒng)運(yùn)行溫度，節(jié)約了能源，降低操作成本，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)低產(chǎn)低效區(qū)塊開展節(jié)能工作有所借鑒。節(jié)能措施；間抽；降溫集輸；運(yùn)行溫度1 現(xiàn)狀烏爾遜油田屬于低滲透復(fù)雜斷塊油藏，平均有效孔隙度13.9%，平均空氣滲透率45.3×10-3μm2，凝固點(diǎn)29.3℃。2007年9月正式投入開發(fā)，共開發(fā)烏27、烏134-85、烏33、烏108-96、烏108-112共5個(gè)區(qū)塊。平均單井日產(chǎn)油0.74 t，累計(jì)產(chǎn)油31.21
石油石化節(jié)能 2016年9期2016-10-25
- 小型氨制冷系統(tǒng)中集油包爆炸事故分析
小型氨制冷系統(tǒng)中集油包爆炸事故分析陳明*，陳勛，鄭連學(xué)（武漢市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所，湖北武漢 430024）本文通過材質(zhì)、裂紋特征和氨介質(zhì)特性分析，結(jié)合設(shè)備的使用及操作情況，分析了小型氨制冷系統(tǒng)中集油包爆炸的原因。分析結(jié)果表明，較大環(huán)境溫差使封閉的集油包內(nèi)部產(chǎn)生了較高的內(nèi)應(yīng)力，使集油包筒體產(chǎn)生塑性變形，造成集油包開裂。小型氨制冷系統(tǒng)；集油包；環(huán)境溫差0 引言近年來，小型氨制冷系統(tǒng)事故頻發(fā)，TSGR 7001-2013《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》[1]針對(duì)小型
制冷技術(shù) 2015年6期2015-12-19
- 三元計(jì)量間除垢工藝的改進(jìn)及應(yīng)用
的腐蝕結(jié)垢作用，集油管網(wǎng)淤積結(jié)垢嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。目前，在集輸系統(tǒng)防垢方面還未找到有效的措施，只能采用定期除垢的方法來保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行，摻水管道每年需除垢2～3次，集油管道每年需除垢1次。但是，除垢程序復(fù)雜，停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，局部管段受工藝限制無法除垢，并且，除垢過程中需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，存在一定的安全隱患。為此，開展三元計(jì)量間（指三元復(fù)合驅(qū)區(qū)塊內(nèi)的油井計(jì)量間，其主要功能是實(shí)現(xiàn)油井單井產(chǎn)量計(jì)量，本文簡(jiǎn)稱三元計(jì)量間）除垢配套工藝研究，以達(dá)到消除安全
油氣與新能源 2015年5期2015-12-16
- 摻水集油與機(jī)采系統(tǒng)能耗影響規(guī)律分析
第八采油廠）摻水集油與機(jī)采系統(tǒng)能耗影響規(guī)律分析馬海濤（大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠）集油系統(tǒng)能耗包括集油系統(tǒng)水力功率與熱力功率，機(jī)采系統(tǒng)能耗即為電動(dòng)機(jī)的輸入功率。隨著地面系統(tǒng)降溫集輸不斷深入，抽油機(jī)工況必定受到影響。通過分析集油參數(shù)對(duì)油井油壓、抽油機(jī)耗電量的影響規(guī)律，綜合評(píng)價(jià)集油與機(jī)采系統(tǒng)能耗，確定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)，指導(dǎo)集輸系統(tǒng)及機(jī)采系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。油田地面工程摻水集油油壓運(yùn)行參數(shù)能耗規(guī)律隨著地面系統(tǒng)節(jié)能挖潛的不斷深入，降溫集輸作為重要的節(jié)能措施已在油田全面推
石油石化節(jié)能 2015年2期2015-10-26
- 應(yīng)用油氣集輸工藝技術(shù)提升節(jié)能降耗水平
采用三管伴熱方式集油，耗能高、管理難度大。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分別從集油工藝、地?zé)豳Y源利用及發(fā)電余熱回收等方面出發(fā)，采用了常溫集輸、雙管摻水、高溫地?zé)峋拈_發(fā)利用和發(fā)電余熱回收等油氣集輸技術(shù)，全面實(shí)施節(jié)能降耗措施，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。截至2014年底，累計(jì)節(jié)約燃油達(dá)8500 t。三高油藏 油氣集輸 集油工藝 地?zé)衢_發(fā) 余熱回收 節(jié)能降耗華北油田第五采油廠位于冀中南部地區(qū)，油田分布在河北省的3個(gè)地區(qū)、8個(gè)縣市，具有點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的特點(diǎn)。開采的油藏
石油石化節(jié)能 2015年4期2015-04-04
- 油田集輸系統(tǒng)節(jié)能途徑的研究與應(yīng)用
(1)轉(zhuǎn)油站低溫集油 集輸流程應(yīng)用雙管摻水工藝技術(shù)，這屬于傳統(tǒng)技術(shù)，具有安全可靠、管理便捷的優(yōu)勢(shì)，可是耗費(fèi)的天然氣量較大。因此，令摻水耗氣量下降的重要方式為使用低溫集輸?shù)男问?，而?duì)于油井不加熱集油流程包括單管不加熱集油、雙管不加熱集油、摻低溫水集油以及摻常溫水不加熱集油。①單管不加熱集油流程使用范圍。通過油井生產(chǎn)時(shí)引起的壓力、溫度，通過集油管線把產(chǎn)出液運(yùn)送到計(jì)量間，油井產(chǎn)液量為30t/d，含水率大于80%，距離是計(jì)量間小于400m時(shí)，可以使用此流程。②雙管
化工管理 2015年4期2015-03-24
- 大慶外圍油田的原油集輸工藝
藝主要有雙管摻水集油工藝、單管環(huán)狀摻水集油工藝、電加熱集油工藝、單管深埋不加熱集油工藝等。結(jié)合產(chǎn)能建設(shè)及老區(qū)改造工程將葡北油田剩余油井改造為單管不加熱集油工藝，可以有效地降低生產(chǎn)能耗。大慶油田；原油集輸工藝；優(yōu)化；能耗大慶外圍油田地層滲透率低、油品性質(zhì)差、單井產(chǎn)量低、地面建設(shè)可依托性差，制約著油田開發(fā)。目前在大慶外圍油田應(yīng)用的原油集輸工藝主要有雙管摻水集油工藝、單管環(huán)狀摻水集油工藝、電加熱集油工藝、單管深埋不加熱集油工藝等。20世紀(jì)80年代中期至90年代大
油氣田地面工程 2015年1期2015-02-09
- CO2驅(qū)油集油工藝試驗(yàn)凍堵原因及解堵措施
設(shè)計(jì)院CO2驅(qū)油集油工藝試驗(yàn)凍堵原因及解堵措施魯偉 大慶油田設(shè)計(jì)院大慶油田采油八廠試驗(yàn)區(qū)塊采出物氣油比較大，集油工藝采用單管環(huán)狀摻水集油流程，集油管網(wǎng)經(jīng)常發(fā)生凍堵，系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，CO2驅(qū)油見效不明顯。分析認(rèn)為，水合物的分解吸熱是導(dǎo)致管線發(fā)生凍堵的主要原因，為此采取如下解堵措施：加大摻水量，以抵消水合物分解吸熱導(dǎo)致的溫降；解堵結(jié)束再次開井生產(chǎn)前，需摻水預(yù)熱管道，使埋地集油管道周圍盡快建立溫度場(chǎng)；開井前，先進(jìn)行套壓放氣，確保井口CO2為氣態(tài)，以減少摻水熱負(fù)
油氣田地面工程 2015年3期2015-02-08
- 二氧化碳驅(qū)油井單管環(huán)狀摻水集油試驗(yàn)
油井單管環(huán)狀摻水集油試驗(yàn)王 林 大慶油田工程有限公司大慶油田于2008年在宋芳屯油田建立了芳48二氧化碳驅(qū)試驗(yàn)區(qū)，地面集油系統(tǒng)采用單管環(huán)狀摻水集油工藝。由于目前該試驗(yàn)區(qū)油井采出流體中二氧化碳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出最初的開發(fā)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致部分油井見氣后井口產(chǎn)液溫度過低，甚至造成集油環(huán)凍堵，致使生產(chǎn)、試驗(yàn)受到影響。因此，針對(duì)大慶外圍低產(chǎn)、低滲透油田二氧化碳驅(qū)油井采出流體溫度低和氣油比高等特點(diǎn)，開展了單管摻水集油工藝參數(shù)摸索試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，1#集油環(huán)在環(huán)境溫度18℃、
油氣田地面工程 2015年9期2015-01-03
- 齒輪箱動(dòng)密封漏油問題的解決
程中發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)艙內(nèi)集油，由于試驗(yàn)艙內(nèi)溫度最高可達(dá)500℃，試驗(yàn)艙集油對(duì)設(shè)備的安全造成了嚴(yán)重的影響。通過故障再現(xiàn)及排查，確認(rèn)試驗(yàn)艙集油是從齒輪箱高速輸出軸軸孔吸入試驗(yàn)艙。圖1 設(shè)備工作原理2 故障原因分析齒輪箱的結(jié)構(gòu)如圖2所示，齒輪箱高速輸出軸為空心軸，上端通過花鍵與減振軸系的空心軸連接，下端通過四個(gè)銷子與傳感器軸連接，減振軸系空心軸直通試驗(yàn)艙。試驗(yàn)過程中，由于試驗(yàn)艙處于負(fù)壓，通過相互貫通的空心軸，在齒輪箱高速輸出軸下端處也形成真空，齒輪箱內(nèi)腔通過空氣濾清器與
中國(guó)科技縱橫 2014年7期2014-12-07
- 空冷水輪發(fā)電機(jī)自然補(bǔ)氣集油霧裝置設(shè)計(jì)
霧分離裝置分離收集油霧的效果不佳。目前國(guó)內(nèi)水電站普遍存在發(fā)電機(jī)軸承油霧清除效果不佳造成油霧污染的問題，因此迫切需要一種簡(jiǎn)單高效的油霧收集裝置。設(shè)計(jì)了一款自然補(bǔ)氣集油霧裝置，改善了以往油霧收集不佳的問題。1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.1 集油霧裝置結(jié)構(gòu)圖1、圖2為油霧收集裝置示意圖，由油霧分離器1、集油杯2、集油霧鋼管3和補(bǔ)氣鋼管4組成。油霧分離器1內(nèi)的電動(dòng)機(jī)輸出功率可根據(jù)不同發(fā)電機(jī)的使用要求調(diào)節(jié)。油霧分離器1內(nèi)設(shè)置粗濾和精濾兩級(jí)過濾裝置，如圖2所示，能充分過濾出空氣中的
機(jī)床與液壓 2014年2期2014-06-04
- 單管通球集油工藝在大慶油田的應(yīng)用效果分析
限公司）單管通球集油工藝可以實(shí)現(xiàn)采出液的不加熱集輸，適用于含水率超過80%的油田老區(qū)開發(fā)。該工藝已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)階段發(fā)展到了推廣應(yīng)用階段，隨著該工藝的投入使用，使油田地面建設(shè)投資及運(yùn)行成本進(jìn)一步降低，經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提高，為大慶油田的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該工藝在大慶油田已經(jīng)應(yīng)用了1373口油井，主要應(yīng)用在大慶油田老區(qū)第一至第六采油廠聚驅(qū)和高濃度油井。1 單管通球集油工藝模式1.1 單井單管通球集油工藝該工藝為單井單管直接接入閥組間，每口油井井口設(shè)發(fā)
石油石化節(jié)能 2014年5期2014-04-10
- 岔河集油田支環(huán)狀摻水集油工藝
岔河集油田支環(huán)狀摻水集油工藝耿玉廣 宋麗梅 劉?？?石惠寧 李新彩 劉福貴 吳宗武 吳天春中國(guó)石油華北油田公司岔河集油田南部區(qū)塊原油黏度高，凝固點(diǎn)高，含蠟量高，先導(dǎo)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)多數(shù)井無法實(shí)施單管冷輸集油，因此地面系統(tǒng)簡(jiǎn)化改造時(shí)選用了摻水集油流程。為降低改造投資，便于摻水量的調(diào)控，設(shè)計(jì)了支環(huán)狀摻水集油工藝。應(yīng)用結(jié)果表明，與單井雙管摻水流程方案相比，支環(huán)狀摻水集油工藝可節(jié)約改造投資15%～20%，較改造前的三管伴熱流程年節(jié)省燃?xì)?8×104m3。支環(huán)狀摻水采油；工
油氣田地面工程 2014年11期2014-03-22
- 薩南油田電熱管集油工藝
全薩南油田電熱管集油工藝楊樹人1 劉 璐1 孫立全21東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院 2大慶鉆探工程公司鉆井二公司老區(qū)油田聚合物驅(qū)中應(yīng)用單井電熱管集油工藝雖然工程投資有一定幅度的降低，但是其運(yùn)行費(fèi)用及生產(chǎn)成本較高，投資及10年運(yùn)行費(fèi)用現(xiàn)值相對(duì)較大；日后維護(hù)管理工程量較大，難度較高，而且產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題較多。為此，結(jié)合南三區(qū)東部產(chǎn)能建設(shè)工程中20口油井采用的電熱管集油工藝，提出以下改進(jìn)措施：掌握電熱管集油工藝的運(yùn)行規(guī)律，加強(qiáng)日常管理，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本；改進(jìn)井口保
油氣田地面工程 2014年3期2014-03-20
- 東18井區(qū)環(huán)狀電加熱集油工藝優(yōu)化
8井區(qū)環(huán)狀電加熱集油工藝優(yōu)化楊躍躍 大慶榆樹林油田開發(fā)有限責(zé)任公司東18井區(qū)集輸系統(tǒng)為單管環(huán)狀電加熱集油流程，該流程存在轉(zhuǎn)油站負(fù)荷偏低，運(yùn)行成本較高等問題?？紤]將其改為單管環(huán)狀摻水集油工藝，停運(yùn)東18轉(zhuǎn)油站，以降低運(yùn)行維護(hù)成本。為降低投資，將充分依托東16轉(zhuǎn)油站已建系統(tǒng)負(fù)荷。通過地面系統(tǒng)“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”優(yōu)化改造，可達(dá)到減員增效、降低運(yùn)行成本、提高系統(tǒng)負(fù)荷率的效果。環(huán)狀電加熱；環(huán)狀摻水；集油工藝；優(yōu)化東18站建于1997年，距已建東16轉(zhuǎn)油站僅3km，由于
油氣田地面工程 2014年4期2014-03-09
- 外圍油田建設(shè)的優(yōu)化簡(jiǎn)化措施
簡(jiǎn)化；投資；電熱集油外圍油田采用滾動(dòng)開發(fā)方式，沒有明確的中長(zhǎng)期開發(fā)規(guī)劃可依據(jù)，造成地面工程系統(tǒng)在建成后，隨著滾動(dòng)開發(fā)多次擴(kuò)改建，增加投資。因此，某外圍油田在2008～2010年產(chǎn)能建設(shè)中，按照油藏、采油、地面三位一體的原則，經(jīng)過油藏與地面的充分結(jié)合，分年度開發(fā)部署，從前期產(chǎn)能區(qū)塊建設(shè)規(guī)劃安排、地面系統(tǒng)布局到叢式井布局、應(yīng)用簡(jiǎn)化工藝技術(shù)，實(shí)施全過程優(yōu)化，有效地降低了地面建設(shè)投資，提高了油田開發(fā)效益。1 優(yōu)化產(chǎn)能區(qū)塊在油藏工程提出初步開發(fā)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，按照提負(fù)
油氣田地面工程 2014年9期2014-03-08
- 高原原油集輸管道結(jié)蠟規(guī)律及防護(hù)技術(shù)
油流量等情況，對(duì)集油溫度、原油含水率對(duì)集輸管道結(jié)蠟規(guī)律的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。實(shí)驗(yàn)表明：原油含水率越高集輸管道結(jié)蠟速率越慢，集油溫度在30℃左右時(shí)管道結(jié)蠟速率最高，然后隨集油溫度升高而下降。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，提出控制管道外壁溫度、改變工藝提高集油溫度、防蠟劑進(jìn)行化學(xué)防蠟處理3個(gè)方面的原油集輸管道防蠟技術(shù)措施。高原油田；集輸管道；結(jié)蠟；防護(hù)技術(shù)1 結(jié)蠟機(jī)理基本理論高原油田集輸管道內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)蠟主要是緩慢形成而逐漸沉積具有一定厚度的石蠟、凝析油、石砂、膠質(zhì)和其他雜質(zhì)的混
油氣田地面工程 2014年10期2014-03-08
- Z39區(qū)塊中的電熱集油工藝
39區(qū)塊中的電熱集油工藝楊傳亮 大慶油田采油八廠Z39區(qū)塊有油井87口，距離已建系統(tǒng)較遠(yuǎn)，無法自壓進(jìn)站，為簡(jiǎn)化地面工藝，降低基建投資，采用點(diǎn)加熱線保溫的電熱集油工藝。經(jīng)過幾年來的生產(chǎn)實(shí)踐摸索，逐步積累了一些管理經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范了相應(yīng)的管理制度，確保了電熱集油工藝的平穩(wěn)運(yùn)行。電熱集油；溫度；電流；電壓Z39區(qū)塊有油井87口，距離已建系統(tǒng)較遠(yuǎn)，無法自壓進(jìn)站，為簡(jiǎn)化地面工藝，降低基建投資，采用點(diǎn)加熱線保溫的電熱集油工藝。經(jīng)過幾年來的生產(chǎn)實(shí)踐摸索，逐步積累了一些管理經(jīng)驗(yàn)
油氣田地面工程 2014年6期2014-03-08
- 低滲透油田油井低能耗集油技術(shù)
透油田油井低能耗集油技術(shù)冷冬梅劉琴劉學(xué)（大慶油田工程有限公司）摘要：隨著大慶外圍油田進(jìn)入高含水后期開發(fā)，采出液含水逐漸升高，采出液的流動(dòng)性向有利于集輸方面發(fā)展。因此，為達(dá)到節(jié)能降耗的目的，選取計(jì)量間進(jìn)行降低摻水溫度和集油溫度等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，研究不同摻水量、摻水溫度、回油進(jìn)站溫度集油環(huán)回壓之間的變化規(guī)律，確定出適合于大慶外圍低產(chǎn)低滲透油田的摻水集油參數(shù)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)氣效果進(jìn)行分析，節(jié)約天然氣30%以上。關(guān)鍵詞：外圍油田摻水量摻水溫度集油溫度井口回壓目前，常用的外圍
石油石化節(jié)能 2013年1期2013-05-04
- 葡北油田系統(tǒng)調(diào)整改造的整體認(rèn)識(shí)與效果分析
造，采取單管冷輸集油模式，總體規(guī)劃，分步實(shí)施，優(yōu)化布局，簡(jiǎn)化工藝，大幅度地降低投資和能耗。1 葡北油田系統(tǒng)調(diào)整改造實(shí)施情況及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果隨著油田開發(fā)的深入，綜合含水不斷上升，為了降低生產(chǎn)能耗，第七采油廠陸續(xù)開展了井口出液溫度普查、管輸介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)觀測(cè)、延長(zhǎng)清蠟周期試驗(yàn)、井口回壓與產(chǎn)液量的關(guān)系分析、油井降溫集輸參數(shù)控制，以及地層溫度實(shí)際監(jiān)測(cè)等一系列試驗(yàn)，通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的總結(jié)分析，2006年選取了葡萄花油田北部區(qū)塊具有代表性的809計(jì)量間7口油井開展了單管冷輸
石油石化節(jié)能 2013年4期2013-04-10
- 低溫集油實(shí)施過程中存在的問題及思考
統(tǒng)已全面實(shí)施低溫集油，主要對(duì)全年、季節(jié)停摻水油井的實(shí)施，常溫集油站及低溫集油站的實(shí)施，優(yōu)化轉(zhuǎn)油站運(yùn)行參數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行效率等。2010年底，通過整理、總結(jié)、精練多年來低溫集油實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造性地提出集輸系統(tǒng)“42231”過程管理法，即確定“四個(gè)”界限（確定停摻水界限、確定井站回油溫度、確定單井摻水量、確定出站摻水溫度）、優(yōu)化“兩個(gè)”運(yùn)行（優(yōu)化加熱爐運(yùn)行、優(yōu)化摻水泵運(yùn)行）、控制“兩個(gè)”水量（控制單井、環(huán)摻水量，控制站、間采暖水量）、分解“三項(xiàng)”指標(biāo)（分礦總
石油石化節(jié)能 2013年11期2013-04-08
- 海拉爾油田降溫集輸試驗(yàn)效果分析
溫集輸試驗(yàn)，分析集油系統(tǒng)參數(shù)，降低集輸系統(tǒng)能耗。1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及參數(shù)分析1.1 原油物性參數(shù)海拉爾原油屬于輕質(zhì)高蠟原油，不同區(qū)塊之間的原油物性參數(shù)差別很大：各區(qū)塊油樣中，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量（8.69%），呼一聯(lián)原油較低；從低溫流動(dòng)性來看，比較突出的是貝中、烏東原油和呼一聯(lián)原油，前兩者凝點(diǎn)高達(dá)29℃，后者是21℃，其他油品的凝點(diǎn)則在25℃左右；從流動(dòng)性指標(biāo)來看，黏度（50℃）相差較大，最小的是呼一聯(lián)(5.68 mPa·s)，最大的是貝中轉(zhuǎn)（21.47mPa·s）
石油石化節(jié)能 2013年2期2013-01-25
- 周期摻水在低產(chǎn)油田低溫集輸系統(tǒng)上的應(yīng)用
摻水泵耗電，低溫集油經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，為低產(chǎn)油田實(shí)施周期摻水集輸提供了依據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。周期摻水 低溫集輸 推廣應(yīng)用1 敖古拉油田低溫集輸概況大慶敖古拉油田建有轉(zhuǎn)油站1座、閥組間6座，管轄機(jī)采井65口，采用單管環(huán)狀集油流程。全油田綜合含水率89%，轉(zhuǎn)油站摻水溫度65℃，回油溫度27.4℃，閥組間平均摻水溫度61℃，回油溫度28℃。2 周期摻水的影響因素2.1 原油物性對(duì)周期摻水的影響油田的原油黏度低，凝固點(diǎn)低，含蠟、含膠量低（表1），所以原油物性有利于周期摻
石油石化節(jié)能 2012年3期2012-11-15
- 電伴熱集油工藝技術(shù)的應(yīng)用分析
七采油廠）電伴熱集油工藝技術(shù)的應(yīng)用分析王恩穎（大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠）敖南油田分別在茂72區(qū)塊的736隊(duì)和敖416-67區(qū)塊的738隊(duì)?wèi)?yīng)用電熱集油工藝技術(shù)，該工藝是一種新型的集輸模式，減少了大量的地面設(shè)備，具有一次性投資少的優(yōu)點(diǎn)。敖包塔作業(yè)區(qū)通過4年的應(yīng)用，總結(jié)了該工藝在生產(chǎn)中的不足，提出了合理的建議。該工藝在生產(chǎn)應(yīng)用中已日趨成熟，為電伴熱集油流程在低產(chǎn)、低滲透油田產(chǎn)能建設(shè)和老區(qū)改造中應(yīng)用的可行性提供了依據(jù)，為開展新的地面建設(shè)模式探索出一條新途徑。
石油石化節(jié)能 2012年5期2012-11-15
- 電加熱集油工藝節(jié)能技術(shù)應(yīng)用
八采油廠）電加熱集油工藝節(jié)能技術(shù)應(yīng)用馬礦召（大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠）為降低地面投資，近幾年加大了電熱集油工藝在油田地面建設(shè)中的應(yīng)用力度，應(yīng)用電熱帶伴熱管和井口安裝電加熱器等配套設(shè)施代替常規(guī)集油摻水管道，從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況看，電加熱集油工藝和常規(guī)摻水集油工藝相比，運(yùn)行費(fèi)用基本持平，運(yùn)行能耗降低38.2%。通過分析對(duì)比，得出了電加熱集油工藝較常規(guī)摻水集油工藝可有效降低集油系統(tǒng)能耗的結(jié)論。石油開采 電加熱 集油工藝 節(jié)能技術(shù)1 電加熱集油工藝應(yīng)用情況自200
石油石化節(jié)能 2012年7期2012-10-13
- 提高加密環(huán)狀摻水集油工藝運(yùn)行效率的分析
提高加密環(huán)狀摻水集油工藝運(yùn)行效率的分析崔立麗（大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠）為了提高原油產(chǎn)量，油田各采油廠三次加密井在不斷增多，為了保證這些井的正常生產(chǎn)，采取了一種環(huán)狀摻水集油工藝。文中對(duì)單管環(huán)狀摻水工藝的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行了分析，經(jīng)過一年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，單管環(huán)狀摻水集油工藝中70%以上的集油環(huán)能夠滿足生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)了降低生產(chǎn)能耗的目的，適合推廣使用。三次加密井 環(huán)狀集油 回壓 管徑1 環(huán)狀摻水集油工藝概況2009年我們?cè)诋a(chǎn)能建設(shè)中采用一種集油新工藝-單管環(huán)狀
石油石化節(jié)能 2012年7期2012-10-13
- 外圍零散低產(chǎn)區(qū)塊油井舉升集油方式優(yōu)化分析
采用合理的舉升、集油方式提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：低產(chǎn)區(qū)塊；舉升；集油；優(yōu)化；分析Abstract: This article through to the block with two ground engineering construction patterns generated by the investment and operation cost analysis, comprehensive evaluation, sum up scatt
城市建設(shè)理論研究 2012年13期2012-06-04
- 高耗集油環(huán)改造技術(shù)研究與應(yīng)用
管理三公司）高耗集油環(huán)改造技術(shù)研究與應(yīng)用王志勇1：唐小犇2（1.大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠；2.大慶油田礦區(qū)服務(wù)事業(yè)部物業(yè)管理三公司）由于區(qū)塊產(chǎn)量遞減，集油環(huán)管轄的部分油井逐步報(bào)廢、轉(zhuǎn)注、轉(zhuǎn)提撈，致使集油環(huán)無效摻水量增加，路線增長(zhǎng)，熱損失增大，單位操作成本上升。通過分析集油環(huán)運(yùn)行能耗影響因素，建立了集油環(huán)能耗評(píng)價(jià)模型，在油井地質(zhì)開發(fā)井位基本明確的情況下，對(duì)高耗集油環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化整合，達(dá)到了節(jié)氣、節(jié)電、降低成本的目的。高耗集油環(huán)：優(yōu)化改造：經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型
石油石化節(jié)能 2011年4期2011-11-16
- 電熱集油節(jié)能運(yùn)行規(guī)律及應(yīng)用效益評(píng)價(jià)
第七采油廠）電熱集油節(jié)能運(yùn)行規(guī)律及應(yīng)用效益評(píng)價(jià)吳巖慶 于孝合（大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠）通過對(duì)電熱集油工藝在敖南油田茂72區(qū)塊和敖416-67區(qū)塊2年的應(yīng)用情況跟蹤調(diào)查，計(jì)量地下地溫變化規(guī)律，開展加熱設(shè)備節(jié)能運(yùn)行摸索試驗(yàn)，合理調(diào)整敖南油田電加熱器和碳纖維電熱保溫管道運(yùn)行溫度，降低電熱集油能耗，客觀評(píng)價(jià)電伴熱集油流程的優(yōu)缺點(diǎn)，為電熱集油工藝在低產(chǎn)、低滲透油田產(chǎn)能建設(shè)和老區(qū)改造中節(jié)能運(yùn)行的可行性提供了依據(jù)。電熱集油 節(jié)能運(yùn)行 規(guī)律 效益評(píng)價(jià)D O I:1
石油石化節(jié)能 2011年3期2011-11-16
- 電加熱集油能耗分析及理論計(jì)算方法的修正
有限公司)電加熱集油能耗分析及理論計(jì)算方法的修正李玉華 (大慶油田工程有限公司)電加熱集油工藝的應(yīng)用簡(jiǎn)化了地面建設(shè)模式，有效地降低了地面建設(shè)投資。該工藝在大慶油田得到成功應(yīng)用，但通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際耗電量與理論計(jì)算值有較大偏差，通過分析得出電加熱集油能耗理論計(jì)算值高于實(shí)際能耗的原因是：夏季運(yùn)行時(shí)由于環(huán)境溫度的升高，使井口電加熱器部分停運(yùn)或降低加熱溫度，導(dǎo)致井口加熱耗電量降低；當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，管線上散熱量降低，同時(shí)電熱管也可局部停運(yùn)，導(dǎo)致管線保溫耗電量降低
石油石化節(jié)能 2011年6期2011-11-15
- 集輸系統(tǒng)用能分析及節(jié)能措施
調(diào)整改造工程中，集油工藝的簡(jiǎn)化可以節(jié)約集輸系統(tǒng)熱耗[1]。在擴(kuò)大不加熱集輸應(yīng)用規(guī)模的同時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)油站單井生產(chǎn)方式、產(chǎn)液量、含水率、回油溫度、采出液物性等參數(shù)，針對(duì)冬季和夏季生產(chǎn)特點(diǎn)編制了常溫集輸方案，常溫集輸站實(shí)施停爐停泵，降溫集輸站摻水溫度控制在50～60℃[2]。實(shí)施常溫集輸后，夏季有30座轉(zhuǎn)油站停運(yùn)加熱爐，冬季有14座轉(zhuǎn)油站停運(yùn)加熱爐，其他站采用摻常溫水和降溫?fù)剿姆绞绞褂眉訜釥t。電耗主要分布在轉(zhuǎn)油站外輸泵、摻水泵、熱洗泵及聯(lián)合站脫水、外輸?shù)拳h(huán)節(jié)。隨
石油石化節(jié)能 2011年8期2011-08-15