摘要： 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)就是以市場(chǎng)為導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)體系，是以價(jià)格為導(dǎo)向的競(jìng)爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)代企業(yè)管理的目標(biāo)已不再是短期內(nèi)利潤最大化，而是如何取得長期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。無論企業(yè)采用哪一種戰(zhàn)略來開發(fā)其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，都離不開成本管理，企業(yè)成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理目標(biāo)的一個(gè)必要途徑。強(qiáng)化現(xiàn)代成本管理新的手段和思路，對(duì)于提高煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有重大意義。

關(guān)鍵詞： 現(xiàn)代成本管理；措施；競(jìng)爭(zhēng)力

現(xiàn)代成本管理是以企業(yè)為主體，以市場(chǎng)價(jià)格為基礎(chǔ)，以制造成本法為內(nèi)容，以低成本、高效益為目標(biāo)，以全面成本管理為核心的成本管理體系。成本管理的主體是企業(yè)，成本管理的動(dòng)力也來自企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理需要。成本費(fèi)用的高低直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好壞，加強(qiáng)成本管理有利于促進(jìn)企業(yè)改善生產(chǎn)經(jīng)營，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化，科學(xué)技術(shù)全球化的進(jìn)程，現(xiàn)代企業(yè)制度的逐步建立和完善，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中的高新技術(shù)含量和自動(dòng)化程度越來越高，產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)也必然發(fā)生變化。因此，實(shí)行現(xiàn)代化成本管理必須從變革理念、依托科技和強(qiáng)化管理手段等方面著手。

一、樹立成本意識(shí)，運(yùn)用成本—效益分析為企業(yè)創(chuàng)造更大收益

現(xiàn)代成本意識(shí)是指企業(yè)管理人員對(duì)成本管理和控制有足夠的重視，不受“成本控制即為成本降低，成本到一定程度即無法再降低”的傳統(tǒng)思維定式的束縛，充分認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本降低的潛力是無窮無盡的。確實(shí)，在相關(guān)指標(biāo)不變的情況下，降低成本支出的絕對(duì)額，反而會(huì)相應(yīng)地增加企業(yè)的收益，而單純的成本降低確實(shí)是有限度的。然而，在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)生變化的情況下，有時(shí)增加成本支出的絕對(duì)額，反會(huì)相應(yīng)地增加企業(yè)的收益。因此，現(xiàn)代企業(yè)成本管理的內(nèi)容不僅僅是孤立地降低成本，其目的是從成本與效益的對(duì)比中尋找成本最小化。必須指出，這種無窮盡降低成本的思想必須依靠戰(zhàn)略構(gòu)筑、組織措施的配合才能形成現(xiàn)代完整意義上的成本意識(shí)。其表現(xiàn)為，一方面把降低成本的工作擴(kuò)展到供應(yīng)、生產(chǎn)和管理等各個(gè)部門，形成全礦全員式的降低成本格局，形成貫穿企業(yè)各部門的成本意識(shí)；另一方面將降低成本從戰(zhàn)略布局的高度加以定位，即從選擇開發(fā)項(xiàng)目種類、進(jìn)行可行性研究起就注入成本思考，確立具有長期發(fā)展觀的成本意識(shí)。成本效益理念可通俗地表述為“為了省錢而花錢”的思想，即為了未來的更多收益應(yīng)該支出某些短期看來似乎是高昂的費(fèi)用。比如引進(jìn)新型設(shè)備可能導(dǎo)致一筆較大的支出，但是，在今后設(shè)備使用期間，因設(shè)備利用效率的提高而增加的產(chǎn)出加上設(shè)備維修費(fèi)用降低的綜合效益，可能抵補(bǔ)支出而有余，這樣就總體而言，效益有所增加。因此，為未來“增效”而樹立成本效益理念是極為重要的。

二、提高成本管理人員素質(zhì)，發(fā)揮以人為本的主觀能動(dòng)性

企業(yè)成本管理人員負(fù)責(zé)規(guī)劃和組織企業(yè)的成本工作，使成本管理目標(biāo)符合市場(chǎng)需要和成本水平，在市場(chǎng)有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，就要求企業(yè)的成本管理人員能熟練地掌握現(xiàn)代成本管理的理論和方法，熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，這樣才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的哪些環(huán)節(jié)還存在浪費(fèi)；哪些環(huán)節(jié)還有潛力降低成本，成本管理的哪些方面可以突破，找出降低成本的有效方法和根本途徑，在企業(yè)成本管理中發(fā)揮作用。成本會(huì)計(jì)人員要懂經(jīng)營管理，特別是要熟悉生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)會(huì)運(yùn)用價(jià)值工程，成本最優(yōu)化理論和方法，堅(jiān)持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，在經(jīng)濟(jì)型成本會(huì)計(jì)工作轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)與技術(shù)結(jié)合型成本會(huì)計(jì)工作過程中，充分發(fā)揮其作用。同時(shí)，成本會(huì)計(jì)人員要掌握現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)的理論與方法，學(xué)會(huì)預(yù)測(cè)、決策和控制，學(xué)會(huì)使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息處理。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，在成本會(huì)計(jì)崗位上應(yīng)配備成本工程師，從而有利于成本會(huì)計(jì)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，充分發(fā)揮成本會(huì)計(jì)職能作用，以適應(yīng)現(xiàn)代化管理和成本會(huì)計(jì)新發(fā)展對(duì)成本會(huì)計(jì)人員越來越高的要求。在現(xiàn)代成本管理這個(gè)系統(tǒng)工程中，人是具有主觀能動(dòng)性的。企業(yè)如何設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)募?lì)制度以調(diào)動(dòng)全體員工的能動(dòng)性是管理者運(yùn)用現(xiàn)代成本管理方法首先要考慮的問題。無論如何完美無缺的管理方法，如果不能使員工自愿、積極主動(dòng)參與，也只會(huì)適得其反。因此，現(xiàn)代成本管理方法一定要與“以人為本”的現(xiàn)代管理思想相結(jié)合。

三、成本管理手段的電算化

在成本管理中，應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)，不但可替代一些繁重的事務(wù)性勞動(dòng)，而且可以加速信息處理，便于建立成本管理信息系統(tǒng)，使管理人員及時(shí)作出正確決策。同時(shí)，還應(yīng)推廣應(yīng)用先進(jìn)的檢測(cè)手段和顯示監(jiān)控裝置，加強(qiáng)對(duì)物質(zhì)消耗和流向的控制，為成本控制和計(jì)算創(chuàng)造條件。無論成本歸集和分配，都要予以精確計(jì)算。傳統(tǒng)的成本核算多數(shù)是手工記賬，所以一直強(qiáng)調(diào)“重要性原則”，省略了一些太復(fù)雜的數(shù)據(jù)，在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展，大量應(yīng)用微機(jī)的條件下，就不能再強(qiáng)調(diào)簡化核算，而應(yīng)當(dāng)力求準(zhǔn)確地計(jì)算成本，為全面成本管理打下良好的基礎(chǔ)。龐莊煤礦主要從這幾項(xiàng)工作入手：⑴加大計(jì)算機(jī)硬件的投入，為成本管理工作創(chuàng)造了條件；⑵加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的步伐，提高資源信息的共享性和協(xié)同性，簡化了信息傳遞程序，加速信息的利用率，極大程度地節(jié)約了時(shí)間與物質(zhì)成本；⑶認(rèn)真做好財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)工作，使其掌握財(cái)務(wù)信息化的知識(shí)和技能，更加有利于開展核算與管理方面的工作，提高會(huì)計(jì)信息質(zhì)量。

四、依托技術(shù)創(chuàng)新，全力推進(jìn)技術(shù)改造，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率

“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)論斷，有力揭示了一個(gè)深刻的道理：只有依托科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和技術(shù)改造，才能有效地降低人工、能源的消耗成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。從而實(shí)現(xiàn)通過少投入，低消耗，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

龐莊煤礦的領(lǐng)導(dǎo)層高度重視各種技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造工作的實(shí)施，倡導(dǎo)各類員工在勞動(dòng)工作過程中進(jìn)行“小發(fā)明，小創(chuàng)造”，為積極實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，全面推進(jìn)企業(yè)科技進(jìn)步和加快創(chuàng)新步伐創(chuàng)造了條件。2003年共安排礦科研與推廣項(xiàng)目21項(xiàng)、安排資金50萬元，包括：材料、儀器儀表、試驗(yàn)、調(diào)研、材料印刷、鑒定等費(fèi)用。對(duì)科研與推廣項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，確定15名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并且每人每月給予500元的項(xiàng)目崗位津貼補(bǔ)助。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與礦簽定科研項(xiàng)目責(zé)任書，根據(jù)主要研究內(nèi)容、技術(shù)關(guān)鍵及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、達(dá)到的技術(shù)水平、試驗(yàn)方法和技術(shù)路線、進(jìn)度安排等目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行考核，完善獎(jiǎng)懲制度，實(shí)施激勵(lì)機(jī)制。同時(shí)鼓勵(lì)各單位大力開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，開展一些小改小革項(xiàng)目，待完成后確定技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的，礦給予評(píng)審獎(jiǎng)勵(lì)或推薦上級(jí)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。通過各項(xiàng)科研與推廣項(xiàng)目的實(shí)施，有力降低各項(xiàng)成本耗費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了企業(yè)的盈利水平。

六、摒棄落后的管理理念，建立適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)

傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是一種生產(chǎn)程序由前向后的推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。前面的生產(chǎn)程序居于主導(dǎo)地位，后面的生產(chǎn)程序只是被動(dòng)地接受前一生產(chǎn)程序轉(zhuǎn)移下來的加工對(duì)象，繼續(xù)完成其未了的加工程序。推行這種生產(chǎn)系統(tǒng)，必然會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，有大量原材料、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品庫存的存在，占用了流動(dòng)資金，增加了資金成本，也增加了存貨儲(chǔ)存成本。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)則是一種由后向前的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)以顧客定貨所提出的有關(guān)產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和交貨時(shí)間等特定要求作為組織生產(chǎn)的基本出發(fā)點(diǎn)，也即以滿足顧客需求為起點(diǎn)，由后向前逐步推移來安排生產(chǎn)任務(wù)。它以后面的生產(chǎn)程序?yàn)橹鲗?dǎo)，前面的生產(chǎn)程序只能被動(dòng)地、嚴(yán)格地按時(shí)、按質(zhì)、按量完成后面生產(chǎn)程序所提出的生產(chǎn)任務(wù)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密相扣，盡可能實(shí)現(xiàn)“零存貨”。這樣就可以大大削減存貨帶來的資金成本和儲(chǔ)存成本。而且，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)也能更加協(xié)調(diào)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)很高的效率和效益。采用適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是系統(tǒng)成本管理模式的前提。龐莊煤礦根據(jù)客戶的需求，適時(shí)地調(diào)整煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過洗煤產(chǎn)品的深加工，擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售范圍，最終實(shí)現(xiàn)“零存貨”。

七、企業(yè)成本控制過程----從節(jié)省到成本避免

傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實(shí)現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場(chǎng)不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購原材料或設(shè)備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進(jìn)，屬于降低成本的一種初級(jí)形態(tài)。

但是，這種的成本降低是治標(biāo)不治本的，只是成本管理的一種改良形式?，F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法，力圖從根本上避免成本的發(fā)生。現(xiàn)代的JIT（Just In Time，適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)），以“零庫存”形式避免了幾乎所有的存貨成本；TQC（TotalQualityControl，全面質(zhì)量控制），以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來的其它成本。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級(jí)的戰(zhàn)略上的變革。

八、成本報(bào)告信息，已反映產(chǎn)品的整個(gè)生命周期

成本報(bào)告是一種內(nèi)部管理報(bào)告，用以將成本信息反饋給企業(yè)管理者。傳統(tǒng)的成本報(bào)告只披露生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本信息。實(shí)際上，產(chǎn)品生產(chǎn)只是成本發(fā)生的一個(gè)環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)查階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)階段等都會(huì)產(chǎn)生成本或費(fèi)用，只報(bào)告產(chǎn)品生產(chǎn)成本是不夠的。為了能夠從全局上控制企業(yè)的成本或費(fèi)用，必須將各個(gè)階段所發(fā)生的支出都報(bào)告出來，按每一個(gè)階段來累計(jì)產(chǎn)品引發(fā)的成本。這種成本報(bào)告方法被稱為產(chǎn)品生命周期法。以產(chǎn)品生命周期法報(bào)告產(chǎn)品成本，能夠促使企業(yè)管理者重視產(chǎn)品成本產(chǎn)生的各個(gè)環(huán)節(jié)與階段，從全局上控制企業(yè)的一切成本與支出，將產(chǎn)品生命周期成本壓至最低。

從前文可以看出，只有不斷地尋求和摸索新的成本管理模式，強(qiáng)化成本管理手段，不但能夠提高企業(yè)的價(jià)格決策和產(chǎn)出決策水平，完善業(yè)績核算和考核系統(tǒng)，而且能夠促使企業(yè)改變組織結(jié)構(gòu)，重視戰(zhàn)略管理和過程管理，以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和高新技術(shù)的發(fā)展。

作者簡介：吳建忠（1964-），男，江蘇高郵人，2003年畢業(yè)于工程兵指揮學(xué)院經(jīng)管專業(yè)，徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司龐莊煤礦財(cái)務(wù)科會(huì)計(jì)師。