活套
- 冷軋帶鋼臥式活套設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及設(shè)計應(yīng)用
122）0 引言活套是現(xiàn)代冷軋帶鋼連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中的重要設(shè)備之一，用于儲存帶鋼，通過活套的“充套”和“放套”動作的交替運(yùn)行，保證連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。另外，活套可以對連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行分段，活套前后的生產(chǎn)速度可以根據(jù)工藝需求設(shè)置為不同速度，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的靈活控制。當(dāng)活套出口帶鋼速度小于入口帶鋼速度時，活套內(nèi)存儲的帶鋼長度增大，活套即處于“充套”狀態(tài)；當(dāng)活套出口帶鋼速度大于入口帶鋼速度時，活套內(nèi)存儲的帶鋼長度減小，活套即處于“放套”狀態(tài)[1]。冷軋帶
機(jī)械工程師 2023年1期2023-02-18
- 高速線材活套常見故障分析
的弧狀物,即形成活套。要形成活套,對軋件截面積有一定的要求。粗軋機(jī)組軋件截面積太大,不便于活套的形成。精軋機(jī)組系集體傳動,不能設(shè)置活套。因此,每條線從中軋末架14號軋機(jī)起至精軋機(jī)組前共設(shè)置五個活套,其中預(yù)精軋機(jī)組15號～18號軋機(jī)設(shè)三個立活套,中軋與預(yù)精軋機(jī)組之間、預(yù)精軋與精軋機(jī)組之間各設(shè)一個水平活套,從而實(shí)現(xiàn)無張力軋制。軋件的截面積為600 mm2。軋機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子6RA70系列全數(shù)字直流調(diào)速裝置,并配以西門子S7-400可編程序控制器,通過工業(yè)以
裝備機(jī)械 2022年3期2023-01-03
- 高速線材中活套控制的應(yīng)用和研究
精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，活套控制作為張力控制的一種，通常布置在預(yù)精軋各機(jī)架之間、預(yù)精軋機(jī)組與中軋機(jī)組之間、精軋機(jī)機(jī)組之間等軋件斷面小、容易起套的區(qū)域，為實(shí)現(xiàn)無張力軋制發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，其控制性能的狀況決定著盤卷產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，有必要對其進(jìn)行細(xì)致的研究。不銹線材廠的高速線材生產(chǎn)線于1992年投產(chǎn)，2019年完成智能化升級改造，以220 mm×220 mm×3 500 mm的初軋坯、連鑄坯為原料，能夠滿足Φ5.5 mm～Φ20 mm螺紋和光圓盤卷的生產(chǎn)要求。1
機(jī)械工程與自動化 2022年3期2022-06-24
- 1780 mm 熱軋精軋機(jī)架間設(shè)備改進(jìn)
高度的設(shè)定。液壓活套裝置落在底部框架的前端，活套油缸安裝在上游機(jī)架立柱的出口側(cè)，通過曲柄驅(qū)動活套輥擺動，實(shí)現(xiàn)機(jī)架間帶鋼張力的調(diào)整和保持。入口下導(dǎo)衛(wèi)框架安裝在底部框架的出口端，通過油缸驅(qū)動入口下導(dǎo)衛(wèi)裝置沿軋制方向移動，入口下水切板隨入口側(cè)導(dǎo)板移入到軋鋼位置或者移出至換輥位置；在軋鋼狀態(tài)下，出口下水切板在重力作用下緊貼在工作輥上。入口側(cè)導(dǎo)板橫移框架落在入口下導(dǎo)位的進(jìn)出框架上，油缸驅(qū)動橫移框架沿軋制線的垂直方向移動，完成入口側(cè)導(dǎo)板開口度的設(shè)定，在滑道下方有齒輪齒
一重技術(shù) 2022年1期2022-03-26
- 擺動門式活套彈簧掛鉤斷裂分析及改進(jìn)
西537624)活套設(shè)備被廣泛運(yùn)用在不銹鋼冷、熱軋連續(xù)退火機(jī)組中，是其不可缺少的重要組成設(shè)備。活套設(shè)備通常布置在相應(yīng)機(jī)組的入口段及出口段，主要用于在上卷、卸卷、焊接或剪切等輔助處理的時間情況下，滿足連續(xù)退火酸洗工藝段正常工藝速度的需要。由于活套設(shè)備的出現(xiàn)，才實(shí)現(xiàn)高效率低成本的連續(xù)作業(yè)。1 活套結(jié)構(gòu)活套設(shè)備按布置型式可分為臥式活套與立式活套；按結(jié)構(gòu)可分為擺動門式與移動小車式。此次研究的不銹鋼冷軋退火酸洗機(jī)組采用臥式擺動門活套，整條產(chǎn)線布置了入口及出口兩個活套
中國重型裝備 2021年4期2021-10-26
- 臥式活套中托輥車新式定位方式的設(shè)計
線的生產(chǎn)線中臥式活套的整體布置及主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。由于活套的帶鋼存儲量大，設(shè)計上考慮到以往板帶生產(chǎn)線中臥式活套中托輥車的定位方式安裝調(diào)試難度大，此次設(shè)計中在結(jié)構(gòu)上作了較大的改進(jìn)，定位準(zhǔn)確可靠。1 臥式活套主體結(jié)構(gòu)臥式活套采用水平布置形式，長度較長，一般對廠區(qū)占地面積有一定的要求，但對車間廠房高度的要求不大，臥式活套常用于厚板帶鋼表面處理生產(chǎn)線，具有牽引力大，套量大的特點(diǎn)。所以該種活套適用于采用臥式連續(xù)退火爐帶鋼表面處理的生產(chǎn)線線，這種布置可以比較有效的節(jié)約廠
制造業(yè)自動化 2021年8期2021-08-29
- 熱連軋活套穩(wěn)定控制自適應(yīng)改進(jìn)
連軋機(jī)的精軋液壓活套是軋線設(shè)備的重要組成部分。精軋液壓活套安裝在兩個機(jī)架之間，用于調(diào)整兩個機(jī)架之間軋制帶鋼的張力，避免因?yàn)閮蓚€機(jī)架之間張力過大導(dǎo)致軋斷或拉窄，或者因?yàn)閮蓚€機(jī)架之間的張力太小造成虛套形成不穩(wěn)定軋制。通常的驅(qū)動方式采用液壓，液壓活套的動作穩(wěn)定性與主機(jī)速度互相干涉，同時它還受壓下輥縫厚薄、軋機(jī)間帶鋼張力大小、活套角度高低及活套張力矩大小等因素的影響，就是說液壓活套的動作控制因子是多種受力的平衡調(diào)節(jié)過程。如果精軋機(jī)內(nèi)帶鋼頭、尾部板形變化大，造成檢測
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 冷軋臥式活套帶鋼跑偏防治
機(jī)組采用的是臥式活套進(jìn)行帶鋼儲存，分為入口活套、1號出口活套和2號出口活套，三層活套分別保證焊機(jī)正常焊接、帶鋼酸洗、圓盤剪切邊的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。但受活套內(nèi)輥?zhàn)幽p、設(shè)備精度喪失等綜合因素影響，存在帶鋼活套跑偏問題，嚴(yán)重制約著活套沖套量，影響整條產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。2號出口活套跑偏嚴(yán)重時，生產(chǎn)1800 mm以上的帶鋼，活套套量限制35%，帶鋼邊部幾乎脫離活套轉(zhuǎn)向輥，軋機(jī)基本無法提速。稍有不慎，帶鋼就會脫離輥面，與鋼結(jié)構(gòu)剮蹭，造成邊裂、毛邊等質(zhì)量缺陷。正常情況下，生
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 連續(xù)退火機(jī)組入口立式活套的控制技術(shù)
軋生產(chǎn)線中，立式活套塔以其占地空間小、存儲套量大、控制精度高等優(yōu)勢越來越得到廣泛應(yīng)用。活套塔一般位于兩個工藝段之間，在活套塔中設(shè)置有張力計、糾偏輥，以及運(yùn)送帶鋼的底輥等輔助設(shè)備。本文以位于清洗段和中間退火段之間的入口活套為例，詳細(xì)闡述了活套的自動化控制理論。2 入口活套簡介2.1 概 述該連續(xù)退火機(jī)組由德國西馬克公司提供并生產(chǎn)組裝，電氣控制則由日本TMEIC公司設(shè)計，機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備均達(dá)到世界領(lǐng)先水平。該機(jī)組入口活套采用立式活套結(jié)構(gòu)，增加了活套儲套量以及
山東冶金 2021年3期2021-07-09
- 立式活套設(shè)計分析
生產(chǎn)線，大型立式活套的存在，保證了機(jī)組在進(jìn)口段焊接時，爐段能保持連續(xù)的運(yùn)行，在出口段更換平整機(jī)輥?zhàn)?，調(diào)整圓盤剪的寬度，改變圓盤剪的刃口，在出口處分割鋼卷，切割廢品取樣，停止檢驗(yàn)和打磨，從而大大地提高了機(jī)組的生產(chǎn)能力和成品率。文章中設(shè)計的立式活套是一種頂部可移動小型活套塔。該形式結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的位置控制、速度控制和張力控制，需要同時配備完整的安全措施，確保安全生產(chǎn)。1 結(jié)構(gòu)簡介立式活套主要由活套車本體、活套底輥、塔頂滑輪、配重裝置、卷
世界有色金屬 2021年22期2021-03-11
- 熱連軋機(jī)精軋活套輥斷裂研究與改進(jìn)
常會面臨著精軋機(jī)活套輥斷裂的故障問題，一旦無法得到及時的調(diào)整，就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題，同時在生產(chǎn)穩(wěn)定性也收到直接的影響。在一些機(jī)架間帶鋼張力的設(shè)定過程中，需要進(jìn)行技術(shù)方面的限制。在本文的分析中， 就針對熱連軋機(jī)精軋活套輥斷裂研究與改進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)闡述。關(guān)鍵字：熱連軋機(jī);精軋活輥;工業(yè)生產(chǎn)引言：精軋機(jī)活套，是一種在熱連軋機(jī)運(yùn)行過程中，十分重要的一個調(diào)節(jié)裝置，在現(xiàn)階段的使用中，基本上使用的都是低慣量液壓活套，同時在軋機(jī)活套的設(shè)置過程中，都會將其安裝到相鄰的
科學(xué)與生活 2021年30期2021-02-18
- 關(guān)于熱鍍鋅線活套系統(tǒng)功能的優(yōu)化
業(yè)。在處理線中，活套是保證工藝段穩(wěn)定運(yùn)行的一個重要組成部分，它位于工藝段前后部位，提高活套有效長度及活套穩(wěn)定性，能防止由于入口段、出口段機(jī)電故障導(dǎo)致的工藝段降速或停機(jī)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量提升產(chǎn)品合格率及成材率。1 活套功能及工作原理介紹1.1 入口活套承鋼冷軋的熱鍍鋅線出口活套是一個6 層的水平活套，它分開了機(jī)組的入口段和工藝段。入口活套車將用來儲存足夠的帶鋼以此來保證入口鋼卷切換停機(jī)時候工藝段以恒定的速度運(yùn)行。這個活套長期工作在滿套位，當(dāng)入口鋼卷切換周期內(nèi)
中國金屬通報 2020年10期2021-01-06
- 熱連軋機(jī)精軋活套輥斷裂分析與改進(jìn)
4406)精軋機(jī)活套是熱連軋機(jī)重要的調(diào)節(jié)設(shè)備，目前多采用低慣量液壓活套，軋機(jī)活套設(shè)置在相鄰軋機(jī)之間，由液壓缸驅(qū)動，為了保證活套的快速響應(yīng)，活套輥采用中空薄壁結(jié)構(gòu)。隨著軋線產(chǎn)品品種的不斷拓展及工藝優(yōu)化，軋機(jī)間帶鋼張力設(shè)置也在不斷變化，活套輥頻繁出現(xiàn)瓢曲變形、甚至斷裂的設(shè)備故障，對生產(chǎn)穩(wěn)定造成嚴(yán)重影響。為滿足不斷變化的工藝要求，不斷優(yōu)化活套設(shè)備[1]，保證設(shè)備運(yùn)行可靠，對于熱軋生產(chǎn)穩(wěn)定及質(zhì)量提升具有重要意義。1 精軋機(jī)活套設(shè)備功能及結(jié)構(gòu)介紹活套是熱連軋機(jī)精軋機(jī)
礦冶 2020年5期2020-12-29
- 1450mm酸連軋機(jī)組活套張力控制
峰摘要： 冷連軋活套張力控制的動靜態(tài)精度對于穩(wěn)定軋制過程至關(guān)重要。在結(jié)合活套張力控制原理的基礎(chǔ)上設(shè)計出1 450 mm 冷連軋機(jī)活套電氣控制系統(tǒng)， 詳細(xì)介紹了活套張力控制系統(tǒng)的控制原理及實(shí)現(xiàn)方案， 對慣性力矩、彎曲力矩和摩擦力矩進(jìn)行補(bǔ)償， 隨后分析活套的運(yùn)行情況。實(shí)踐證明此活套控制系統(tǒng)具有較好的控制效果， 滿足生產(chǎn)工藝的要求。關(guān)鍵詞：冷連軋機(jī);活套;恒張力控制;S120交流傳動裝置1、概述在冷軋帶鋼控制系統(tǒng)中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝過程穩(wěn)定，無論是冷連軋機(jī)還
中國電氣工程學(xué)報 2020年6期2020-12-29
- 酸軋聯(lián)合機(jī)組臥式活套運(yùn)行的創(chuàng)新與優(yōu)化
組普遍配置有臥式活套，活套依靠鋼絲繩帶動活套車在軌道上移動，從而改變活套內(nèi)帶鋼的儲存量，從而達(dá)到在生產(chǎn)線各段速度不匹配時，協(xié)調(diào)產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行，使板帶保持穩(wěn)定的酸洗速度和合理的軋制速度，保持產(chǎn)線的整體節(jié)奏不降低。其對提高產(chǎn)量和保證質(zhì)量都有重要意義。在以往的運(yùn)行過程中，臥式活套主要存在以下三個問題：（1）充套速度達(dá)到700m/min，對活套及產(chǎn)線入口的設(shè)備造成強(qiáng)烈的沖擊，易造成設(shè)備的松動、疲勞或沖擊性損壞;（2）鋼絲繩作為驅(qū)動活套車的關(guān)鍵件，其最高承受約800
科學(xué)與財富 2020年26期2020-11-16
- 無張力軋制在棒線材上的應(yīng)用
起著關(guān)鍵性作用。活套是棒線材在連軋生產(chǎn)中的一種表現(xiàn)形式，主要作用是使相鄰機(jī)架間保持適當(dāng)套量，從而實(shí)現(xiàn)無張力軋制。1 常用活套結(jié)構(gòu)活套就是指相鄰軋機(jī)間速度差而引起的多余軋機(jī)，進(jìn)而形成的一種弧形態(tài)狀物。圖1 中的a、b 和c 套形，就稱作為活套。活套一般由起套輥、壓輥、氣缸、拉桿、活套本體等零部件組成（圖2、圖3）。從結(jié)構(gòu)上考慮，圖1、圖2 和圖3 三種結(jié)構(gòu)主要的零部件是可以互換的：圖1 中起套輥為懸臂結(jié)構(gòu)且起套方向與軋件入口方向一致，圖2 中起套輥為兩端支撐
設(shè)備管理與維修 2020年12期2020-06-30
- 高速線材活套堆鋼原因分析及控制
大多采用微張力和活套無張力自動控制，以保證軋件斷面尺寸精度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。活套控制系統(tǒng)是高速線材生產(chǎn)的重要組成部分，用來調(diào)節(jié)金屬秒流量的平衡并保證各機(jī)架間軋件的張力恒定。本文圍繞某鋼廠線材產(chǎn)線的活套堆鋼問題，針對軋鋼工藝和活套控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，重點(diǎn)對活套堆鋼的原因和改進(jìn)措施進(jìn)行詳細(xì)闡述。1 存在問題及難點(diǎn)邯鋼高線是一條單線無扭高速全連續(xù)生產(chǎn)線，全線30架軋機(jī)，1架～16架采用平立交替的POMINI“紅圈”軋機(jī)，精軋機(jī)組為摩根六代45°頂交無扭軋機(jī)
中國金屬通報 2020年2期2020-06-30
- 棒線材零間隔軋制技術(shù)的研究與應(yīng)用
長度不穩(wěn)定、精軋活套起落套不穩(wěn)定及活套起高套、3#飛剪剪切倍尺不穩(wěn)定等問題。關(guān)鍵詞：零間隔軋制技術(shù);軋機(jī);活套;轉(zhuǎn)速;電流;熱檢信號中圖分類號：TG33 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）11-0152-02Abstract： This paper mainly introduces and solves the problems with 25-screw zero-interval rolling technolo
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2020年11期2020-04-26
- 立式活套和臥式活套功能及優(yōu)缺點(diǎn)的簡述
精整機(jī)組都會配備活套裝置，通過活套儲存的帶材來替代開卷機(jī)和卷取機(jī)更換卷材和套筒時機(jī)組運(yùn)行所需要的帶材。關(guān)鍵詞：鋁帶;精整機(jī)組;活套1 緒論在鋁帶精整機(jī)組中，一臺連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn)的精整設(shè)備能夠節(jié)省大量的輔助工作時間，提高生產(chǎn)效率，活套是實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)功能的重要組成部分，本文從設(shè)備的選型和生產(chǎn)出發(fā)，簡單闡述立式活套和臥式活套的優(yōu)缺點(diǎn)。2 常用活套的形式目前活套常用的形式可分為立式活套和臥式活套。3 立式活套和臥式活套的設(shè)備組成3.1 立式活套的設(shè)備組成一條生產(chǎn)線
科技風(fēng) 2020年11期2020-04-15
- 臥式共用軌道活套在鋁行業(yè)中的應(yīng)用
紹了臥式分離軌道活套和臥式共用軌道活套的結(jié)構(gòu)組成，臥式共用軌道活套共用軌道部分位置控制實(shí)現(xiàn)方式，并進(jìn)行了優(yōu)缺點(diǎn)和性能比較，同時結(jié)合在鋁行業(yè)的應(yīng)用案例進(jìn)行分析和比較。關(guān)鍵詞：臥式;活套;共用軌道1 緒論鋁加工連續(xù)生產(chǎn)線為了實(shí)現(xiàn)工藝段不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)一般配備了入口活套和出口活套。活套的作用是用于存儲帶材，通過入口活套和出口活套在合適時機(jī)進(jìn)行帶材的充放套有效緩沖，使得生產(chǎn)線得以連續(xù)運(yùn)行。活套形式根據(jù)活套小車的布置和帶材的走向的可以分為立式活套和臥式活套。立式活套對
科技風(fēng) 2020年10期2020-04-10
- 高速線材活套調(diào)整故障原因及解決方法
機(jī)到精軋機(jī),使用活套進(jìn)行控制,軋線共設(shè)計有6個活套,其分布為中軋機(jī)組2個立式樣活套,預(yù)精軋機(jī)組3立式樣活套，精軋機(jī)前1個水平活套。軋機(jī)軋制生產(chǎn)過程中,活套通過變化值來調(diào)節(jié)軋機(jī)速度來實(shí)現(xiàn)一定程度范圍內(nèi)的紅鋼秒流量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無張力控制。1 活套裝置系統(tǒng)構(gòu)成簡介1．1 活套裝置系統(tǒng)構(gòu)成簡介活套裝置是實(shí)現(xiàn)軋機(jī)無張力軋制的檢測調(diào)節(jié)設(shè)備。活套裝置構(gòu)成如下：起套輥、活套檢測儀、氣動控制設(shè)備等組成。如圖1所示。活套裝置的作用：活套裝置前后的相鄰軋機(jī)機(jī)架含鋼轉(zhuǎn)矩電流達(dá)到P
中國設(shè)備工程 2020年2期2020-03-30
- 連退機(jī)組入口活套張力控制與位置控制方法研究
藝段之間增加入口活套以保證原料的持續(xù)供應(yīng)［2］。活套是保證冷軋生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵，連續(xù)生產(chǎn)過程中穩(wěn)定、精確的速度控制和張力控制是提高控制精度、防止帶鋼抖動的基礎(chǔ)，是產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要保證［3］。對于活套張力來講，其張力的控制目標(biāo)有兩個：一是保證在正常運(yùn)行條件下帶鋼不出現(xiàn)跑偏、撕裂等問題；二是在帶鋼清洗段發(fā)生一次斷帶后，活套各個輥組電機(jī)停車過程中，保證活套帶鋼張力異常時不至于發(fā)生二次斷帶。本文主要研究在發(fā)生一次斷帶后，如何通過控制活套張力和位置來防止帶
機(jī)械工程與自動化 2020年1期2020-03-22
- 連退線檢查活套張力控制實(shí)例分析
間設(shè)置了一個檢查活套，可以保證出口停車檢查帶鋼質(zhì)量時，平整機(jī)仍保持一個較低速度運(yùn)行。檢查活套入口側(cè)為8#張力輥，出口側(cè)為9#張力輥。出口卷取機(jī)硬芯卷取過程中，卷取機(jī)張力值在逐步減小，在減小的過程中，檢查活套出現(xiàn)張力比設(shè)定值偏低的現(xiàn)象，出現(xiàn)了掉張停車故障。分析曲線如圖1 所示，檢查活套結(jié)構(gòu)如圖2所示。1 檢查活套掉張?jiān)蚍治?.1 TCON2 張力控制檢查活套張力控制屬于TCON2 張力控制，其控制原理為通過附加速度來控制張力。如圖3 所示。圖1 檢查活套張
設(shè)備管理與維修 2020年1期2020-02-26
- 立式活套帶鋼長度計算及機(jī)械慣量補(bǔ)償
口段分別設(shè)置立式活套[1-3]。入口活套的功能為當(dāng)入口段停車時通過抽套保證工藝段的帶鋼供應(yīng)，出口活套的功能為當(dāng)出口段停車時通過填充活套來存儲工藝段送出的帶鋼[4-5]。立式活套主要由卷揚(yáng)機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、活套小車、鏈輪組、配重塊、定輥和動輥幾個部分組成[6-8]。本文將對西門子立式活套控制方案進(jìn)行研究，并重點(diǎn)分析活套帶鋼長度計算和機(jī)械慣量補(bǔ)償兩個方面的內(nèi)容。1 活套帶鋼長度計算為了實(shí)現(xiàn)焊縫跟蹤，必須計算活套內(nèi)的帶鋼長度[9-10]。活套內(nèi)帶鋼的全長分為固定長度和
山西冶金 2019年4期2019-07-16
- 冷軋立式活套控制原理
口段分別設(shè)置立式活套[1-3]。入口活套的功能為當(dāng)入口段停車時通過抽套保證工藝段的帶鋼供應(yīng)，出口活套的功能為當(dāng)出口段停車時通過填充活套來存儲工藝段送出的帶鋼[4-5]。如圖1所示，立式活套主要由卷揚(yáng)機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、活套小車、鏈輪組、配重塊、定輥和動輥幾個部分組成[6-8]。本文將對西門子立式活套控制方案進(jìn)行研究，并重點(diǎn)分析活套線速度設(shè)定、張力控制、張力前饋控制和帶鋼慣量補(bǔ)償四個方面的內(nèi)容。圖1 立式活套結(jié)構(gòu)圖2 活套的張力控制原理立式活套的張力通過卷揚(yáng)電機(jī)進(jìn)行
山西冶金 2019年1期2019-04-26
- 活套在棒線材軋制過程中的作用及維護(hù)
摘要：活套是軋線的重要設(shè)備，活套控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性決定熱連軋生產(chǎn)過程的連續(xù)性，決定了工廠產(chǎn)品產(chǎn)量；其控制精度很大程度上影響了產(chǎn)品厚度和寬度精度，是企業(yè)提高產(chǎn)量及產(chǎn)品品質(zhì)的核心競爭力。本論文從活套器工作原理入手，主要論述說明活套器的作用及其優(yōu)點(diǎn)。分別論述了活套各個系統(tǒng)的特點(diǎn)及維護(hù)。由于活套正常與否直接影響軋鋼的生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，所以作為軋鋼部門的工作人員，有必要對其進(jìn)行掌握和詳細(xì)的研究。關(guān)鍵字：活套；軋制；活套系統(tǒng)活套是軋線的重要設(shè)備，隨著用戶對高線和棒材產(chǎn)品
科學(xué)與財富 2018年27期2018-10-19
- 基于ADAMS的立式活套系統(tǒng)建模方法研究
出了更高的要求。活套控制是帶鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)之一，其控制效果的好壞，直接影響著帶鋼產(chǎn)品的性能。較早應(yīng)用到活套系統(tǒng)的方法有傳統(tǒng)的PID控制、互不相關(guān)控制（解耦多變量控制）、最優(yōu)多變量控制等。近年來，多種智能控制策略逐漸應(yīng)用到活套系統(tǒng)的研究中，比如模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)、預(yù)測控制、內(nèi)?？刂频?。上述方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但或多或少都離不開對活套系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的依賴。本文提出了基于ADAMS的建模方法，從虛擬樣機(jī)的角度出發(fā)，對立式活套系統(tǒng)建模方法進(jìn)行研究。1 活套
制造業(yè)自動化 2018年8期2018-09-04
- 熱連軋精軋機(jī)組活套控制模型應(yīng)用分析
氣自動化系統(tǒng)中的活套控制模型進(jìn)行分析，以方便操作人員對控制模型進(jìn)行選擇。2 活套控制活套裝置安裝在精軋機(jī)組機(jī)架間，以確保板帶在機(jī)架間有恒定張力。過張力會產(chǎn)生板帶頸縮，甚至斷帶；精軋機(jī)組相鄰機(jī)架間的穿帶速度不匹配可能會形成褶皺，當(dāng)褶皺厚度達(dá)到3倍于板帶厚度而進(jìn)入下一機(jī)架時，極易導(dǎo)致斷輥或斷軸。因此，必須建立成熟穩(wěn)定的活套控制，給精軋機(jī)組主傳動提供速度校正參考，同時使得活套保持在預(yù)設(shè)角度值，保持精軋機(jī)架之間有恒定張力［1］。精軋機(jī)架間不進(jìn)行板帶軋制時，活套輥移
山東冶金 2018年3期2018-07-13
- 談如何提高活套在高速線材軋制中穩(wěn)定性
過程中，主要依靠活套來進(jìn)行控制，從而使無張力的控制能夠?qū)崿F(xiàn)。所以提高活套在高速軋制中的安全性以及穩(wěn)定性具有十分重要的意義。本文將對在線材的高速軋制過程中提高活塞穩(wěn)定性的方式進(jìn)行分析和研究。關(guān)鍵詞：活套；高速線材；軋制；穩(wěn)定性DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.060目前在我國的軋鋼生產(chǎn)中，利用活套控制來實(shí)現(xiàn)連軋過程中自動化控制的相關(guān)技術(shù)已經(jīng)被比較廣泛的應(yīng)用與生產(chǎn)實(shí)踐中。通過不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和完善，其逐步成為了對連軋機(jī)組
山東工業(yè)技術(shù) 2018年10期2018-06-26
- 2號?；?span id="j5i0abt0b" class="hl">活套彈簧式力矩卷筒失效原因分析及改進(jìn)
焊機(jī)、輥類設(shè)備、活套、拋丸機(jī)、酸洗設(shè)備、圓盤剪、切尾剪等組成。2號?；嵯吹?span id="j5i0abt0b" class="hl">活套采用的是小車式活套，其主要作用是存儲或釋放一定長度的帶鋼，保證機(jī)組在減速、焊接或處理邊裂停機(jī)的過程中，確保工藝段仍按既定速度連續(xù)運(yùn)行。活套主要由傳動機(jī)構(gòu)、卷筒及鋼絲繩、活套小車、支撐小車、力矩卷筒、支承輥及軌道等組成。活套的力矩卷筒采用的是彈簧式力矩卷筒，由于設(shè)計的缺陷，力矩卷筒的鋼絲繩在運(yùn)行中出現(xiàn)多次斷股或斷裂，使用壽命較短，直接影響著生產(chǎn)的正常運(yùn)行。1 活套彈簧式力矩卷筒的
山西冶金 2018年2期2018-05-24
- 棒材生產(chǎn)線自動剪切系統(tǒng)優(yōu)化
要意義。關(guān)鍵詞：活套；波動；掃描器；起套輥1 工藝概述隨著棒材生產(chǎn)線產(chǎn)能的不斷提高，加上倍尺剪、定尺剪使用頻繁，由因此在投產(chǎn)初期的設(shè)計及安裝調(diào)試缺陷日益明顯，使得剪切精度與剪切效率有明顯的下降，并且剪切設(shè)備出現(xiàn)的重復(fù)故障率較高。一旦它發(fā)生故障就會造成停產(chǎn)，無法滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)過鋼節(jié)奏，所以我們把倍尺剪和定尺剪列為關(guān)鍵設(shè)備。針對此設(shè)備出現(xiàn)的問題，我們對剪切系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析整理，進(jìn)行剪切優(yōu)化。2 自動剪切系統(tǒng)存在問題2.1 倍尺剪存在的問題棒材作業(yè)線主要生產(chǎn)9
科技風(fēng) 2018年10期2018-05-14
- 立式活套安裝方法
法主要是探討立式活套的安裝方法，適用于各個立式活套立體框架形式鋼結(jié)構(gòu)安裝、軌道組件安裝、立式軌道檢測找正等。針對立式活套鋼結(jié)構(gòu)框架特點(diǎn)，將活套傳動側(cè)和操作側(cè)結(jié)構(gòu)分兩段在地面拼裝后進(jìn)行吊裝，保證安裝質(zhì)量、提高施工效率。研制立式活套軌道模塊組裝技術(shù)，針對活套軌道結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、傳統(tǒng)安裝方式難度大的問題，在地面分段完成軌道結(jié)構(gòu)模塊組裝及找正，減少高空作業(yè)，降低安裝難度。研制活套車軌道檢測技術(shù)，采取移動小車光電技術(shù)找正軌道，避免采用經(jīng)緯儀反復(fù)讀數(shù)造成的人為誤差。針對
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2018年4期2018-01-31
- 高速線材活套器自動控制及故障處理
104）高速線材活套器自動控制及故障處理郭靜棣，展寶磊，孫永濤（山鋼股份萊蕪分公司 棒材廠，山東 萊蕪271104）以高速線材軋機(jī)間活套器的自動控制為對象，介紹在活套形成過程中監(jiān)測系統(tǒng)、級聯(lián)調(diào)系統(tǒng)的配合過程，對自動級聯(lián)速差修正及動態(tài)速降補(bǔ)償進(jìn)行分析，提出控制方案。針對活套器在使用過程中存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場提出的故障處理方法，基本解決因活套因素產(chǎn)生的廢鋼及質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。高速線材；活套器；自動控制；故障1 前言活套是安裝在高速線材連軋機(jī)組中軋、
山東冶金 2017年5期2017-12-21
- 棒線活套控制原理分析與應(yīng)用
12126)棒線活套控制原理分析與應(yīng)用譚 芳(廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東韶關(guān) 512126)對活套控制原理和系統(tǒng)控制功能進(jìn)行了描述。鑒于活套的運(yùn)行狀況直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,就寶鋼特鋼韶關(guān)公司特棒廠活套在調(diào)試和應(yīng)用過程頻繁發(fā)生的故障,從機(jī)電兩方面對其進(jìn)行分析,采取優(yōu)化措施,取得了較好效果。活套;控制原理;系統(tǒng)控制;問題分析;處理措施1 引言活套是連軋生產(chǎn)線上重要的輔助設(shè)備,在機(jī)架之間速度不協(xié)調(diào)的時候可作為緩沖環(huán)節(jié),也是控制軋件在軋制過程中因機(jī)架之
四川冶金 2017年2期2017-05-16
- 棒材頭部10 m處無縱肋問題分析與處理
3400）介紹了活套控制系統(tǒng)的原理，通過大量FDA記錄跟蹤與對比，分析了山西中陽鋼鐵有限公司棒材生產(chǎn)線單線軋制時成品10 m處無縱肋問題原因，通過優(yōu)化活套PI調(diào)節(jié)程序得以解決，提高了活套控制的穩(wěn)定性。最后提出自動化模型需要維護(hù)與優(yōu)化，只有不斷地整定與優(yōu)化才能適應(yīng)設(shè)備狀態(tài)、外部條件等變化，以便使設(shè)備長期工作在最佳狀態(tài)。活套控制 無縱肋 PI調(diào)節(jié) 模型 優(yōu)化山西中陽鋼鐵有限公司（以下簡稱中鋼）棒材生產(chǎn)線是從意大利達(dá)涅利公司引進(jìn)的，自動化程度較高，包括一級自動化
山西冶金 2017年1期2017-04-27
- 板帶熱連軋機(jī)活套控制系統(tǒng)優(yōu)化
24板帶熱連軋機(jī)活套控制系統(tǒng)優(yōu)化姬亞鋒1田 敏2郭鵬程1胡 嘯1劉光明11.太原科技大學(xué)重型機(jī)械教育部工程研究中心，太原，0300242.太原科技大學(xué)電子信息工程學(xué)院，太原，030024針對板帶熱連軋機(jī)傳統(tǒng)活套控制策略不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求的問題，給出活套電機(jī)力矩的計算方式和采用電流反饋信號的張力檢測方式，提出基于軟接觸控制、防甩尾控制和流量補(bǔ)償功能的活套優(yōu)化控制策略。將優(yōu)化后的活套控制策略應(yīng)用于熱連軋生產(chǎn)線，結(jié)果表明，對于3.0 mm×520 mm規(guī)格的帶
中國機(jī)械工程 2017年4期2017-03-09
- 活套器結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化
250101)?活套器結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化潘振華(山東鋼鐵股份有限公司濟(jì)南分公司，山東 濟(jì)南 250101)針對生產(chǎn)中活套器出現(xiàn)的問題，從活套器設(shè)計、尺寸調(diào)整等方面著手進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)，并對特定軋件采取形態(tài)優(yōu)化，滿足高精度產(chǎn)品對活套器無張力調(diào)控的要求。無張力軋制； 結(jié)構(gòu)設(shè)計； 活套器輪改進(jìn)1 設(shè)備布局和工藝特點(diǎn)山東鋼鐵股份有限公司濟(jì)南分公司第一小型軋鋼廠采用空、煤氣雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐，方坯尺寸為150 mm×150 mm×10 m，粗軋機(jī)組六架閉口式軋機(jī)平、立交
現(xiàn)代冶金 2016年5期2016-12-02
- 馬鋼酸洗線活套的控制原理與應(yīng)用
00）馬鋼酸洗線活套的控制原理與應(yīng)用吳霄（馬鞍山鋼鐵股份有限公司,安徽馬鞍山 243000）主要介紹馬鋼連續(xù)酸洗生產(chǎn)線活套的基本結(jié)構(gòu)與控制原理。重點(diǎn)對活套控制進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況給出了處理活套張力波動的一種方法，此過程控制系統(tǒng)已在馬鋼酸洗生產(chǎn)線取得了成功的應(yīng)用。活套；控制系統(tǒng)；張力波動1 前言馬鋼連續(xù)酸洗機(jī)組于2012年投產(chǎn)，是一條國產(chǎn)化的生產(chǎn)線，共分三段：入口段、中央段、出口段。機(jī)組中共設(shè)置7套張力輥和8套CPC裝置、2套EPC裝置、6套
冶金動力 2015年6期2015-12-29
- 酸洗冷連軋工藝過程速度與活套控制
生產(chǎn)線中，速度與活套控制系統(tǒng)的作用是使酸洗段和軋機(jī)以恒定速度工作，以使生產(chǎn)率最大化并保證產(chǎn)品質(zhì)量。在控制過程中，實(shí)時收集生產(chǎn)線處理段各段速度、活套豐度、開卷機(jī)上正在生產(chǎn)鋼卷的剩余長度、焊縫的位置等數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，實(shí)時計算生產(chǎn)線各段的最優(yōu)化速度設(shè)定值和活套最大、最小套量，再將計算結(jié)果發(fā)送給基礎(chǔ)自動化PLC。速度與活套控制的原則是：使產(chǎn)量達(dá)到最大的同時使能源消耗以及設(shè)備磨損達(dá)到最小，盡量保持酸洗速度恒定與軋機(jī)不停機(jī)，盡量使軋機(jī)只在換輥時停機(jī)，同時不能讓入口
鞍鋼技術(shù) 2015年5期2015-12-04
- 淺論活套在冷軋連續(xù)機(jī)組中的應(yīng)用特點(diǎn)分析
高質(zhì)量的板帶材，活套控制技術(shù)逐漸被引入到相關(guān)的生產(chǎn)工藝中，隨著板帶材生產(chǎn)工藝的逐步提高，很多現(xiàn)代化的生產(chǎn)線都開始配置有活套，如其在連續(xù)電鍍錫、連續(xù)熱鍍鋅和酸洗-冷軋聯(lián)合等連續(xù)機(jī)組中都得到了應(yīng)用，儼然已經(jīng)成為了現(xiàn)代高等級板帶材生產(chǎn)工藝中不可或缺的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和高速化，在提高產(chǎn)量和質(zhì)量方面起著重要的作用。1 活套的分類結(jié)構(gòu)簡單的坑式結(jié)構(gòu)無張力控制多是老式活套采用的模式，這種老式活套不僅占地空間小，而且資金耗費(fèi)少，為企業(yè)節(jié)省了一定的空間和投資成本，其
化工管理 2015年26期2015-08-15
- 一種雙高線的活套控制方案和速度聯(lián)調(diào)方式
雙高線工藝布置及活套控制1.1 工藝布置雙線高速線材軋機(jī)是指：粗、中軋采用單線軋制，預(yù)精軋、精軋采用雙線軋制，即鋼坯分為2個單線軋制。粗、中軋區(qū)軋輥采用雙孔型設(shè)計，坯料以較快的軋制節(jié)奏單根從加熱爐出料口出來，經(jīng)過分鋼輥道分成兩條軋制線，一前一后進(jìn)入粗、中軋機(jī)組中進(jìn)行共同軋制，出中軋機(jī)組后，由分鋼道岔將兩條軋制線分開，分別進(jìn)入雙線進(jìn)行后續(xù)軋制。以山西某軋鋼公司生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)高速線材100×104t 的雙高線軋線系統(tǒng)為例：1#～13#軋機(jī)組成單線軋制區(qū)，其中
電氣傳動 2015年12期2015-06-10
- 熱連軋帶鋼系統(tǒng)中電動活套的應(yīng)用
軋帶鋼系統(tǒng)中電動活套的應(yīng)用孟慶鉑1，李慶元2，李丙楠3，劉 翔2，李 朕1(1.天津理工大學(xué)中環(huán)信息學(xué)院，天津 300380；2.天津電氣科學(xué)研究院有限公司，天津 300180；3.天津鋼管集團(tuán)股份有限公司，天津 300301)在熱連軋系統(tǒng)軋制過程中，帶鋼易產(chǎn)生堆疊和拋頭甩尾現(xiàn)象，帶鋼的張力過大則會造成斷帶，從而有可能引發(fā)財產(chǎn)和生命雙重重大事故。活套自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效調(diào)節(jié)整條帶鋼在軋制過程中的張力，保證軋制的平穩(wěn)進(jìn)行。文中以某公司熱連軋帶鋼廠的1
應(yīng)用能源技術(shù) 2015年12期2015-05-04
- HFW焊管活套連續(xù)供料與生產(chǎn)效率的關(guān)系分析
001）臥式螺旋活套是HFW（高頻焊接）生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)必不可少的設(shè)備之一。近年來，臥式螺旋活套作為比較先進(jìn)的儲料設(shè)備在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。臥式螺旋活套連續(xù)供料既提高了高頻焊管的成材率，又延長了高頻焊接設(shè)備的壽命［1］。但在實(shí)際使用過程中，若各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，其連續(xù)供料的優(yōu)越性不但得不到發(fā)揮，反而不能滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失［2］。針對此情況，本文在分析HFW焊管生產(chǎn)過程中臥式螺旋活套的連續(xù)性供料與生產(chǎn)效率之間關(guān)系的基礎(chǔ)上，整理出
鋼管 2014年5期2014-12-28
- 活套帶鋼跑偏的原因分析及改進(jìn)措施
735100)活套帶鋼跑偏的原因分析及改進(jìn)措施劉海軍 魏明星 劉小虎(酒鋼集團(tuán)宏興股份公司碳鋼薄板廠，甘肅 735100)分析了酒鋼碳鋼薄板廠鍍鋅線1#活套小車跑偏的原因，并制定了改進(jìn)措施，帶鋼跑偏問題得到了解決，保障了設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)。活套;帶鋼跑偏;改進(jìn)措施目前，現(xiàn)代化高水平的連續(xù)生產(chǎn)線，如酸洗-冷軋聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、彩色圖層機(jī)組、連續(xù)電鍍錫機(jī)組等，均設(shè)有活套，可以最大限度滿足生產(chǎn)線的高速化、自動化和連續(xù)化的要求。活套對實(shí)現(xiàn)帶材張力
中國重型裝備 2014年1期2014-09-19
- 熱軋帶鋼中精軋區(qū)基礎(chǔ)級自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用
基礎(chǔ)自動化控制及活套自動控制顯得尤為重要，現(xiàn)介紹某鋼鐵公司改造后的帶鋼生產(chǎn)線軋區(qū)自動控制及活套自動控制系統(tǒng)。1 生產(chǎn)線工藝某鋼鐵公司熱軋帶鋼生產(chǎn)線中精軋區(qū)共設(shè)2立7平共9架軋機(jī)，中軋前設(shè)一臺飛剪用于切頭、切尾和事故碎斷；軋件在中軋機(jī)組中設(shè)有六個電動活套實(shí)現(xiàn)無張力活套軋制，軋件經(jīng)卷取、輸出輥道、打包收集后，吊運(yùn)入庫。產(chǎn)品規(guī)格是帶寬145-208mm,帶厚2.1-3.25mm的熱軋帶鋼。精軋機(jī)的出口速度最大12m/s，卷取機(jī)速度為14m/s。圖1 帶鋼軋制示意
自動化博覽 2014年10期2014-09-10
- 北興公司活套器氣動系統(tǒng)的改造
2架連軋機(jī)和7個活套氣動系統(tǒng)，根據(jù)軋制不同規(guī)格棒材進(jìn)行拆裝軋機(jī)，7個活套氣動系統(tǒng)在軋制過程中承擔(dān)小圓φ19～φ30圓品種時消除棒材的張力作用，方便調(diào)整工調(diào)整軋機(jī)，棒材的外圓尺寸好。經(jīng)過十多年時間的運(yùn)行，設(shè)備存在老化現(xiàn)象，且因軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏逐漸緊張，活套系統(tǒng)故障率越來越高，已經(jīng)不能正常滿足軋鋼生產(chǎn)的要求，急需對活套器進(jìn)行改進(jìn)，以解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題。1 原活套器氣動系統(tǒng)的控制原理原活套器氣動系統(tǒng)控制總成由1個氣動三聯(lián)件、1個常通兩位三通氣動換向閥、2個常閉兩位
冶金與材料 2014年4期2014-08-20
- 立式活套的參數(shù)分析和設(shè)計流程
30223)立式活套的參數(shù)分析和設(shè)計流程田兆營(中冶南方工程技術(shù)有限公司 湖北武漢430223)介紹了立式活套的功能和結(jié)構(gòu)，厘清了諸多參數(shù)之間的關(guān)系，為立式活套的設(shè)計提供了理論依據(jù)。另外對立式活套設(shè)計流程進(jìn)行了說明。立式活套 參數(shù) 流程1 概述活套是帶鋼生產(chǎn)線連續(xù)化生產(chǎn)的保證，廣泛應(yīng)用在冷連軋、連續(xù)退火以及各種涂鍍機(jī)組中[1]。活套主要分為臥式活套和立式(塔式)活套。臥式活套由于其水平布置距離較長，占地面積大，車間廠房的高度要求較小，一般常用于帶鋼較厚的連
冶金設(shè)備 2014年4期2014-08-10
- 臥式活套中帶鋼跑偏問題分析與改善措施
00083)臥式活套中帶鋼跑偏問題分析與改善措施曹 曦①(西馬克帶鋼技術(shù)(上海)有限公司 上海200083)針對帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上臥式活套中無法避免的帶鋼跑偏問題，對各種不同機(jī)組中臥式活套中帶鋼的跑偏問題進(jìn)行分析研究，提出了多種不同的應(yīng)對措施，通過在臥式活套中改進(jìn)設(shè)計或增加設(shè)備，在現(xiàn)場運(yùn)行過程中切實(shí)可行的緩解了帶鋼跑偏問題，為今后進(jìn)行臥式活套設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線 臥式活套 帶鋼跑偏1 前言在帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上，各種各樣的原因都可能引起板帶運(yùn)行跑
冶金設(shè)備 2014年5期2014-08-07
- 八鋼新高線立活套器的改造
2）八鋼新高線立活套器的改造俞學(xué)升（寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵有限公司，烏魯木齊830022）文中介紹了八鋼新高線廠立活套器的設(shè)計和安裝缺陷，并對其進(jìn)行了技術(shù)改造。極大地降低了維護(hù)成本，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，對同行具有良好的借鑒作用。立活套器；改造；借鑒0 引言八鋼新高線機(jī)組設(shè)計產(chǎn)能60萬t/a，于2009年7月份建成投產(chǎn)。在11H至14V軋機(jī)之間，分別布置1～3#共計3臺立活套器。立活套器的主要功能是使相鄰機(jī)架間的軋件在無張力下儲存一定的活套量，作為機(jī)架間速度不協(xié)調(diào)時
機(jī)械工程師 2014年4期2014-07-01
- 鍍鋅機(jī)組立式活套設(shè)計與控制
段、清洗段、入口活套段、退火爐段、鍍鋅段、光整拉矯段、鈍化段、出口活套段和出口段組成，完成帶鋼的開卷、焊接、清洗、退火、鍍鋅、冷卻、光整、鈍化、涂油和卷取等工序。帶鋼連續(xù)鍍鋅機(jī)組為保證工藝段的連續(xù)運(yùn)行，使用了活套來緩沖某些設(shè)備的停機(jī)時間。參照鍍鋅爐的布置方式，活套主要分為塔式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)兩種。根據(jù)鍍鋅機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，入口段需要將鋼卷焊接實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，每卷鋼卷都會經(jīng)歷停機(jī)、加速、恒速和減速的過程，為保證入口活套有儲存足夠帶鋼的能力，實(shí)現(xiàn)與工藝段之間速度的合
裝備機(jī)械 2013年2期2013-11-30
- 連續(xù)退火機(jī)組塔式活套儲存量及其高度的計算
-wei內(nèi)容導(dǎo)讀活套是連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組不可缺少的重要設(shè)備,活套儲存量的計算是否正確,影響到機(jī)組的長度及生產(chǎn)節(jié)奏,同時也影響到活套塔的有效高度,間接影響廠房高度.文章以某冷軋廠連續(xù)退火機(jī)組為例,分析了塔式活套儲存量及活套塔高度的計算.某冷軋廠連續(xù)退火機(jī)組入、出口活套及檢查活套均采用塔式活套,機(jī)組基本參數(shù)見表 1,工藝布置簡圖如圖 1 所示.圖 1 連續(xù)退火機(jī)組工藝布置簡圖活套儲存量及活套塔高度的計算入口活套布置在入口段與工藝段 (即爐子段) 之間,正常生產(chǎn)過程中
金屬世界 2013年2期2013-09-13
- 熱軋線活套控制的研究與應(yīng)用
104）0 前言活套的控制裝置是通過改變液壓缸的壓力和和調(diào)整活套擺臂的實(shí)際角度來實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制對象的目的，這種控制方式的工作介質(zhì)具有潤滑、冷卻的特點(diǎn)，融合了電動活套的穩(wěn)定和氣動活套轉(zhuǎn)動慣量低的特性，因此其工作壽命更持久，提高了相應(yīng)速度，使得控制操作更為靈活，有利于快速和簡捷的更換零件，此外電子數(shù)控技術(shù)的發(fā)展使得精確控制與高速響應(yīng)組合成的閉環(huán)控制成為現(xiàn)實(shí)，因此活套控制系統(tǒng)得以在熱軋線廣泛應(yīng)用。當(dāng)前活套控制系統(tǒng)主要以液壓活套控制為主，相比電動活套而言，其
電子測試 2013年16期2013-08-15
- 一種變PID目標(biāo)值方法在棒材活套套高控制中的應(yīng)用
規(guī)格而異。因此，活套前后的機(jī)架孔型和輥縫變化繁多。在改變產(chǎn)品規(guī)格時，更換軋輥和調(diào)整孔型由人工來完成，對于調(diào)整工的經(jīng)驗(yàn)要求高，且人為影響因素較大。通過活套的自適應(yīng)調(diào)整，可以優(yōu)化活套上游機(jī)架的線速度，即軋制規(guī)程，從而在很大程度上降低人為因素造成的停機(jī)時間和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，投入活套系統(tǒng)，可以大大提高這種多規(guī)格、多孔 型的軋制線的品種更換節(jié)奏，使其更為適應(yīng)當(dāng) 前訂單式、無庫存生產(chǎn)模式所提出的一機(jī)多用、按需生產(chǎn)的要求。1 軋制生產(chǎn)線概述及基本定義本方法所應(yīng)用
電氣傳動 2013年1期2013-06-26
- 熱軋不銹鋼退火酸洗線中活套的設(shè)計
是現(xiàn)場生產(chǎn)中，在活套設(shè)備部分總存在帶鋼跑偏的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)組的生產(chǎn)效率。為此在設(shè)計50萬噸1320不銹鋼退火酸洗線退火段活套時，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，以求徹底解決上述問題。該生產(chǎn)線來料為寬度800～1 300 mm、厚度2～6 mm的熱軋不銹鋼帶。活套的帶鋼存儲量大，為四層活套，最大儲量為480 m。機(jī)組出入口速度120 m/min，軋制速度60 m/min，鋼卷內(nèi)徑入口?760 mm，出口?610 mm，外徑?2 200 mm。為確保帶鋼在活套內(nèi)不
一重技術(shù) 2012年3期2012-12-11
- 水平活套控制要點(diǎn)
藝段間設(shè)置有水平活套裝置，其主要任務(wù)是儲存帶材物料，并且保證同前后設(shè)備之間張力的穩(wěn)定，以維持生產(chǎn)的連續(xù)性。正常工作時，活套入口速度v1等于出口速度v2，活套車不動，電機(jī)處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)需要充套時，v2＞v1，放套時則反之。在整個生產(chǎn)過程中帶材張力應(yīng)保持不變。1 套量控制1.1 放套控制在生產(chǎn)線入口段停機(jī)時，為保證工藝段繼續(xù)生產(chǎn)，此時由活套放出帶鋼來供料。由于活套出口段直接和工藝段相接，所以其速度需和工藝段速度相協(xié)調(diào)，一般情況下活套放套速度應(yīng)由工藝段生產(chǎn)速度
一重技術(shù) 2012年2期2012-12-11
- 1450mm冷連軋機(jī)雙活套及軋機(jī)入口張力控制系統(tǒng)
用于開卷、卷取、活套的控制；直接張力控制則用于精度較高的帶張力傳感器的張力控制系統(tǒng)，機(jī)架間的張力控制采用直接張力控制［1］。文中所設(shè)計的1450mm 6輥5機(jī)架冷連軋機(jī)已于2011年6月正式投產(chǎn)，其活套控制系統(tǒng)采用間接張力控制。在活套的控制系統(tǒng)中，上、下層活套在保證張力相對穩(wěn)定的前提下實(shí)現(xiàn)位置同步。上、下層活套位置同步是通過調(diào)整上、下層活套內(nèi)的帶鋼張力實(shí)現(xiàn)的，此時為保證軋機(jī)入口張力，需通過軋機(jī)入口張力輥對軋機(jī)入口張力進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，以保證軋制過程中的穩(wěn)定性。
電氣傳動 2012年8期2012-06-26
- 精軋活套控制技術(shù)與改進(jìn)
56404）精軋活套控制技術(shù)與改進(jìn)王 朋（天津天鐵冶金集團(tuán)熱軋板有限公司，河北涉縣 056404）闡述了天鐵熱軋1 750mm帶鋼生產(chǎn)線精軋機(jī)組活套系統(tǒng)、活套的張力控制和角度控制、活套的落套控制技術(shù)及起套控制技術(shù)。針對帶鋼速度過快出現(xiàn)打傷工作輥和帶鋼尾部表面劃痕等問題，對活套自動控制及對落套時間進(jìn)行改進(jìn)，減少了故障，避免了堆鋼事故的發(fā)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成才率。活套 控制 張力 角度1 引言隨著天鐵熱軋1 750mm帶鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏的日益加快及品種鋼的研
天津冶金 2012年6期2012-05-16
- 軋機(jī)活套電路
一、活套的作用與控制軋件在熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制過程中，其運(yùn)行速度高、段面小，拉裂、拉斷、堆疊等現(xiàn)象容易發(fā)生，解決的方法之一是：軋件在相鄰兩臺軋機(jī)之間運(yùn)動有一定的彎曲，即：活套。活套控制就是通過對電機(jī)轉(zhuǎn)速大小的調(diào)節(jié)控制，保證兩臺軋機(jī)之間的軋件彎曲按預(yù)先給定的大小來變化，如圖1所示?？刂品椒椋寒?dāng)軋件的實(shí)際活套量比給定量大時，2#軋機(jī)增速彎曲度變小。反之彎曲變大。這種控制方式實(shí)際上只需控制兩臺軋機(jī)中第二臺軋機(jī)的轉(zhuǎn)速就可實(shí)現(xiàn)，所以活套控制電路是在兩臺軋機(jī)的第二臺
電子世界 2012年11期2012-03-15
- 全連續(xù)冷連軋機(jī)組活套設(shè)計
產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。2 活套設(shè)備的組成及工藝過程活套設(shè)備分為立式活套和水平活套，在全連續(xù)軋制機(jī)組中多采用水平活套，水平活套設(shè)備組成及工藝過程如圖1所示。圖1 活套設(shè)備組成及工藝過程示意圖Fig.1 Diagram of looper composition and process全連續(xù)軋制是指將酸洗后的熱軋帶鋼在進(jìn)入軋機(jī)前由焊機(jī)將兩根帶鋼的頭部和尾部焊接在一起，形成一根無限長的帶鋼，這樣軋機(jī)只需穿帶一次就可連續(xù)不斷的軋制下去，從而省去了常規(guī)軋制穿帶和甩尾的過程，大
重型機(jī)械 2011年4期2011-11-18
- 邯鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線立式活套的設(shè)計和應(yīng)用
建設(shè)也快馬加鞭。活套作為鍍鋅生產(chǎn)線的一個關(guān)鍵的大型設(shè)備，起著承前啟后的作用，保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。鍍鋅線的活套主要分為兩種形式:水平活套(臥式活套)和立式活套。決定活套形式的因素很多，例如廠房的高度、連續(xù)退火爐的形式、生產(chǎn)線的長度以及生產(chǎn)線的工藝速度等。但是由于鍍鋅線的工藝水平不斷提高，立式活套越來越多的用于鍍鋅生產(chǎn)線，并顯示其優(yōu)良的性能。邯鋼鍍鋅線是世界最先進(jìn)的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的產(chǎn)品定位為鍍鋅板中的高附加值產(chǎn)品的汽車板。2 邯鋼鍍鋅生產(chǎn)線工藝參數(shù)2.1 立
重型機(jī)械 2010年6期2010-11-18