專利名稱：一種破碎廢鋼的方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201010508991.6公開(kāi)號(hào)：CN 101972768A

申請(qǐng)日：2010.10.13 公開(kāi)日：2011.02.16

申請(qǐng)人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司

一種破碎廢鋼的方法，屬于廢鋼爆破技術(shù)領(lǐng)域，包括定位布孔、吹孔、冷卻、裝藥、爆破5個(gè)環(huán)節(jié)，其特征是藥孔平行錯(cuò)位布置，吹孔時(shí)吹氧管吹進(jìn)500 mm時(shí)，將吹氧管在燒熔的鋼水中加溫后，在距離吹氧管端頭200 mm處的位置彎曲，使吹氧管端頭與吹氧管尾部成70°，將藥孔最里處吹成大于孔口處的孔，將導(dǎo)爆索呈U形設(shè)置在藥孔中，裝炸藥后封口，引爆。本發(fā)明與現(xiàn)有的爆破方法相比，布孔數(shù)量較少，且節(jié)約了炸藥和導(dǎo)爆索的用量，一次爆破料的合格率為80％。

專利名稱：利用廢舊輪胎胎口鋼絲來(lái)制作鋼丸的工藝方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201010102343.0公開(kāi)號(hào)：CN 102139471A

申請(qǐng)日：2010.01.28 公開(kāi)日：2011.08.03

申請(qǐng)人：天津市新潮鑄鋼磨料廠

一種利用廢舊輪胎胎口鋼絲來(lái)制作鋼丸的工藝方法，依照下列步驟進(jìn)行：（1）分絲：對(duì)于直徑在1 000 mm以下的輪胎，將其胎口圈鋼絲每6～7根粘成一排，然后再一層層加在一起形成一個(gè)多層鋼帶組成的圓環(huán)，將其縱向展開(kāi)，則成一條鋼帶；對(duì)于直徑在1 000 mm以上的輪胎，將其胎口圈鋼絲縱向展開(kāi)成一條單根鋼絲。（2）切段：將鋼帶或鋼絲采用對(duì)輥喂料的方式送入專用的切段機(jī)中，切割成長(zhǎng)短均勻一致的鋼絲切段。（3）去膠：用螺旋擠料機(jī)除掉切段上附著的橡膠。（4）拋圓：拋圓時(shí)采用兩級(jí)拋制。（5）將經(jīng)過(guò)二次拋制后的鋼丸進(jìn)行篩分。（6）包裝入庫(kù)。利用該工藝方法生產(chǎn)出的金屬磨料質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)，適用于各種工件的表面清理、除銹，并且生產(chǎn)環(huán)境安全、潔凈。

專利名稱：一種回收利用轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201010133020.8公開(kāi)號(hào)：CN 102199677A

申請(qǐng)日：2010.03.26 公開(kāi)日：2011.09.28

申請(qǐng)人：寶山鋼鐵股份有限公司

一種回收利用轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法，先將轉(zhuǎn)爐鋼渣中大塊殘鐵和鐵珠磁選出去，留下的轉(zhuǎn)爐鋼渣利用破碎機(jī)破碎，破碎后的粒度為0.01～25 mm，再將破碎過(guò)的轉(zhuǎn)爐鋼渣按不同粒級(jí)篩分，選取粒度為8～25 mm的轉(zhuǎn)爐鋼渣與煤、白云石、硅石混合均勻，經(jīng)由供料混合皮帶輸送機(jī)加入到CO REX的熔融氣化爐內(nèi)；按質(zhì)量百分比計(jì)，破碎后的轉(zhuǎn)爐鋼渣主要含有TFe：10％～ 25％，CaO：30％～ 60％，M gO：4％～15％，SiO2：5％～25％，P：0％～2％。本發(fā)明減少了CO REX工藝中石灰石、白云石和硅石的使用量，降低煉鐵成本，同時(shí)還減少了CO2的排放量，該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低，有效利用了工業(yè)廢渣。

專利名稱：廢輪胎鋼絲清理分離機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201110136573.3公開(kāi)號(hào)：CN 102211366A

申請(qǐng)日：2011.05.25 公開(kāi)日：2011.10.12

申請(qǐng)人：樂(lè)山市盛興機(jī)器有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了廢輪胎鋼絲清理分離機(jī)，包括設(shè)置于底座上的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和清理機(jī)體。電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，減速機(jī)輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與清理機(jī)體前端連接，清理機(jī)體前端下部設(shè)置有出料輸送帶，清理機(jī)體后端的上部設(shè)置有進(jìn)料斗。其中：清理機(jī)體內(nèi)設(shè)置有相向轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輥和主動(dòng)齒輥，從、主動(dòng)齒輥分別通過(guò)速比齒輪軸與減速機(jī)連接，從、主動(dòng)齒輥的齒、齒槽一一對(duì)應(yīng)；從、主動(dòng)齒輥外設(shè)置有可沿軸線變化角度的內(nèi)壁帶螺旋導(dǎo)料板，出料輸送帶位于轉(zhuǎn)筒出料端的下面，出料輸送帶輸送方向?qū)?yīng)端設(shè)置有磁選輥，磁選輥下端為鋼絲出料輸送帶；本發(fā)明可提高橡膠粒純度，大大降低鐵粉含量，能耗大幅度降低，磨損降低，設(shè)備使用壽命較長(zhǎng)。

專利名稱：一種新型的超薄型廢鋼包塊打包機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201120105878.3公開(kāi)號(hào)：CN 202088500U申請(qǐng)日：2011.04.13 公開(kāi)日：2011.12.28申請(qǐng)人：湖北興業(yè)鋼鐵爐料有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型是一種新型的超薄型廢鋼包塊打包機(jī)，屬于廢舊金屬處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中所述新型的超薄型廢鋼包塊打包機(jī)，包括壓縮料箱，其中，所述壓縮料箱的頂部設(shè)置有壓蓋機(jī)構(gòu)，壓縮料箱的箱體內(nèi)設(shè)置有側(cè)壓機(jī)構(gòu)、終壓機(jī)構(gòu)和翻包機(jī)。使用本實(shí)用新型所得到的包塊產(chǎn)品非常薄，厚度≤150 mm、長(zhǎng)度≤1 400 mm、寬度≤700 mm，包塊質(zhì)量可達(dá)130 kg/塊以上，極大地滿足了輕薄料廢鋼的運(yùn)輸條件；能夠從外部很直觀地檢測(cè)出摻假，便于驗(yàn)質(zhì)檢驗(yàn)；打包產(chǎn)品——廢鋼包塊滿足二級(jí)粉碎料原料的水平；提高了破碎機(jī)的供料能力，滿足破碎機(jī)生產(chǎn)效率的發(fā)揮。