定尺
- 定重切割技術(shù)在小方坯連鑄機(jī)上的應(yīng)用
素的影響，傳統(tǒng)的定尺切割模式下鑄坯質(zhì)量波動(dòng)較大，不能滿足軋鋼工序的要求。通過(guò)采用移動(dòng)吊籃式和托舉式稱重兩種方式對(duì)定重切割進(jìn)行了嘗試，并比較出兩種稱重方式在相同質(zhì)量波動(dòng)下的穩(wěn)定性。結(jié)果表明，定重切割技術(shù)可以提高鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定性，軋材定尺率提高約1%，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)今世界鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，為了迎合市場(chǎng)發(fā)展需求，大多數(shù)企業(yè)通過(guò)采取調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法來(lái)降低成本。但是受結(jié)晶器磨損、拉速、澆注溫度、冷卻等因素的影響，相同定尺切割下的鑄坯，質(zhì)量存在較大差異[1]。
金屬世界 2022年6期2022-11-29
- 中厚板廠定尺剪立導(dǎo)輥提高對(duì)中精度技術(shù)改造
301）0 引言定尺剪是中厚板生產(chǎn)線的重要工藝設(shè)備，而定尺剪立導(dǎo)輥裝置是鋼板剪切對(duì)中的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是保證鋼板剪切前鋼板中心線與剪刃剪切方向垂直，它對(duì)定尺剪切精度的控制起到十分重要的作用。天津鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱天鋼）中厚板廠定尺剪改造前，其立導(dǎo)輥裝置是由分布在輥道兩端的短行程移動(dòng)式立導(dǎo)輥和長(zhǎng)行程移動(dòng)式立導(dǎo)輥裝置組成。原立導(dǎo)輥裝置在其短行程立導(dǎo)輥裝置對(duì)中過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)鋼時(shí)撞擊設(shè)備的情況，造成鋼板對(duì)中位置錯(cuò)誤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致鋼板報(bào)廢。另外，短行程
天津冶金 2022年4期2022-08-26
- 隨動(dòng)定尺鋸切機(jī)的控制設(shè)計(jì)和應(yīng)用
利用,而且產(chǎn)品的定尺長(zhǎng)度更難精確控制。為了解決上述問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)對(duì)大斷面型材產(chǎn)品齊頭、斷尾的切割要求,大連康豐科技有限公司自主研發(fā)出隨動(dòng)定尺鋸切機(jī)。隨動(dòng)定尺鋸切機(jī)采用高精度編碼器計(jì)米,交流伺服電機(jī)同步跟蹤產(chǎn)品產(chǎn)出速度,按產(chǎn)品尺寸計(jì)算出合理的進(jìn)給速度,并使用圓鋸或帶鋸進(jìn)行快速切割。切割產(chǎn)品適用范圍廣、精度高,斷面整齊無(wú)多余料頭,環(huán)保無(wú)污染,已在連續(xù)擠壓生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。1 設(shè)備的組成和工作原理1.1 設(shè)備的組成隨動(dòng)定尺鋸切機(jī)由測(cè)速計(jì)米裝置、直線導(dǎo)軌、滑
有色設(shè)備 2022年3期2022-08-06
- 基于PLC的重型H型鋼連鑄坯火焰切割系統(tǒng)設(shè)計(jì)
緩拉出，通過(guò)紅外定尺技術(shù)把需要切割的長(zhǎng)度尺寸發(fā)送給S7-1500PLC，由1500PLC控制火焰切割機(jī)執(zhí)行切割動(dòng)作。生產(chǎn)流程圖如圖1所示。圖1 生產(chǎn)流程圖1.2 火焰切割機(jī)的組成和系統(tǒng)工作原理火焰切割機(jī)由大車(chē)架、切割小車(chē)(由割槍、割嘴等組成,每一流分別有兩個(gè)切割小車(chē))、同步機(jī)構(gòu)(由氣缸等組成)、?；妊b置組成[2]。當(dāng)1500PLC收到紅外攝像定尺與規(guī)定切割長(zhǎng)度相同的尺寸時(shí)，1500PLC通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)控制火焰切割機(jī)的西門(mén)子S120變頻器來(lái)驅(qū)動(dòng)大車(chē)和割槍
機(jī)械制造與自動(dòng)化 2022年1期2022-02-25
- 我國(guó)鋼軌軌型及定尺長(zhǎng)度的百年發(fā)展歷程
的由來(lái)鋼軌軌型和定尺長(zhǎng)度是鐵路發(fā)展和冶金技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。自1894年漢陽(yáng)鐵廠建成投產(chǎn)，我國(guó)鋼軌生產(chǎn)已經(jīng)有127年的歷史。鋼軌軌型舊時(shí)稱軌式、樣式，20世紀(jì)50年代鋼軌標(biāo)準(zhǔn)稱為品種（如重軌品種、輕軌品種等），現(xiàn)在鋼軌標(biāo)準(zhǔn)（TB/T 2344.1）稱為軌型，多以kg/m表示（公稱單重）［1］。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同軌型鋼軌的斷面型式尺寸（型式尺寸是指未考慮公差的理論尺寸）。國(guó)外對(duì)鋼軌軌型叫法也不同，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)將軌型稱為鋼軌斷面，歐洲標(biāo)準(zhǔn)稱為鋼軌廓形，日本標(biāo)準(zhǔn)稱為鋼軌類
中國(guó)鐵路 2022年5期2022-01-01
- 一種基于可見(jiàn)光攝像的連鑄坯智能切割定尺方法
使用傳統(tǒng)紅外相機(jī)定尺切割的問(wèn)題，通過(guò)使用本文提出的基于可見(jiàn)光相機(jī)的連鑄坯智能識(shí)別、精確定尺、準(zhǔn)確切割方法對(duì)該連鑄機(jī)的連鑄坯進(jìn)行的在線實(shí)車(chē)切割實(shí)驗(yàn)表明，該方法可有效克服該問(wèn)題，并使在線實(shí)車(chē)定尺切割精度完全達(dá)到了武鋼業(yè)主預(yù)期的2厘米精度。表明該方法具有良好的鑄坯長(zhǎng)度檢測(cè)能力、鑄坯精確定尺切割能力以及連鑄在線應(yīng)用能力。關(guān)鍵詞：連鑄坯;定尺;切割;在線應(yīng)用;可見(jiàn)光Abstract： The No. 3 continuous casting machine of N
錦繡·下旬刊 2021年12期2021-11-03
- 水平高速帶鋸床改造
材、型材、帶材的定尺鋸切和取樣。主要由龍門(mén)架、鋸弓（含鋸帶驅(qū)動(dòng)、張緊及導(dǎo)向裝置等）、切割進(jìn)給系統(tǒng)（由垂直方向的2 個(gè)直線導(dǎo)軌和2 個(gè)導(dǎo)向座、伺服電機(jī)及減速機(jī)和1 根滾珠絲桿、測(cè)量系統(tǒng)等組成）、定位和夾緊系統(tǒng)（移動(dòng)夾緊、固定夾緊和向下壓緊系統(tǒng)）、潤(rùn)滑系統(tǒng)（每個(gè)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油注入系統(tǒng)和鋸片的潤(rùn)滑系統(tǒng)）、液壓系統(tǒng)、輥道輸送裝置、鋁屑的吸收系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。鋸弓安裝在Z 軸上，作為切割進(jìn)給。移動(dòng)夾緊系統(tǒng)安裝在X軸，用于水平夾緊和輸送鋁材。固定夾緊也安裝在X 軸，
設(shè)備管理與維修 2021年15期2021-09-04
- 提高圓鋼定尺鋸切效率的改進(jìn)措施
1300T 冷剪定尺機(jī)構(gòu)和1 套達(dá)涅利圓盤(pán)鋸切定尺機(jī)構(gòu)。隨著公司的一些重點(diǎn)客戶對(duì)圓鋼端面要求的不斷提高，原來(lái)使用冷剪進(jìn)行剪切的圓鋼端面已經(jīng)不能滿足客戶的需求，端面不平整、飛邊的問(wèn)題嚴(yán)重影響了客戶的后續(xù)使用。因此目前很多特殊鋼種需要通過(guò)圓盤(pán)砂輪鋸鋸切以后才能交貨（圖1 和圖2 剪切和鋸切端面對(duì)比）。但是兩臺(tái)砂輪鋸定尺鋸切狀況一直不理想，嚴(yán)重影響鋸切的效率，制約了鋸切產(chǎn)能的發(fā)揮，每次遇到需要鋸切的鋼種時(shí)軋機(jī)的軋制能力也受到嚴(yán)重制約，導(dǎo)致產(chǎn)量很低。本文主要針對(duì)該
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年20期2021-07-16
- 定尺剪壓緊裝置液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)*
生產(chǎn)節(jié)奏的加快，定尺剪的使用頻率也越來(lái)越高，對(duì)定尺剪的控制精度也越來(lái)越高。定尺剪壓緊裝置的控制系統(tǒng)由于只設(shè)計(jì)了一個(gè)總的節(jié)流控制閥，沒(méi)有單獨(dú)控制每組壓緊裝置液壓缸的節(jié)流量，易造成由于壓緊裝置液壓缸使用周期不同、磨損程度不同而造成每組液壓缸不同步的現(xiàn)象，導(dǎo)致壓緊裝置損傷鋼板表面，影響鋼板表面質(zhì)量。1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介定尺剪裝置在軋鋼廠中應(yīng)用極為廣泛，其安裝位置一般在雙邊剪之后，其作用是對(duì)帶鋼頭、尾進(jìn)行剪切，以及對(duì)鋼板長(zhǎng)度進(jìn)行精確控制。在鋼板剪切前壓緊裝置處于高位，以使
現(xiàn)代冶金 2021年1期2021-05-19
- 淺析鋼軋成本及通尺控制
產(chǎn)規(guī)劃來(lái)看小方坯定尺定重是煉鋼廠精準(zhǔn)控制的優(yōu)選途徑，鋼坯定重利用現(xiàn)代臺(tái)秤、軌道衡、吊鉤稱、紅外定重等測(cè)重方式層出不群，精度控制能達(dá)到1.5kg以內(nèi)，定尺控制在0.5mm誤差以內(nèi)，隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，各類型的稱量設(shè)備已逐步投入到各大鋼廠之中，從精準(zhǔn)控制中減少了軋制過(guò)程中的切廢量，在進(jìn)一步規(guī)劃軋鋼負(fù)公差控制區(qū)間，通尺率可控制程度達(dá)到0.2%以內(nèi)。通過(guò)針對(duì)煉鋼廠、軋鋼廠鋼坯及通尺控制，本部門(mén)組織相關(guān)人員做出了周期的跟蹤及改進(jìn)，最終通過(guò)成坯率、成材率、通尺率的
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年1期2021-04-05
- 基于LENZE 9400拉拔定尺飛鋸控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
312)0 前言定尺飛鋸廣泛應(yīng)用于管材、型材等生產(chǎn)線的高精度連續(xù)自動(dòng)切割[1]。高精度的管材、型材切割能顯著降低材料切割的損耗率，對(duì)于提高生產(chǎn)企業(yè)效益具有重要的意義。定尺飛鋸是銅管拉拔定尺機(jī)組的關(guān)鍵組成設(shè)備，其功能是將拉拔成型后的銅管切斷為一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)的任意長(zhǎng)度，并且要求具有較高的鋸切精度和切割效率。目前，常用的微機(jī)定尺鋸切機(jī)利用直流電機(jī)構(gòu)建管材切割伺服系統(tǒng)，在中、低速的時(shí)候能較好的滿足切割精度，但是對(duì)于中高速或者速度波動(dòng)較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)精度下降情況[2]，
重型機(jī)械 2020年6期2021-01-05
- 平面線圈型時(shí)柵傳感器及動(dòng)尺姿態(tài)誤差特性分析
度。傳感器動(dòng)尺和定尺的非理想安裝狀態(tài)會(huì)進(jìn)一步致使位移測(cè)量精度下降。針對(duì)上述問(wèn)題，本文提出一種基于平面線圈的直線時(shí)柵位移傳感器，規(guī)避了齒槽結(jié)構(gòu)對(duì)測(cè)量精度的影響，然后通過(guò)仿真分析對(duì)動(dòng)尺在不同姿態(tài)下傳感器的誤差進(jìn)行了分析并通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)其展開(kāi)驗(yàn)證。為傳感器實(shí)現(xiàn)高精度位移測(cè)量提供了新的解決思路。1 傳感器工作原理1.1 傳感器結(jié)構(gòu)如圖1所示，傳感器由定尺和動(dòng)尺2部分組成，定尺包含導(dǎo)磁基體和正余勵(lì)磁線圈，動(dòng)尺包含磁場(chǎng)拾取線圈和導(dǎo)磁基體，勵(lì)磁線圈和磁場(chǎng)拾取線圈均采用回型平
儀表技術(shù)與傳感器 2020年11期2020-12-15
- 長(zhǎng)型材自動(dòng)配送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
5 s,而型材出定尺剪切為8～10 s,一慢一快,造成入料輥道區(qū)域物料堆積。為了匹配物料輸送過(guò)程中的工序銜接,用戶不得不降低剪切工序的效率,以達(dá)到物料輸送的平衡。這樣,在極端情況下將限制主軋線的工作效率,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)碼垛設(shè)備對(duì)物料來(lái)料的需求大于輸入鏈入料的收集輸送量,碼垛設(shè)備多處于等料狀態(tài)。在并行多工位碼垛區(qū),物料不能及時(shí)配送的問(wèn)題更為突出,直接限制了包裝線的運(yùn)行效率,造成投資浪費(fèi)[4]。為了解決上述問(wèn)題,筆者設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)型材自動(dòng)配送機(jī)構(gòu),
機(jī)械制造 2020年11期2020-11-21
- 連鑄機(jī)6m定尺自動(dòng)聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
是生產(chǎn)12 m 定尺的鑄坯，臺(tái)下切割系統(tǒng)、輥道系統(tǒng)和鉤鋼系統(tǒng)自動(dòng)控制。為增加效益、與帶鋼廠實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，現(xiàn)6#機(jī)生產(chǎn)6 m 定尺鑄坯，臺(tái)下切割系統(tǒng)、輥道系統(tǒng)和鉤鋼系統(tǒng)只能手動(dòng)控制，手動(dòng)鉤鋼過(guò)程容易導(dǎo)致鑄坯掉落，損傷終端輥道設(shè)備，增加備件成本費(fèi)用及檢修人員、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。2 設(shè)計(jì)思路第二煉鋼廠6#連鑄機(jī)運(yùn)輸輥道可以擺放2 支6 m 定尺的鑄坯，可自主設(shè)計(jì)、制作輥道自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，設(shè)計(jì)思路：鑄坯在切后輥還未到運(yùn)輸輥時(shí)，第一根鑄坯停在運(yùn)輸輥前面，等2 根鑄坯
設(shè)備管理與維修 2019年12期2019-10-26
- 一種互補(bǔ)耦合型電磁感應(yīng)式直線位移傳感器的研究*
合型,即動(dòng)尺只在定尺一側(cè)安裝。動(dòng)尺通過(guò)在被測(cè)位移方向相對(duì)于定尺移動(dòng),周期性地改變激勵(lì)線圈與感應(yīng)線圈的磁場(chǎng)耦合,使感應(yīng)線圈輸出與被測(cè)位移相關(guān)的信號(hào)。為了保證該傳感器的測(cè)量性能,其動(dòng)尺和定尺之間的間隙和平行度需要保持在一定范圍內(nèi)。傳感器的測(cè)量性能越高,對(duì)動(dòng)尺與定尺之間的間隙和平行度的約束越高。圖1 單邊耦合型直線時(shí)柵位移傳感器的基本結(jié)構(gòu)單面耦合型的直線位移傳感器[7]在實(shí)際的使用中,會(huì)因?yàn)榘惭b誤差及外源振動(dòng)導(dǎo)致動(dòng)子和定尺之間的間隙變化,從而導(dǎo)致傳感器輸出信號(hào)發(fā)
傳感技術(shù)學(xué)報(bào) 2019年7期2019-08-14
- 凸輪拉拔機(jī)配定尺追剪的應(yīng)用及問(wèn)題探討
輪拉拔機(jī)后直接配定尺追剪鋸的企業(yè)之所以較為普遍，一則是可以省掉放卷機(jī)構(gòu)的投入成本，二則也減少了車(chē)間場(chǎng)地的占用成本。同時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)切換工作模式，設(shè)備既可以工作在拉拔收卷模式，也可以工作在拉拔定尺模式。一機(jī)多用，性價(jià)比高，適用性強(qiáng)。然而，在凸輪拉拔機(jī)后面直接配定尺追剪鋸，在實(shí)際生產(chǎn)中一直存在定尺長(zhǎng)度精度不高而且有時(shí)長(zhǎng)度正負(fù)偏差大和鋸片容易破碎導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加這樣兩大問(wèn)題。如何去徹底解決好這些問(wèn)題也是目前行業(yè)應(yīng)用中的一大難點(diǎn)。在這里，我們通過(guò)在這種設(shè)備搭配中，
世界有色金屬 2019年6期2019-06-03
- 優(yōu)化定尺切割在提高HFW焊管成材率中的應(yīng)用
線項(xiàng)目中，客戶對(duì)定尺管的交貨數(shù)量有嚴(yán)格的規(guī)定，短尺管允許交貨的比例通常在2%～5%。而海洋石油管線通常不允許非定尺管交貨。但HFW焊管鋼卷對(duì)頭管和停機(jī)焊接缺陷管需要切除，會(huì)產(chǎn)生不少短尺管，浪費(fèi)較大。通過(guò)優(yōu)化切割，減少短尺管的產(chǎn)生，對(duì)提高產(chǎn)品成材率，降低生產(chǎn)成本非常有意義。1 中大直徑HFW焊管生產(chǎn)特點(diǎn)1.1 中大直徑HFW生產(chǎn)線效能利用的特點(diǎn)對(duì)于配備中大直徑如Φ219.1～610 mm高頻直縫焊管生產(chǎn)線的鋼管廠，國(guó)內(nèi)幾家均采用有活套裝置的連續(xù)生產(chǎn)工藝［1］
鋼管 2019年1期2019-05-05
- 基于增量型編碼器的連鑄火切機(jī)鑄坯切割長(zhǎng)度定尺精準(zhǔn)性分析
切機(jī)計(jì)算鑄坯切割定尺長(zhǎng)度主要是通過(guò)兩個(gè)增量型編碼器配合西門(mén)子300PLC系統(tǒng)，通過(guò)PLC內(nèi)部程序計(jì)算后得出。切割出的鑄坯定尺的準(zhǔn)確性直接影響到后道工序質(zhì)量。2 系統(tǒng)工作原理火切機(jī)鑄坯切割分鑄坯頭部、尾部以及正常鑄坯切割。PLC程序通過(guò)對(duì)火切機(jī)大車(chē)當(dāng)前位置（1#編碼器）以及當(dāng)前經(jīng)過(guò)火切機(jī)割槍的鑄坯長(zhǎng)度（2#編碼器）進(jìn)行綜合計(jì)算，計(jì)算出的結(jié)果與鑄機(jī)二級(jí)系統(tǒng)給定鑄坯定尺長(zhǎng)度進(jìn)行比較，當(dāng)經(jīng)過(guò)火切機(jī)割槍的鑄坯實(shí)際長(zhǎng)度即將達(dá)到二級(jí)系統(tǒng)給定長(zhǎng)度時(shí)（操作人員根據(jù)實(shí)際情況設(shè)
冶金動(dòng)力 2018年11期2018-10-23
- 棒材測(cè)長(zhǎng)輥設(shè)備故障分析與改進(jìn)
輥設(shè)備安裝在4#定尺擺剪前，作用是控制4#定尺擺剪剪切成品棒材的長(zhǎng)短。成品棒材通過(guò)輸送輥道的運(yùn)輸，將成品棒材運(yùn)送到測(cè)長(zhǎng)輥設(shè)備上。測(cè)長(zhǎng)輥設(shè)備在運(yùn)動(dòng)中對(duì)成品棒材進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)。其測(cè)量原理是：帶編碼器的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)到成品棒材后開(kāi)始對(duì)運(yùn)動(dòng)的棒材進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，然后通過(guò)編碼器反饋信號(hào)給4#定尺擺剪指令，對(duì)成品棒材進(jìn)行運(yùn)動(dòng)剪切。定尺剪切的長(zhǎng)度預(yù)先在計(jì)算機(jī)設(shè)定好。在實(shí)際生產(chǎn)中，筆者發(fā)現(xiàn)4#定尺擺剪剪切成品棒材時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)剪切數(shù)剪，長(zhǎng)度公差都不同。兩排成品棒材
天津冶金 2018年4期2018-09-10
- 一種全承載客車(chē)用矩形管全自動(dòng)下料機(jī)的設(shè)計(jì)改造
系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、定尺下料機(jī)構(gòu)、以及連接方式等均需要設(shè)計(jì)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作需求進(jìn)行優(yōu)化。其上料傳動(dòng)依靠鏈輪鏈條傳動(dòng)，送料和定尺方式則是依靠伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。各動(dòng)作之間則是依靠多種感應(yīng)器進(jìn)行信號(hào)的傳輸和銜接。因?yàn)樵袡C(jī)床轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，我們?cè)谠袡C(jī)床圓盤(pán)的外圓處加裝一個(gè)齒圈，然后通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)一個(gè)與齒圈嚙合的小齒輪，使圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)（圖8）。2.2 全自動(dòng)下料機(jī)改造流程原理圖3 全自動(dòng)下料機(jī)改造整體結(jié)構(gòu)示意圖圖4 上
機(jī)械工程師 2018年7期2018-07-30
- 自動(dòng)化定尺系統(tǒng)在鋼鐵廠的應(yīng)用
要技術(shù)參數(shù)自動(dòng)化定尺系統(tǒng)位于韶關(guān)鋼鐵廠精整線定尺剪之后，輸出輥道上方。主要由驅(qū)動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、車(chē)體裝配、擋板升降裝置、定尺系統(tǒng)機(jī)架裝配組成。該自動(dòng)化定尺系統(tǒng)的鋼板定尺長(zhǎng)度設(shè)定范圍4.5m～18m，鋼板的移送距離及速度控制由原定尺剪機(jī)組電控系統(tǒng)通過(guò)操控測(cè)長(zhǎng)輥、剪前輸入輥道、擺動(dòng)輥道、輸出輥道等實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化定尺系統(tǒng)的用途是通過(guò)定尺擋板、定尺小車(chē)和絕對(duì)值編碼器的定位，對(duì)鋼板長(zhǎng)度進(jìn)行精確測(cè)量，配合定尺剪實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板進(jìn)行定尺剪切的功能。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)定尺小車(chē)在軌道上
電子世界 2018年9期2018-05-30
- 淺談PLC在連鑄機(jī)定尺火焰切割中的應(yīng)用
色，為了使連鑄機(jī)定尺火焰切割更加的精準(zhǔn)。本文將SLC500 PLC應(yīng)用于連鑄機(jī)定尺火焰切割中，通過(guò)編寫(xiě)好的模擬編碼器對(duì)連鑄機(jī)進(jìn)行控制，利用準(zhǔn)確無(wú)誤的數(shù)字信號(hào)和數(shù)據(jù)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)鑄坯的自動(dòng)定尺，并進(jìn)行精準(zhǔn)的火焰切割，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，取得很好的使用效果。【關(guān)鍵詞】SLC500 PLC；連鑄機(jī)；定尺；火焰切割在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，連鑄機(jī)生產(chǎn)是一項(xiàng)很重要的生產(chǎn)，生產(chǎn)出的鑄坯要按照規(guī)定的尺寸進(jìn)行火焰切割，這樣才能滿足后續(xù)軋鋼機(jī)的工作需求?？梢?jiàn)，定尺火焰切割是否能夠做到精
成長(zhǎng)·讀寫(xiě)月刊 2018年3期2018-03-24
- 鋼板定尺機(jī)區(qū)域物料跟蹤原理及應(yīng)用
411100）定尺機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng)使擋板小車(chē)前后移動(dòng)，移動(dòng)速度為0～1．3m/s，由一臺(tái)AC380V、30kW的調(diào)速電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)。對(duì)鋼板長(zhǎng)度進(jìn)行精確定位。定尺機(jī)擋板可進(jìn)行升降動(dòng)作，定尺機(jī)擋板下降到位后的位置到定尺剪下剪刃的距離是定尺機(jī)當(dāng)前的實(shí)際位置，也是定尺鋼板的實(shí)際長(zhǎng)度。定尺剪切完成后，定尺機(jī)氣缸動(dòng)作翻起擋板使鋼板通過(guò)。定尺機(jī)上裝載有一臺(tái)空壓機(jī)和電磁閥，用于給定尺擋板升降氣缸及抱閘供氣，氣缸工作壓力為0．6MPa。定尺機(jī)移動(dòng)范圍設(shè)有最
中國(guó)設(shè)備工程 2018年5期2018-03-16
- 棒材定尺機(jī)常見(jiàn)故障探討
引言棒材生產(chǎn)中，定尺剪切一般采用冷剪，常用的冷剪有兩種：飛剪（或擺剪）和冷停剪[1]。由于冷飛剪的剪切精度達(dá)不到特殊用戶的要求，所以冷停剪被越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家采用。但是冷停剪定尺剪切，必須由定尺機(jī)配合冷停剪來(lái)完成定尺過(guò)程。因此，定尺機(jī)的定位準(zhǔn)確度及抗沖擊性能直接影響產(chǎn)品定尺精度和成材率。南京鋼鐵股份有限公司的徐美艷[1]對(duì)輥道寬度950 mm，最大輸送重量為20 t的定尺機(jī)存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，并給出了一些改進(jìn)措施；安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司的李永強(qiáng)[2]對(duì)棒材機(jī)組
機(jī)械工程師 2018年2期2018-03-05
- 滾筒飛剪傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算方法
戶要求的最小目標(biāo)定尺長(zhǎng)度對(duì)傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)的影響。根據(jù)滾筒飛剪連續(xù)定尺剪切原理，建立目標(biāo)定尺長(zhǎng)度計(jì)算模型，形成了比較完善的基于最小目標(biāo)定尺長(zhǎng)度的滾筒飛剪傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算方法。以某汽車(chē)板重卷檢查機(jī)組的滾筒式飛剪機(jī)為例，進(jìn)行了仿真計(jì)算。結(jié)果表明，考慮最小目標(biāo)定尺長(zhǎng)度時(shí)，滾筒飛剪的傳動(dòng)功率增大，傳動(dòng)速比減小。滾筒飛剪；連續(xù)工作制；最小目標(biāo)定尺長(zhǎng)度；傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)0 前言經(jīng)冷軋機(jī)組軋制后的帶鋼，必須經(jīng)過(guò)精整處理加工，才能得到高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。精整機(jī)組主要進(jìn)行重卷、縱切、
重型機(jī)械 2017年5期2017-10-23
- 一種提高連鑄坯定尺切割精度的判定方法
算出第1支鑄坯的定尺長(zhǎng)度，并把第1支鑄坯的定尺信號(hào)傳遞給高精度紅外攝像切割系統(tǒng)，高精度紅外攝像切割系統(tǒng)根據(jù)定尺長(zhǎng)度完成對(duì)第1支鑄坯的切割。PLC發(fā)送命令把鑄坯放到可升降鑄坯熱送輥道上，輥道下降后鑄坯被放到高精度鑄坯輥道秤上完成對(duì)鑄坯的稱重過(guò)程。稱重完成后輥道升起，把鑄坯輸送到軋鋼工序。高精度鋼坯秤將鑄坯的實(shí)際重量反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)前1支鑄坯的重量及定尺，結(jié)合鑄坯斷面、鋼種、定尺長(zhǎng)度計(jì)算出理論單坯重量，并與實(shí)際稱量的單坯數(shù)據(jù)對(duì)比，通過(guò)數(shù)
山東冶金 2017年6期2017-04-27
- 基于納米時(shí)柵傳感器安裝偏差的測(cè)量精度分析研究*
理，構(gòu)建出與動(dòng)、定尺間距d0和正對(duì)面積變化量ΔS相關(guān)的數(shù)學(xué)模型。通過(guò)理論推導(dǎo)，分析了動(dòng)尺在yz平面傾斜、xy平面偏轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩路駐波幅值不等、相位偏移，從而給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)二次誤差。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明通過(guò)調(diào)整動(dòng)尺在yz平面與xy平面上的安裝，對(duì)極內(nèi)原始誤差由4.86 μm降低至0.84 μm，證明動(dòng)尺在yz平面傾斜、xy平面偏轉(zhuǎn)為產(chǎn)生二次誤差的主要原因。在行程200 mm測(cè)量范圍內(nèi)，傳感器誤差峰峰值為400 nm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了理論分析的正確性，該分析為傳感器結(jié)構(gòu)
傳感技術(shù)學(xué)報(bào) 2017年2期2017-04-13
- 變耦型時(shí)柵傳感器及測(cè)頭姿態(tài)對(duì)測(cè)量誤差的影響
頭姿態(tài)，傳感器在定尺和動(dòng)測(cè)頭間氣隙厚度為0.3 mm時(shí)的原始誤差約為±18 μm。實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果與仿真結(jié)果基本一致。時(shí)柵傳感器；位移測(cè)量；測(cè)頭姿態(tài)；安裝誤差；測(cè)量精度1 引 言時(shí)柵是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種將空間位移轉(zhuǎn)換成時(shí)間差，再以時(shí)鐘脈沖為基準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量的位移傳感器，它具有測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)，已在大量程納米測(cè)量和極端、特殊環(huán)境下得到有效應(yīng)用[1-3]。在時(shí)柵傳感器的加工和使用過(guò)程中，由于電子元器件穩(wěn)定性差、溫度起伏、激勵(lì)電源電壓波
光學(xué)精密工程 2016年9期2016-11-10
- 供寶雞法士特45熱軋圓鋼缺陷控制淺析
質(zhì)量問(wèn)題；分析了定尺長(zhǎng)度控制超差問(wèn)題產(chǎn)生的原因；針對(duì)定尺長(zhǎng)度超差問(wèn)題，對(duì)不同鋸切溫度與熱膨脹系數(shù)做試驗(yàn)對(duì)比，并提出了現(xiàn)有生產(chǎn)條件下對(duì)該品種定尺長(zhǎng)度的有效控制方法。45鋼鋸切溫度熱膨脹系數(shù)徑向尺寸軋后硬度0 引言供寶雞法士特45#熱軋圓鋼是本鋼特鋼廠傳統(tǒng)重點(diǎn)產(chǎn)品。該產(chǎn)品在使用時(shí)對(duì)徑向尺寸、定尺長(zhǎng)度、軋后硬度均有較高的要求，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中該產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圓鋼徑向尺寸超差、定尺長(zhǎng)度超差及軋后硬度不合等質(zhì)量問(wèn)題。筆者就此對(duì)供寶雞法士特45#熱軋圓鋼在大生產(chǎn)過(guò)程
河南冶金 2016年3期2016-08-25
- 淺談機(jī)械式定尺機(jī)電氣功能及剪切精度控制
00）淺談機(jī)械式定尺機(jī)電氣功能及剪切精度控制楊秀超（江蘇江陰興澄特種鋼鐵有限公司 214400）本文介紹了鋼板剪切線應(yīng)用的一種新型機(jī)械式定尺機(jī)，分析了定尺機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、功能組成和自動(dòng)控制及精度控制方法。該機(jī)械式定尺機(jī)在使用過(guò)程中性能優(yōu)良，具有較好的穩(wěn)定性、可靠性和自動(dòng)控制功能，能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。定尺機(jī)；電氣功能；精度控制1 引言隨著我國(guó)科技的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，以及橋梁、輪船、管道開(kāi)發(fā)、工程機(jī)械等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，我國(guó)對(duì)各種規(guī)格的鋼板需求量越來(lái)越大
大科技 2016年26期2016-08-16
- 滾切式定尺剪剪刃間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)原理及改造
岐摘 要：滾切式定尺剪的剪刃間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)是由一臺(tái)變頻電機(jī)、四套蝸輪機(jī)構(gòu)、四根絲杠、四組楔塊組和四組彈簧裝置組成，電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)蝸輪機(jī)構(gòu)，蝸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與蝸輪裝配的絲杠做垂直運(yùn)動(dòng)，絲杠的另一端與楔塊組的移動(dòng)楔塊連接，彈簧壓緊裝置緊壓著上刀架，消除了上刀架與楔塊之間的間隙。當(dāng)絲杠做垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)移動(dòng)楔塊做垂直運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變楔塊組的厚度，改變上刀架水平方向的距離，從而達(dá)到調(diào)整剪刃間隙的目的。通過(guò)對(duì)定尺剪滑板和鍵的改造，提高滑板和鍵的使用壽命，降低定尺剪設(shè)備故障。關(guān)鍵
卷宗 2016年6期2016-08-02
- 高頻直縫焊管機(jī)組中的自動(dòng)定尺切管機(jī)設(shè)計(jì)
焊管機(jī)組中的自動(dòng)定尺切管機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)于高頻直縫焊管機(jī)組中，自動(dòng)定尺切管機(jī)的設(shè)計(jì)，首先要了解自動(dòng)切管機(jī)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及設(shè)備功能等；掌握后再對(duì)于切割機(jī)頭、平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及滾子、箱體等方面的設(shè)計(jì)。使其在滿足機(jī)組安裝需求的同時(shí)，也可以做到自動(dòng)切割鋼管的作用，從而更好的促進(jìn)鋼管在工業(yè)中的使用。其自動(dòng)定尺切管機(jī)的工作原理如圖所示；由驅(qū)動(dòng)裝置，將其有皮帶輸出后；再由減速裝置使其減速到指定速度，傳送到滾子上；此時(shí)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)有效的帶動(dòng)的金屬管的轉(zhuǎn)動(dòng)；然后電動(dòng)機(jī)會(huì)通過(guò)
中國(guó)機(jī)械 2016年2期2016-06-12
- 激光定尺系統(tǒng)在大圓坯連鑄機(jī)上的研究與應(yīng)用
峰摘 要：連鑄機(jī)定尺精度嚴(yán)重影響著冶煉成本，針對(duì)萊鋼大圓坯連鑄機(jī)定尺精度較低的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)改造，將編碼器測(cè)量方式改為激光測(cè)量方式，提高了定尺精度，取得良好的使用效果。關(guān)鍵詞：激光；定尺；精度中圖分類號(hào)：TG233 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A隨著我國(guó)連鑄技術(shù)裝備的迅速發(fā)展，連鑄機(jī)定尺的精準(zhǔn)度不斷得到人們的重視，精確的定尺不僅可以有效計(jì)算產(chǎn)量、防止切廢鋼、提高生產(chǎn)效率，也可以在澆鑄結(jié)束時(shí)，及時(shí)對(duì)尾坯進(jìn)行處理，保障產(chǎn)品質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失。由于提高定尺精度可以再在不進(jìn)行任何投
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年7期2016-05-14
- 淺析H型鋼定尺兌現(xiàn)率控制
04）淺析H型鋼定尺兌現(xiàn)率控制劉軼群 （山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司自動(dòng)化部,山東萊蕪，271104）本文簡(jiǎn)單介紹了H型鋼的生產(chǎn)工藝，分析了影響定尺兌現(xiàn)率的因素，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)采取坯重預(yù)調(diào)、軋制過(guò)程長(zhǎng)度預(yù)測(cè)、軋件長(zhǎng)度實(shí)時(shí)計(jì)算、提高冷鋸定尺精度等措施，使定尺兌現(xiàn)率得到了顯著提高。H型鋼；定尺率；長(zhǎng)度計(jì)算型鋼產(chǎn)品按照長(zhǎng)度可分為定尺材和通尺材，定尺材是指按照訂單要求切割成長(zhǎng)度固定的產(chǎn)品，長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)且無(wú)固定長(zhǎng)度的型材被成為通尺材。非定尺產(chǎn)品的出現(xiàn)，一方
電子測(cè)試 2015年24期2015-12-21
- 基于單片機(jī)控制的定尺飛鋸切割系統(tǒng)
劉劍摘要：介紹了定尺飛鋸切割機(jī)的工作原理，并通過(guò)計(jì)算機(jī)建立了以單片機(jī)為核心的控制系統(tǒng)，能夠?qū)︼w鋸機(jī)的工作過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，完成為飛鋸的同步跟蹤，以及返回過(guò)程的采樣。并對(duì)基于ARM系統(tǒng)的硬件和接口電路的工作原理進(jìn)行了分析。該系統(tǒng)能夠提高飛鋸機(jī)的切割精度、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)，有很強(qiáng)的實(shí)用性。關(guān)鍵字：鋼管切割、單片機(jī)、飛鋸機(jī)、ARM隨著我國(guó)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)鋼管的需求量也不斷增加。與此同時(shí)，對(duì)鋼管的質(zhì)量、切割工藝、鋼管尺寸、切割面是否平滑等要求也越來(lái)越
建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì) 2015年28期2015-10-21
- 型材定尺機(jī)抗沖擊優(yōu)化及提高定尺精度應(yīng)用
75100）型材定尺機(jī)抗沖擊優(yōu)化及提高定尺精度應(yīng)用宋義峰 （河北宣化鋼鐵有限責(zé)任公司，河北 張家口 075100）型材線定尺機(jī)是配合冷鋸鋸切客戶所需成品材長(zhǎng)度的重要設(shè)備，其作用相當(dāng)于一把衡尺。隨著型材線產(chǎn)量日益提高，定尺機(jī)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障頻發(fā)，使工藝改尺困難、定尺精度下降并且影響了生產(chǎn)節(jié)奏和成材率，針對(duì)定尺機(jī)存在的問(wèn)題，分別進(jìn)行了驅(qū)動(dòng)方式、增設(shè)可調(diào)支撐桿、行走輪軸承和增設(shè)減震襯墊等技術(shù)改進(jìn)，逐一解決技術(shù)難題。定尺機(jī)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；關(guān)鍵技術(shù)；創(chuàng)新點(diǎn)型棒廠型材生產(chǎn)
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年7期2015-07-19
- 基于定尺的連鑄機(jī)定重優(yōu)化切割系統(tǒng)的研究
有鋼鐵企業(yè)均采用定尺切割方式對(duì)軋鋼工序供應(yīng)定長(zhǎng)坯料。然而在連鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)晶器不斷地發(fā)生磨損，連鑄坯外形尺寸發(fā)生一定的變化，造成鑄坯重量不準(zhǔn)確。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)因素以及工藝因素的變化，也會(huì)造成同尺寸的鑄坯，其重量變化較大。由于棒材成品均為定尺發(fā)貨，造成大量的非定尺材（通尺材）損失，嚴(yán)重影響了棒材軋制的成材率。因此，分析和研究定重切割對(duì)于提升軋鋼成材率，提升企業(yè)效益具有重要意義。1 鑄坯定重切割技術(shù)定重切割的核心是“重量不變”，在生產(chǎn)過(guò)程中,通
山東工業(yè)技術(shù) 2015年18期2015-07-16
- 定尺裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
壓機(jī)械加工行業(yè)，定尺裝置被廣泛地應(yīng)用于型材、棒材及管材等不同形狀、不同規(guī)格的生產(chǎn)線，與定尺鋸、成品輸送輥道等相互配合，根據(jù)用戶要求可切割為指定長(zhǎng)度的成品料。定尺裝置是成品加工過(guò)程中非常重要的組成部分，它的優(yōu)劣直接影響到成品長(zhǎng)度的精度，因此近年來(lái)對(duì)定尺裝置的設(shè)計(jì)和研究也越來(lái)越多。經(jīng)過(guò)總結(jié)以往定尺裝置的類型和結(jié)構(gòu)形式，對(duì)常用幾種類型的定尺裝置進(jìn)行分類介紹，并對(duì)它們結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析和闡述，針對(duì)定尺裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題給出相應(yīng)的解決措施。1 設(shè)備的組成及工
機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2015年7期2015-03-20
- 定尺剪系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)與應(yīng)用
01）信息化建設(shè)定尺剪系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)與應(yīng)用王成龍，張國(guó)鋒，段文宇，于美麗，馮旻（山鋼股份濟(jì)南分公司檢修公司，山東濟(jì)南 250101）針對(duì)濟(jì)鋼2 500 mm軋鋼產(chǎn)線定尺剪定尺誤差大的問(wèn)題，在原有基礎(chǔ)上增添定尺機(jī)構(gòu)，使用RS Logix 5000編程軟件對(duì)硬件系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)，采用MSG數(shù)據(jù)通信方式實(shí)現(xiàn)了多網(wǎng)絡(luò)通信、定尺機(jī)自動(dòng)定位、多電機(jī)同步減速控制，應(yīng)用RS View設(shè)計(jì)上位畫(huà)面，方便操作。應(yīng)用表明，鋼板定尺精度控制在±1 mm，提高了生產(chǎn)效率。定尺剪；定尺切割
山東冶金 2015年1期2015-01-02
- 滾切式定尺剪的新型工藝布置探討
術(shù)新產(chǎn)品·滾切式定尺剪的新型工藝布置探討陳 曦①胡小卓 郝建偉(中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司 北京100176)在中厚板剪切線中，滾切式定尺剪夾送輥及推尾裝置的布置存在一定問(wèn)題。本工藝布置將夾送輥與剪機(jī)本體脫開(kāi)并加大了兩者的距離，在它們之間加入一根輥道，從而給設(shè)備檢修和維護(hù)留出空間，并有利于短板的運(yùn)輸。推尾裝置由布置于夾送輥上，改為布置于剪機(jī)本體上，推尾形式由兩點(diǎn)式改為整體式，推尾功能得到優(yōu)化。中厚板 滾切式定尺剪 夾送輥 推尾1 剪切設(shè)備發(fā)展概述在中厚板生產(chǎn)
冶金設(shè)備 2014年6期2014-08-11
- 百米高速重軌CCS萬(wàn)能軋機(jī)中鋼軌橫移及定尺切斷裝置
軋機(jī)中鋼軌橫移及定尺切斷裝置段 宇(中冶東方工程技術(shù)有限公司 內(nèi)蒙古包頭014010)介紹了百米高速重軌CCS萬(wàn)能軋機(jī)中鋼軌橫移及定尺切斷裝置設(shè)計(jì)的問(wèn)題，然后對(duì)百米重軌CCS萬(wàn)能軋機(jī)后鋼軌橫移及定尺切斷裝置的設(shè)備組成、功能及布置進(jìn)行了全面說(shuō)明，并重點(diǎn)介紹鋼軌及型鋼分段工藝流程；最后闡述了百米重軌CCS萬(wàn)能軋機(jī)后鋼軌橫移及定尺切斷裝置對(duì)百米重軌及型鋼生產(chǎn)具有重要意義。百米高速重軌 橫移 定尺 集排 切斷 熱鋸1 問(wèn)題的提出在百米高速重軌軋制生產(chǎn)線中，軋制工藝
冶金設(shè)備 2014年4期2014-08-10
- 跳高測(cè)量裝置的簡(jiǎn)易制作
尺做為測(cè)量高度的定尺，如本尺定尺高148cm（見(jiàn)圖2）。圖1圖2第三步：將直徑15mm的水管從固定三通的一端以定尺的高度為準(zhǔn)，從該三通連接的底部以厘米為單位向下刻上刻度（如本尺從150cm起依次向下151cm、 152cm......250cm）做為該測(cè)量尺的動(dòng)尺。（其中動(dòng)尺和定尺的結(jié)合部為三通中通部分，一般在150cm左右，同時(shí)將刻度用彩色標(biāo)注，便于觀測(cè)（見(jiàn)圖3）。圖3圖4第四步：將動(dòng)尺(見(jiàn)圖3)放入定尺（見(jiàn)圖2）中，如本測(cè)量尺，動(dòng)尺和定尺的結(jié)合高度為1
中國(guó)學(xué)校體育 2014年3期2014-05-10
- 超精密納米時(shí)柵傳感器試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
示，包括：動(dòng)尺和定尺部分，在動(dòng)尺和定尺基體上面通過(guò)半導(dǎo)體光刻技術(shù)鍍上一層電阻率極低的金屬薄層電極。其對(duì)應(yīng)的形狀為：動(dòng)尺電極為正弦形狀，定尺電極為矩形。動(dòng)尺電極兩路對(duì)稱分布，用導(dǎo)線將感應(yīng)信號(hào)引出。如圖1(b)所示，定尺電極同樣成兩排布置，但上、下排電極的起始位置相差1/2個(gè)電極寬度W(1～58為電極片)，每個(gè)電極片之間有一定的間隙。(a)納米時(shí)柵測(cè)量簡(jiǎn)易模型(b)定尺電極的連接圖定尺上排的奇數(shù)號(hào)電極連成一組，偶數(shù)號(hào)電極連成一組，兩組電極組通A激勵(lì)相信號(hào)；下排
儀表技術(shù)與傳感器 2014年6期2014-03-21
- 模糊自適應(yīng)PID控制在鋼管定長(zhǎng)切割中的應(yīng)用＊
程中的重要一環(huán)，定尺飛鋸作為鋼管焊接生產(chǎn)線上的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，在線完成鋼管的計(jì)長(zhǎng)和固定尺寸的切割，其切割精度直接影響管材的切口質(zhì)量和定長(zhǎng)精度要求。由于鋼管在定長(zhǎng)切割過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生切割誤差，尤其對(duì)于大規(guī)格管材而言，其造成的浪費(fèi)直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以為了減少浪費(fèi)，提高定長(zhǎng)切割精度以獲得盡可能高的經(jīng)濟(jì)效益，以湖州市某鋼管焊接企業(yè)為例，該企業(yè)已經(jīng)采用較先進(jìn)的數(shù)控飛鋸，其切割精度為±6mm。利用模糊智能控制技術(shù)對(duì)定尺飛鋸進(jìn)行PID參數(shù)自適應(yīng)控制改造以后，定尺精
- 一種新型鑄坯定重切割技術(shù)
技術(shù)實(shí)施后,鑄坯定尺誤差在10~15 mm,鑄坯單重合格率穩(wěn)定在70%左右,棒材工序成材率提高0.15%.唐鋼第二鋼軋廠5、6號(hào)連鑄機(jī)設(shè)計(jì)曲率半徑6 m,6機(jī)6流,澆注165 mmX165 mm斷面連鑄坯,供給兩條棒材生產(chǎn)線,生產(chǎn)鋼種主要為普碳鋼、低合金鋼,每臺(tái)鑄機(jī)年產(chǎn)量為120萬(wàn)t左右.長(zhǎng)期以來(lái),連鑄坯以定尺方式供給棒材軋機(jī),在生產(chǎn)過(guò)程中由于受工藝參數(shù)變化、設(shè)備精度等因素影響,定尺相同的鑄坯,其重量存在較大差異.由于鑄坯重量的不同,在棒材生產(chǎn)控制穩(wěn)定的情
金屬世界 2013年5期2013-09-13
- 激光測(cè)速儀在八鋼中厚板定尺剪機(jī)組中的運(yùn)用
中厚板分廠精整線定尺剪機(jī)組在中厚板生產(chǎn)負(fù)責(zé)對(duì)軋制出來(lái)的鋼板長(zhǎng)度進(jìn)行定尺剪切，在剪切長(zhǎng)度測(cè)量方面一般采用測(cè)長(zhǎng)輥進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，但是測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)存在測(cè)長(zhǎng)精確度不高、維護(hù)量大、干擾因素較多并且難以排除干擾的問(wèn)題，并且在國(guó)內(nèi)由于定尺剪剪切長(zhǎng)度誤差造成合同改規(guī)和合同糾紛是制約中厚板生產(chǎn)合同兌現(xiàn)率的一大障礙，如果軋制正常，當(dāng)成品鋼板在最后一道定尺剪切工序出了差錯(cuò)，就會(huì)造成前功盡棄，有可能有一些特殊鋼種必須從煉鋼環(huán)節(jié)重新做起。寶鋼集團(tuán)八鋼公司中厚板分廠在建廠之初考慮到這些因素嘗
河南科技 2013年10期2013-08-14
- 安鋼300棒材機(jī)組自動(dòng)打捆系統(tǒng)
臺(tái)架處理部分9m定尺和亂尺，2#檢驗(yàn)臺(tái)架處理9m定尺和12m定尺，在2#檢驗(yàn)臺(tái)架后區(qū)，安裝一鍵操作式自動(dòng)打捆系統(tǒng)。自動(dòng)打捆系統(tǒng)由檢驗(yàn)臺(tái)架、臺(tái)架移鋼、稱重鏈系統(tǒng)、自動(dòng)稱重及儲(chǔ)存鏈系統(tǒng)等設(shè)備組成。檢驗(yàn)臺(tái)架末端安裝的擺動(dòng)裝置收集對(duì)齊后的鋼捆，由平托裝置將收集好的鋼捆平托至輸出輥道。300棒材機(jī)組后區(qū)安裝輸出、打包及稱重等三組運(yùn)輸輥道，其中打包輥道安裝兩臺(tái)瑞典森德斯KNCA8/800型液壓棒材打捆機(jī)和兩套鋼捆成型器，將棒材打成標(biāo)準(zhǔn)鋼捆后通過(guò)打包和稱重輥道，移送到秤
設(shè)備管理與維修 2013年1期2013-04-09
- 提高寬厚板定尺剪剪切精度的措施
軋機(jī)的產(chǎn)能浪費(fèi)。定尺剪是鋼板剪切線的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是對(duì)鋼板成品進(jìn)行定尺剪切、取樣。萊鋼厚板廠切頭定尺剪在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)剪切精度偏差較大的問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品成材率降低，影響企業(yè)效益。本文介紹了定尺剪的主要結(jié)構(gòu)，分析了造成定尺剪剪切精度降低的主要原因，并提出了解決方案。1 定尺剪的主要結(jié)構(gòu)滾切式定尺剪設(shè)置在雙邊剪及剖分剪的下游。剪切方式為滾切式，由弧形上刀刃沿著直線型下刀片滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。定尺剪的主要組成部分有:機(jī)架、傳動(dòng)裝置、刀架及剪刃固定裝置、剪刃間隙調(diào)整
中國(guó)重型裝備 2012年4期2012-11-18
- 對(duì)定尺剪設(shè)備的安裝技術(shù)研究分析
#剪切線工程中的定尺剪是采用德國(guó)西馬克設(shè)計(jì)，常州寶菱重工轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)合作制造，主要作用是鋼板通過(guò)定尺剪輸入輸出輥道經(jīng)過(guò)定尺剪，將鋼板按所要求尺寸進(jìn)行剪切。如圖1 所示。圖1 定尺剪剪切方式兩個(gè)止推桿連接剪刃滑塊帶兩個(gè)偏心軸，其前端部放置在板子的前方，而且其尾部后端在齒輪箱內(nèi)帶支撐。用平軸承支撐偏心軸。主減速機(jī)內(nèi)的軸承和剪刃滑塊為稀油潤(rùn)滑。圖2 設(shè)備圖二圖3 設(shè)備圖三定尺剪本體由對(duì)中裝置、夾送輥、剪機(jī)本體、剪刃更換裝置、廢料收集裝置等組成。2 安裝流程3 基礎(chǔ)驗(yàn)
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年12期2012-09-07
- 攝像定尺系統(tǒng)在寬厚板連鑄機(jī)的應(yīng)用
，因此對(duì)連鑄板坯定尺的精度和系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性要求很高。寬厚板連鑄機(jī)采用國(guó)產(chǎn)非接觸式攝像定尺來(lái)進(jìn)行大斷面板坯切割，并在使用過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了相應(yīng)的優(yōu)化，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和定尺精度。一、系統(tǒng)配置寬厚板連鑄機(jī)切割系統(tǒng)分為一切和二切兩部分，采用兩套攝像定尺系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。一切攝像定尺系統(tǒng)控制母坯切割，由于母坯定尺范圍較寬，故在一切區(qū)域安裝三個(gè)攝像機(jī)，用于檢測(cè)不同定尺的母坯坯頭；二切區(qū)域安裝兩個(gè)攝像機(jī)，分別用于母坯進(jìn)入后的輥道減速控制和坯頭檢測(cè)。1.軟件部分該系
中國(guó)設(shè)備工程 2012年8期2012-05-04
- 提高唐鋼型材成材率及合同定尺兌現(xiàn)率的實(shí)踐
型材成材率及合同定尺兌現(xiàn)率的實(shí)踐供稿| 李 智，李宏偉，宋利剛內(nèi)容導(dǎo)讀在日趨激烈的市場(chǎng)面前，唐鋼型材生產(chǎn)線為了提高成材率及合同定尺兌現(xiàn)率，從鋼坯來(lái)料、鋼坯的燒損、軋制過(guò)程中的調(diào)整控制、精整及矯直過(guò)程等四個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝優(yōu)化。優(yōu)化后，合同兌現(xiàn)指標(biāo)和成材率指標(biāo)完成情況得到提高，角鋼合同定尺率由1月的84.7%到完全穩(wěn)定在85%以上，累計(jì)角鋼定尺率達(dá)到了85.47%，礦用鋼能一直穩(wěn)定在94%以上。實(shí)施中充分解決了易造成型鋼產(chǎn)品缺陷的各類問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，
金屬世界 2012年4期2012-04-18
- 2050薄板線飛剪結(jié)構(gòu)及問(wèn)題分析
續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，在定尺公差、斷口質(zhì)量、形狀公差方面均能滿足用戶的要求。飛剪是薄板線上的關(guān)鍵設(shè)備，其特點(diǎn)是能橫向剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件[1]，對(duì)它有三個(gè)基本要求：1)剪刃在剪切軋件時(shí)要隨著運(yùn)動(dòng)著的軋件一起運(yùn)動(dòng)，即剪刃應(yīng)該同時(shí)完成剪切與移動(dòng)兩個(gè)動(dòng)作，且剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向的瞬時(shí)分速度v應(yīng)與軋件運(yùn)動(dòng)速度v0相等或大2%～3%，即v＝(1～1.03)v0。在剪切軋件時(shí)，剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向的瞬時(shí)速度v如果小于軋件的運(yùn)動(dòng)速度v0，則剪刀將阻礙軋件的運(yùn)動(dòng)，會(huì)使軋件彎曲，甚至產(chǎn)生軋
科技視界 2012年13期2012-03-20
- 定尺剪剪切精度的影響因素和改善措施
271104)定尺剪是厚板軋鋼廠剪切線的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是對(duì)鋼板成品進(jìn)行定尺剪切、取樣和尾料處理。萊鋼厚板廠在定尺剪的調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)剪切長(zhǎng)度精度偏差較大，經(jīng)常發(fā)生定尺、取樣尺寸不準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品成材率降低，影響企業(yè)效益。本文主要分析了影響定尺剪剪切精度的主要原因，并提出了解決方案。1 定尺剪主要構(gòu)造萊鋼寬厚板廠定尺剪允許剪切的厚度為(5～50)mm，寬度為(1 500～4 150)mm，最大長(zhǎng)度43 000 mm，定尺后鋼板長(zhǎng)度為(3 000～24 00
中國(guó)重型裝備 2012年1期2012-01-26
- 天鐵板坯紅外定尺切割系統(tǒng)的應(yīng)用與改進(jìn)
4）天鐵板坯紅外定尺切割系統(tǒng)的應(yīng)用與改進(jìn)肜景玉（天津天鐵冶金集團(tuán)煉鋼廠，河北涉縣 056404）介紹了板坯連鑄機(jī)一次、二次火焰切割系統(tǒng)中紅外定尺系統(tǒng)的工作原理及應(yīng)用情況。對(duì)設(shè)備常出現(xiàn)的攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)故障進(jìn)行了分析，通過(guò)為二切定尺攝像機(jī)增加水冷系統(tǒng)、加裝二切紅外光源等改進(jìn)措施，提高了定尺合格率，使生產(chǎn)效率和設(shè)備開(kāi)機(jī)率明顯提高，滿足了生產(chǎn)的需求。板坯 紅外 定尺 切割 精度 系統(tǒng) 改進(jìn)1 引言為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)上對(duì)高精度板坯的要求，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，2005年1
天津冶金 2012年3期2012-01-04
- 提高軋鋼廠二車(chē)間定尺率的生產(chǎn)實(shí)踐
提高軋鋼廠二車(chē)間定尺率的生產(chǎn)實(shí)踐郝慧麗（首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司，山西長(zhǎng)治046031）為提高熱軋圓鋼和熱軋帶肋鋼筋的定尺率，軋鋼廠二車(chē)間從坯料確定、爐溫控制、中間坯剪切、軋機(jī)調(diào)整、精整剪切等工序入手，采用了一系列措施，使圓鋼定尺率不小于94%，螺紋鋼定尺率不小于95.5%。爐溫控制中間坯軋機(jī)調(diào)整定尺率成材率1 車(chē)間概況首鋼長(zhǎng)治鋼鋼鐵有限公司（全文簡(jiǎn)稱長(zhǎng)鋼）軋鋼廠二車(chē)間是1條半連續(xù)棒材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)Φ22～Φ32的熱軋圓鋼、熱軋帶肋鋼筋以及熱軋左旋帶肋鋼筋，
山西冶金 2011年1期2011-09-26
- PLC在鋸切軋件中的應(yīng)用
平整，采用了帶有定尺機(jī)的熱摩擦鋸。當(dāng)坯料達(dá)到鋸前由水平垂直夾緊裝置夾緊坯料，然后自動(dòng)鋸切完成快速進(jìn)鋸→負(fù)載進(jìn)鋸→鋸切終了→快速返回，四個(gè)切割過(guò)程。而這些控制過(guò)程都是由直流控制器進(jìn)行控制。而直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制是由PLC為直流控制器輸出一個(gè)給定的速度模擬信號(hào)，由直流控制器對(duì)直流他勵(lì)電機(jī)進(jìn)行速度閉環(huán)調(diào)節(jié)控制，從而保證了切割線速度。而熱鋸的擺臂及垂直夾緊由PLC進(jìn)行矢量位移式閉環(huán)控制，這樣就較穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動(dòng)控制。經(jīng)過(guò)熱鋸的切割軋件成品達(dá)到冷床，等待下一部的
科技傳播 2011年24期2011-08-29
- 寬厚板定尺剪長(zhǎng)度測(cè)量的自動(dòng)控制
鋼寬厚板項(xiàng)目中，定尺剪是剪切線的最后一道工序,也是最關(guān)鍵的工序,它負(fù)責(zé)把鋼板剪成廠家所需的長(zhǎng)度及把不合格的頭部及尾部切除掉，所以剪切線功能是否完善直接影響著產(chǎn)品的合格率及利用率。鋼板的長(zhǎng)度測(cè)量是定剪尺的所有功能中最關(guān)鍵的,鋼板長(zhǎng)度測(cè)量的準(zhǔn)確性直接影響著厚板產(chǎn)品的成材率。1 工藝簡(jiǎn)介定尺剪是處在成品制作的最后一道工序。它的作用的按照廠家的需要把鋼板剪切到固定長(zhǎng)度。定尺剪區(qū)域除了剪子本體，還包括入口及出口輥道、提升平移裝置、入口及出口測(cè)量輥、入口及出口壓下輥、
電子測(cè)試 2011年3期2011-03-16
- 車(chē)輪生產(chǎn)中的板材橫切加工自動(dòng)定尺技術(shù)研究
，經(jīng)開(kāi)卷、矯平后定尺剪切生產(chǎn)出車(chē)輪輪輞、輪輻用條料。卷料與大平板料相比價(jià)格較低，如采用卷料生產(chǎn)輪輞、輪輻用的條料，不僅可提高原材料利用率，降低成本，而且易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。1 生產(chǎn)線概述為達(dá)到上述高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量、低成本的目的，第一汽車(chē)集團(tuán)公司車(chē)輪廠與我所聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制了一條采用卷料鋼板生產(chǎn)車(chē)輪輪輞、輪輻用條料的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)轎車(chē)、輕型汽車(chē)特別是中、重型卡車(chē)的輪輞、輪輻用條料的高效連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，達(dá)到年產(chǎn)28萬(wàn)
制造技術(shù)與機(jī)床 2010年3期2010-09-29