細晶
- 具有不同梯度晶粒組織的粉末高溫合金疲勞小裂紋擴展原位觀察
晶界的阻礙作用，細晶組織FGH4098 在室溫下的抗小裂紋擴展性能略優(yōu)于粗晶組織，但在650 ℃下細晶組織與粗晶組織的抗小裂紋擴展性能差異難以區(qū)分。該研究同時表明，通過幾何相容性因子可較好指示晶界處的小裂紋擴展路徑偏轉方向，而施密特因子則可指示孿晶邊界處的裂紋路徑偏轉。張冬閣[14]對某第三代粉末鎳基高溫合金的研究結果顯示，晶粒尺寸對裂紋擴展速率有較大影響，但隨著裂紋擴展速率增大，晶粒尺寸對裂紋擴展速率的影響減弱。萬煜瑋等[15]的研究結果顯示，隨著溫度升
粉末冶金技術 2023年5期2023-11-20
- 一種高純高致密細晶低氧鎢靶材的制備方法
了一種高純高致密細晶低氧鎢靶材的制備方法。以純度大于SN的W粉為原料，先通過真空熱壓燒結的方式獲得相對密度為800/～900/的預成型鎢靶坯。然后通過多道次小變形熱軋的方式在預成型鎢靶坯表面0.5～2.0 mm厚度的范圍內形成相對密度為95%～99%的致密化表層，心部密度及組織狀態(tài)仍保持不變。最后將多道次小變形軋制后的鎢靶坯進行無包套熱等靜壓燒結致密化處理，處理后將表層0.5～2.0 mm厚度的軋制態(tài)組織去除，獲得致密度≥99.5%，平均晶粒尺寸≤10 μ
有色金屬材料與工程 2023年2期2023-05-30
- 晶習調整劑及晶種對細晶煅燒氧化鋁性能的影響
50041)低鈉細晶煅燒氧化鋁晶粒細小、有害雜質含量少,燒結活性較好,主要應用于電子材料、新能源、國防軍工、航空航天等領域[1-2],研發(fā)中高端精細氧化鋁新材料是國家“十四五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃重點支持的領域。生產(chǎn)低鈉細晶煅燒氧化鋁主要采用工業(yè)氫氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料,但由于以鋁土礦為原料采用堿法生產(chǎn)的氫氧化鋁或氧化鋁,含有0.3%左右的氧化鈉,氧化鈉含量高不僅影響產(chǎn)品的相轉化率和電性能,而且對產(chǎn)品的晶體形貌也有不良影響[3]。國內外通常采用大量添加
輕金屬 2023年1期2023-03-04
- 一種高均勻性650 ℃用高溫鈦合金大尺寸細晶整體葉盤的制備工藝
高溫鈦合金大尺寸細晶整體葉盤的制備工藝，其具體過程為：將合金鑄錠在1150～1250 ℃開坯鍛造，然后將所得坯料在β相變點以上10～30 ℃進行鐓拔變形，鍛后水冷，再將坯料加熱至850～870 ℃保溫12～20 h后隨爐升溫至990～1000 ℃進行鐓拔變形，然后加熱至相變點以上10～30 ℃進行鐓拔變形，鍛后水冷，再加熱至850～870 ℃保溫12～20 h后隨爐升溫至990～1000 ℃進行鐓拔變形，然后在β相變點以下50～35 ℃進行鐓拔變形，最后在
鈦工業(yè)進展 2022年6期2023-01-20
- 細晶鋁合金低溫超聲輔助TLP釬焊工藝及機理
海 264209細晶鋁合金具有輕質高強的優(yōu)良綜合機械性能[1-3]，通過大塑性變形技術(Severe Plastic Deformation，SPD)如高壓扭轉(High Pressure Torsion，HTP)、等通道擠壓(Equal Channel Angel Pressing，ECAP)等手段可制備，尺寸約為0.1～10 μm[4-5]，其力學性能、耐蝕性和疲勞強度均得到大幅度提升[6-9]；在航空航天、電子器件等應用領域受到廣泛關注[10-11]
航空學報 2022年12期2023-01-10
- 國產(chǎn)活塞推料離心機重堿二次脫水及工藝技術進步
。1.2 離心機細晶無法回收重堿過濾分離后的母液中含有重堿細晶，這一問題幾十年來一直困繞純堿企業(yè)，各個純堿廠都曾想方設法對母液中重堿細晶進行回收，但設計的回收裝置使用效果不盡如人意，至今還沒有成熟可靠的技術及裝置能有效回收母液中的重堿細晶。由于真空過濾推動力小，濾布間隙可以控制，因此母液中含有的細晶不多，約為2‰；而活塞推料離心機對重堿進行二次脫水受過濾網(wǎng)制造技術限制，網(wǎng)縫間隙不能做得太小，而離心推動力比真空推動力大得多，母液中的重堿細晶相對于真空過濾機脫
純堿工業(yè) 2022年6期2022-12-20
- 基于J-C模型的95W鎢合金動態(tài)壓縮本構關系
種納米粉末燒結的細晶95W鎢合金及普通95W鎢合金進行動態(tài)壓縮實驗，得到900/s～5 700/s應變率下的真應力曲線并擬合2種鎢合金的動態(tài)壓縮J-C本構方程。將得到的本構方程利用LS-DYNA軟件對柱形試件進行動態(tài)壓縮，以驗證得到的本構方程的可靠性。1 動態(tài)壓縮實驗使用分離式霍普金森壓桿（簡稱SHPB）對材料進行沖擊試驗是現(xiàn)階段研究人員考察材料動態(tài)壓縮力學性能常用的一種實驗手段。如圖1所示，本文所使用的分離式霍普金森壓桿件是由長皆為1 200 mm，φ1
科技創(chuàng)新與應用 2022年33期2022-11-21
- 高強度橋梁鋼Q690q的連續(xù)冷卻轉變行為
模擬試驗，比較了細晶奧氏體及形變后和粗晶奧氏體3種不同原始奧氏體狀態(tài)下連續(xù)冷卻轉變過程中的組織轉變、硬度變化、相變溫度區(qū)間及相變動力學的區(qū)別，為Q690q橋梁鋼的TMCP工藝設定提供技術支撐。1 試驗材料及方法試驗鋼為采用調質工藝生產(chǎn)的Q690q橋梁鋼，其化學成分如表1所示，采用低碳微合金化和低焊接裂紋敏感性指數(shù)的成分設計。試驗鋼的屈服強度為772 MPa，抗拉強度為834 MPa，屈強比為0.93，檢測硬度為272 HV10。表1 試驗鋼的化學成分(質量
金屬熱處理 2022年9期2022-10-21
- 抗震鋼筋HRB500E 強屈比性能不合格探析
高鋼材強度，由于細晶強化對屈服強度的影響較大，經(jīng)常出現(xiàn)HRB500E 抗屈比不足情況。漢中鋼鐵有限責任公司（全文簡稱“漢鋼”）軋鋼廠11 月份生產(chǎn)的抗震鋼筋HRB500EΦ25 mm 出現(xiàn)了強屈比不足的現(xiàn)象，本文通過對其熔煉成分、控制工藝兩大方面進行分析，找出生產(chǎn)中強屈比不足的原因。1 生產(chǎn)實踐漢鋼軋鋼廠于11 月份軋制16 爐HRB500EΦ25 mm 鋼材，初檢4 爐因強屈比不足待判。因此對其性能進行統(tǒng)計，將待判樣編為1—4 號。1.1 綜合力學性能（
山西冶金 2022年4期2022-09-26
- Nb對高Ti耐候鋼連續(xù)冷卻后顯微組織及硬度的影響
，就可產(chǎn)生較強的細晶強化和沉淀強化效果。然而，當存在多種微合金元素復合作用時，由微合金元素變化引起的強化效應還存在爭議。趙培林等[5]在Nb-Ti鋼的基礎上將Nb含量由0.035%提高至0.060%，在控制軋制后發(fā)現(xiàn)隨著Nb含量的升高，晶粒細化，屈服強度增加了77 MPa；Gan等[6]在低Nb-Ti微合金化的基礎上將Nb含量從0.036%提高至0.062%后，測量其性能的變化，發(fā)現(xiàn)提高Nb含量后，細晶強化和析出強化增量都很少，屈服強度僅提高了16 MPa
金屬熱處理 2022年8期2022-09-05
- 氯化鉀熱溶結晶工藝中關鍵工序的探究
同時結晶循環(huán)區(qū)和細晶沉淀區(qū)互不干擾，彼此獨立。DTB結晶器同時還采用了特殊設計的攪拌漿，轉速可以調節(jié)，且真空式的結晶器過飽和產(chǎn)生于液面，循環(huán)晶漿能夠迅速地消除過飽和，而且DTB型結晶器性能良好，生產(chǎn)能力大，設備內不易結疤，是生產(chǎn)氯化鉀主要的設備儀器之一。3.2.3 OSLO 冷卻結晶器設備簡圖見圖4。圖4 OSLO結晶器簡圖OSLO冷卻結晶器為晶體的生長提供了一個更為優(yōu)良的場所，過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長的區(qū)域分別設置在結晶器的兩端，晶體在母液循環(huán)液流中
化工設計 2022年3期2022-07-06
- 美標結構鋼A572Gr50成分優(yōu)化及實施效果
]，同工藝下由于細晶強化作用更為明顯，拉伸強度高于傳統(tǒng)板坯。本文結合CSP產(chǎn)線產(chǎn)品晶粒細的特點，提出通過加入少量微合金Nb元素進一步提升鋼板細晶強化作用，達到替代部分錳合金元素的工藝調整方法。主要元素工藝調整方案見表1。2 生產(chǎn)試制首次實驗由邯鋼CSP產(chǎn)線完成2爐生產(chǎn)試制，其中：煉鋼采用100 t轉爐，出鋼過程才有滑板出鋼+擋渣錐操作方式，減少出鋼下渣，鋼水出鋼1/4時加入生石灰等輔料進行造渣，出鋼1/2是加入低碳錳鐵、高碳錳鐵、硅鐵、鋁塊等合金料進行脫氧
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2022年4期2022-06-12
- 高性能建筑結構用鋼組織性能和強化機理研究
強化、位錯強化、細晶強化、沉淀強化等，根據(jù)拓展的Hall-Petch公式[7]，其屈服強度可由公式(1)進行計算：σ=σ0+σs+σg+σp+σd(1)式中，σ為屈服強度；σ0為鋼的點陣阻力強化；σs為固溶強化；σg為細晶強化；σp為析出強化；σd為位錯強化。根據(jù)文獻[8]，鋼的基礎強度為基本點陣阻力P-N，即位錯運動需要克服的點陣阻力，取σ0=48 MPa。固溶強化可用以下公式表示：σs=4570[C]0.5+4570[N]0.5+37[Mn]+83[S
四川冶金 2022年1期2022-03-31
- 貴州平塘拉關交林飾面用灰?guī)r礦礦床特征研究
白色厚層塊狀泥至細晶生物屑灰?guī)r、亮晶生物屑灰?guī)r，局部巖石較深，呈灰色、深灰色。產(chǎn)腕足類、珊瑚類、牙形類及雙殼類等化石。該層為飾面灰?guī)rI 礦層。厚度165～208m。黃龍組三段（C2h3）：淺灰色、灰白色中厚層至厚層細晶白云巖夾灰黑色硅質條帶，條帶寬度在1～1.5cm之間，局部達20cm以上。厚度大于0～6.82m。3 構造斷層：為一單斜構造，未見斷層發(fā)育，巖層總體向東-南東傾，傾角一般為10°～29°之間，平均15°左右。區(qū)內北西外圍產(chǎn)狀較陡，可達65°。
新疆有色金屬 2022年1期2022-03-22
- 晶粒組織對7B04鋁合金超塑性變形機理的影響
083)超塑性指細晶金屬材料在一定變形溫度、應變速率等條件下，可達到很大的的伸長率，且變形過程中流變應力很小、無明顯頸縮的現(xiàn)象[1?2]。這種現(xiàn)象最早由PEARSON[3]在Sn-37%Pb 和Bi-44%Sn 共晶合金的擠壓材料的慢速拉伸實驗中發(fā)現(xiàn)，其中Bi-44%Sn 共晶合金的伸長率達到了1 950%。隨后，BACKOFEN[4]利用超塑性成形零部件。該技術在復雜形狀產(chǎn)品制造中的優(yōu)勢引起了國內外眾多研究者的興趣和重視，如Superform公司每年利用
中南大學學報（自然科學版） 2021年9期2021-10-18
- 鈦含量對熱軋高強鋼屈服強度的影響
結果表明，Ti的細晶強化與析出強化對產(chǎn)品的力學性能影響較大，Ti質量分數(shù)在0.055%以下對屈服強度增量較小，在0.055%～0.075%之間屈服強度提升明顯，超過0.075%后屈服強度增加減小。Nb、V、Ti微合金化是目前高強結構鋼最常用的強化方法。相關的研究多集中于單一Nb、V微合金化技術及Nb-Ti復合微合金技術。與Nb、V、Nb-Ti微合金化高強鋼相比，Ti微合金化高強鋼在保證性能要求的情況下具有更低的成本?，F(xiàn)階段單一鈦微合金化的應用比較有限，如何
金屬世界 2021年4期2021-08-06
- 退火過程中均質和異質結構純銅晶粒的生長
材料，析出強化、細晶強化、固溶強化等是常用的強化手段，但通常強度提高的同時韌性會降低[1-2]。隨著加工方法與表征技術的發(fā)展，國內外學者在傳統(tǒng)強化方法的基礎上研究出一系列提高強度的同時又提高韌性的加工方法，如通過改變化學成分，使材料在變形過程中同時激活多種塑性變形機制，提高材料的韌性等。高熵合金通過元素短程強化，可以具有理想的力學性能[3]。對于純銅及其他純金屬，通過形成異質結構，使材料內部產(chǎn)生大量應變不協(xié)調的組織，可以在提高強度的同時提高韌性[4-5]。
機械工程材料 2021年6期2021-06-30
- 初始晶粒尺寸對高溫交叉軋制鎂合金板材組織和力學性能的影響
粒尺寸仍明顯大于細晶板材。退火處理后，細晶退火態(tài)板材組織均勻性較好，而粗晶退火態(tài)板材的組織雖有細化，但并不均勻。隨著交叉軋制次數(shù)的增加，兩種板材內非基面取向晶粒都有所增加。退火后粗晶板材中非基面取向晶粒更多。晶粒細化和晶粒取向強化導致退火后的交叉軋制細晶鎂合金板材具有更高的強度。粗晶板材伸長率較高主要與其具有更多的非基面取向晶粒有關。鎂合金；晶粒尺寸；高溫交叉軋制；微觀組織；晶粒取向鎂合金具有密度低、比強度和比剛度高、易回收等優(yōu)點，在汽車和航天航空等領域有
精密成形工程 2021年3期2021-06-04
- PW和W-Zr-Y2O3耐氘等離子體輻照性能研究
到，各樣品均具有細晶組織，晶粒尺度在2 μm左右。細致分析這些組織又有顯著區(qū)別。PW-AT的晶粒內部具有不均勻的灰色襯度，晶粒之間襯度變化不明顯，晶界較模糊，其為溫軋產(chǎn)生的形變組織（橫向-法向面）。W-Zr-Y2O3晶粒為等軸細晶，細晶內部灰度均勻，晶粒之間襯度對比明顯，晶界清晰，為典型再結晶形貌；其為熱軋過程中控制發(fā)生動態(tài)再結晶生成[5]。PW-BK的組織介于兩者之間。這些微觀組織的生成與它們的制備工藝密切相關。圖1 各鎢樣品輻照面顯微結構SEM圖Fig
中國鎢業(yè) 2021年5期2021-04-12
- 初始晶粒均勻性對GH720Li 合金等溫鍛造組織演變的影響規(guī)律
分別針對初始均勻細晶組織和初始粗晶組織在不同鍛造溫度和鍛造速度條件下的組織演變規(guī)律進行了分析。渦輪盤是航空發(fā)動機的關鍵熱端部件之一，其組織性能要求極高。GH720Li 合金是650 ～750℃長期使用的高性能渦輪盤材料，其鍛件晶粒組織要求均勻細小，以滿足渦輪盤性能要求。鍛件最終晶粒組織主要由棒材初始晶粒組織狀態(tài)、鍛前加熱以及等溫鍛造工藝參數(shù)三個因素共同決定。目前針對GH720Li 合金棒材初始晶粒組織狀態(tài)的研究相對較少，而鑒于初始晶粒組織對晶粒組織控制的重
鍛造與沖壓 2021年5期2021-03-12
- 四川盆地五百梯地區(qū)長興組生物礁儲層特征研究
。巖石類型主要為細晶白云巖、溶孔白云巖、生物碎屑灰?guī)r，生物類型主要有海綿、苔蘚蟲、棘皮、藻類等。本文根據(jù)天東10井的分層數(shù)據(jù)，接下來簡述長興組各段的巖心及薄片特征(表1)。表1 天東10井分層數(shù)據(jù)表2.1 長三段巖心及薄片特征長興組三段：3740～3774 m，均為巖芯樣。上部為細粉晶白云巖，粗粉晶白云巖，夾細粉晶灰質白云巖及少量云質泥巖，細粉晶、粗粉晶白云巖中含少量棘皮類生物、藻屑等，部分依然可見交代殘余粒屑結構，原巖可能是砂屑結構或生物碎屑結構，其中有
山東化工 2020年22期2020-12-24
- 斷裂-層序雙控機制下的熱液活動及成儲效應
——以塔里木盆地塔河、玉北地區(qū)下奧陶統(tǒng)為例
兩段：下段以粉-細晶白云巖為主，夾有微-粉晶白云巖，底部為中-細晶白云巖；上段以砂屑灰?guī)r、粉屑灰?guī)r與泥晶灰?guī)r互層為主，含有數(shù)量不等的白云石(常3.1 白云石類型及特征研究區(qū)下奧陶統(tǒng)蓬萊壩組發(fā)生了不同程度的白云石化，白云石類型多樣，其分布方式、自形程度、粒度和成因等方面存在較大差異。在詳細的巖相學研究基礎上，根據(jù)白云石的分布方式和結構形態(tài)等特征，共識別和劃分為灰?guī)r中的零散白云石、基質型白云石和白云巖中的充填白云石共三種類型(表1)。3.1.1 灰?guī)r中的零散白
石油與天然氣地質 2020年3期2020-06-23
- 專利信息
陰極敷膜用高致密細晶靶材及其制備方法專利申請?zhí)枺?016108652638公布號：CN108034924A申請日：2017.11.29 公開日：2018.05.15申請人：北京有色金屬研究總院本發(fā)明涉及一種高致密細晶靶材及其制備方法。該靶材成分為鋨或鋨合金，通過化學蒸餾提純粗鋨，利用噴霧干燥及多段氫還原制備高純、超細、等軸狀鋨粉或鋨合金粉末，有助于獲得均勻相結構和細晶。采用SPS聯(lián)合HIP燒結技術，利用SPS快速燒結特點，在較短時間內獲得相對較高致密度靶材
有色金屬材料與工程 2019年1期2019-11-29
- 7075鋁合金攪拌摩擦焊接頭沉淀相析出行為
變化，加工硬化和細晶強化的效果不大，所以HAZ與TMAZ交界處的顯微維氏硬度低于TMAZ，即FSW接頭顯微維氏硬度最低值位于HAZ與TMAZ交界處。圖5 沉淀相的晶格條紋綜合來看，7075鋁合金FSW接頭中WNZ、TMAZ及HAZ微觀組織存在差異，使得顯微維氏硬度分布極其不均勻。顯微維氏硬度差異與沉淀相種類和尺寸、晶粒尺寸及加工硬化行為有關。WNZ由于晶粒細小，有一定的細晶強化作用，但從沉淀相尺寸考慮，強化效果不及BM，并且由于焊接熱作用，WNZ加工硬化作
機械制造文摘(焊接分冊) 2018年2期2018-06-28
- CVD金剛石涂層工藝對硬質合金立銑刀銑削CFRP性能的影響
～10約97%b細晶工藝 228～10約90%c復合晶工藝228～10約94%注：所有涂層均為CVD金剛石涂層。圖2所示為3種不同涂層工藝下金剛石薄膜的表面形貌SEM圖。從圖2中可以看出：圖2a中粗晶金剛石涂層表面呈塊狀結構，晶粒尺寸2～4 μm，金剛石顆粒間的結合處有微小間隙；圖2b中細晶金剛石涂層表面呈球形結構，由更細小的球形結構簇聚而成，平均顆粒尺寸1～2 μm，金剛石顆粒間的結合比粗晶涂層上金剛石顆粒間的結合更致密；圖2c中復合晶金剛石(a) 粗晶
金剛石與磨料磨具工程 2018年2期2018-05-11
- 廣東清遠白石山礦區(qū)地質特征及開采條件
C1ds）主要為細晶灰?guī)r與角礫狀灰?guī)r。灰白-深灰色，中-厚層構造，主要礦物為方解石，上層3-5m為機械破碎，下部巖層平穩(wěn)，局部裂隙發(fā)育，多充填后期方解石細脈與次生白云石，產(chǎn)狀為30°～65°SE∠31°～40°，是礦體的主要賦礦層。（2）構造。礦區(qū)位于（白）石潭—太平墩倒轉向斜之西部正常翼。礦區(qū)內巖層呈單斜層狀產(chǎn)出，總體走向北東，產(chǎn)狀主要為30°～60°SE∠32°～40°。由于區(qū)域及礦區(qū)斷層等構造的影響，礦區(qū)局部地區(qū)發(fā)育小褶曲，薄層灰?guī)r內部揉皺現(xiàn)象常見，
世界有色金屬 2018年5期2018-05-09
- 7B04鋁合金超塑變形空洞研究
重要意義.本文以細晶和粗晶(平均晶粒尺寸8 μm和16 μm)兩種7B04鋁合金板材為研究對象，在相同條件下進行不同變形量的高溫拉伸實驗，對超塑變形過程中的空洞演化進行表征，結合超塑變形機理比較和分析晶粒尺寸對空洞行為的影響，并繪制空洞長大的機理圖，所得結果可為相關研究提供依據(jù)和參考.1 實驗材料與方法實驗材料為2 mm厚7B04鋁合金板材，其化學成分如表1所示.制備工藝為：固溶→過時效→溫軋→鹽浴再結晶退火或空氣爐退火，所得板材的平均晶粒尺寸分別約為8
材料與冶金學報 2018年4期2018-02-27
- K417G 渦輪整體葉盤葉片裂紋原因分析與驗證
了粗晶鑄造和表面細晶鑄造試樣的力學性能對比測試及葉片共振轉速分析。結果表明，整體葉盤葉片裂紋產(chǎn)生的主要原因是高壓渦輪導葉數(shù)24激起的3階共振，同時粗晶鑄造和葉片根部厚度偏薄也降低了葉片的疲勞抗力。為此，采取改變高壓渦輪導葉數(shù)、增加葉片根部厚度和改用表面細晶鑄造工藝等措施，有效避開了葉片危險共振并提高了葉片的疲勞抗力。經(jīng)后續(xù)試驗驗證考核，葉片采取上述措施后不再出現(xiàn)裂紋問題。航空發(fā)動機；渦輪整體葉盤；裂紋；共振；故障分析；表面細晶工藝；粗晶鑄造工藝；試驗驗證1
燃氣渦輪試驗與研究 2017年4期2017-09-22
- 川東北元壩地區(qū)長興組生物礁白云巖成因機理
微晶白云石、粉-細晶白云石，淺埋藏成因的粉-細晶自形白云石外，還存在一期早成巖期熱液白云石化作用形成的白云石，該期熱液白云石分為3種形式，分別是粉-細晶臟白云石、中粗晶臟白云石和鞍狀白云石。圖1 川東北元壩地區(qū)構造位置Fig.1 Structural location of Yuanba area,northeastern Sichuan Basin2.1 微晶白云石白云石晶體細小，表面臟，結構較為均一，局部可見鹽膏假晶形態(tài)，晶間孔不發(fā)育，巖石相對致密；可
石油與天然氣地質 2017年4期2017-09-15
- 攪拌摩擦加工細晶TA2純鈦及其熱穩(wěn)定性研究
)?攪拌摩擦加工細晶TA2純鈦及其熱穩(wěn)定性研究胥橋梁a,馬燕蘋a，陳琛輝a，劉成龍a,b(重慶理工大學 a.材料科學與工程學院； b.重慶市高校模具技術重點實驗室， 重慶 400054)通過控制攪拌摩擦加工(friction stir processing，F(xiàn)SP)工藝參數(shù)實現(xiàn)TA2純鈦的晶粒細化。利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡及顯微硬度測試等儀器和技術研究了退火前后細晶純鈦的顯微組織與硬度變化。結果表明：在水冷條件下，TA2純鈦的晶粒尺寸可降低至2 μm
重慶理工大學學報(自然科學) 2017年5期2017-06-29
- 細晶銅材料力學性能及藥型罩領域應用研究
210094)細晶銅材料力學性能及藥型罩領域應用研究閆 超,黃正祥,祖旭東,肖強強,賈 鑫(南京理工大學 機械工程學院,江蘇 南京 210094)為研究細晶純銅材料藥型罩的侵徹性能,對細晶純銅材料進行力學性能研究。利用二級輕氣炮加速飛片的方法對細晶純銅材料進行了沖擊加載實驗,給出了細晶純銅材料在70～320 GPa范圍內的沖擊波速度和質點速度的關系。計算得到了適用于LS-DYNA的Gruneisen狀態(tài)方程參數(shù)。利用擬合得到的參數(shù)分析了粗晶材料及細晶材料
彈道學報 2017年1期2017-03-28
- 川中地區(qū)茅口組兩期流體疊合控制下的白云石化模式
云石：①平直晶面細晶白云石（δ13CPDB=3.06‰，δ18OPDB=-6.81‰；Fe：1×10-6，Mn：未檢出，Sr：150×10-6）；②非平直晶面粗晶鞍狀白云石（δ13CPDB= 3.22‰，δ18OPDB=-7.82‰；Fe：149×10-6，Mn：185×10-6，Sr：85×10-6）；③非平直晶面細晶白云石（δ13CPDB=3.49‰，δ18OPDB=-9.45‰；Th=123℃，S=133～139‰NaCl；Fe：58×10-6，Mn
沉積學報 2016年2期2016-07-15
- 塔中-巴麥地區(qū)下古生界不同結構類型白云巖元素地球化學特征
巖主要由(3) 細晶、自形白云巖,(4) 細晶、半自形白云巖和(5) 中-粗晶、他形白云巖構成?？p洞充填白云石有兩類:(1) 細晶、自形-半自形白云石和(2) 中-粗晶、鞍形白云石(表1)。3.1 基質白云巖(1) 泥-粉晶白云巖: 中下寒武統(tǒng)常見,巖芯上顯土黃色、灰色或深灰色等,薄-中層狀產(chǎn)出或是與膏巖呈互層狀產(chǎn)出。鏡下觀察,晶體細小,以泥晶為主,部分粉晶,晶體自形程度差,常見石膏、陸源泥質以及陸源碎屑條帶等(圖 2a)。沉積環(huán)境以潮坪和潟湖為主,陰極發(fā)
地球化學 2016年2期2016-06-26
- 氫處理細晶鈦合金的拉伸性能及其在牙科上的應用
研究簡報氫處理細晶鈦合金的拉伸性能及其在牙科上的應用氫處理是能夠使鈦合金晶粒尺寸達1 μm以下的為數(shù)較少的方法之一。利用這種方法可以使α+β型鈦合金Ti-6Al-4V及富β的α+β型鈦合金Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe獲得晶粒尺寸小于0.5 μm的等軸細晶組織，使合金具有優(yōu)異的超塑性能。日本學者中東潤對這兩種合金進行氫處理，研究其常溫性能及超塑拉伸性能，并用超塑成形方法試制了牙科修補用金屬支架。鈦合金在氫氣中加熱至β相變點以上并保溫一段時間后，水冷
鈦工業(yè)進展 2016年6期2016-02-13
- 金屬凝固過程與細晶技術
潔凈化、均質化和細晶化成為提升金屬材料性能的三大方向．在“三化”中，隨著冶煉、軋制和熱處理技術以及裝備水平的提高，潔凈化和細晶化取得了長足的進步，而均質化問題一直沒有得到比較好的解決．凝固過程及組織的控制成為當今冶金工業(yè)中金屬材料質量提高的瓶頸．連鑄坯凝固過程熱模擬研究和脈沖磁致振蕩凝固細晶技術方面的成果有望突破這一瓶頸．1 連鑄坯凝固過程熱模擬研究由于經(jīng)濟、高效等特點，連鑄已經(jīng)成為冶金工業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，但是在連鑄中產(chǎn)生的宏觀偏析和熱裂等缺陷也一直在困擾
材料與冶金學報 2015年2期2015-12-23
- 高性能細晶鎢及鎢合金的研究進展
0083）高性能細晶鎢及鎢合金的研究進展范景蓮，李鵬飛，劉濤，韓勇，呂永齊 （中南大學粉末冶金國家重點實驗室，湖南長沙410083）摘要：高性能鎢及鎢合金是國防工業(yè)和尖端技術領域中的關鍵材料，新的制備技術使鎢材料在致密度、組織均勻性、力學性能及物理性能等方面有了明顯提高。綜述了國內外采用納米復合技術制備細晶W-Ni-Fe合金、細晶WCu材料、高致密細晶純鎢材料，以及采用微納復合技術制備稀土氧化物和碳化物增強細晶鎢的研究進展，分析了目前制備過程中存在的問題，
中國鎢業(yè) 2015年2期2015-12-14
- 河東煤田離柳礦區(qū)寒武-奧陶系地層學特征
晶灰?guī)r為主，少量細晶白云巖、泥晶灰?guī)r及生物屑泥晶灰?guī)r，總厚度27 m。巖層具體情況為：（1）下部薄層灰色含生物屑亮晶礫屑灰?guī)r與薄層灰色泥質條帶微晶灰?guī)r互層，其中微晶灰?guī)r方解石10～20 μm，占95～98%，白云石占2～5%；礫屑3～25 mm，少量軟體動物生物屑占8%；上部薄層灰色泥質條帶微晶灰?guī)r，白云石20～50 μm，占5～10%，分布不均勻。厚13 m。（2）下部薄層灰色礫屑亮晶灰?guī)r、薄層灰色細晶白云巖、薄層灰黃色亮晶鮞?；?guī)r，礫屑3～30 mm，
山西大同大學學報(自然科學版) 2015年3期2015-11-02
- 晶粒度對鋁合金疲勞性能的影響
備粗晶組織試樣和細晶組織試樣研究了LY12-CZ鋁合金型材的疲勞性能，結果表明粗晶組織疲勞性能顯著低于細晶組織，其中疲勞壽命主要由疲勞裂紋萌生壽命與疲勞裂紋擴展壽命組成；疲勞裂紋萌生于局部應變發(fā)生區(qū)域[3]，比如駐留滑移帶等區(qū)域局部應變的產(chǎn)生機制將顯著影響疲勞裂紋萌生壽命。M.Hael等[4]和A. S. Hamada 等[5]的研究發(fā)現(xiàn)超細晶組織的疲勞極限比一般粗晶組織疲勞極限顯著提高，并且超細晶組織的疲勞裂紋均在晶界處萌生，而粗晶組織的疲勞裂紋將會在晶
西華大學學報（自然科學版） 2015年2期2015-07-18
- 攪拌摩擦加工鎂合金的研究現(xiàn)狀分析
；攪拌摩擦加工；細晶；超塑性中圖分類號：TG453 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）14-0107-02自開發(fā)以來，攪拌摩擦加工（Friction sitr processing，F(xiàn)SP）在鋁合金方面的研究報道比較多，主要包括鋁基復合材料的制備、鋁合金的微觀結構改性以及細晶鋁合金的超塑性等，對鎂合金的研究相對較少。而鎂合金是目前工業(yè)應用中最輕的金屬結構材料，被譽為21世紀最具開發(fā)和應用潛力的“綠色材料”，因此，對攪拌摩擦加工鎂合金的
企業(yè)技術開發(fā)·中旬刊 2015年5期2015-05-30
- HTGR包覆燃料顆粒碳化硅層細晶化研究
燃料顆粒碳化硅層細晶化研究劉榮正，劉馬林＊，劉 兵，邵友林（清華大學核能與新能源技術研究院先進反應堆工程與安全教育部重點實驗室，北京 100084）高溫氣冷堆（HTGR）是能適應未來能源市場的第四代先進核反應堆堆型之一，其固有安全性的第一道保障是使用的TRISO型包覆燃料顆粒。在TRISO型燃料顆粒4層包覆結構中，SiC包覆層是承受包覆燃料顆粒內壓和阻擋裂變產(chǎn)物釋放的關鍵層，制備高質量SiC包覆層是核燃料領域中的重大問題和關鍵技術之一。本文介紹高溫氣冷堆燃
原子能科學技術 2015年1期2015-05-25
- 熱處理溫度對TC20鈦合金細晶棒材組織和性能的影響
對TC20鈦合金細晶棒材組織和性能的影響羅錦華1，朱燕麗1,2，侯峰起1，張 鵬1，李獻有1(1.西部超導材料科技股份有限公司，陜西 西安 710021)(2.西北工業(yè)大學，陜西 西安 710072)TC20鈦合金具有較低的密度、合適的強度以及優(yōu)良的生物相容性、耐腐蝕性、可加工性等特點，被廣泛用作生物醫(yī)用材料。細小均勻且穩(wěn)定的顯微組織是保障和提高TC20鈦合金產(chǎn)品使用壽命的關鍵，因而研究相同加工條件下，熱處理制度對棒材組織及性能的影響具有重要意義。為此，對
鈦工業(yè)進展 2015年3期2015-05-08
- 川南地區(qū)震旦系燈影組白云巖地球化學特征及形成機制
微晶白云石、粉—細晶它形臟白云石、細晶白云石、中—粗晶白云石、鞍狀白云石5種類型.結果表明：不同類型白云石δ13C值相近，δ18O值依次減小，X線衍射有序度依次增大，前3類白云石陰極射線下幾乎不發(fā)光，后2類白云石陰極射線下呈近紅色光；白云石的形成機制分別為同生期蒸發(fā)泵白云石化、同生期滲透回流白云石化、淺埋藏白云石化、深埋藏白云石化及熱液白云石化.該研究結論為研究區(qū)白云巖儲層的空間分布和油氣勘探提供參考.白云巖； 地球化學特征； 形成機制； 燈影組； 川南地
東北石油大學學報 2015年3期2015-04-24
- 鈮元素在制氫管線中的強化應用
鋼中的彌散強化和細晶強化2種作用。二、NbC的產(chǎn)生與作用Nb元素對不銹鋼的強化基本原理來自于它在金屬中對C元素的強大的親和作用。不銹鋼中的裂紋失效主要是Cr元素與C結合，形成了Cr23C6這種碳化析出物，致使不銹鋼晶界部分局部出現(xiàn)貧鉻現(xiàn)象，與母材金屬產(chǎn)生了電位差，最終導致腐蝕失效。如將各種元素按與碳的親和力大小排列，順序為Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn。由此可見Nb元素對C的親和作用位于Cr前面，它的加入能起到了一定的“丟鈮保鉻”作用。由于Cr
設備管理與維修 2015年9期2015-04-10
- 塔里木盆地中央隆起區(qū)寒武—奧陶系白云巖結構特征及成因探討
云巖，包括(3)細晶、自形白云巖，(4)細晶、半自形白云巖，(5)中—粗晶、他形白云巖;(三)白云石充填物:細晶、自形(半自形)白云石充填物和中—粗晶、鞍形白云石充填物。2.1 保留(或殘余)原始結構白云巖(1)泥—粉晶白云巖該類白云巖主要由泥晶到粉晶級(0.001～0.05 mm)的白云石組成(圖 1a)，晶體細小，晶形較差，多為半自形—他形晶，晶間可見泥質或膏質充填。該類白云巖多為淺灰—灰褐色，薄—中層狀，常與膏巖伴生并具明顯的層理構造，如中寒武統(tǒng)中可
沉積學報 2014年3期2014-12-02
- 坪頭水電站巖溶砂化細晶白云巖的特性及圍巖分類
頭水電站巖溶砂化細晶白云巖的特性及圍巖分類田啟文1,2,岳朝林3(1.中國地質大學(武漢)環(huán)境學院,湖北武漢 430074;2.中國電建集團成都勘測設計研究院有限公司,四川成都 610072; 3.黃河勘測規(guī)劃設計有限公司,河南鄭州 450003)為了能及時準確地對坪頭水電站引水隧洞后段及廠址區(qū)內各水工建筑物洞室開挖揭示的圍巖細晶白云巖進行圍巖類別的確定,為工程設計提供科學合理的地質依據(jù),在充分調查該區(qū)水文地質條件及巖溶發(fā)育特征和認識細晶白云巖巖溶砂化現(xiàn)象
水利水電科技進展 2014年5期2014-07-02
- 建南氣田北部下三疊統(tǒng)飛仙關組飛三段白云巖成因
、藻紋層白云巖、細晶白云巖及具殘余粒屑結構（灰質）白云巖的巖石學特征，并結合碳氧同位素、微量元素、成巖溫度和鹽度的巖石地球化學特征資料認為：泥－粉晶白云巖和藻紋層白云巖為滲濾回流白云化作用形成；細晶白云巖和具殘余粒屑結構（灰質）白云巖為埋藏白云化作用形成。圖4表3參8白云巖 成因分析 巖石學特征 地球化學特征 飛仙關組 建南氣田建南氣田南部下三疊統(tǒng)飛仙關組飛三段（T1f3）鮞粒灰?guī)r儲層是建南氣田主要產(chǎn)氣層之一，而北部飛仙關組飛三段白云巖儲層相對發(fā)育，已經(jīng)有
天然氣勘探與開發(fā) 2014年1期2014-03-11
- 690合金傳熱管內外壁“細晶”組織的成因及控制
金傳熱管內外壁“細晶”組織的成因及控制朱海濤，吳青松，秦偉健，臧傳臚，高超（寶銀特種鋼管有限公司，江蘇宜興214200）分析了冷軋變形量、脫脂質量、熱處理保護氣氛、中間品原始組織等對690合金傳熱管光亮固溶熱處理組織的影響。分析認為：內外壁再結晶形核率的差異是導致690合金傳熱管內外壁出現(xiàn)異?！?span id="j5i0abt0b" class="hl">細晶”組織的根本原因；通過改變熱處理氣氛、增大冷軋變形量、改善脫脂質量等手段，可有效消除光亮固溶熱處理后690合金傳熱管內外壁的“細晶”組織。690合金傳熱管；光亮
鋼管 2014年6期2014-02-18
- 高性能細晶鎢基復合材料制備關鍵技術及開發(fā)應用
致密、組織均勻的細晶高性能鎢基復合材料，是鎢基復合材料發(fā)展的重要方向。本文論述了采用納米復合技術制備高性能細晶鎢基復合材料的發(fā)展現(xiàn)狀，并探討了高性能細晶鎢基復合材料的發(fā)展趨勢。1 超細/納米鎢基復合粉末的制備技術原始合金粉末的純度、均勻性、粒度和晶粒度對制備高性能細晶合金起著重要的作用。因此制備超純、超勻和超細顆粒的納米晶鎢基復合粉末是非常關鍵的第一步。超細/納米鎢基復合粉末的制備方法有：機械合金化、噴霧干燥、溶膠-凝膠法、冷凝干燥法和化學氣相沉積法等［5
中國鎢業(yè) 2012年1期2012-12-31
- 淺談細晶白云巖“砂化”機制及工程實例
似，地質學上將具細晶結構的白云巖稱為細晶白云巖。很多人認為，細晶白云巖常為淺海相碳酸鹽沉積物在成巖過程中強白云石化，并可能疊加有重結晶作用的產(chǎn)物。2 細晶白云巖“砂化”機制在談細晶白云巖“砂化”機制之前，先簡單地了解一下地下水化學成分的形成作用。各種起源的地下水，各有其不同的初始化學成分，當它們形成地下水后，參與地球物質的循環(huán)，不斷與環(huán)境介質發(fā)生各種作用，并使水的化學成分進一步發(fā)生演變。地下水化學成分的形成作用主要有六種：①溶濾作用、②濃縮作用、③脫碳酸作
中國新技術新產(chǎn)品 2012年8期2012-11-16
- 細晶鑄造工藝研究
這種技術可以得到細晶粒，可是孕育劑能帶進一些氧化物成為非金屬夾雜物，使形核位置變成疲勞裂紋源。熱學方法是一種較好的方法，在常規(guī)鑄造工藝中最容易實現(xiàn)。通過保持低的澆注溫度，合金能迅速凝固，因此可控制晶粒長大。下面用熱學方法通過實驗來研究細晶鑄造工藝過程。由于熔模鑄造能減少加工切削余量降低成本，提高尺寸精度和表面粗糙度以及材料的機械性能，從而達到升級產(chǎn)品檔次的目的，并且實驗室有熔模鑄造所需要壓蠟機、制殼機、脫蠟機和感應爐等設備，所以，本次實驗采用熔模鑄造的方法
鑄造設備與工藝 2012年4期2012-01-23
- 細晶W-Cu合金的高溫拉伸力學行為與組織演變
組織和性能優(yōu)異的細晶W-Cu合金［8-9］，使鎢銅材料得到更為廣泛的應用。鎢銅合金在用作導電導熱材料時，其所處工作環(huán)境通常為高溫狀態(tài)，在高溫條件下材料的力學行為與常溫條件下具有很大的不同。目前國內研究工作者對細晶W-Cu合金的研究主要集中于粉末及合金材料的制備工藝［10-12］，而對其力學性能，尤其是在高溫條件下的力學行為的研究較少［13-14］。為此，作者在前期工作基礎上，將研究細晶W-40Cu和W-50Cu合金在不同溫度下的拉伸斷裂行為，分析材料在高溫
中國鎢業(yè) 2011年1期2011-12-31
- 不同含量復式碳化物對細晶硬質合金性能的影響
039）0 前言細晶硬質合金由于具有高硬度，高強度，耐腐蝕，良好的耐磨性等優(yōu)點，一直是理想的用于精加工的刀具材料［1-4］，但硬質合金刀具在切削鋼材時容易發(fā)生粘刀和月牙洼磨損等問題［5］。復式碳化物是硬質合金生產(chǎn)中的一種重要原料，是高溫下WC固溶于TiC中或者WC固溶于TiC-TaC（NbC）中得到的固溶體，它具有良好的抗氧化能力［6］。含TaC的復式碳化物高溫硬度好，能夠提高刀具連續(xù)切削的壽命。向硬質合金中添加復式碳化物不僅可以提高合金的抗氧化能力，而且
中國鎢業(yè) 2011年6期2011-12-31
- 超細/納米W-20Cu復合粉末的液相燒結機制
及W晶粒長大使得細晶W-Cu坯體獲得近全致密。超細/納米W-20Cu；燒結機制；晶粒長大；溶解?析出W-Cu復合材料具有W的高熔點、低膨脹系數(shù)、抗熔焊性和抗電蝕性，同時又具有 Cu良好的導電和導熱等特性，廣泛用于微電子、軍工及航空航天等領域[1?3]。目前，一般采用熔滲法和活化液相燒結法制備W-Cu材料。但由于傳統(tǒng)W與Cu兩相不相溶，因此，熔滲W-Cu材料組織偏析、粗大且相對密度較低。此外，活化液相燒結引入異類雜質影響了材料的性能[4?5]。而采用超細/納
中國有色金屬學報 2011年7期2011-11-23
- 細晶鎢合金內部組織均勻性研究
析了常規(guī)鎢合金和細晶鎢合金內部組織均勻性，最終得出結論：超細鎢合金內部組織均勻性明顯高于常規(guī)鎢合金。1 試驗方案試驗分別選用兩種粉末進行：一種采用還原鎢粉、羰基鎳粉、羰基鐵粉，利用機械混合方法混料；另一種采用噴霧干燥法制備超細WNiFe復合粉末，其形貌如圖1所示。表1是常規(guī)粉末的粒度，超細粉末的粒度為400～800nm。WNiFe的質量比為W∶Ni∶Fe=95∶3.5∶1.5，使用上述粉末分別裝一件Φ100mm×150mm樣品，采用冷等靜壓方式壓制成型，常
中國鎢業(yè) 2010年5期2010-12-31
- 細晶鋼筋軋制溫度控制策略*
IFT）是獲得超細晶粒鐵素體的最有效方法之一，通過DIFT軋制工藝，可將鐵素體晶粒細化至10μm左右，20MnSi的屈服強度可由335MPa提高到400MPa，大大提高了鋼筋的性能，同時，也克服了微合金化和軋后余熱處理方法生產(chǎn)的缺陷。DIFT軋制工藝要求初軋后對鋼筋表面快速冷卻，需從1100℃降到700℃。因此，細晶鋼筋的生產(chǎn)對控軋控冷的要求非常高，選擇合適的溫度控制策略是細晶鋼筋生產(chǎn)成敗的關鍵因素之一。2 細晶鋼筋軋制溫度控制技術由于軋鋼過程的溫度是一個
自動化與信息工程 2010年4期2010-05-11