回轉(zhuǎn)窯
- 回轉(zhuǎn)窯處理含鋅塵泥技術(shù)現(xiàn)狀及改進(jìn)方向
轉(zhuǎn)底爐工藝以及回轉(zhuǎn)窯工藝。轉(zhuǎn)底爐工藝適用于含鋅≤6%的低鋅塵泥,回轉(zhuǎn)窯適用于含鋅>6%的高鋅塵泥。轉(zhuǎn)底爐單條生產(chǎn)線的處理規(guī)模一般在20萬(wàn)t以上,適用于大規(guī)模的長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)。回轉(zhuǎn)窯單條生產(chǎn)線的處理規(guī)模一般在5～15萬(wàn)t,適用于短流程電爐煉鋼企業(yè)或者中小規(guī)模的長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè),投資更低,生產(chǎn)更靈活。2 回轉(zhuǎn)窯處理含鋅塵泥技術(shù)現(xiàn)狀現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯處理含鋅塵泥工藝流程通常為:將含鋅塵泥配加燃料(焦粉或煤粉)后,經(jīng)過(guò)混合,送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原焙燒。在回轉(zhuǎn)窯中高溫條件下,利
工業(yè)加熱 2023年4期2023-05-30
- 大跨距兩檔回轉(zhuǎn)窯的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)
，不同應(yīng)用領(lǐng)域回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度和直徑不同。目前我國(guó)生產(chǎn)的最大回轉(zhuǎn)窯直徑達(dá)到了 7.2 m，長(zhǎng)度達(dá)到了 135 m。回轉(zhuǎn)窯主要由筒體裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置等部件組成。支撐裝置的作用是支撐回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置以及內(nèi)部的耐火材料及物料等。支撐裝置的數(shù)量稱(chēng)為擋數(shù)，支撐裝置之間的筒體長(zhǎng)度被稱(chēng)為跨距。大跨距回轉(zhuǎn)窯具有同等產(chǎn)量下質(zhì)量輕，摩擦消耗功率小等優(yōu)點(diǎn)，因此大跨距回轉(zhuǎn)窯研發(fā)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)研究的主要方向之一。李延民等人[1]對(duì)φ3.3 m×52 m 回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了檔數(shù)優(yōu)化；王琳
礦山機(jī)械 2022年12期2022-12-15
- 回轉(zhuǎn)窯中心線在線監(jiān)測(cè)方法
70）0 引言回轉(zhuǎn)窯是一種大型熱工旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，窯故障與其中心線的準(zhǔn)直度密切相關(guān)。正常理想的窯中心線是直線或接近一條直線的狀態(tài)，以保證回轉(zhuǎn)窯的支撐部件受力均勻。由于回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期在高溫、重載、多塵惡劣工況下連續(xù)低速回轉(zhuǎn)運(yùn)行，其中心線會(huì)產(chǎn)生偏差，當(dāng)偏差超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，會(huì)引發(fā)回轉(zhuǎn)窯的一系列故障甚至導(dǎo)致停窯事故發(fā)生。對(duì)于產(chǎn)能5 000 t/d的回轉(zhuǎn)窯，停窯每日損失產(chǎn)值將達(dá)到200萬(wàn)元以上，重新啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯需要20～30萬(wàn)元的費(fèi)用。隨著人們對(duì)大型設(shè)備的安全及可靠運(yùn)行的重
水泥工程 2022年1期2022-07-08
- 回轉(zhuǎn)窯焚燒與側(cè)吹爐熔煉協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物的工藝研究
19)0 前言回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝是目前處理危險(xiǎn)廢物廣泛使用的環(huán)保工程工藝[1-6]。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)采用該工藝已建成投產(chǎn)的企業(yè)有數(shù)十家之多。此工藝主要針對(duì)石油、化工、制藥、醫(yī)療、冶煉等行業(yè)的有機(jī)類(lèi)危險(xiǎn)廢物，具有機(jī)械化程度高、維護(hù)及操作簡(jiǎn)單、建設(shè)投資相對(duì)經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)；不足之處是焚燒過(guò)程產(chǎn)出的焚燒渣和煙塵仍屬于危險(xiǎn)廢物，需要進(jìn)一步處理，即采用回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝處理有機(jī)類(lèi)危險(xiǎn)廢物不能一次性處理到位，會(huì)留下環(huán)境隱患。如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物的工藝進(jìn)行補(bǔ)充與完善，治理其過(guò)程
有色冶金節(jié)能 2022年2期2022-06-08
- 回轉(zhuǎn)窯改造及設(shè)計(jì)的分析及研究
鐵成多年以來(lái)，回轉(zhuǎn)窯被用于各行各業(yè)，用來(lái)完成物料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。在水泥業(yè)、石灰業(yè)、甚至選礦業(yè)等領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮著無(wú)可替代的重要作用。在上述各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，物料的熱加工工藝各不相同，因此回轉(zhuǎn)窯的使用性能亦各具特色。當(dāng)然，在其他行業(yè)，也有成百上千的回轉(zhuǎn)窯在為各種工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。在諸多領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)大量物料的熱加工首選回轉(zhuǎn)窯。長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行熱加工的物料，質(zhì)量均勻，性能穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境污染程度較小，能源消耗低。在建材、碳素、選礦等行業(yè)，逐漸取代了立
中國(guó)金屬通報(bào) 2022年3期2022-05-31
- 回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整的方法
驥，黃興望水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行期間，其托輪襯瓦經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱情況，導(dǎo)致襯瓦燒損、球瓦損壞、托輪軸磨損等事故，嚴(yán)重影響窯的正常穩(wěn)定運(yùn)行，因此，有必要對(duì)運(yùn)行中的托輪襯瓦進(jìn)行有效監(jiān)控[1]。我公司2號(hào)生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯自1986年投產(chǎn)至今，已運(yùn)行三十余年，回轉(zhuǎn)窯托輪襯瓦溫度穩(wěn)定在55℃以下，但回轉(zhuǎn)窯不能上下自由竄動(dòng)，且為防止托輪襯瓦溫度突然發(fā)生變化，未對(duì)回轉(zhuǎn)窯托輪進(jìn)行過(guò)調(diào)整。由于回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期處于上限位運(yùn)行，導(dǎo)致3 號(hào)墩托輪表面磨損嚴(yán)重，磨損量約15mm，加之1號(hào)墩托輪施加在輪
水泥技術(shù) 2022年2期2022-03-28
- 冶金石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈分析與預(yù)防措施
的冶金活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，年產(chǎn)活性石灰21萬(wàn)t（包括粉灰）。2016年5月該活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈簡(jiǎn)單說(shuō)就是結(jié)垢、阻塞，無(wú)法正常生產(chǎn)，一旦結(jié)圈現(xiàn)象，就必須停窯，處理結(jié)圈，打圈，先把窯冷卻停下來(lái)，再請(qǐng)工人進(jìn)窯用大錘打擊結(jié)圈部位，一點(diǎn)一點(diǎn)打下來(lái)，一般要停窯3～7 d，再用大量煤氣烘窯1～2 d，才能恢復(fù)正常生產(chǎn)。在處理結(jié)圈問(wèn)題期間，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線各個(gè)系統(tǒng)都得停下來(lái)，影響了下道工序供應(yīng)，另外還影響到回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗。作者長(zhǎng)期工作在冶
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的探討
焚燒處置中，以回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝的應(yīng)用最為廣泛。本文探討了不同型式的回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物工程應(yīng)用0. 引言焚燒法是近年來(lái)主流的危險(xiǎn)廢棄物熱處置技術(shù)，危險(xiǎn)廢棄物中的有毒有害物質(zhì)在高溫爐膛內(nèi)氧化和徹底分解，實(shí)現(xiàn)固廢的無(wú)害化和減量化。其中以回轉(zhuǎn)窯焚燒爐技術(shù)最為成熟，應(yīng)用最為廣泛。回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)具有廣泛的適用性，可適用于處理大部分的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的可燃危險(xiǎn)廢物，同時(shí)可以回收焚燒熱能及部分重金屬。回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的工藝路線主要為：預(yù)處理系
科學(xué)與生活 2021年24期2021-12-06
- 降低蒸硒渣含硒的生產(chǎn)改進(jìn)
主要設(shè)備為蒸硒回轉(zhuǎn)窯，是整個(gè)工藝流程的核心設(shè)備，也是銅陽(yáng)極泥預(yù)處理的核心工序［3，4］，通過(guò)銅陽(yáng)極泥在回轉(zhuǎn)窯中硫酸化焙燒得到蒸硒渣、粗硒、塔酸等物質(zhì)，蒸硒渣的品位直接影響后續(xù)銅、金、銀的分離與提?。?，6］，降低蒸硒渣含硒與回轉(zhuǎn)窯焙燒更是直接關(guān)系，因此，如何在保證回轉(zhuǎn)窯最大生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低蒸硒渣含硒，最終達(dá)到提高粗硒的直收率一直是稀貴車(chē)間長(zhǎng)期不斷探索與技術(shù)改造攻克的難點(diǎn)。1 試 驗(yàn)1.1 生產(chǎn)工藝銅陽(yáng)極泥通過(guò)回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒的詳細(xì)過(guò)程如圖1所示
湖南有色金屬 2021年5期2021-10-23
- 回轉(zhuǎn)窯密封裝置的優(yōu)化改進(jìn)
：密封裝置位于回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)筒體和靜止不動(dòng)的罩體之間，是回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵部件，作用是隔離外界與窯內(nèi)環(huán)境，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉狀料漏出窯外，因此回轉(zhuǎn)窯密封的效果對(duì)產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面有直接影響。目前回轉(zhuǎn)窯的密封形式有很多種，它們的特點(diǎn)各不相同。針對(duì)魚(yú)鱗片式密封裝置中存在的漏料、漏風(fēng)、成本過(guò)高等問(wèn)題，對(duì)魚(yú)鱗片式密封裝置的結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行改進(jìn)，以消除回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的軸向、徑向間隙、加工裝配時(shí)產(chǎn)生的間隙，增強(qiáng)保溫、密封效果和延長(zhǎng)使用壽命。
裝備維修技術(shù) 2021年52期2021-07-03
- 回轉(zhuǎn)窯中心線動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法
430070）回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)，它是水泥工業(yè)中的核心熱工設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯需要長(zhǎng)期在高溫、重載、多塵的復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下工作，且筒體內(nèi)部的工作溫度分布不均，溫差可達(dá)數(shù)百攝氏度，即使有耐熱材料阻隔，高溫也會(huì)造成筒體表面熱彎曲變形，從而對(duì)托輪產(chǎn)生不均勻的載荷沖擊，引起托輪軸瓦溫度升高，甚至可能導(dǎo)致托輪軸瓦燒壞，引發(fā)停窯事故。同時(shí)，筒體表面的形變會(huì)引起回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的偏移，導(dǎo)致左右托輪長(zhǎng)時(shí)間受力不均，同樣會(huì)引起托輪軸瓦溫度升高，甚至
散裝水泥 2021年2期2021-05-26
- 石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因與改善策略
30000石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶位置如果厚度驟然增加，就會(huì)導(dǎo)致窯皮外圍出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)以及穩(wěn)定運(yùn)行可產(chǎn)生重要影響，并且還會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。因此，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈問(wèn)題，需要進(jìn)行停窯處理。為保證石灰質(zhì)量，快速恢復(fù)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際，分析回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈具體原因，并制定改進(jìn)措施。1 案例介紹某石灰石礦在投產(chǎn)之后存在周期性的窯內(nèi)結(jié)圈問(wèn)題，在結(jié)圈之后，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的橫截面積不斷縮小，導(dǎo)致通風(fēng)不暢，對(duì)于物料的運(yùn)送造成阻礙，使得窯內(nèi)熱工制度受到破壞，影響
商品與質(zhì)量 2021年6期2021-04-01
- 基于CFD 的球團(tuán)礦變徑回轉(zhuǎn)窯數(shù)值模擬研究
081）引 言回轉(zhuǎn)窯是最具代表性的窯爐設(shè)備之一，為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，對(duì)回轉(zhuǎn)窯提出了更高的要求，希望能夠設(shè)計(jì)出能耗相對(duì)低且性能穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯。變徑回轉(zhuǎn)窯是對(duì)傳統(tǒng)直筒回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的一次改進(jìn)，其能集中熱量保持更有效的節(jié)能，相同產(chǎn)量的變徑回轉(zhuǎn)窯比直筒回轉(zhuǎn)窯造價(jià)更低更節(jié)省耐火材料[1]。由于涉及燃燒，高溫和傳熱，研究回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部情況不太容易[2]，對(duì)于變徑回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)方面的研究更少。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，CFD 可以通過(guò)三維建模，模擬回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的流場(chǎng)，溫度
礦產(chǎn)綜合利用 2021年1期2021-03-15
- 錯(cuò)縫砌筑在大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑中的應(yīng)用
目前國(guó)內(nèi)外大型回轉(zhuǎn)窯多用于建材、冶金等行業(yè)。對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)預(yù)熱分解區(qū)域物料的熱加工，都采取了各自的方案和措施。1.1 回轉(zhuǎn)窯及其工作原理回轉(zhuǎn)窯最早用于水泥行業(yè)，用于取代古老的立式窯，迄今已經(jīng)120多年了。下圖所示為英國(guó)某企業(yè)在1937年建造的回轉(zhuǎn)窯，筒體鋼板拼接全部采用了鉚接。圖1 英國(guó)某企業(yè)在1937年建造的回轉(zhuǎn)窯隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的日臻完善，逐漸被推廣到冶金、碳素及其他化工行業(yè)。雖然回轉(zhuǎn)窯的用途多種多樣，但他們都有著頗多的共性。如下圖所示。圖2 回轉(zhuǎn)窯主要組
世界有色金屬 2021年20期2021-03-09
- 回轉(zhuǎn)窯的調(diào)測(cè)方法
趙鑫磊1 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行現(xiàn)狀我公司2 號(hào)5 000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線采用φ4.8m×74m回轉(zhuǎn)窯；大齒圈模數(shù)為36，齒數(shù)202；小齒輪齒數(shù)23。2020年3月檢修時(shí)，更換了一檔輪帶及墊板、中檔輪帶及墊板，同時(shí)更換了36～52m 筒體。由于更換配件較多，原有配件存在不同程度的磨損，回轉(zhuǎn)窯開(kāi)機(jī)后大齒圈出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象，影響回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)行。為防止故障發(fā)生，特停窯進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。2 回轉(zhuǎn)窯各項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)量和分析2.1 回轉(zhuǎn)窯測(cè)量數(shù)據(jù)回轉(zhuǎn)窯的測(cè)量及數(shù)據(jù)示意圖見(jiàn)圖1，回轉(zhuǎn)窯
水泥技術(shù) 2021年1期2021-02-04
- 回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸面積過(guò)小的原因及處理措施
產(chǎn)試運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪上下行壓力過(guò)高，高達(dá)7.3～9.2MPa（正常5～6MPa），回轉(zhuǎn)窯上下行困難。回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸狀況較差（接觸面積20%～50%左右），上下行不同位置接觸狀況不同（見(jiàn)圖1），尤其是窯頭一檔，因擋鐵和墊板磨損輪帶有輕微傾斜，接觸面積左右移動(dòng)。窯頭一檔輪帶下行端弧形擋鐵與輪帶側(cè)面磨損異常，陸續(xù)有鐵屑及鐵塊掉出（輪帶與托輪采用石墨潤(rùn)滑，墊鐵與輪帶間采用石墨及定時(shí)加油潤(rùn)滑）。大齒圈存在間歇性輕微振動(dòng)，托輪瓦溫正常，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行轉(zhuǎn)速為3
水泥工程 2020年2期2020-09-07
- 回轉(zhuǎn)窯煅燒針狀焦熱平衡分析與節(jié)能措施探討
主要煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯煅燒屬于直接加熱煅燒工藝，即生針狀焦揮發(fā)分及部分燃料與空氣混合物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒，對(duì)窯內(nèi)原料直接進(jìn)行高溫煅燒處理，煅燒溫度達(dá)到1 450～1 500 ℃。以某石油化工企業(yè)煅燒單元，年產(chǎn)量為10萬(wàn)t針狀焦，2臺(tái)Φ2.84 m×55 m的回轉(zhuǎn)窯為例。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程的物料平衡和熱平衡進(jìn)行計(jì)算，詳細(xì)分析能耗指標(biāo)，得出煅燒過(guò)程中主要的消耗依次為燃料、煅燒炭質(zhì)燒損和電量，為進(jìn)一步提高炭素回轉(zhuǎn)窯的熱工操作水平，找到有效的節(jié)能減排措施提供理
有色設(shè)備 2020年2期2020-05-18
- 煅燒焦回轉(zhuǎn)窯的日常維護(hù)及常見(jiàn)問(wèn)題處理
00)0 引言回轉(zhuǎn)窯作為煅燒焦廠家的關(guān)鍵設(shè)備，運(yùn)行質(zhì)量對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響，隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷激烈，設(shè)備管理人員對(duì)煅燒焦回轉(zhuǎn)窯可靠性較為關(guān)心，托輪運(yùn)轉(zhuǎn)的情況對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性具有直接影響。對(duì)此，還需認(rèn)識(shí)到回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)，并明確回轉(zhuǎn)窯在工作中的影響因素，認(rèn)識(shí)到煅燒焦回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)方法，對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，為煅燒焦回轉(zhuǎn)窯的安全生產(chǎn)提供幫助。1 回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)煅燒工藝中，碳質(zhì)原料在隔絕空氣下展開(kāi)高溫處理，此過(guò)程為煅燒，這是碳素處理的第一道程序，使碳質(zhì)原料發(fā)生
化工管理 2020年1期2020-01-16
- 工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障處理方法
14）1 工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障處理方法設(shè)計(jì)考慮到回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生料轉(zhuǎn)變?yōu)槭炝纤桁褵裏崃孔钪匾奶峁﹫?chǎng)所[1,2]。在工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障處理的方法設(shè)計(jì)中，首先，進(jìn)行工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障處理方法設(shè)計(jì)。通過(guò)提取工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障特征，再利用齒輪傳動(dòng)最大相關(guān)峭度解卷積算法，從而完成對(duì)工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障的處理。1.1 提取工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障特征工業(yè)回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動(dòng)故障的特征主要包括：蓄電池電力不足、蓄電池溫度過(guò)高；啟動(dòng)工業(yè)回轉(zhuǎn)窯繼電器不工
世界有色金屬 2019年21期2020-01-09
- 冶金回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵低排放控制方法研究
14）1 冶金回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵低排放控制方法工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的粉塵低排放控制方法分為濕式控制方法、顆粒層控制方法、靜電式控制方法，由于在冶金過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵中金屬成分較高，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵低排放控制難度較大，針對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵的屬性特征，為了提高對(duì)其控制效率，結(jié)合多方面考慮選擇濕式控制方法來(lái)控制冶金回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵低排放[1]。濕式控制方法在冶金回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵低排放控制過(guò)程中主要分為粉塵吸收劑漿液的制備、除塵器設(shè)備參數(shù)合理設(shè)置、控制粉塵低排放三個(gè)步驟，
世界有色金屬 2019年21期2020-01-09
- 危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯內(nèi)結(jié)圈原因分析及對(duì)策探討
燒處理行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯+二燃室的組合因其適應(yīng)性強(qiáng)、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng)等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。危險(xiǎn)廢物焚燒處置技術(shù)因具有低成本、燃燒效率高、資源合理利用等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠徹底分解有害物質(zhì)，在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)危廢處置中心的逐漸投運(yùn)，在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐實(shí)際運(yùn)行中如果操作不當(dāng)，很容易產(chǎn)生窯內(nèi)結(jié)圈的問(wèn)題，對(duì)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)一定的影響。本文將根據(jù)筆者的多年工程設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合相關(guān)的文獻(xiàn)，針對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行分析，并嘗試給出一些建議措施，以期對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)和工程
大眾科學(xué)·下旬 2019年6期2019-09-10
- 危廢焚燒系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)窯及其熔渣管理
處置危險(xiǎn)廢物，回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室的組合是徹底焚毀危險(xiǎn)廢物中有毒有害物質(zhì)的核心設(shè)備。1 回轉(zhuǎn)窯的主要組成部件及其作用回轉(zhuǎn)窯主要由前墻、筒體、前后托輪組、驅(qū)動(dòng)裝置、密封裝置等組成，詳見(jiàn)圖1。圖1 推桿喂料器+回轉(zhuǎn)窯+二燃室+出渣機(jī)（1）回轉(zhuǎn)窯前墻回轉(zhuǎn)窯前墻的主要作用是布置回轉(zhuǎn)窯燃燒器、固廢進(jìn)料口、廢液霧化噴槍、廢氣進(jìn)氣管道、點(diǎn)火槍、火焰探測(cè)器等，并密封回轉(zhuǎn)窯前端。回轉(zhuǎn)窯是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的焚燒爐，在處理危廢時(shí)，對(duì)廢物的物理形態(tài)、詳細(xì)組分等要求不高，固體、液體、膠
上?；?2019年6期2019-06-27
- 危險(xiǎn)廢物逆流式回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)探討
燒爐型主要有：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、流化床焚燒爐、熱解爐、固定床焚燒爐、廢液噴射爐等。其中應(yīng)用最廣泛的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，可以用于處理除放射性和爆炸性廢物之外的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)可燃危險(xiǎn)廢物，還可以回收熱能和重金屬等。本文以江蘇某化工園區(qū)30t/d危險(xiǎn)廢物焚燒逆流式回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目為例，對(duì)逆流式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行研究和探討。2 回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)上回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的形式并不單一，從氣固流向、燃燒模式等方面可以分為不同種類(lèi)，不同種類(lèi)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐各有其優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)具體廢料的特性進(jìn)行
綠色科技 2019年8期2019-05-23
- 水泥回轉(zhuǎn)窯大小齒輪傳動(dòng)故障分析和處理
泥生產(chǎn)線配置的回轉(zhuǎn)窯為?4m×60m三檔支撐的回轉(zhuǎn)窯，2014年初建成投產(chǎn)。該窯在初期安裝時(shí)，大小齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)存在一定的隱蔽缺陷。投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)小齒輪座振動(dòng)偏大，2015年5月，發(fā)現(xiàn)小齒輪底座二次灌漿層有一條明顯的貫穿性裂紋，初步判斷系小齒輪底座松動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)所致。經(jīng)公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查后研究分析認(rèn)為，回轉(zhuǎn)窯小齒輪底座4只M42地腳螺栓對(duì)小齒輪底座的緊固強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致小齒輪的底座和下部墊鐵產(chǎn)生輕微的松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中大、小齒輪嚙合間隙不穩(wěn)定，大齒輪的齒面疲勞
水泥技術(shù) 2019年1期2019-02-26
- 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理固體廢棄物過(guò)程中的安全策論
重要課題。一、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的技術(shù)特征首先，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有良好的自適應(yīng)特性，可以焚燒散裝固體、塊狀固體及液體廢棄物，單位工作時(shí)間內(nèi)的處理量較大，可以采用柴油或者天然氣作為動(dòng)力來(lái)源，具有較大的流量調(diào)節(jié)范疇；其次，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒強(qiáng)度大、工作效率高，燃?xì)馐铱蛇_(dá)到的溫度較大，煙霧滯留時(shí)間較長(zhǎng)，可以最大保證廢棄物得到充分燃燒；然后，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有熱量保有量高、工作穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，可以保障較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行，自身采用的耐火材料可保證內(nèi)部溫度
魅力中國(guó) 2019年30期2019-01-13
- 球團(tuán)礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈控制及工藝裝備改造
用￠4＊30米回轉(zhuǎn)窯煅燒球團(tuán)礦，設(shè)計(jì)產(chǎn)能1800噸/天。自2011年11月投產(chǎn)以來(lái)，回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈頻繁每月進(jìn)行清理窯皮，產(chǎn)能維持在2200噸/左右，能耗較高，質(zhì)量不穩(wěn)定。通過(guò)幾年的工藝摸索、裝備改造，產(chǎn)能提高至2600噸/天，結(jié)圈周期達(dá)到6個(gè)月以上，質(zhì)量較為穩(wěn)定，有效降低了球團(tuán)礦費(fèi)用。1 回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因分析生產(chǎn)過(guò)程中工藝操作不當(dāng)：喂料量不穩(wěn)定忽大忽小，造成回轉(zhuǎn)窯溫度難以控制；生球干燥效果差，生球爆裂，粉料較多進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯容易結(jié)圈；產(chǎn)能過(guò)高，為保全質(zhì)量，回轉(zhuǎn)窯燃燒
世界有色金屬 2018年12期2018-09-03
- 大型回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪的設(shè)計(jì)與研究
27）1 前言回轉(zhuǎn)窯是因其轉(zhuǎn)動(dòng)形式而得名，屬于建材設(shè)備類(lèi)，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的大型長(zhǎng)圓筒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯可以用于處理不同的物料，如水泥制備、有色金屬預(yù)處理、石灰制備等等，針對(duì)其用途不同，設(shè)備也有水泥窯、鎳鐵窯、石灰窯等等不同的名字。國(guó)內(nèi)回對(duì)轉(zhuǎn)窯設(shè)備偏重于制造，輕視實(shí)驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)上重比照設(shè)計(jì)，輕理論計(jì)算設(shè)計(jì)，導(dǎo)致從回轉(zhuǎn)窯技術(shù)引入國(guó)內(nèi)后的發(fā)展緩慢。雖然已經(jīng)設(shè)計(jì)制造出一些規(guī)格型號(hào)，但還沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，非標(biāo)設(shè)計(jì)仍處于主導(dǎo)地位，而且設(shè)計(jì)制造反映速度
世界有色金屬 2018年24期2018-02-26
- 論回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線幾種實(shí)用的電氣自動(dòng)化控制模式
動(dòng)化控制在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中運(yùn)行的意義1.1 有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化在回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線中應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控，為回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)定、安全運(yùn)行提供了保障。回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的規(guī)模通常十分宏大，而回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的重要性要求對(duì)回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以保證工程穩(wěn)定運(yùn)行。如果采用人工監(jiān)控，將會(huì)造成很大的人力損耗，且工作效率低下。電氣自動(dòng)化的應(yīng)用解決了當(dāng)前這一耗費(fèi)人力又效果不顯著的問(wèn)題，在工
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化 2018年2期2018-02-22
- 兩種危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析
多的焚燒技術(shù)為回轉(zhuǎn)窯+二燃室和回轉(zhuǎn)窯+爐排+二燃室。2 兩種主流危廢焚燒技術(shù)分析2.1 回轉(zhuǎn)窯+二燃室回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，內(nèi)部鋪設(shè)保溫材料和耐火磚，借助窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)物料在窯內(nèi)混合并逐漸向窯尾移動(dòng)。二燃室與回轉(zhuǎn)窯窯尾密封連接，通常為立式結(jié)構(gòu)，空間較大。二燃室的主要作用是對(duì)回轉(zhuǎn)窯中未完全燃燒的可燃?xì)怏w進(jìn)行充分燃燼，同時(shí)高溫分解二噁英。回轉(zhuǎn)窯+二燃室焚燒技術(shù)主要以處理廢液為主，同時(shí)處置部分固廢和少量廢氣。固廢和低熱值廢液從窯頭進(jìn)入，回轉(zhuǎn)窯為主要
資源節(jié)約與環(huán)保 2018年3期2018-02-02
- 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪影響轉(zhuǎn)窯軸線的相關(guān)機(jī)制
0160）調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪影響轉(zhuǎn)窯軸線的相關(guān)機(jī)制何信勇（北京礦冶研究總院，北京 100160）在使用回轉(zhuǎn)窯時(shí)，會(huì)存在基底不平衡下陷、回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整不規(guī)范、設(shè)備零件破損等方面的問(wèn)題，導(dǎo)致轉(zhuǎn)窯軸線的位置發(fā)生移動(dòng)，甚至是轉(zhuǎn)窯軸線出現(xiàn)彎曲，進(jìn)而造成限制窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。而應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題需要在日常維護(hù)、修理過(guò)程中及時(shí)有效的調(diào)整轉(zhuǎn)窯軸線，而有效的轉(zhuǎn)窯軸線的調(diào)整必須要借助回轉(zhuǎn)窯托輪的適當(dāng)?shù)恼{(diào)整來(lái)完成，進(jìn)而才能保證回轉(zhuǎn)窯能夠良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯托輪；轉(zhuǎn)窯軸線；相關(guān)機(jī)制回轉(zhuǎn)窯的筒體是保持
中國(guó)設(shè)備工程 2017年15期2017-08-10
- 回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)的必要性及竄動(dòng)調(diào)控探討
435005)回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)的必要性及竄動(dòng)調(diào)控探討萬(wàn)金燈（大冶有色金屬有限責(zé)任公司，湖北 黃石 435005)在運(yùn)行過(guò)程中，由于本身的結(jié)構(gòu)以及熱脹冷縮原理的影響，回轉(zhuǎn)窯的筒體會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)的現(xiàn)象，正常的竄動(dòng)對(duì)于生產(chǎn)而言是有益的，能夠在一定程度上延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，而不正常的竄動(dòng)則可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞，引發(fā)安全問(wèn)題。本文對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)的必要性進(jìn)行了分析，并就竄動(dòng)調(diào)控的方法進(jìn)行了研究和討論。回轉(zhuǎn)窯；筒體竄動(dòng)；竄動(dòng)調(diào)控回轉(zhuǎn)窯是一種針對(duì)漿狀物料或者散狀物料進(jìn)行加熱處
中國(guó)設(shè)備工程 2017年11期2017-06-29
- 電加熱型回轉(zhuǎn)窯焙燒碳酸鉛的可行性研究
00）電加熱型回轉(zhuǎn)窯焙燒碳酸鉛的可行性研究黃祖浩（廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆瑥V西南寧 530000）電加熱型回轉(zhuǎn)窯是有色冶金、化工行業(yè)用于焙燒金屬氧化物和化工產(chǎn)品的重要設(shè)備。因無(wú)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選型，設(shè)計(jì)人員根據(jù)回轉(zhuǎn)窯相關(guān)理論知識(shí)，通過(guò)主要性能參數(shù)的計(jì)算，并結(jié)合樣品焙燒實(shí)驗(yàn)，確定碳酸鉛在電加熱型回轉(zhuǎn)窯焙燒的可行性。碳酸鉛；回轉(zhuǎn)窯；性能參數(shù)；可行性電加熱型回轉(zhuǎn)窯是有色冶金、化工行業(yè)用于焙燒金屬氧化物或化工產(chǎn)品的重要設(shè)備[1]。如何正確設(shè)計(jì)電加熱型回轉(zhuǎn)窯來(lái)滿足工
化工設(shè)計(jì)通訊 2017年6期2017-06-26
- 新型超短摩擦傳動(dòng)水泥回轉(zhuǎn)窯分析研究
短摩擦傳動(dòng)水泥回轉(zhuǎn)窯分析研究劉星安 王文煜 王 凱 尤 立(洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 河南洛陽(yáng) 417039)本文闡述了一種采用兩檔支承的小長(zhǎng)徑比水泥回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯受力狀況從三擋靜不定到兩擋靜定，受力狀態(tài)明顯改善，有利于降低回轉(zhuǎn)窯筒體的變形影響。超短新型回轉(zhuǎn)窯采用摩擦傳動(dòng)，徹底消除齒輪的安裝，偏擺、嚙合和跳動(dòng)等問(wèn)題，使得用戶在設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。設(shè)備重量和土建費(fèi)用均大幅降低。同時(shí)，產(chǎn)品熱耗降低，單位容積產(chǎn)量提高，這對(duì)用戶節(jié)能降耗也非常有利。小
四川水泥 2016年3期2016-12-18
- 回轉(zhuǎn)窯加熱專(zhuān)利技術(shù)綜述
215011）回轉(zhuǎn)窯加熱專(zhuān)利技術(shù)綜述賈思寧（國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利局專(zhuān)利審查協(xié)作江蘇中心，江蘇蘇州 215011）本文通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯加熱技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠墨I(xiàn)的收集、標(biāo)引和梳理，分析了該領(lǐng)域?qū)＠夹g(shù)的相關(guān)申請(qǐng)情況及技術(shù)主題分布情況，重點(diǎn)分析了內(nèi)加熱和外加熱兩種加熱方式的發(fā)展脈絡(luò)，針對(duì)每種加熱方式，再根據(jù)加熱的溫度、均勻性等要求對(duì)加熱裝置或筒體結(jié)構(gòu)作出相應(yīng)的調(diào)整，最后對(duì)回轉(zhuǎn)窯加熱技術(shù)的發(fā)展作了總結(jié)和展望，今后的發(fā)展應(yīng)該是趨于針對(duì)具體的待處理物料所選擇的加熱方式進(jìn)行改進(jìn)，
中國(guó)科技縱橫 2016年16期2016-11-10
- 淺談回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)原因及調(diào)整方法
新，王衛(wèi)德淺談回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)原因及調(diào)整方法鄧建新1，王衛(wèi)德2回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)鍵的主機(jī)設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，直接影響到企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行。振動(dòng)是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)的主要設(shè)備問(wèn)題，由于引起回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)的原因多，調(diào)整難度大，技術(shù)要求高，因此回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)困擾著很多水泥生產(chǎn)企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文以三檔回轉(zhuǎn)窯為例，從水泥企業(yè)多年的調(diào)窯經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)引起回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)的主要原因、表現(xiàn)狀況、診斷分析及調(diào)整方法進(jìn)行了總結(jié)，與同行探討交流。回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)；調(diào)窯經(jīng)驗(yàn)；工藝原因；設(shè)備原因；調(diào)
水泥技術(shù) 2016年5期2016-04-06
- 水泥回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)和調(diào)整
6528）水泥回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)和調(diào)整于國(guó)東（莒縣中聯(lián)水泥有限公司，山東日照276528）回轉(zhuǎn)窯是一種大扭矩、多支點(diǎn)、重載、超靜定的運(yùn)行系統(tǒng)，在化工、冶金、建材等行業(yè)生產(chǎn)流程中占據(jù)核心地位。在運(yùn)行過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯容易載荷分配不均，從而導(dǎo)致多種機(jī)械故障問(wèn)題與安全事故，進(jìn)而中斷整個(gè)生產(chǎn)流程，使企業(yè)生產(chǎn)遭受重大損失。因此，主要對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的使用維護(hù)和調(diào)整進(jìn)行了研究。水泥回轉(zhuǎn)窯；健康維護(hù)；合理調(diào)整【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.08.07
工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2016年10期2016-03-14
- 回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
100027）回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)張紹坤（北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司，北京 100027）回轉(zhuǎn)窯是危險(xiǎn)廢棄物處理中最有效的設(shè)備，具有廢物處理種類(lèi)多等優(yōu)點(diǎn)。隨著回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，該系統(tǒng)在應(yīng)用中的一些問(wèn)題也暴露出來(lái)（如進(jìn)料水套容易破壞、廢物在窯內(nèi)焚燒不充分、回轉(zhuǎn)窯尾耐火材料容易脫落等），需要根據(jù)工程應(yīng)用進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)。文章分析了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的原因，并給出了優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了借鑒。危險(xiǎn)廢物
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2015年4期2015-12-24
- 回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)試分析
550081)回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)試分析張忠霞(貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司， 貴州 貴陽(yáng) 550081)為了解某炭素企業(yè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)情況、熱工制度及能量利用狀況，本文對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了熱平衡測(cè)試，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果，結(jié)合熱工操作、窯體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理方面的具體情況，提出了相應(yīng)的節(jié)能措施。回轉(zhuǎn)窯； 煅燒； 熱平衡測(cè)試； 熱效率； 節(jié)能0 前言煅燒是將炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，除去揮發(fā)分，并提高原料理化性能的生產(chǎn)工序[1]。回轉(zhuǎn)窯作為炭素重要的煅燒設(shè)備之一，具有產(chǎn)能大、基建投
有色冶金節(jié)能 2015年4期2015-08-28
- 紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯焙燒-預(yù)還原工藝簡(jiǎn)述
38)紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯焙燒-預(yù)還原工藝簡(jiǎn)述李興杰(中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司， 北京 100038)主要介紹了回轉(zhuǎn)窯焙燒- 預(yù)還原工藝過(guò)程、主要紅土鎳礦冶煉廠回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)，分析了回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施。回轉(zhuǎn)窯； 焙燒- 預(yù)還原； 紅土鎳礦0 前言鎳的優(yōu)良性能已使其成為航空工業(yè)、國(guó)防工業(yè)和日常生活中不可缺少的金屬，其主要用來(lái)生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼，其次合金結(jié)構(gòu)鋼和合金鑄鐵，其中，不銹鋼生產(chǎn)就占鎳產(chǎn)量的65%[1]。因此，隨著全球不銹鋼需求的迅猛增長(zhǎng)，鎳
有色冶金節(jié)能 2015年2期2015-08-23
- 水泥回轉(zhuǎn)窯溫度分布分析
0400）水泥回轉(zhuǎn)窯溫度分布分析楊?lèi)?ài)龍（中材裝備集團(tuán)有限公司，天津 300400）本文通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒以及窯內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分析，從而能夠通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的運(yùn)算，從而能夠建立回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度的分布模型，運(yùn)用計(jì)算機(jī)編程的方法，對(duì)工況進(jìn)行分析，制定工況的標(biāo)準(zhǔn)，然后計(jì)算機(jī)要內(nèi)壁和窯筒中的溫度，確定物料的溫度。分析窯筒內(nèi)外的溫度，然后對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)際的測(cè)量，使實(shí)際的溫度與模擬的溫度保持一致，從而能夠確保回轉(zhuǎn)窯的溫度模型是精確的，能夠?yàn)?span id="j5i0abt0b" class="hl">回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工的情況提供有效地?cái)?shù)據(jù)。
四川水泥 2015年11期2015-07-10
- 關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制策略探討
00)關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制策略探討王 磊(新疆天業(yè)集團(tuán)天偉水泥有限公司，新疆 石河子 832000)文章首先分析了水泥回轉(zhuǎn)窯的調(diào)節(jié)方式，在此基礎(chǔ)上提出水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制策略。期望通過(guò)本文的研究能夠?qū)μ岣咚?span id="j5i0abt0b" class="hl">回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行穩(wěn)定性有所幫助。水泥 回轉(zhuǎn)窯 優(yōu)化控制1水泥回轉(zhuǎn)窯的調(diào)節(jié)方式分析水泥回轉(zhuǎn)窯的調(diào)節(jié)方式主要包括以下四種：1.1 窯頭噴煤量調(diào)節(jié)窯頭噴煤量是水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中調(diào)節(jié)燒成帶溫度的主要方式。一般情況下，要在燒成帶溫度過(guò)高時(shí)，采取減少窯頭噴煤量的調(diào)節(jié)方式
四川水泥 2015年5期2015-06-28
- 固體廢棄物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間的試驗(yàn)研究
是本試驗(yàn)所用的回轉(zhuǎn)窯冷態(tài)試驗(yàn)裝置示意圖，裝置中部位l就是料倉(cāng)，部位2就是定位輪，部位3就是皮帶，部位4就是托輪，部位5就是支架，部位6就是無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，部位7就是墊高塊，部位8就是定位擋板，部位9就是回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體，部位10就是進(jìn)料擋板，部位11就是調(diào)節(jié)擋板。其中回轉(zhuǎn)窯筒體，即部位9，是采用有機(jī)玻璃制造的，這都是為了方便觀看固體物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況而特殊設(shè)計(jì)的。其長(zhǎng)度為2米，內(nèi)徑為0.3米。仔細(xì)觀察圖1，我們會(huì)看到回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體的高端設(shè)有定位擋板，即部位8。部位
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年12期2014-11-16
- 鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
60）鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介馮天野 胡智濤（北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司，遼寧 沈陽(yáng) 110860）鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法氧化球團(tuán)生產(chǎn)工藝是一種新型的球團(tuán)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)綜合質(zhì)量高于豎爐球團(tuán)的球團(tuán)礦。近幾年，此種工藝得到了廣泛的應(yīng)用。鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝；造球盤(pán)；鏈篦機(jī)；回轉(zhuǎn)窯 環(huán)冷機(jī)前言鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)的酸性氧化球團(tuán)是一種優(yōu)質(zhì)的高爐原料，含鐵品位高、冶金性能好等。此種工藝的能耗低、二次能源的利用充分、污染低、效益高。1 鏈篦機(jī)
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年18期2014-03-27
- 燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯刮圈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3000)燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯在處理礦石時(shí)內(nèi)壁會(huì)發(fā)生爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象，特別是冷礦和熱礦交接區(qū)域，會(huì)使礦石連續(xù)不斷地粘結(jié)在窯壁上，輕微的粘附現(xiàn)象稱(chēng)為窯皮，粘附影響回轉(zhuǎn)窯正常操作時(shí)稱(chēng)為結(jié)圈。許多學(xué)者對(duì)結(jié)圈原因進(jìn)行了研究，如：袁禮順[1]、范曉慧等[2]認(rèn)為堿金屬氧化物Na2O，K2O，CaO等能促進(jìn)低熔點(diǎn)物質(zhì)的形成，低熔點(diǎn)物質(zhì)的軟熔對(duì)于固相固結(jié)有促進(jìn)作用；聶建華、徐國(guó)濤、宋見(jiàn)峰等[3-5]得出窯內(nèi)各部分結(jié)圈物主要是各種不同的鐵氧化物，這些鐵氧化物的固相燒結(jié)是結(jié)圈物長(zhǎng)大的
- 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實(shí)踐的探索
831500）回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實(shí)踐的探索張富建（新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司阜康冶煉廠阜康831500）阜冶多品種車(chē)間采用回轉(zhuǎn)窯硫酸化焙燒、稀酸浸出冰銅里的鎳、銅、鐵、銀等金屬，硫酸化焙燒采用適宜的溫度、料酸比、冰銅的投入量才能確保回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，為此對(duì)工藝條件進(jìn)行試驗(yàn)探索。貴金屬溫度料酸比投入量經(jīng)濟(jì)性電耗酸耗冰銅多品種車(chē)間貴金屬生產(chǎn)工藝采用：貴金屬渣經(jīng)電弧爐熔煉－回轉(zhuǎn)窯焙燒－氯浸－產(chǎn)出貴金屬產(chǎn)品，其中回轉(zhuǎn)窯焙燒工序是貴金屬的主要生產(chǎn)工序，它的作用是將電弧爐生產(chǎn)
新疆有色金屬 2014年4期2014-02-17
- IBU-tec新材料公司
公司現(xiàn)有10臺(tái)回轉(zhuǎn)窯，120名高技術(shù)水平的員工，回轉(zhuǎn)窯部門(mén)員工為55名，主要進(jìn)行建材工業(yè)試驗(yàn)室試驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)之間的固體熱處理，推動(dòng)了建材工業(yè)工藝和技術(shù)的發(fā)展。1984年公司興建了一臺(tái)規(guī)模較大的回轉(zhuǎn)窯，從1996年起又興建了一批回轉(zhuǎn)窯，主要規(guī)模及性能見(jiàn)表1。公司現(xiàn)進(jìn)行如下業(yè)務(wù)：實(shí)驗(yàn)室、試驗(yàn)廠和工業(yè)規(guī)模的研究和發(fā)展；技術(shù)承包；現(xiàn)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化。表1 回轉(zhuǎn)窯規(guī)模及性能實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯中，最大規(guī)模為?1m× 12m，窯產(chǎn)量20t/d，該窯原配置單筒冷卻機(jī)，2011年
水泥技術(shù) 2014年4期2014-02-10
- 淺析影響回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的原因和處理措施
22）1 影響回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素水泥生產(chǎn)過(guò)程中，任何一點(diǎn)差錯(cuò)都可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯停止運(yùn)轉(zhuǎn)，只是影響時(shí)間長(zhǎng)短不一而已。近幾年來(lái)我公司回轉(zhuǎn)窯因故障造成停窯事故的統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。表1 近年停窯事故的統(tǒng)計(jì)從上表可以看出：篦冷機(jī)系統(tǒng)故障是引起停窯事故次數(shù)最多的，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)故障是造成停窯時(shí)間最長(zhǎng)的，所以要提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，必須對(duì)影響回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的幾類(lèi)重點(diǎn)事故進(jìn)行分析，并在生產(chǎn)中采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。2 主要事故的原因統(tǒng)計(jì)以及應(yīng)對(duì)措施（見(jiàn)表2）表2 事故原因統(tǒng)計(jì)及應(yīng)對(duì)措施3 措施實(shí)施
四川水泥 2014年5期2014-02-08
- 臥式回轉(zhuǎn)窯托輪及傳動(dòng)部分底座的設(shè)計(jì)改進(jìn)
00）一 概述回轉(zhuǎn)窯是焙燒工藝核心設(shè)備。按處理物料不同可分為：1）水泥窯：除煅燒水泥熟料外，還用來(lái)煅燒黏土、進(jìn)行礦渣烘干等。2）冶金窯：主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦；鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦等。3）化工窯：用于焙燒鉻礦砂和鉻礦粉；生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等。4）石灰窯：用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石等。按回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)型式分為臥式回轉(zhuǎn)窯和立式回轉(zhuǎn)窯。二 回
河南科技 2013年6期2013-11-07
- 煅燒焦回轉(zhuǎn)窯的測(cè)量和維護(hù)
124022)回轉(zhuǎn)窯是煅燒焦生產(chǎn)廠的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到企業(yè)效益的高低，近年企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，設(shè)備管理人員越來(lái)越重視其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期，要提高回轉(zhuǎn)窯的可靠性和周期以往大家直接關(guān)心的是窯的襯里，其實(shí)托輪運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞也直接影響著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期。本文敘述了托輪的工作狀態(tài)測(cè)量和日常維護(hù)。一、托輪的工作狀態(tài)的測(cè)量行業(yè)常提到到的 “調(diào)窯”就是對(duì)回轉(zhuǎn)窯托輪工作狀態(tài)的調(diào)整，是減少回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行阻力、均衡窯各部位受力和延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行周期重要手段。首先，轉(zhuǎn)窯托
化工管理 2013年18期2013-09-22
- 大型回轉(zhuǎn)窯筒體的力學(xué)分析與計(jì)算
100144)回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備，問(wèn)世已經(jīng)逾百年。回轉(zhuǎn)窯廣泛用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)窯對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。回轉(zhuǎn)窯的外形與結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)圖1。圖1 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖回轉(zhuǎn)窯筒體長(zhǎng)，跨距大，為保證回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要求筒體在橫斷面上具有較大的剛度，在縱向則要具有較好的柔性，直而圓直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚的壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。然而在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于窯體變形，窯體和支承裝置安裝誤差，基礎(chǔ)下沉等客觀原
機(jī)械制造與自動(dòng)化 2013年1期2013-04-09
- 采用回轉(zhuǎn)窯制備四氟化硅的方法
公開(kāi)了一種采用回轉(zhuǎn)窯制備四氟化硅的方法，該方法是將氟硅酸鈉與硫酸預(yù)反應(yīng)后送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)一步反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)壓力為-5～-2 kPa，窯內(nèi)由前向后3段分別控制溫度在 160～190℃、191～220℃、221～250℃， 反應(yīng)完成后，將四氟化硅與HF混合氣分離。本發(fā)明采用回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)，原料可采用磷肥廠的副產(chǎn)物氟硅酸鈉，且裝置主要固廢硫酸鈉仍可被磷肥廠回收用來(lái)生產(chǎn)氟硅酸鈉；本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)三段式加熱方式，使得原料充分反應(yīng)；另外，全過(guò)程無(wú)難處理的“三
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2013年5期2013-03-19
- 試論回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)巡檢
52476試論回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)巡檢王宏偉國(guó)投新登鄭州水泥有限公司，河南登封 452476隨著我國(guó)冶金、水泥、耐火材料生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，生產(chǎn)量不斷的擴(kuò)大，其核心設(shè)備回轉(zhuǎn)窯安全、持續(xù)高效的運(yùn)行必須得到保障。本文通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工藝流程及運(yùn)行特點(diǎn)的描述，重點(diǎn)分析了運(yùn)行狀態(tài)巡檢的工作原理，旨在不斷的提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行能力和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。回轉(zhuǎn)窯；運(yùn)行狀態(tài)；狀態(tài)巡檢隨著我國(guó)冶金、水泥、耐火材料生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷的提高，生產(chǎn)企業(yè)要想擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高經(jīng)濟(jì)
科技傳播 2010年19期2010-06-13