陳海聲 李卓濤 劉香菊

[摘要]供應(yīng)商如何參與企業(yè)研發(fā)活動(dòng)既能提高研發(fā)的成功率，又能實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化，是近年來(lái)學(xué)術(shù)界、實(shí)務(wù)界關(guān)心的熱門(mén)話(huà)題。本文提出了供應(yīng)商參與研發(fā)的模式，探討了供應(yīng)商參與模式的成本因素及最佳參與模式的因素分析。筆者認(rèn)為對(duì)供應(yīng)商參與方式的選擇，應(yīng)建立在幾類(lèi)研發(fā)成本差異的基礎(chǔ)上。關(guān)鍵是能對(duì)供應(yīng)商實(shí)施有效的管理。

[關(guān)鍵字]供應(yīng)商參與；研發(fā)成本；供應(yīng)商管理

開(kāi)展研發(fā)項(xiàng)目是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主要途徑。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的全球化經(jīng)濟(jì)中，企業(yè)只有不斷進(jìn)行新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新服務(wù)的研究與開(kāi)發(fā)才能立于不敗之地。但隨著產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的復(fù)雜化和社會(huì)分工的不斷專(zhuān)業(yè)化，同時(shí)面對(duì)新產(chǎn)品更新速度加快的挑戰(zhàn)，企業(yè)已經(jīng)難以獨(dú)立完成整個(gè)研發(fā)項(xiàng)目。供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作研發(fā)方式，被越來(lái)越多的企業(yè)所采用。

對(duì)我國(guó)裝備制造企業(yè)的調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)企業(yè)在供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作研發(fā)方式中，更加重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改善、產(chǎn)品可制造性的增強(qiáng)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。但在開(kāi)發(fā)成本降低和開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短方面還做得不夠，反映出企業(yè)對(duì)供應(yīng)商參與合作開(kāi)發(fā)這種管理方式的不適應(yīng)與不成熟。

研發(fā)項(xiàng)目不僅僅是一種科技行為，更是企業(yè)的一種經(jīng)濟(jì)行為，必須考慮其研發(fā)的效益和成本，供應(yīng)商參與研發(fā)的方式也應(yīng)該從成本的角度進(jìn)行考慮。

一、供應(yīng)商參與研發(fā)的模式

在供應(yīng)商參與研發(fā)的方式下。企業(yè)應(yīng)確定供應(yīng)商的最佳參與模式。供應(yīng)商參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間越早，他們對(duì)產(chǎn)品的最終結(jié)果影響就越大，承擔(dān)的責(zé)任也最重；反之亦然。根據(jù)供應(yīng)商開(kāi)始參與研發(fā)時(shí)間和承擔(dān)的職責(zé)，可以劃分為戰(zhàn)略性參與、技術(shù)性參與、建議性參與和不參與四個(gè)不同的層次，如表1所示。

制造商在確定市場(chǎng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略與規(guī)劃時(shí)，供應(yīng)商的職責(zé)是能夠在準(zhǔn)確定位客戶(hù)需求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行概念設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，并為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)提供成套的系統(tǒng)。在此過(guò)程中。供應(yīng)商的參與對(duì)后續(xù)的開(kāi)發(fā)具有很大的影響。因此，制造商與核心企業(yè)的合作關(guān)系定義為戰(zhàn)略參與型，供應(yīng)商定義為戰(zhàn)略供應(yīng)商，供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)范圍較廣，成本規(guī)劃程度較深。

制造商在進(jìn)行概念設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的時(shí)候。供應(yīng)商參與研發(fā)的職責(zé)主要是為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的功能提供最優(yōu)的解決方案，使產(chǎn)品的功能成本比達(dá)到最優(yōu)。供應(yīng)商對(duì)研發(fā)的影響主要集中于局部的部件設(shè)計(jì)，提供技術(shù)支持。因此，制造商與核心企業(yè)的關(guān)系定義為技術(shù)參與型，供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)范圍有一定的局限性。

供應(yīng)商建議性的參與研發(fā)，只是在研發(fā)設(shè)計(jì)基本成型的基礎(chǔ)上，就零部件設(shè)計(jì)可行性提出意見(jiàn)，提供零部件的選材等制造方案。對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)范圍相當(dāng)有限。

二、供應(yīng)商參與模式的成本因素

(一)研發(fā)周期

供應(yīng)商參與研發(fā)后，與制造商的研發(fā)同步進(jìn)行，并行推進(jìn)。供應(yīng)商和制造商的知識(shí)互補(bǔ)性和相互交流可以減小研發(fā)的不確定性，提高研發(fā)的效率，縮短研發(fā)的周期。另外，可以使產(chǎn)品從研發(fā)成功到投產(chǎn)的準(zhǔn)備期大大縮短，搶先占據(jù)市場(chǎng)。供應(yīng)商參與得越早，對(duì)研發(fā)周期的影響作用就越明顯。

(二)研發(fā)資源的成本

供應(yīng)商參與研發(fā)能夠?yàn)橹圃焐處?lái)其不具有的研發(fā)資源，降低研發(fā)成本。一方面，制造商可以充分利用供應(yīng)商的研發(fā)能力和專(zhuān)有技術(shù)等無(wú)形資產(chǎn)，制造商自主發(fā)展成本高，期間長(zhǎng)，而且這些資產(chǎn)的價(jià)值一般難以計(jì)量，制造商難以通過(guò)購(gòu)買(mǎi)無(wú)形資產(chǎn)的形式獲得，可以通過(guò)供應(yīng)商參與研發(fā)的方式轉(zhuǎn)化為增加零部件供應(yīng)價(jià)格的形式支付；另一方面，由供應(yīng)商參與研發(fā)，制造商可以減少購(gòu)置研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備，縮減研發(fā)隊(duì)伍。更重要的是，供應(yīng)商參與研發(fā)不僅僅可以讓更多的研發(fā)資源聚集在一起，這些互補(bǔ)性的資源之間還能夠產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，減低成本、產(chǎn)生更大效益。

(三)供應(yīng)商轉(zhuǎn)移成本

供應(yīng)商參與研發(fā)的程度越深，范圍越廣，制造商對(duì)供應(yīng)商的依賴(lài)程度越高，當(dāng)產(chǎn)品零部件找不到其他的替代品，轉(zhuǎn)換供應(yīng)商的轉(zhuǎn)換成本就會(huì)非常高。從而使與供應(yīng)商談判的議價(jià)能力降低，面臨零部件供應(yīng)成本提高的威脅。

(四)對(duì)制造成本的控制

依據(jù)生命周期的成本理論，產(chǎn)品生命周期的大多數(shù)成本在產(chǎn)品生命的早期就確定了。供應(yīng)商參與研發(fā)，不僅僅使自身的核心能力和技術(shù)得到提高，而且把成本控制延伸到設(shè)計(jì)階段，從根本上控制了制造成本。供應(yīng)商參與的階段不同，對(duì)成本控制的途徑也不一樣。供應(yīng)商參與產(chǎn)品研發(fā)的層次越深，對(duì)產(chǎn)品成本的控制越主動(dòng)，如表2所示。

三、供應(yīng)商最佳參與模式的因素分析

制造商對(duì)供應(yīng)商參與研發(fā)的模式選擇，應(yīng)該有一套科學(xué)有效的方法。首先應(yīng)用質(zhì)量功能展開(kāi)方法確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)或用戶(hù)需求的關(guān)鍵技術(shù)及其權(quán)重；其次結(jié)合自身和供應(yīng)商的資源以及研發(fā)時(shí)間的約束，采用優(yōu)化方法確定各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)等級(jí)和產(chǎn)品達(dá)到的最大用戶(hù)需求滿(mǎn)意度水平，從而通過(guò)比較本企業(yè)和供應(yīng)商的產(chǎn)品用戶(hù)滿(mǎn)意度水平的實(shí)現(xiàn)程度和供應(yīng)商參與的各種不同模式的成本差異來(lái)選擇新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式。

然而，在考慮成本因素以外，還需要注意以下兩個(gè)因素的影響，綜合考慮確定供應(yīng)商參與研發(fā)的模式：

(一)保持核心競(jìng)爭(zhēng)力

對(duì)于注重自主創(chuàng)新的企業(yè)而言，研發(fā)能力是其重要的核心能力。保持核心競(jìng)爭(zhēng)力能夠?yàn)槠髽I(yè)下一步的技術(shù)創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為未來(lái)的研發(fā)節(jié)約成本。喪失了核心競(jìng)爭(zhēng)力不僅使得企業(yè)在與供應(yīng)商的合作中處于被動(dòng)，還削弱了企業(yè)自有的創(chuàng)新能力。制造商的研發(fā)過(guò)度地依賴(lài)于外部力量。會(huì)抑制自主研發(fā)創(chuàng)新能力的發(fā)展，逐步喪失自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。因此，要注重內(nèi)部研發(fā)與供應(yīng)商承擔(dān)的均衡，保持企業(yè)內(nèi)部對(duì)核心的關(guān)鍵技術(shù)的控制。內(nèi)部掌握任何一項(xiàng)核心技術(shù)都有助于有效地管理供應(yīng)商(如了解真實(shí)的成本，提高與供應(yīng)商的議價(jià)能力)和使得組織保持該項(xiàng)技術(shù)的前沿，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

(二)對(duì)供應(yīng)商的管理

對(duì)供應(yīng)商的管理是供應(yīng)商參與研發(fā)活動(dòng)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，是決定協(xié)同效應(yīng)、節(jié)約組織間成本的根本性因素。在研發(fā)過(guò)程中，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特征，建立一套準(zhǔn)則和體系。完成對(duì)候選供應(yīng)商評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)的采集和分析，獲得及時(shí)、公正、準(zhǔn)確的指標(biāo)測(cè)度值。以確定合適的供應(yīng)商參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。同時(shí)，根據(jù)市場(chǎng)需求和開(kāi)發(fā)過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化。使得評(píng)估模型能夠?qū)?yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)的、連續(xù)的評(píng)估和審核。根據(jù)需求和變化調(diào)整參與的供應(yīng)商，如圖1所示。

企業(yè)應(yīng)該保持一個(gè)穩(wěn)定的供應(yīng)商隊(duì)伍，但數(shù)量不宜太多。企業(yè)一般應(yīng)和少數(shù)幾家穩(wěn)定的供應(yīng)商合作，這樣做是為了保持穩(wěn)定的合作關(guān)系的同時(shí)保持競(jìng)爭(zhēng)，鼓勵(lì)他們發(fā)揮出最高的技術(shù)水平。

對(duì)供應(yīng)商應(yīng)該實(shí)行分級(jí)管理，參與層次越深的供應(yīng)商越受重視。尤其是對(duì)于戰(zhàn)略性參與的供應(yīng)商應(yīng)該對(duì)相關(guān)的研發(fā)人員進(jìn)行輪訓(xùn)。組織供應(yīng)商的研發(fā)人員接受制造商的開(kāi)發(fā)體系培訓(xùn)，領(lǐng)悟制造商的研發(fā)思想。在研發(fā)過(guò)程中，制造商應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，整合資源，壓縮成本。對(duì)于擁有核心技術(shù)的供應(yīng)商，應(yīng)采取直接控股或長(zhǎng)期契約等方式進(jìn)行控制，以維護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的安全，同時(shí)也可以降低企業(yè)間的交易成本。

四、結(jié)論

對(duì)供應(yīng)商參與研發(fā)的最佳模式的確定，應(yīng)該在保持自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上，根據(jù)自身和供應(yīng)商的資源以及開(kāi)發(fā)時(shí)間的約束，綜合比較供應(yīng)商參與研發(fā)模式的成本。供應(yīng)商參與研發(fā)的重點(diǎn)是對(duì)供應(yīng)商的管理，因此制定一套科學(xué)有效的體系對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和發(fā)展，是決定供應(yīng)商參與研發(fā)的關(guān)鍵因素。