劉丙善,呂 林
(武漢理工大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,武漢430063)
歐Ⅳ排放法規(guī)即將實(shí)施,柴油機(jī)僅僅依靠機(jī)內(nèi)優(yōu)化措施不能使NOX和顆粒的排放滿足法規(guī)要求,因此眾多的排氣后處理措施應(yīng)運(yùn)而生,如選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、非選擇性催化還原技術(shù)(NSCR)、NOX吸附轉(zhuǎn)化技術(shù)(NOXAbsorber)等。在眾多的排氣后處理措施中,選擇性催化還原技術(shù)(SCR)被認(rèn)為最有前途[1]。SCR系統(tǒng)工作時,系統(tǒng)響應(yīng)時間的滯后、尿素水溶液的溫度和濃度的變化以及發(fā)動機(jī)原機(jī)排放的波動等往往造成催化器出口的NOX排放值與目標(biāo)排放值之間存在一定的誤差。掌握影響誤差的因素以及誤差與各因素之間的關(guān)系,可以明確相關(guān)因素對誤差的影響程度,有助于制定合理的控制策略。
選擇性催化還原SCR(selective catalytic reduction)系統(tǒng)的工作原理是向排氣管中噴射某一流量的尿素水溶液,尿素水溶液經(jīng)一系列反應(yīng)后生成的氨氣(NH3)和水(H2O)與排氣充分混合,在催化器的作用下,氨氣(NH3)與氮氧化物(NOX)迅速反應(yīng)生成氮?dú)猓∟2)和水(H2O),隨排氣排入大氣。這一過程主要化學(xué)反應(yīng)如下[2]:
目前,產(chǎn)品化的SCR系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制,控制原理見圖1。
圖1 開環(huán)控制原理簡圖
通過下列步驟實(shí)現(xiàn)降低氮氧化物排放。
第一步:制定SCR系統(tǒng)控制策略寫入控制器;
第二步:SCR系統(tǒng)控制器采集發(fā)動機(jī)的工況參數(shù);
第三步:SCR系統(tǒng)控制器按照控制策略發(fā)出尿素水溶液流量控制指令;
第四步:計(jì)量裝置按照指令向排氣管中噴射尿素水溶液;
第五步:在催化器中進(jìn)行NOX的選擇性催化還原反應(yīng)。
催化器出口NOX的排放值與目標(biāo)排放值的誤差應(yīng)盡可能小。催化器出口NOX的排放值如果高出目標(biāo)排放值太多,發(fā)動機(jī)NOX排放可能達(dá)不到法規(guī)要求;催化器出口NOX的排放值也不能低于目標(biāo)排放值太多,否則催化器出口氨氣(NH3)排放可能超出法規(guī)限值。因此需要對氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差進(jìn)行分析以減小誤差,在保證氨氣(NH3)排放滿足法規(guī)要求的前提下獲得較高的NOX轉(zhuǎn)化率。
氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)的誤差主要來源于以下幾個方面。
1)NOX原機(jī)排放相對誤差eyj;制定控制策略的主要依據(jù)是試驗(yàn)得到的原機(jī)排放脈譜圖,但是柴油機(jī)即使在同一個工況下運(yùn)行,NOX的實(shí)際排放值也會受到環(huán)境及燃燒狀況等因素的影響,在做原機(jī)排放脈譜圖時測量儀器的準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)處理方法也是影響NOX原機(jī)排放相對誤差的因素。
2)尿素水溶液計(jì)量裝置的相對誤差ef;尿素水溶液計(jì)量裝置本身的系統(tǒng)誤差以及溫度和排氣背壓對流量的影響是實(shí)際尿素水溶液供給量與理論需求量之間產(chǎn)生誤差的主要原因。
3)尿素水溶液的濃度相對誤差ec;德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN70070:2005要求尿素水溶液的質(zhì)量濃度為32.5%,但是在實(shí)際使用中尿素罐往往帶有透氣孔,尿素水溶液的濃度會因水分的蒸發(fā)而升高。
根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式(1)~(4),可以得出尿素需求量Qcmd與NOX降低量DeNOX之間的對應(yīng)關(guān)系:
式中:Qcmd——尿素水溶液需求量,g/h;
DeNOX——NOX降低量,g/h;
Cu——尿素水溶液的濃度,(%);
λ——與排氣中NO與NO2比例等因素有關(guān)的常數(shù)。
以下從相對誤差的角度分析氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差。假設(shè)脈譜圖中NOX原機(jī)排放值為 NOXmap,NOX目標(biāo)值為NOXmb,原機(jī)實(shí)際排放值為 NOXyj,催化器出口NOX的實(shí)際排放值為NOXsj。在開環(huán)控制技術(shù)下,實(shí)際的NOX減少值以DeNOXsj表示,則:
式中:
故,
根據(jù)相對誤差的表示方法,氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差可以表示為:
式中:eNOX——氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差;
α——取決于NOX目標(biāo)轉(zhuǎn)化率的定值,
目標(biāo)轉(zhuǎn)化率一般不超過80%,當(dāng)NOX目標(biāo)轉(zhuǎn)化率為80%時α=5,所以α的通常取值范圍是1~5。
為了確定不同因素對氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差的影響程度,在發(fā)動機(jī)某個工況下做了重復(fù)性試驗(yàn),該工況下NOX目標(biāo)轉(zhuǎn)化率為60%,所以α=2.5。表1根據(jù)氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差理論表達(dá)式計(jì)算出了單個因素對NOX選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差影響的程度。
表1 單個因素對NOX選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差的影響程度
通過對氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差理論表達(dá)式的推導(dǎo)和試驗(yàn)中單個因素相對誤差的波動范圍可以看出:原機(jī)排放相對誤差對氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差的影響比尿素水溶液濃度相對誤差和計(jì)量裝置相對誤差產(chǎn)生的影響要大。因此制定控制策略時最主要的是提高原機(jī)排放脈譜圖的準(zhǔn)確性,其次對尿素水溶液流量進(jìn)行濃度、溫度及排氣背壓修正以進(jìn)一步減小氮氧化物選擇性催化還原開環(huán)控制技術(shù)誤差。
[1]Gabrielsson et al.Combined Silencers and Urea-SCR Systems for the Heavy-duty Diesel Vehicles for OEM and Retrofit Markets[J].SAE paper,2001(1):1-2.
[2]C.Scott Sluder,John M.E.Storey,Samuel A.Lewis.Low Temperature Urea Decomposition and SCR Performance[J].SAE International,2004:1-2.