鋼筋混凝土剪力墻施工質(zhì)量的有效控制

錢曉紅

摘 要:結(jié)合多年的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),就鋼筋混凝土剪力墻的施工質(zhì)量控制,談了一些自己的一些心得體會,希望能為相關(guān)人士提供借鑒。

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;剪力墻;施工質(zhì)量;控制

隨著高層建筑的不斷出現(xiàn),高強(qiáng)混凝土的運(yùn)用越來越廣泛,但高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量不易控制,本文研究了剪力墻高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量控制要點(diǎn),并以某高層建筑工程為例,探討了這些施工要點(diǎn)和措施的實(shí)施,實(shí)例證明,這些要點(diǎn)和措施能夠比較好的保證高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量。

1 材料選用

1.1 低用水量和低水膠比

高強(qiáng)度混凝土的水膠比要小于0.40,C60~ C70高強(qiáng)度混凝土的水膠比宜低于0.36,C80以上水膠比一般小于0.30,此時,必須摻入高效減水劑,以保持投拌合物在低用水量時的流動度。

1.2 水泥

配制高強(qiáng)度混凝土在選擇水泥時應(yīng)注意它與可能選用的高效減水劑之間的相容性,適于配置高強(qiáng)度混凝土的水泥主要有硅酸鹽類和硫鋁酸鹽系兩大類'在建筑工程中的硅酸鹽水泥主要有/快硬硅酸鹽水泥#高強(qiáng)度硅酸水泥#快硬無收縮硅酸鹽水泥,硫鋁酸鹽類主要用于配制修補(bǔ)工程用的高強(qiáng)水泥。

1.3 高效減水劑

荼磺酸鹽甲醛縮合物,其減水效果與磺酸基在荼環(huán)上的位置及縮合核體數(shù)有關(guān)$根據(jù)硫酸鈉含量不同,有高濃與低濃之別,由于高強(qiáng)混凝土摻高效減水劑劑量較大,以用高濃產(chǎn)品為宜,

1.4 礦物摻合料

1.4.1 硅粉,硅粉混凝土具有早強(qiáng)的特點(diǎn),但后期強(qiáng)度增長幅度小,硅粉的價格昂貴,摻量大時不僅增加材料費(fèi)用,而且也使粘聚性增加,增加攪拌和澆注的困難,對于強(qiáng)度不很高的高強(qiáng)混凝土,硅粉的摻量較低;

1.4.2 磨細(xì)高爐礦渣,磨細(xì)礦渣能水化并生成凝膠,能改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu),并使之密化,對強(qiáng)度和耐久性起著有利的作用,超細(xì)礦渣不僅有很高活性,而且能明顯改善全部膠凝材料的顆粒級配,使之更為密實(shí);

2 施工工藝

2.1 澆筑

2.1.1 盡可能使混凝土一次澆筑到位,避免混凝土堆積或傾斜,對下料斗的出料嚴(yán)格控制,緩緩?fù)苿恿隙?從而形成帶狀澆筑。

2.1.2 整層澆筑,避免大塊或斜層澆筑,這樣往往容易造成混凝土離析(特別是當(dāng)新制混凝土不具粘合性時),每層澆筑厚度應(yīng)予以限制,采用薄層澆筑方法,一般每層厚度不超過30cm,以免頂層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出,滯留在內(nèi)的空氣導(dǎo)致混凝土搗實(shí)不全,使表面出現(xiàn)缺陷;

2.1.3 盡可能快地灌筑混凝土,但這一速度不能超過震搗施工方法和設(shè)備允許的限度,一般混凝土澆筑速度在,15m3/h左右,灌筑與振搗的速度應(yīng)協(xié)調(diào)、均衡;

2.1.4 降低混凝土入模溫度,如何降低混凝土入模溫度是施工控制的重點(diǎn)之一,可以采取水泥罐加遮陽棚,并灑冷水降溫,砂石料灑冷水降溫,并用篷布覆蓋,拌合用水采用井水,必要時加冰塊或增加制冷機(jī)組,充分利用溫低的時間澆筑混凝土等措施,保證混凝土入模溫度不高于32℃(冬季施工混凝土入模溫度不低于5℃),并且保證混凝土澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差不超過25℃。

2.2 震搗

采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進(jìn)行。一般剪力墻截面較窄,深度較深,加之較密的配筋,插入式振搗棒很難插到底,只有靠附著式振動器振搗,附著式振搗器的數(shù)量和間距應(yīng)該符合下列要求:(1)無論朝什么方向,它們之間的間距控制在.3mm左右;(2)在接合處和拐彎的地方,它們的有效距離將縮短,所以可安置在距角落和交會處2m的地方,常設(shè)置雙排振搗器及梅花狀布置。(3)在混凝土施工開始前,打開振搗器并用手在模板上移動,以感受振動,并且看看是否有明顯的強(qiáng)、弱區(qū),特別是確定沒有死角,否則要調(diào)整振搗器的位置,在全區(qū)域內(nèi)獲得一致的振搗效果。

2.3 養(yǎng)護(hù)

高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意:

(1)加強(qiáng)混凝土外部保溫內(nèi)部降溫措施,澆筑混凝土前可在模板外纏花塑料布后再包裹棚布,保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃,減少混凝土外表層與其環(huán)境溫差,若混凝土環(huán)境溫差與混凝土外表溫差較大,宜在模板外、纏花塑料布內(nèi)設(shè)置保溫層或通少量蒸氣提高環(huán)境溫度?；炷另斆嬉皶r覆蓋灑水保濕、保溫養(yǎng)生,達(dá)到一定強(qiáng)度后要及時鑿毛,露出石子。

(2)混凝土自然養(yǎng)護(hù)時間為2~4小時,蒸氣養(yǎng)護(hù)時應(yīng)控制好升降溫速度,升溫時應(yīng)控制在)15℃/h,防止升溫過快混凝土表面體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫,恒溫時是混凝土強(qiáng)度增長的主要階段,恒溫溫度和時間是恒溫期決定混凝土強(qiáng)度及物理力學(xué)性能的工藝參數(shù),混凝土在恒溫時的硬化溫度取決于水泥品種、水灰比。有活性摻合料的高強(qiáng)混凝土恒溫要比普通混凝土高,一般要達(dá)到70℃,左右,相對溫度保證在70~100%。降溫時,應(yīng)控制在10℃/h,而且養(yǎng)護(hù)罩要密閉,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度不超過20℃時方可撤出護(hù)罩,冬季施工時尤其注意,否則會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)沿預(yù)留管道方向產(chǎn)生裂紋和其它收縮裂紋。拆模時,如果外界溫度高于10℃應(yīng)對梁體灑水養(yǎng)護(hù)。切勿猛澆大量冷水,以免混凝土突然降溫而產(chǎn)生裂紋,拆模后要加以覆蓋養(yǎng)護(hù)防止降溫過快產(chǎn)生裂紋。

(3)高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)控制。高強(qiáng)度混凝土在澆完畢后應(yīng)在8小時內(nèi)加覆蓋并澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14天。由于高強(qiáng)混凝土水灰比低,部分水泥得不到水化,因而易引起后期強(qiáng)度降低或結(jié)構(gòu)開裂,所以養(yǎng)護(hù)顯得尤其重要,一般盡量避開炎熱天氣下施工,如混凝土量不多可安排在早、晚施工,否則必須采取降溫措施。

2.4 溫控

剪力墻高強(qiáng)混凝土體積大,熱量不易散失,應(yīng)該在澆筑后及時布置測溫點(diǎn),進(jìn)行溫度的測量和控制,并根據(jù)檢測結(jié)果及時采取必要措施。

應(yīng)該在混凝土表面、中間及變截面處應(yīng)力集中的部位設(shè)計測溫點(diǎn),進(jìn)行溫度跟蹤,采用溫度計觀測記錄各測溫點(diǎn)溫度及環(huán)境溫度,測溫頻率為1次/2h,做好記錄,通過分析,采取必要措施,如調(diào)整冷卻水流速及流量等,以些調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度,延長拆模時間,待混凝土內(nèi)部最高溫度降到50℃,左右再拆模,拆模后及時灑溫水(水溫根據(jù)混凝土表面溫度定)覆蓋保濕、保溫養(yǎng)生至少14d。

3 施工實(shí)例分析

某高層建筑工程項(xiàng)目,地上五層,地下一層,框架-剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻采用C50混凝土,雙向配筋,配筋較密,剪力墻施工正值7月份,白天室內(nèi)外溫度45℃左右,天氣炎熱。出于對施工質(zhì)量的考慮,在剪力墻施工時,采用了如下措施:

3.1 嚴(yán)格骨料配置,優(yōu)選摻合料和添加劑

項(xiàng)目靠江,所以選擇15mm以下的卵石,采用硅酸鹽水泥并摻粉煤灰,高效減水劑。

3.2 優(yōu)化施工工藝,提高澆筑質(zhì)量

由于施工時值夏天,白天溫度很高,不宜澆筑,所以剪力墻高強(qiáng)混凝土選擇在深夜?jié)仓?骨料在拌和前澆灑低溫自來水;澆筑時嚴(yán)格控制出料口和澆筑面的高差,避免混凝土離析,兩臺混凝土泵同時澆筑,一面墻一次性澆筑完畢;采用附著式振搗器配以插入式高頻振搗棒相結(jié)合的方式進(jìn)行震搗,確?；炷撩軐?shí),在剪力墻底部、中部和中上部采用附著式振搗器,墻體雙面模板同時安裝四臺震搗器,墻體上部采用多臺高頻震搗棒同時震搗,并嚴(yán)格按照(快插慢拔、直上直下)的原則,采用梅花型布置震搗點(diǎn),并控制點(diǎn)間距不大于40),震動器的影響半徑,一般為70mm左右,震搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土70mm左右,盡量避免震搗棒碰上鋼筋。

3.3 嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑時溫度高,澆筑后及時養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé)灑水、蓋草袋;在墻體下部、中部和底部布置測溫點(diǎn),嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)外溫差,每隔2小時測溫一次,并做記錄,繪制溫度曲線。

采用如上措施后,經(jīng)過觀察和測量,該項(xiàng)目剪力墻高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量很好,回彈儀檢測后認(rèn)為強(qiáng)度達(dá)到要求,拆模后混凝土表面平整、無裂縫,達(dá)到設(shè)計要求,業(yè)主和監(jiān)理都很滿意。

參考文獻(xiàn)

[1]孫慶龍.談高強(qiáng)度混凝土的配置及應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息,2004(12).

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