高錳鋼
- 熱處理工藝對(duì)高錳鋼組織和硬度的影響
330096）高錳鋼又叫Hadfield鋼，較早由英國(guó)人R.A.Hadfield 發(fā)明，因其在高應(yīng)力、高沖擊載荷的工作環(huán)境下仍能夠保持良好的耐磨性，同時(shí)內(nèi)部可以保持較好的韌性，被廣泛應(yīng)用在采礦、破碎、挖掘及軌道行業(yè)［1-3］。鑄態(tài)高錳鋼組織通常由奧氏體基體、沿奧氏體晶界分布的碳化物以及少量的珠光體組成，這導(dǎo)致鑄態(tài)高錳鋼的韌性和塑性極差，難以得到大規(guī)模工程應(yīng)用［4-6］。為了解決這一問(wèn)題，通常需要對(duì)鑄態(tài)高錳鋼進(jìn)行水韌處理，即將高錳鋼加熱到1040 ℃以上，并
銅業(yè)工程 2023年6期2024-01-15
- 高錳鋼轍叉在線焊修現(xiàn)狀分析及前景展望★
06)0 引言高錳鋼轍叉是鐵路交通線上的重要設(shè)備之一[1],是一種高消耗量的部件,也是鐵路結(jié)構(gòu)中損傷最嚴(yán)重的部件。雖然近些年國(guó)內(nèi)外的專家學(xué)者研究出了轍叉的新型材料,如貝氏體鋼等,但由于成本等原因,大范圍的推廣應(yīng)用有限,由高錳鋼材料制造的轍叉仍然占到鐵路轍叉總量的80%。近年來(lái),隨著鐵路線路運(yùn)量的增加,對(duì)高錳鋼轍叉的磨損顯著加劇,在車(chē)輛的交變載荷下,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、裂紋等現(xiàn)象,以致高錳鋼轍叉提前報(bào)廢。因此,尋求一種經(jīng)濟(jì)合理的修復(fù)技術(shù)已經(jīng)成為工務(wù)部門(mén)待解決的關(guān)
山西建筑 2023年19期2023-09-22
- 硼合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響*
13）0 引言高錳鋼作為耐磨材料，有著優(yōu)異的耐磨性，和其他材料相比，在抵抗強(qiáng)沖擊、承受大壓力的磨料磨損或鑿削磨損方面有顯著優(yōu)越性。高錳鋼材料的表面在工作條件惡劣時(shí)接觸應(yīng)力或者沖擊載荷過(guò)大會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化，從而使其表層耐磨性提高。高錳鋼能長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械裝備中，正是由于它的加工硬化特性[1-2]。但是高錳鋼必須經(jīng)過(guò)加工硬化后才表現(xiàn)出良好的耐磨性，在低沖擊載荷或低應(yīng)力下達(dá)不到加工硬化程度，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工硬化，則其耐
機(jī)電工程技術(shù) 2023年1期2023-02-24
- 高錳鋼在液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)用的研究進(jìn)展*
Ni，近年來(lái)，高錳鋼因其自身的價(jià)格低廉和韌性的良好而得到廣泛應(yīng)用，在合金化過(guò)程中，由于Mn元素的物理化學(xué)特性與Ni元素相近，所以價(jià)格較低。因此，以Mn代Ni的研究越來(lái)越多，相關(guān)開(kāi)發(fā)一直是熱點(diǎn)。傳統(tǒng)LNG儲(chǔ)罐用鋼為9Ni鋼，9Ni鋼具有極強(qiáng)的耐低溫性和較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，被廣泛用于建造LNG儲(chǔ)藏內(nèi)罐[2-3]。9Ni鋼是一種低碳、馬氏體低溫鋼，合金元素含量高于10%，屬于中合金鋼，具備優(yōu)異的低溫強(qiáng)度和低溫韌性，同時(shí)又有良好的焊接性能，一般焊接前不需要預(yù)熱，焊后
科學(xué)與信息化 2023年1期2023-01-31
- 液化天然氣儲(chǔ)罐用高錳鋼應(yīng)用研究進(jìn)展*
統(tǒng)的耐磨鋼——高錳鋼可以耐受-196℃的極低溫度，因此將其作為一種開(kāi)發(fā)LNG儲(chǔ)罐材料的新的研發(fā)思路具有極其深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。在此之前的很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)，國(guó)際海事組織（IMO）只允許使用四種材料作為 LNG儲(chǔ)罐的材料：不銹鋼、鎳合金鋼、鋁合金和 9%鎳鋼[3]。目前在LNG領(lǐng)域主要被應(yīng)用的主要有9%鎳鋼、殷鋼、鋁合金和奧氏體不銹鋼[4]。選用他們的原因主要是他們都具有較優(yōu)異的低溫性能，但仍存在諸多不足，較為典型的問(wèn)題是無(wú)法兼顧較好的低溫性能、較好的加工性能和較
科學(xué)與信息化 2022年24期2023-01-05
- 高錳鋼熱處理工藝研究現(xiàn)狀
李東方摘要： 高錳鋼是鐵基耐磨材料中的代表產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后能獲得優(yōu)異的耐磨性能，在耐磨材料領(lǐng)域占有重要地位。本文簡(jiǎn)要介紹了高錳鋼的基本知識(shí)，重點(diǎn)綜述了高錳鋼的熱處理工藝，除了傳統(tǒng)的熱處理工藝以外，高壓熱處理、高溫形變熱處理等新型熱處理工藝也越來(lái)越受到人們的重視。Abstract： High manganese steel is the representative product of iron-based wear-resistant materi
內(nèi)燃機(jī)與配件 2022年1期2022-01-06
- 鎢合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響
13）0 引言高錳鋼由于其良好機(jī)械性能被廣泛應(yīng)用礦山、鐵路、冶金等機(jī)械裝備中。高錳鋼是目前耐磨材料使用最廣泛的，相比較其他的合金鋼，其沖擊韌性和價(jià)格方面及其具有優(yōu)勢(shì)。隨著工業(yè)的發(fā)展，高錳鋼的使用工況也有更高的要求。為了提高耐磨性，人們?cè)诤辖鸹幚韀1]上面做了大量的研究。隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高錳鋼的要求越來(lái)越高，原始所用的高錳鋼已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求。對(duì)其力學(xué)性能需要做進(jìn)一步提高，ZGMn13是傳統(tǒng)的應(yīng)用的耐磨材料，其在強(qiáng)沖擊條件下表現(xiàn)出良好的機(jī)械性能。但ZGM
機(jī)電工程技術(shù) 2021年9期2021-10-25
- 合金化處理對(duì)高錳鋼組織與性能的影響*
13）0 引言高錳鋼因其固有的韌性及其耐磨性，被用于生活中各個(gè)領(lǐng)域，尤其是鐵路、礦山等行業(yè)[1－3]。ZGMn13 高錳鋼在應(yīng)用方面更具代表性。合金化處理高錳鋼的研究也是比較盛行，但是高錳鋼也存在一些問(wèn)題，比如高錳鋼必須在加工硬化后才能表現(xiàn)出良好的耐磨性，因而在強(qiáng)沖擊載荷下耐磨效果更好。隨著對(duì)高錳鋼的使用要求愈發(fā)嚴(yán)格，需要提高其使用性能，學(xué)者們深入地探究其機(jī)理，發(fā)現(xiàn)合金化處理能充分提高高錳鋼的力學(xué)性能。合金化是在高錳鋼中添加一些稀有的金屬元素，從而增強(qiáng)其形
機(jī)電工程技術(shù) 2021年7期2021-08-27
- 高錳鋼磨損及變質(zhì)處理技術(shù)研究概況*
磨性好的材料，高錳鋼在機(jī)械、礦山、冶金、鐵路等[1]條件下被廣泛使用。這些工況條件比較惡劣，反復(fù)的高沖擊載荷使高錳鋼出現(xiàn)加工硬化從而出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞磨損。但高錳鋼只有在高沖擊載荷條件下，才能展現(xiàn)其優(yōu)良的耐磨性和強(qiáng)度。大型球磨機(jī)襯板選用的耐磨材料也是高錳鋼，其工況條件更惡劣，磨損失效更嚴(yán)重。有資料顯示[2]：80%機(jī)械零部件的失效是因?yàn)槟p造成使用壽命降低，而每年由于摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)的5%。裝備制造業(yè)需要高性能的耐磨材料，而開(kāi)發(fā)
機(jī)電工程技術(shù) 2021年7期2021-08-27
- 礦山機(jī)械ZGMn13 高錳鋼熱處理工藝研究＊
324000)高錳鋼因其力學(xué)性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低廉而被廣泛用于制造有較高耐磨性能要求的機(jī)械零部件，如挖掘機(jī)斗齒、球磨機(jī)襯板、鐵路軌道等[1]。但高錳鋼在非強(qiáng)烈沖擊載荷下使用時(shí)，不能表現(xiàn)出良好的加工硬化性能，用其制造的產(chǎn)品耐磨損性能較差[2-3]。針對(duì)此類高錳鋼加工硬化效果不佳的現(xiàn)象，目前提出了多種改進(jìn)方法，如通過(guò)冷軋+熱處理、多元變質(zhì)+時(shí)效處理相結(jié)合方式使其晶粒細(xì)化提高高錳鋼的性能；通過(guò)降低碳、錳含量，并加入適量鉻、鉬、釩等元素改善高錳鋼的硬度和耐磨性[4
南方農(nóng)機(jī) 2021年12期2021-07-08
- 爆炸硬化的110Mn13鋼高接觸應(yīng)力下的初期耐磨性
66004)*高錳鋼是一類應(yīng)用廣泛的耐磨鋼，其在大沖擊載荷或高接觸應(yīng)力作用下，表面迅速產(chǎn)生加工硬化，心部仍保持良好的韌性，因而有著其它材料無(wú)法比擬的耐磨性，廣泛的應(yīng)用于鐵路道岔、破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板、挖壁機(jī)斗齒、齒板等機(jī)械裝備中[1-2].然而，高錳鋼使用初期材料表面很軟，在強(qiáng)沖擊載荷或高接觸應(yīng)力作用下將產(chǎn)生較大變形，致使摩擦副之間接觸不良，磨損較大，使高錳鋼初期壽命縮短[3-4].因此，人們采用了一系列提高高錳鋼表面[5-8]或整體性能[9-12]的方
大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年2期2021-05-21
- 液化天然氣儲(chǔ)罐用高錳鋼超低溫韌性的提升方法
摘 要：本文從高錳鋼的結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)高錳鋼超低溫韌性較低的原因進(jìn)行分析，對(duì)提高其韌性的方法進(jìn)行總結(jié)。主要介紹了固溶處理時(shí)的工藝和合金化處理這兩個(gè)因素對(duì)高錳鋼超低溫韌性的影響，提出多種提高高錳鋼超低溫韌性的方法，推進(jìn)高錳鋼在液化天然氣儲(chǔ)罐上的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：液化天然氣儲(chǔ)罐;高錳鋼;超低溫韌性中圖分類號(hào)：TG156.9文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-5168（2021）01-0135-03Abstract： Based on the structure of h
河南科技 2021年1期2021-04-22
- 超低溫高錳鋼焊接技術(shù)發(fā)展及在LNG 儲(chǔ)罐中的應(yīng)用*
量也隨之增加。高錳鋼的各項(xiàng)性能均與LNG 儲(chǔ)罐多用的9%Ni 鋼相當(dāng)，甚至優(yōu)于9%Ni 鋼，但其成本卻顯著低于9%Ni 鋼，在作為9%Ni 鋼的替代品、用來(lái)制作LNG 儲(chǔ)罐的方向上有著極大應(yīng)用前景與價(jià)值。在超低溫條件下，不僅要求高錳鋼母材的低溫力學(xué)性能優(yōu)良，其焊接處焊縫金屬的力學(xué)性能也尤為重要，它決定了LNG 儲(chǔ)罐等超低溫高錳鋼設(shè)施的使用壽命和安全性。焊接過(guò)程中，由于高錳鋼材料較為特殊，常常會(huì)出現(xiàn)熱裂紋和焊接接頭力學(xué)性能差等問(wèn)題，針對(duì)這一系列問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外研
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2021年11期2021-03-20
- 爆炸硬化處理對(duì)高錳鋼沖擊磨料磨損行為的影響
類耐磨材料，如高錳鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、金屬基復(fù)合材料等，被應(yīng)用到不同的工況條件下以最大程度上發(fā)揮各自的耐磨性優(yōu)勢(shì)[1-5]。高錳鋼(Fe-13Mn-1.2C)作為最傳統(tǒng)的耐磨材料，因其具有高的加工硬化能力和高韌性，目前在重載磨損條件下依然使用最多[6-7]。伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，高錳鋼耐磨材料的服役環(huán)境不斷朝著高載荷、高沖擊、高溫升、大應(yīng)變方向發(fā)展[8]。而為了適應(yīng)這種嚴(yán)苛的服役條件，材料科學(xué)工作者開(kāi)發(fā)了多種高錳鋼處理方法以提高高錳鋼的耐磨性。陳晨等人
燕山大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年5期2020-10-22
- 超高錳鋼顎板的研究
高效益。傳統(tǒng)的高錳鋼（ZGMn13Cr2）的熱處理工藝、力學(xué)性能和耐磨性已經(jīng)不能滿足要求[2]。近年來(lái)，為了進(jìn)一步提高高錳鋼的加工硬化能力，改善其低溫條件下的使用性能，人們?cè)诂F(xiàn)有高錳鋼基礎(chǔ)上通過(guò)適當(dāng)提高錳含量并加入適當(dāng)合金元素，研制出超高錳鋼，并已在礦山、水泥等行業(yè)的破碎機(jī)上應(yīng)用，取得了良好的效果[3]。我廠經(jīng)過(guò)實(shí)踐，采用超高錳鋼（ZGMn18CrMoRe）為新疆某金礦制作顎板，其使用壽命較普通高錳鋼提高了2倍。1 成分設(shè)計(jì)（1）碳（C）：提高碳含量可以提
新疆有色金屬 2020年4期2020-09-20
- LNG用低溫高錳鋼及其焊接技術(shù)發(fā)展
～28%的低溫高錳鋼得到關(guān)注。該鋼種采用Mn元素替代Ni元素，并添加適量的C、N、Cu等元素，在控制成本的同時(shí)獲得良好的組織穩(wěn)定性和低溫強(qiáng)韌性，具有廣闊的應(yīng)用前景。低溫高錳鋼焊接時(shí)易出現(xiàn)熱裂紋、元素?zé)龘p以及接頭低溫性能下降等問(wèn)題，對(duì)焊接材料開(kāi)發(fā)和焊接工藝優(yōu)化提出了較高要求。加強(qiáng)對(duì)LNG船用低溫高錳鋼及其焊接技術(shù)的研發(fā)，有助于提高我國(guó)船舶制造企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞：高錳鋼;奧氏體化元素;元素?zé)龘p;熱裂紋;低溫性能中圖分類號(hào)：TG457.11 文獻(xiàn)標(biāo)志
電焊機(jī) 2020年11期2020-09-10
- 陶瓷增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料中基體與陶瓷的選擇
選擇高鉻鑄鐵和高錳鋼為基體，選擇不同陶瓷顆粒為增強(qiáng)材料的原因。針對(duì)鋼與陶瓷材料之間的潤(rùn)濕性差的問(wèn)題，提出了一種提高陶瓷顆粒與鋼基體潤(rùn)濕性的方法?！娟P(guān)鍵詞】陶瓷增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料;高鉻鑄鐵;高錳鋼;潤(rùn)濕性引言：陶瓷增強(qiáng)鋼基復(fù)合材料是先進(jìn)復(fù)合材料的重要組成部分。它們主要用作機(jī)械，采礦，水泥，電力，冶金，造船，化工和煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中的高效耐磨材料。消耗巨大，因此它們是耐磨的。近年來(lái)，復(fù)合材料已逐漸成為耐磨材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。然而，鋼水和陶瓷的潤(rùn)濕性很差，因此很難
- 鎢和稀土對(duì)鑄態(tài)高錳鋼夾雜物和組織的影響
100192)高錳鋼作為耐磨材料，在冶金、礦山、電力、煤炭等機(jī)械裝備中長(zhǎng)期得到廣泛應(yīng)用。然而隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，在某些特殊工況條件下，傳統(tǒng)高錳鋼已不能滿足生產(chǎn)要求，需要進(jìn)一步提高力學(xué)性能和耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。在高錳鋼耐磨件的制造過(guò)程中，冶煉、凝固過(guò)程是確保制件綜合力學(xué)性能的基礎(chǔ)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有在該階段提高鋼的純凈度、并進(jìn)行晶粒細(xì)化，改善組織、減少缺陷，才能保證制件的質(zhì)量與性能要求。在顯微鏡下觀察高錳鋼失效件，發(fā)現(xiàn)剝落部位的晶界上存在著較多的S、P等夾雜物
太原科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2019年6期2019-11-18
- 高錳鋼研究進(jìn)展和展望
磨性能，并發(fā)現(xiàn)高錳鋼特殊的硬度和磁學(xué)性能[1]。長(zhǎng)期以來(lái)高碳高錳的Hadfield鋼廣泛應(yīng)用于各種沖擊磨損工況，獲得良好的應(yīng)用效果，甚至被認(rèn)為是萬(wàn)能的抗磨材料。200系以錳代鎳的不銹鋼因其成本優(yōu)勢(shì)在中國(guó)和印度具有廣闊的市場(chǎng)，低磁導(dǎo)率無(wú)磁鋼在電力行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，對(duì)高錳鋼的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和研究，第二代高強(qiáng)汽車(chē)用鋼采用孿生誘發(fā)塑性鋼(TWIP)，其抗拉強(qiáng)度(Rm)和延伸率(A)的乘積在 50000MPa%以上，是相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP)的兩倍。TWIP
冶金設(shè)備 2019年4期2019-10-22
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的高錳鋼鉆削溫度和鉆削力預(yù)測(cè)研究
高[1-3]。高錳鋼作為硬度較高合金在鐵軌建設(shè)過(guò)程中有著重要的作用，但就其在進(jìn)行加工前需要采取適當(dāng)大小的鉆削力以及鉆削溫度，因此，需要對(duì)此進(jìn)行實(shí)驗(yàn)預(yù)測(cè)以減少失誤的產(chǎn)生[4-6]。而且鉆削加工表現(xiàn)的物理現(xiàn)象中，鉆削軸向力和扭矩是最穩(wěn)定、可重復(fù)性強(qiáng)而又簡(jiǎn)單易測(cè)的物理量[7-9]。鉆削力作為反映切削過(guò)程的一個(gè)重要指標(biāo)，直接決定著切削熱的產(chǎn)生并影響刀具磨損、破損、使用壽命、加工精度和加工表面質(zhì)量。鑒于我國(guó)現(xiàn)階段對(duì)于高錳鋼鉆削力以及鉆削溫度的預(yù)測(cè)都存在一定的問(wèn)題，限
中國(guó)錳業(yè) 2019年3期2019-07-11
- 陶瓷增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料中基體與陶瓷的選擇
選擇高鉻鑄鐵及高錳鋼作為基體及不同陶瓷顆粒作為增強(qiáng)體的原因。根據(jù)鋼鐵與陶瓷材料之間潤(rùn)濕性差的問(wèn)題，介紹了改善陶瓷顆粒與鋼鐵基體的潤(rùn)濕性的方法。關(guān)鍵詞：陶瓷增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料;高鉻鑄鐵;高錳鋼;潤(rùn)濕性中圖分類號(hào)：TG257? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號(hào)：2095-2945（2019）17-0127-02Abstract： Ceramic reinforced iron and steel matrix composites are
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年17期2019-06-09
- 合金化處理對(duì)高碳高錳鋼組織與性能的影響
鋼為代表的高碳高錳鋼在強(qiáng)沖擊條件下具有優(yōu)異的耐磨性及良好的韌性，因而能在較高的沖擊載荷下不發(fā)生斷裂，被廣泛應(yīng)用于鐵路、礦山等行業(yè)[1].近年來(lái)，貝氏體鋼因其具有較高的強(qiáng)度而成為鐵路轍叉的理想材料之一，世界上約有10%的鐵路轍叉由貝氏體鋼制造，我國(guó)貝氏體鋼轍叉已經(jīng)在鐵路上廣泛應(yīng)用，但到目前為止，高碳高錳鋼仍然是鐵路轍叉用鋼的主要材料.隨著鐵路運(yùn)輸向高速化和重載化不斷發(fā)展，對(duì)鑄造高碳高錳鋼轍叉的耐磨性要求越來(lái)越高，因此需要進(jìn)一步提高高碳高錳鋼的耐磨性.對(duì)高錳鋼
大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年6期2019-01-03
- 高錳鋼水冷焊工藝研究
）焊條主要用于高錳鋼的焊接，在焊接過(guò)程中利用水冷方式及控制一定的焊接規(guī)范，從而獲得耐磨性好并能承受一定沖擊載荷的零件?！娟P(guān)鍵詞】高錳鋼；堆296焊條；水冷；簡(jiǎn)化焊接工藝中圖分類號(hào)： TG422 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 2095-2457（2018）20-0135-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.20.059【Abstract】Heap 296 （D296） is mainly used for we
科技視界 2018年20期2018-11-21
- 熱鍍鋅法增強(qiáng)高錳鋼的防腐性能研究
[9-11]。高錳鋼作為采礦、鑄造常用防磨鋼材，緩解其腐蝕，有助于提高其使用年限，降低生產(chǎn)成本，為此本研究以高錳鋼為試驗(yàn)基材，探討其熱浸鍍鋅層的最佳條件，并考察不同熱浸鍍溫度對(duì)材料在中性鹽液中腐蝕速率的影響，從而為熱鍍鋅法在高錳鋼防腐中的應(yīng)用提供參考。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)儀器Phenom XL臺(tái)式掃描電鏡(復(fù)納科學(xué)儀器有限公司)；YWX/F-鹽霧試驗(yàn)箱(廣州漢迪環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司)；MC-3001Plus涂層測(cè)厚儀(濟(jì)寧科電檢測(cè)儀器有限公司)；FA
中國(guó)錳業(yè) 2018年3期2018-07-11
- 高錳鋼切削加工工藝性能的分析
要：本文論述了高錳鋼材料的特性，列舉了高錳鋼零件切削加工工藝性能及切削加工加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象，分析了出現(xiàn)切削問(wèn)題的原因，并以高錳鋼材料的車(chē)削加工為例指出了提高切削加工工藝性能的刀具參數(shù)、切削用量和輔助切削的特殊方法，為提高高錳鋼材料的切削效率提供參考。關(guān)鍵詞：高錳鋼；切削加工；切削加工工藝參數(shù)高錳鋼是一種耐磨鋼，錳的含量通常在1O%-18%之間。在常溫下，通過(guò)對(duì)高錳鋼進(jìn)行水韌處理，可得到均勻啟勺單相奧氏體組織，單相奧氏體組織的強(qiáng)度、硬度比較低，具
工業(yè)設(shè)計(jì) 2018年4期2018-05-14
- 中頻爐熔煉高錳鋼工藝控制
式球磨機(jī)襯板以高錳鋼為主，因高錳鋼韌性高，耐沖擊性能好，雖耐磨損性能和耐腐蝕性能不夠理想，可是高錳鋼的原材料來(lái)源豐富，有非常好的沖擊韌性和長(zhǎng)期的生產(chǎn)歷史，所以高錳鋼仍然是目前大中型粉磨設(shè)備中應(yīng)用最為普遍的耐磨材料[1]。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于諸多因素的影響，普通高錳鋼經(jīng)常未能達(dá)到應(yīng)有的使用壽命而過(guò)早的失效。因此，如何進(jìn)一步提高高錳鋼的質(zhì)量是一項(xiàng)重要任務(wù)?，F(xiàn)就影響高錳鋼耐磨性因素及其對(duì)策重點(diǎn)介紹如下。1 高錳鋼的生產(chǎn)高錳鋼熔煉生產(chǎn)在3t中頻爐中進(jìn)行,中性爐襯,造
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2018年2期2018-04-09
- 高錳鋼形變過(guò)程中加工硬化機(jī)理的研究
Mn13Cr2高錳鋼進(jìn)行0. 1 s -1應(yīng)變速率下的室溫壓縮實(shí)驗(yàn)，應(yīng)變量分別為5%， 30%和50%.利用金相顯微鏡、維氏顯微硬度機(jī)、XRD和TEM等方法，研究了壓縮變形量對(duì)ZGMn13Cr2顯微組織衍變及加工硬化機(jī)制的影響.結(jié)果表明：高錳鋼壓縮變形后晶粒內(nèi)出現(xiàn)大量變形帶，變形帶相互交叉、纏結(jié)、割截.壓縮變形量為5%時(shí)，高密度位錯(cuò)相互纏結(jié)呈位錯(cuò)胞或者位錯(cuò)墻，壓縮變形量為30%時(shí)，基體內(nèi)出現(xiàn)形變孿晶，隨著變形量的進(jìn)一步增大，孿晶的密度和體積分?jǐn)?shù)增大，水韌態(tài)
- 高碳高錳鋼450℃時(shí)效處理后的拉伸斷裂行為
038)*高碳高錳鋼450℃時(shí)效處理后的拉伸斷裂行為管現(xiàn)軍1，馮銳2，丁志敏1(1.大連交通大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧 大連 116028；2.中車(chē)大同電力機(jī)車(chē)有限公司技術(shù)中心，山西 大同 037038)*采用金相分析、拉伸實(shí)驗(yàn)以及斷口形貌觀察等分析手段研究了100Mn13高碳高錳鋼450℃時(shí)效處理后的組織、拉伸性能、斷口形貌特征及其裂紋形核與擴(kuò)展過(guò)程.結(jié)果表明：高碳高錳鋼水韌處理及450℃時(shí)效處理后的金相組織為奧氏體基體上存在有少量沿晶界呈不連續(xù)分布
大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2017年2期2017-04-06
- 高錳鋼形變過(guò)程中加工硬化機(jī)理的研究
410082)高錳鋼形變過(guò)程中加工硬化機(jī)理的研究張福全1*, 何 翠1, 周惦武2(1.湖南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410082；2.湖南大學(xué) 汽車(chē)車(chē)身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 長(zhǎng)沙 410082)采用Gleeble-3500試驗(yàn)機(jī)對(duì)ZGMn13Cr2高錳鋼進(jìn)行0. 1 s-1應(yīng)變速率下的室溫壓縮實(shí)驗(yàn)，應(yīng)變量分別為5%, 30%和50%.利用金相顯微鏡、維氏顯微硬度機(jī)、XRD和TEM等方法，研究了壓縮變形量對(duì)ZGMn13Cr2顯微組織
- 水韌處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金組織與性能的影響
處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金組織與性能的影響肖平安*，李晨坤，軒翠華，張 霞，宋建勇(湖南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410082)系統(tǒng)研究了水韌處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金力學(xué)性能的影響，并通過(guò)分析合金在處理前后顯微組織結(jié)構(gòu)和微區(qū)成分的變化闡述了其中的內(nèi)在關(guān)系.經(jīng)過(guò)1 050 ℃×6 h水韌處理后，真空燒結(jié)試樣的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性分別提高154.6%和125.3%；對(duì)低壓燒結(jié)試樣則分別提高61.81%和45.38%；對(duì)真空燒結(jié)+低壓燒結(jié)試樣也分別提
- 細(xì)破碎機(jī)體磨損挖補(bǔ)的焊接修復(fù)工藝
在細(xì)破碎機(jī)的超高錳鋼基體上挖補(bǔ)鑲塊異種高錳鋼焊接時(shí)，對(duì)高錳鋼的焊接性能進(jìn)行分析，選擇合適的焊接材料和制定合理的工藝措施，成功地焊接了異種高錳鋼的連接縫，保證了焊接質(zhì)量和接頭的性能要求。異種高錳鋼；焊接；工藝及措施0 引言攀鋼礦業(yè)公司選礦廠有一臺(tái)從荷蘭美卓公司進(jìn)口的圓錐型破碎機(jī)，機(jī)體材質(zhì)為ZG120Mn17Cr2，厚度為50mm，屬奧氏體超高錳鋼。因生產(chǎn)過(guò)程中未及時(shí)更換護(hù)板而受到礦石直接沖擊磨損，出現(xiàn)了“穿孔”現(xiàn)象，位置在破碎機(jī)后方的立面，經(jīng)檢查穿孔處周?chē)?/div>
山東工業(yè)技術(shù) 2016年19期2016-10-19
- 正確選用不銹鋼電水壺
用非食品級(jí)的“高錳鋼”，長(zhǎng)期使用有可能會(huì)損害神經(jīng)系統(tǒng)。如果你家里也有，那就快快檢查一下，水壺的外表有沒(méi)有寫(xiě)著“304”字樣了，如果沒(méi)有的話，那么你的水壺很可能只是用廉價(jià)的高錳鋼造的。有專家透露，很多廠家為了節(jié)省成本，選擇用“高錳鋼”生產(chǎn)水壺，這種鋼材錳含量達(dá)10%，是專為重工業(yè)提供使用的一種防磨鋼材，并非食品級(jí)。表面上與“304不銹鋼”相似，但消費(fèi)者在長(zhǎng)期使用后，就會(huì)有錳等重金屬溶出。買(mǎi)之前，看看是不是“304不銹鋼”合格的電水壺等不銹鋼制品，一般都使用“農(nóng)業(yè)知識(shí)·百姓新生活 2016年6期2016-09-02
- 正確選用不銹鋼電水壺
用非食品級(jí)的“高錳鋼”，長(zhǎng)期使用有可能會(huì)損害神經(jīng)系統(tǒng)。如果你家里也有，那就快快檢查一下，水壺的外表有沒(méi)有寫(xiě)著“304”字樣了，如果沒(méi)有的話，那么你的水壺很可能只是用廉價(jià)的高錳鋼造的。有專家透露，很多廠家為了節(jié)省成本，選擇用“高錳鋼”生產(chǎn)水壺，這種鋼材錳含量達(dá)10%，是專為重工業(yè)提供使用的一種防磨鋼材，并非食品級(jí)。表面上與“304不銹鋼”相似，但消費(fèi)者在長(zhǎng)期使用后，就會(huì)有錳等重金屬溶出。買(mǎi)之前，看看是不是“304不銹鋼”合格的電水壺等不銹鋼制品，一般都使用“農(nóng)業(yè)知識(shí) 2016年24期2016-03-27
- 坦克裝甲鋼板橫向裂紋成因及冶金缺陷本質(zhì)
730000)高錳鋼是一種具有強(qiáng)大抗沖擊磨損功能的耐磨鋼，由于其生產(chǎn)成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，擁有優(yōu)良的力學(xué)性能被廣泛采用制作坦克裝甲鋼板。但是技術(shù)的提升依然無(wú)法完全克服高錳鋼材料容易產(chǎn)生裂紋的特性。分析了高錳鋼材料鑄件橫向裂紋缺陷產(chǎn)生的原因，并對(duì)相關(guān)工藝進(jìn)行了闡述。坦克裝甲；高錳鋼；裂紋成因；冶金缺陷高錳鋼是一種合金鋼，其中錳的含量超過(guò)了10%，具有較好的抗沖擊磨損性能，因此成為制造坦克裝甲的重要材料之一。然而，高錳鋼材料鑄件的橫向裂紋問(wèn)題，一直是困擾相關(guān)生產(chǎn)中國(guó)錳業(yè) 2016年5期2016-02-04
- ZG120Mn13Cr2高錳耐磨鋼的感應(yīng)電爐冶煉生產(chǎn)
Mn13Cr2高錳鋼的實(shí)例加以對(duì)比，指出采用硅砂爐襯冶煉高錳鋼的諸多弊端，總結(jié)了采用感應(yīng)電爐冶煉生產(chǎn)ZG120Mn13Cr2高錳耐磨鋼的實(shí)際生產(chǎn)體會(huì)，以期達(dá)到穩(wěn)定并提高高錳耐磨鋼產(chǎn)品冶金質(zhì)量、降低廢品率的目的。感應(yīng)電爐；ZG120Mn13Cr2高錳耐磨鋼；冶煉；主要工藝控制在耐磨鑄鋼中，高錳鋼以抗沖擊能力強(qiáng)、韌性好著稱。其在受到較大沖擊載荷或擠壓應(yīng)力作用時(shí)，表層奧氏體會(huì)因受力而產(chǎn)生加工硬化作用，迅速提高硬度至500HBW以上，具有很高的耐磨性。這種表層高硬鑄造設(shè)備與工藝 2015年5期2015-12-21
- 高錳鋼的焊接性研究
在工業(yè)生產(chǎn)中，高錳鋼有著非常廣泛的應(yīng)用。在具體應(yīng)用過(guò)程中，高錳鋼所承受的沖擊載荷和接觸應(yīng)力較大，存在破裂的危險(xiǎn)，進(jìn)而縮短了高錳鋼的使用壽命。為了延長(zhǎng)使用壽命，需要利用焊接修復(fù)的方法保障高錳鋼可繼續(xù)使用。由于高錳鋼的焊接性比較差，因此，對(duì)其焊接性進(jìn)行了研究，并提出了相應(yīng)的解決辦法。關(guān)鍵詞：高錳鋼；沖擊載荷；接觸應(yīng)力；熱裂紋中圖分類號(hào)：TG457.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.18.104當(dāng)高錳鋼出現(xiàn)破裂后，科技與創(chuàng)新 2015年18期2015-09-11
- 炸藥參數(shù)對(duì)高錳鋼爆炸硬化性能的影響*
)?炸藥參數(shù)對(duì)高錳鋼爆炸硬化性能的影響*胡曉艷1,2,沈兆武2,劉迎彬1,劉天生1(1.中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院，山西 太原 030051;2.中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)近代力學(xué)系，安徽 合肥 230027)為了研究炸藥參數(shù)對(duì)高錳鋼爆炸硬化效果的影響，對(duì)兩種不同密度的炸藥進(jìn)行爆速測(cè)試，并利用該炸藥分別對(duì)高錳鋼試樣進(jìn)行爆炸硬化實(shí)驗(yàn)，測(cè)試了從硬化表面向材料內(nèi)部的硬度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性隨深度的變化。測(cè)試結(jié)果表明：高錳鋼試樣在相同深度下，經(jīng)過(guò)密度1.38 g/cm3炸藥3次爆炸與沖擊 2015年2期2015-04-12
- 高錳鋼超聲振動(dòng)車(chē)削用量?jī)?yōu)化研究
224051）高錳鋼超聲振動(dòng)車(chē)削用量?jī)?yōu)化研究徐洪林（鹽城生物工程高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇 鹽城 224051）介紹了超聲振動(dòng)切削原理，研究了振幅對(duì)刀具壽命的影響。采用MATLAB語(yǔ)言編程，對(duì)高錳鋼超聲振動(dòng)車(chē)削用量進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)實(shí)例對(duì)高錳鋼超聲振動(dòng)車(chē)削用量?jī)?yōu)化進(jìn)行了驗(yàn)證。高錳鋼；超聲振動(dòng)車(chē)削；振幅；測(cè)試研究0 引言高錳鋼超聲振動(dòng)車(chē)削中，我們?nèi)绻麑?duì)其車(chē)削用量進(jìn)改善優(yōu)化，可以得出更好的理論依據(jù)，從而指導(dǎo)高錳鋼的超聲振動(dòng)車(chē)削。此外，對(duì)高錳鋼生產(chǎn)加工水平的提高，也可提機(jī)械工程師 2015年12期2015-04-10
- 大型厚壁高錳鋼鑄件的工藝技術(shù)
51）大型厚壁高錳鋼鑄件的工藝技術(shù)張江1張龍2（1.山東省機(jī)械設(shè)計(jì)研究院，濟(jì)南 250031；2.中鋁山東工程技術(shù)有限公司，淄博 255051）通過(guò)分析大型厚壁高錳鋼鑄件化學(xué)成分各元素的含量及作用、凝固特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)工藝性。根據(jù)分析結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐、相關(guān)技術(shù)理論資料和公開(kāi)的研發(fā)成果，制定大型厚壁高錳鋼鑄件鑄造工藝、熔煉、熱處理、后處理的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，包括冒口冷鐵設(shè)置、脫磷脫氧制度、澆注溫度控制、加熱保溫水淬工藝。大型鑄鋼件 高錳鋼 鑄造工藝引言高錳現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2015年3期2015-02-24
- 水韌處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金組織與性能的影響*
處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金組織與性能的影響*肖平安?，李晨坤，軒翠華，張 霞，宋建勇(湖南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410082)研究了水韌處理對(duì)TiC基高錳鋼結(jié)合金力學(xué)性能的影響，并通過(guò)分析合金在處理前后顯微組織結(jié)構(gòu)和微區(qū)成分的變化,闡述了其中的內(nèi)在關(guān)系.經(jīng)過(guò)1 050 ℃×6 h水韌處理后，真空燒結(jié)試樣的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性分別提高了154.6%和125.3%；低壓燒結(jié)試樣則分別提高了61.81%和45.38%；真空燒結(jié)+低壓燒結(jié)試樣也分別提- 多元合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響＊
410082）高錳鋼具有優(yōu)良的韌性、加工硬化能力和耐磨性，作為一種良好的耐磨材料被廣泛應(yīng)用于鐵路、礦山、冶金、電力等各個(gè)行業(yè)．但在非強(qiáng)沖擊載荷下，由于高錳鋼加工硬化不明顯、表面硬度低，因而影響了其耐磨性．為了進(jìn)一步提高高錳鋼的耐磨性，人們?cè)诤辖鸹幚恚?］、熱處理工藝［2］、表面預(yù)硬化處理［3］等方面進(jìn)行了大量研究．研究表明，合金化處理是提高高錳鋼耐磨性的有效途徑之一．通常可采取在普通高錳鋼的成分基礎(chǔ)上加入Cr，V，N 等合金元素，從而增強(qiáng)其形變強(qiáng)化能力［- 高錳鋼工業(yè)性應(yīng)用分析及關(guān)鍵參數(shù)控制
李志翔1.概述高錳鋼產(chǎn)品在實(shí)際工況條件下，能否獲得良好的應(yīng)用效果，關(guān)鍵是要通過(guò)工藝措施來(lái)實(shí)現(xiàn)各參數(shù)的最佳匹配，多年來(lái)我們一直致力于這方面的研究工作，經(jīng)大量的工業(yè)性試驗(yàn)及結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)出了一整套生產(chǎn)高錳鋼產(chǎn)品的科學(xué)方法，保障了高錳鋼產(chǎn)品在實(shí)際工況條件下獲得良好的應(yīng)用效果?，F(xiàn)將關(guān)鍵控制參數(shù)介紹如下，供同行參考。2.高錳鋼的工業(yè)性應(yīng)用結(jié)果分析表1、表2是高錳鋼襯板在我公司選礦廠使用的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。對(duì)一系列統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析可知，白花嶺選礦廠球磨機(jī)襯板平均使用時(shí)間金屬加工(熱加工) 2014年15期2014-12-14
- 多元合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響
同合金化處理對(duì)高錳鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.研究結(jié)果表明，合金化處理能細(xì)化高錳鋼晶粒1～2級(jí)，改善夾雜物的大小、形態(tài)及分布，并且使高錳鋼的硬度、沖擊韌性和耐磨性有較大幅度提高.其中經(jīng)CrVTiRE合金化處理的試樣綜合性能最優(yōu)，其硬度為217 HBS，沖擊韌性為155 J/cm2，與未經(jīng)合金化處理的試樣相比，分別提高了12.4%，32.5%，并且其耐磨性提高了13.9%～45.4%.在中、低沖擊功下，高錳鋼的磨損機(jī)制以鑿坑變形和顯微切削為主；在高沖擊功下，湖南大學(xué)學(xué)報(bào)·自然科學(xué)版 2014年7期2014-11-28
- Mn13Cr2高錳鋼沖擊磨損機(jī)制的研究*
410082)高錳鋼在沖擊作用下，其工件表面能迅速產(chǎn)生加工硬化效果，使其具有良好的抗磨能力，廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、冶金、建材等行業(yè)中.關(guān)于高錳鋼加工硬化的原因一直沒(méi)有統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，存在各種不同的觀點(diǎn)，如早期的形變誘發(fā)馬氏體相變硬化說(shuō)、位錯(cuò)硬化說(shuō)等[1-2]，后來(lái)還有動(dòng)態(tài)應(yīng)變時(shí)效硬化說(shuō)[3]，孿晶+Mn-C原子對(duì)造成的強(qiáng)烈不對(duì)稱畸變[4]等多種復(fù)合硬化說(shuō).但并不是所有需要耐磨的場(chǎng)合下都可以選用高錳鋼，如在實(shí)際工況條件下，當(dāng)沖擊載荷不夠高時(shí)，不能在工件表面形成充分的- 朔黃鐵路75 kg/m鋼軌12號(hào)嵌入式組合高錳鋼轍叉設(shè)計(jì)
2號(hào)嵌入式組合高錳鋼轍叉設(shè)計(jì)孫立彬(中鐵寶橋集團(tuán)有限公司,陜西寶雞 721006)朔黃鐵路是我國(guó)“西煤東運(yùn)”第二條大通道的重要組成部分,隨著擴(kuò)能改造工程的完成,鐵路運(yùn)輸能力提升至3.5億t,既有線路中的轍叉已不能滿足運(yùn)輸發(fā)展的需求。為此研發(fā)設(shè)計(jì)了75 kg/m鋼軌12號(hào)嵌入式組合高錳鋼轍叉,并進(jìn)行上道驗(yàn)證。嵌入式組合高錳鋼轍叉結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,與既有固定型高錳鋼整鑄轍叉可互換使用。運(yùn)營(yíng)實(shí)踐證明,該固定型轍叉使用狀態(tài)良好,心軌、翼軌磨耗均勻,壽命顯著提鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 2014年8期2014-06-07
- 電機(jī)護(hù)環(huán)高錳鋼切削工藝
過(guò)對(duì)難切削材料高錳鋼的金屬特性進(jìn)行分析，進(jìn)而找出加工難點(diǎn)，再針對(duì)加工難點(diǎn)找出金屬切削應(yīng)對(duì)方案，分別對(duì)刀具材質(zhì)、刀具幾何參數(shù)及切削用量方面做出結(jié)果解釋，為電機(jī)高錳鋼材質(zhì)的護(hù)環(huán)加工開(kāi)辟了新思路。關(guān)鍵詞 高錳鋼；加工硬化；刀具的選用中圖分類號(hào)：TG506 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）03-0100-01電機(jī)護(hù)環(huán)是緊固發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部線圈的箍圈，承受熱裝配合及高速旋轉(zhuǎn)的離心力，因而要求很高的的屈服極限及較高的綜合機(jī)械性能。同時(shí)，為防止新媒體研究 2014年3期2014-04-21
- 高錳鋼熱變形行為研究
)ZGMn13高錳鋼具有加工硬化的重要特征，作為一種傳統(tǒng)的耐磨材料，以其優(yōu)異的耐磨損性能廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械裝備中[1]。然而，高錳鋼鑄件凝固收縮大，散熱性差，鑄造過(guò)程中極易出現(xiàn)裂紋缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。承受高沖擊載荷的高錳鋼鑄件往往因裂紋造成非正常失效，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命降低。因此，研究高錳鋼鑄件裂紋產(chǎn)生的原因，采取有效的預(yù)防措施以提高成品率，一直是鑄造行業(yè)和材料工作者的重要課題[2、3]。研究發(fā)現(xiàn)，磷在奧氏體中的溶解大型鑄鍛件 2013年5期2013-09-23
- 大型挖掘機(jī)鏟斗高錳鋼焊接工藝的研究
產(chǎn)中，經(jīng)常遇到高錳鋼磨損件的補(bǔ)焊、高錳鋼構(gòu)件的焊接以及高錳鋼與結(jié)構(gòu)鋼、耐磨鋼的焊接等問(wèn)題。1 高錳鋼的焊接性金屬的焊接性是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性包括兩個(gè)方面：一是工藝焊接性，主要指焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向，尤其是出現(xiàn)各種裂紋的可能性。二是使用焊接性，主要指焊接接頭在使用中的可靠性，包括焊接接頭的力學(xué)性能及其他特殊性能（如耐熱、耐蝕性能等）。衡量金屬焊接性的方法通常是碳當(dāng)量估算鑄造設(shè)備與工藝 2012年1期2012-01-24
- 高錳鋼挖機(jī)鑄件的生產(chǎn)與質(zhì)量改進(jìn)
030024）高錳鋼自1882年英國(guó)人R·A·哈特菲爾德（Hadfield）發(fā)明以來(lái)，由于其獨(dú)特的沖擊硬化特性，歷經(jīng)一個(gè)多世紀(jì)，迄今仍是礦山機(jī)械耐磨件的重要選材。在普通高錳鋼Zg M n 13基礎(chǔ)上，添加其他合金元素，諸如 C r、N i、M o、T i及 R E等，以提高高錳鋼的使用性能[1]。同時(shí)，通過(guò)化學(xué)成分、工藝參數(shù)及熱處理等內(nèi)容的控制和調(diào)整，來(lái)細(xì)化高錳鋼組織的晶粒，改善其各項(xiàng)性能。目前，我單位生產(chǎn)的多數(shù)挖機(jī)鑄件選材為Zg M n 13 M o，M鑄造設(shè)備與工藝 2012年4期2012-01-23
- 金屬陶瓷-錳鋼復(fù)合材料的制備及磨損機(jī)理＊
結(jié)合;磨損機(jī)理高錳鋼作為耐磨材料,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材及鐵路等機(jī)械裝備中[1-5].本文采用金屬陶瓷增強(qiáng)高錳鋼基體,獲得了耐磨性能較好的高錳鋼-金屬陶瓷復(fù)合材料.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法基體材料為M n13,化學(xué)成分列于表1,采用500 kg中頻感應(yīng)電爐熔煉,熔煉好后,將鋼水澆入預(yù)先放有硬質(zhì)合金塊的鑄型中,在母液強(qiáng)烈的熱作用下,金屬陶瓷塊與母液接觸的界面上在一定時(shí)間內(nèi)處于高溫狀態(tài)并發(fā)生元素的相互擴(kuò)散,冷凝后,金屬陶瓷塊與母材結(jié)合為一體.將復(fù)合材料在SX-4材料研究與應(yīng)用 2011年1期2011-12-25
- 陶瓷增強(qiáng)高錳鋼復(fù)合材料的組織與結(jié)合機(jī)理
00)0 前言高錳鋼具有良好的韌性，同時(shí)在強(qiáng)烈沖擊下和大的壓力下，會(huì)產(chǎn)生加工硬化，從而提高高錳鋼的耐磨性。隨著鐵路、冶金、礦山等工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐磨材料的性能提出了更高的要求，同時(shí)對(duì)耐磨材料的需求量日益增多，為耐磨材料的發(fā)展提供了動(dòng)力［1－3］。但是在某些工況條件下，高錳鋼的耐磨性不高。為了增加高錳鋼的性能，目前主要從兩方面采取措施，改變工藝和改變成分。文獻(xiàn)［4－6］用硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵硬質(zhì)塊增強(qiáng)高錳鋼基體，這些研究對(duì)提高高錳鋼的耐磨性取得了一定的效果，但是- 耐磨高錳鋼的生產(chǎn)技術(shù)
030024）高錳鋼是1882年英國(guó)人R·A·哈特菲爾德（Hadfield）發(fā)明的。發(fā)現(xiàn)含錳10%或更高時(shí)加熱到1000℃左右并在冷水中淬火后可獲得良好性能的高錳鋼。高錳鋼也稱奧氏體鋼，主要有四大類：高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無(wú)磁鋼、低碳高錳無(wú)磁鋼和高錳耐熱鋼。在這里我們主要介紹高碳高錳耐磨鋼。含碳0.9%～1.45%、含錳11%～14%的高錳鋼代號(hào)一般為ZGMn13是經(jīng)典的耐磨鋼。經(jīng)水韌處理后可得到單一的奧氏體組織，具有優(yōu)良的韌性和無(wú)磁性。其特點(diǎn)是在較大的鑄造設(shè)備與工藝 2011年3期2011-01-24
- 提高破碎機(jī)高錳鋼破碎齒性能的措施
110027）高錳鋼因其高的耐磨性廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、冶金等領(lǐng)域，但隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，這些領(lǐng)域產(chǎn)生了很多要求更高耐磨性的采礦、破碎、挖掘設(shè)備等，傳統(tǒng)的熱處理工藝已經(jīng)不能滿足使用要求。高錳鋼使用前易產(chǎn)生熱裂，使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)脆斷、崩裂及使用壽命短等缺點(diǎn)。針對(duì)這些問(wèn)題，從高錳鋼敏感合金元素、水韌處理工藝及表面強(qiáng)化處理幾方面分別進(jìn)行分析，以探討提高高錳鋼破碎齒性能的措施。1 高錳鋼中敏感合金元素的作用1.1 C和Mn的影響在高錳鋼中碳對(duì)耐磨性的影響最為顯著，隨鑄造設(shè)備與工藝 2011年4期2011-01-24
- 高錳奧氏體鋼的合金化及彌散熱處理
110027）高錳鋼因其具有較高的沖擊韌性和加工硬化特性而應(yīng)用十分廣泛，尤其在礦山、冶金、建材、鐵路等方面尤為突出。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，高錳鋼已成為磁懸浮列車(chē)、鑿巖機(jī)器人等先進(jìn)裝備及工程機(jī)械的首選耐磨材料之一[1]。因此，對(duì)傳統(tǒng)高錳鋼的性能提出了更為嚴(yán)格的要求。為了進(jìn)一步提高高錳鋼的使用壽命，尋求適用于不同工況下的新鋼種，近年來(lái)各國(guó)研究人員在高錳鋼的合金化及熱處理工藝方面進(jìn)行了大量的研究?，F(xiàn)將研究人員在合金化與彌散熱處理這兩方面的主要研究結(jié)果鑄造設(shè)備與工藝 2011年6期2011-01-23
- 鉻鉬合金化對(duì)高錳鋼疲勞性能的影響
)鉻鉬合金化對(duì)高錳鋼疲勞性能的影響王 輝1,譚小東1,劉興剛1,田學(xué)鋒1,陳曉剛2,田 鋒2,張國(guó)志1(1.東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院,沈陽(yáng) 110004;2.鐵嶺閥門(mén) (集團(tuán))特種閥門(mén)有限責(zé)任公司 遼寧 鐵嶺 112616)研究了鉻鉬合金化對(duì)高錳鋼疲勞和耐磨性能的影響.旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)和疲勞斷口分析結(jié)果表明,鉻鉬合金化后,高錳鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都有所提高,而延伸率、沖擊韌性和疲勞極限降低.在低循環(huán)應(yīng)力條件下,Cr和Mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為 0.57%和 0材料與冶金學(xué)報(bào) 2010年4期2010-12-28
- 改善高錳鋼切削的有效途徑
9000）改善高錳鋼切削的有效途徑趙玉霞（滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽滁州239000）高錳鋼加工硬化嚴(yán)重，切削力大，切削溫度高，斷屑困難，加工精度不易保證，難以切削加工。在具體切削加工中采取適當(dāng)熱處理，選擇合適刀具材料，選擇合理刀具幾何參數(shù)，合理切削用量及采取加熱切削等有效途徑改善切削加工困難。高錳鋼；切削加工；有效途徑在機(jī)械制造中，受強(qiáng)烈沖擊載荷和嚴(yán)重磨損條件下工作的機(jī)械零件，如挖掘機(jī)的鏟斗，鐵道上的道岔，拖拉機(jī)和坦克的履帶板，以及主動(dòng)輪和履帶支撐滾輪等需用- 提高高錳鋼履帶板使用壽命的研究
]對(duì)車(chē)輛履帶板高錳鋼的失效形式進(jìn)行分析研究后，在不改變履帶板用鋼及技術(shù)要求條件下，對(duì)熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用多元微量合金化成分的優(yōu)選，采用非常規(guī)變質(zhì)處理的新工藝，使履帶板的使用壽命由原來(lái)的3200km提高到7000km以上，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。[關(guān)鍵詞]高錳鋼 合金鋼 變質(zhì)處理中圖分類號(hào)：O59文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671－7597（2009）0520097－01我國(guó)車(chē)輛履帶板的使用壽命低，有關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，車(chē)輛履帶板的使用壽命約為3200km的車(chē)新媒體研究 2009年10期2009-07-02
- 正確選用不銹鋼電水壺