ＧＷ６－２５２型隔離開關(guān)原理及調(diào)整方法解析

張文梧

摘 要：GW6-252型隔離開關(guān)為對稱剪刀式結(jié)構(gòu)，分、合閘狀態(tài)清晰，通常在配電設(shè)備中作為母線隔離開關(guān)，具有占地面積小、操作簡單等優(yōu)點。主要介紹了該隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)與動作原理、調(diào)整要點及現(xiàn)場施工的一些安裝體會。

關(guān)鍵詞：隔離開關(guān)；原理；安裝；調(diào)整

中圖分類號：T121文獻標識碼：A文章編號：1672-3198（2009）01-0395-02お

1 結(jié)構(gòu)及基本傳動原理

GW6型隔離開關(guān)由三個單極組成，每極由底座、絕緣支柱、傳動機構(gòu)、導(dǎo)電閘刀、開關(guān)動觸頭和靜觸頭等組成。其中導(dǎo)電閘刀由上管、下管與活動肘節(jié)構(gòu)成。其動作原理是：以合閘過程為例（如圖所示），首先通過操作瓷瓶的轉(zhuǎn)臂施加力給彈性裝置，再由彈性裝置傳遞給左轉(zhuǎn)動臂，左轉(zhuǎn)動臂通過轉(zhuǎn)軸帶動反向連桿，反向連桿再將力傳動給右轉(zhuǎn)動臂，從而使左、右轉(zhuǎn)動臂同時向中間合攏，再經(jīng)過上面的活動肘節(jié)、連接管，使動、靜觸頭相接觸完成合閘。合閘終了，操作瓷瓶上的轉(zhuǎn)臂被擋塊限位。彈性裝置的作用是隔離開關(guān)合閘后，使動、靜觸頭接觸壓力保持一定的數(shù)值；平衡彈簧的作用是用以抵消閘刀重力所產(chǎn)生的合閘阻力，使操作輕便。隔離開關(guān)的安裝及調(diào)整。分閘過程即為合閘過程的逆過程，其傳動原理是一樣的。

2 安裝調(diào)整要點解析

GW6-252型隔離開關(guān)一般為“三相聯(lián)動”，即每組配用一臺操作機構(gòu)，用機械連桿聯(lián)動三相。下面我以泰州500kV泰興變電所，已投入運行的配CJ2-XG型電動機操作機構(gòu)的該型隔離開關(guān)為例，對其調(diào)整要點進行一一解析。

（1）操作機構(gòu)的調(diào)整：CJ2-XG型電動機操作機構(gòu)在與隔離開關(guān)聯(lián)裝時，要注意檢查隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動主軸與機構(gòu)輸出軸是否同心，不能出現(xiàn)鱉勁卡滯現(xiàn)象。在聯(lián)裝完畢后，對機構(gòu)進行調(diào)整。 主要是調(diào)整機構(gòu)中止釘與檔塊的距離，在CJ2-XG型操作機構(gòu)中，齒輪盤位置處有分合閘止釘和檔塊。其調(diào)整標準是：用手轉(zhuǎn)動電機手柄進行分閘或合閘，當(dāng)終點限位開關(guān)剛剛切換時（可用限位開關(guān)切換“滴答”聲或用 1.5～3V電池和指示燈來判別），止釘和檔塊間的間距應(yīng)在（8±3）mm范圍內(nèi)。此數(shù)值可以通過改變限位開關(guān)上部的彈性壓片的彎曲度來調(diào)整。在限位開關(guān)剛切換時，電機手柄能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動3～6周，然后止釘和檔塊接觸，手柄轉(zhuǎn)不動，即說明此位置調(diào)整合適。這樣就保證了電機在完成操作斷電后，其慣性能夠繼續(xù)帶動隔離開關(guān)操作機構(gòu)運動一段時間，使隔離開關(guān)各部機械尺寸達到調(diào)整位置。同時操作機構(gòu)的運動消耗了電機的剩余能量，使本身不會受到很大的作用力。如果出現(xiàn)機構(gòu)中止釘和檔塊接觸后齒輪盤反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，其原因是蝸桿軸向松動，可以采取加裝墊圈或緊固蝸桿壓板上的固定螺栓的方法解決。

（2）機構(gòu)與主軸間連接器的調(diào)整：改變機構(gòu)與主軸間連接器的位置。使得當(dāng)隔離開關(guān)合閘完畢后，主極連桿各軸間的角度過死點，（死點位置見下圖）。這樣如果隔離開關(guān)上部有分閘趨勢，將給操作瓷瓶一個分閘轉(zhuǎn)矩，這個轉(zhuǎn)矩又通過相間連桿作用到主極拉桿上，但由于其超過了死點，使得機構(gòu)主軸只能向合閘方向轉(zhuǎn)動，且此時機構(gòu)中合閘止釘與檔塊已接觸良好，從而消除了隔離開關(guān)上部分閘的可能性，保證了隔離開關(guān)的可靠運行。

（3）傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)臂死點位置調(diào)整：先在單相開關(guān)上分別調(diào)整好，根據(jù)要求，隔離開關(guān)在合閘位置時，傳動機構(gòu)中與操作瓷瓶上部連接的轉(zhuǎn)臂應(yīng)越過死點1～4mm。但我們現(xiàn)場調(diào)整一般要求過死點3～4mm，這樣即符合廠家設(shè)計要求又便于觀察。轉(zhuǎn)臂旁有限位螺釘，滿足傳動機構(gòu)軸越過死點3～4mm時，且距檔塊有一細小間隙時固定限位螺釘。如果未達到死點要求，可以適當(dāng)縮短彈性裝置的長度，但要求接觸壓力兩者兼顧。三相聯(lián)裝后，如果三相死點距離均不滿足要求，可以通過改變主極連桿的長短或者改變主軸連接器的位置來實現(xiàn)；如果是個別相死點距離不能滿足要求，可以通過調(diào)整相間拉桿的長度來實現(xiàn)。

如果合閘后傳動機構(gòu)軸未越過死點，操作瓷瓶將會在彈性裝置的作用下，產(chǎn)生一個分閘方向的轉(zhuǎn)動力矩，此時如果隔離開關(guān)上部有分閘趨勢，操作瓷瓶所受到的分閘轉(zhuǎn)矩將增加。這就有可能造成操作瓷瓶做微小轉(zhuǎn)動，使隔離開關(guān)閘嘴開裂放電。即使隔離開關(guān)閘嘴沒有開裂，在此轉(zhuǎn)矩的長期作用下，有可能會導(dǎo)致操作瓷瓶斷裂，從而釀成隔離開關(guān)的分閘事故；如果合閘后死點距離剛好達到，從理論上講，此位置是最好的，在分閘時最省力，此時操作瓷瓶在上部的轉(zhuǎn)動力臂為零。這時即使有來自隔離開關(guān)上部的力作用在操作瓷瓶上，它也不會轉(zhuǎn)動。但是如果出現(xiàn)某些極端情況，致使死點位置發(fā)生變化，將存在兩種可能。一種是超過死點；另一種是達不到死點，而達不到死點對隔離開關(guān)安全運行構(gòu)成一定的威脅，所以這種調(diào)試結(jié)果也是不可取的。

合閘后超過死點。這種調(diào)整位置避免了上述情況存在的缺陷。因為過死點后，操作瓷瓶受彈性裝置的作用，存在一個合閘方向的轉(zhuǎn)矩，但由于其運動前方有檔塊存在，這種轉(zhuǎn)動趨勢沒有發(fā)展的可能，所以隔離開關(guān)閘嘴開裂的可能性消失。此時即使操作瓷瓶斷裂，閘嘴也不會出現(xiàn)開裂分閘的現(xiàn)象。傳動機構(gòu)中的檔塊既可以使刀閘上部分閘趨勢得到遏制，又可使刀閘上部分閘趨勢所產(chǎn)生的作用力，施加在支持立瓶上，從而保護了操作瓷瓶。至于軸與檔塊間的縫隙δ，可以通過調(diào)整檔塊上的定位螺桿長短來調(diào)整。留有一定的縫隙，是為了保證傳動機構(gòu)在產(chǎn)生微小變化時，檔塊不受推力作用，即瓷瓶上部不受力的作用。

（4）觸頭位置和夾緊力的調(diào)整，從母線的橫向看，觸頭的左右位置可以通過改變傳動裝置中反向連桿的長短來調(diào)整。觸頭的夾緊力必須滿足每側(cè)達到490N的要求（可以通過壓力計來測量）。調(diào)整方法是旋動彈性裝置端部螺桿，使頂桿上的紅線全部隱沒進套筒內(nèi)。如果調(diào)整后夾緊力還不滿足要求，應(yīng)更換彈性裝置。

進行此項工作時必須注意兩點：一是必須保證機構(gòu)超過死點距離1～4mm；二是必須保證紅線隱沒后，彈性裝置內(nèi)部的活塞和套座不能頂住，有一定的間隙。其作用是防止彈性裝置活塞隨隔離開關(guān)分合運動時，活塞和套座頂住產(chǎn)生不可預(yù)見的反作用力，使隔離開關(guān)各部受力改變。檢查方法有兩種：一是在隔離開關(guān)合閘后，搬動隔離開關(guān)支架，如果隔離開關(guān)閘嘴能夠開裂一小縫隙，說明內(nèi)部有間隙存在；二是卸下彈性裝置，取出內(nèi)部彈簧，直接量取裕度。若不滿足要求，應(yīng)采取機械加工手段解決。

（5）整體校合檢查，隔離開關(guān)在調(diào)整完成后，還應(yīng)最后進行整體校合檢查，先手動操作一遍，然后再進行電動操作，在電動操作兩遍后，確認各所調(diào)位置均達到標準且無變化，即認為調(diào)試工作結(jié)束。

3 結(jié)語

隔離開關(guān)調(diào)整的好壞，將會直接影響到電網(wǎng)的安全，所以我們在安裝調(diào)整過程中，一定要嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求，將隔離開關(guān)的每個部件都調(diào)整到位。在隔離開關(guān)在投入運行后，我們還要定期進行檢查，因為隨著隔離開關(guān)的長期運行，受環(huán)境等客觀因素影響，可能會使其機械尺寸發(fā)生變化，進而造成故障。為此必須保證隔離開關(guān)各部機械尺寸滿足要求，要定期進行復(fù)檢，給各轉(zhuǎn)動部位涂潤滑脂，這樣才能最大限度地保證隔離開關(guān)可靠安全運行。