童小心，劉 勇，黎龍醒

（江西貴溪電力檢修公司，江西 貴溪 335400）

江西貴溪發(fā)電有限責(zé)任公司共有2臺沈陽隆基工程設(shè)備有限公司生產(chǎn)的BS115×240型波動篩，分別安裝在碎煤機(jī)室(碎煤機(jī)之前)內(nèi)。BS系列波動篩是燃煤發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中必不可缺的一種篩分設(shè)備，可將物料(煤)進(jìn)行分級篩分，得到所需要的粒度，滿足燃煤發(fā)電廠的使用要求。它對燃煤發(fā)電廠的皮帶機(jī)、碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備的安全可靠運(yùn)行起著一定的保護(hù)作用。該公司的2臺波動篩自投入使用至今，多次發(fā)生故障，主要是軸承損壞。因搶修更換軸承影響正常生產(chǎn)約108h，間接經(jīng)濟(jì)損失200余萬元。

1 波動篩的工作原理和特點

BS系列波動篩的工作原理是，由轉(zhuǎn)子上多排多元并列的特制桃形篩片組成篩面，轉(zhuǎn)子以同向等速做周向旋轉(zhuǎn)，同時篩片交錯回轉(zhuǎn)構(gòu)成多變的篩孔，使篩上物料以波動形式向前運(yùn)動，小于篩孔尺寸的顆粒煤在運(yùn)動中相繼從篩孔落下，落入碎煤機(jī)，從而達(dá)到高效篩分的目的。

BS系列波動篩整套設(shè)備包括：波動篩本體結(jié)構(gòu)件、滾軸(含葉片)、電動機(jī)、減速裝置、內(nèi)置式電動三通擋板。電動機(jī)首先經(jīng)減速器減速后傳動主軸，再通過鏈條分別轉(zhuǎn)動篩機(jī)的各級篩軸。篩軸上裝有相同規(guī)格且具有耐磨性的數(shù)片桃形篩片。為了獲得軸向篩面的波動，提高篩分效率，相鄰2個篩片在徑向錯開一個等位角(15°，30°，45°)，相距2個篩軸上篩片位置以交錯形成排列，從而使物料處于波動狀態(tài)，達(dá)到篩分的目的。為保證篩分作用，篩機(jī)通常安裝時還傾斜一個角度(12°～15°)。

BS系列波動篩的特點：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，體積小，適應(yīng)性廣。不論物料含量多復(fù)雜，篩分中都不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，且篩面借助物料的波動作用能夠自行清理，使篩片總是保持光潔狀態(tài)。

2 波動篩故障的主要特征

(1) 波動篩軸承故障發(fā)生前幾天，波動篩的振幅有所增加，軸承位置通常有連續(xù)的“哽哽”聲和不規(guī)則的“喀嚓”聲，有時甚至發(fā)出聲音很大的如拖拉機(jī)開動的“哼哼”聲，在距離很遠(yuǎn)的地方(500 m之外)都能聽到。

(2) 故障發(fā)生前數(shù)小時，軸承溫度在短時間內(nèi)急劇升高，甚至達(dá)到90℃以上。

(3) 故障發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)有如下問題：① 滾珠及外圈滾道出現(xiàn)傷痕，軸承內(nèi)圈表面呈明顯點蝕疲勞；② 滾珠破裂；③ 外圈與軸承座間隙過大，軸承在軸承座內(nèi)顫動；④ 軸承座損壞；⑤ 軸承銅套破碎；⑥ 內(nèi)外圈滾道中心已發(fā)暗、成褐色，說明表面已開始疲勞；⑦ 外圈滾道兩側(cè)有明顯磨痕，一半滾珠已在保持架內(nèi)松動、表面有細(xì)小溝痕、軸向松動大于徑向；⑧ 滾珠磨損變形，振動加大。

3 原因分析

根據(jù)故障產(chǎn)生前、后的特征，結(jié)合檢測情況及檢修方法，對存在的問題等進(jìn)行研究分析，認(rèn)為故障發(fā)生主要有以下原因。

(1) 對波動篩運(yùn)行狀態(tài)的檢測經(jīng)驗不足，措施有誤，力度不夠，造成對故障原因分析的片面性。如，片面地認(rèn)為波動篩初次故障原因是軸承壽命問題，因而以后的幾次故障原因分析也只停留在軸承質(zhì)量及安裝精度等問題上。

(2) 監(jiān)檢設(shè)備落后、不配套，所用儀器只有水平尺、游標(biāo)卡尺、百分表和玻璃溫度計等，從而使監(jiān)測或檢測到的設(shè)備信息的準(zhǔn)確性及全面性大打折扣，影響了對設(shè)備狀態(tài)的認(rèn)識及對事故原因的正確分析。

(3) 波動篩運(yùn)行時間長，振幅有所變動，且四交振幅不一樣，導(dǎo)致軸承受力不均勻而造成軸承損壞。這是由于吊掛鋼絲繩長度不一樣，或使用過程中鋼絲繩卡子松動而沒有及時擰緊，或擰緊時未用水平尺測量波動篩四交水平，而導(dǎo)致波動篩四交振幅不一樣。

(4) 檢修的設(shè)備、工具落后，無專門的拆、裝設(shè)備，只靠鐵錘擊打，使軸承座某些部位產(chǎn)生變形或損壞，造成事故隱患。

(5) 軸承本身質(zhì)量就存在一定的問題或軸承是復(fù)新的，使用一定時間后，存在的問題顯露或復(fù)新層剝落而導(dǎo)致波動篩產(chǎn)生故障不能運(yùn)行。2008年5月檢修期間，發(fā)現(xiàn)波動篩軸承間隙較大，隨后更換軸承，但是由于更換的軸承是復(fù)新的，換完后運(yùn)行不到1周，軸承又發(fā)生故障。

(6) 忽視對波動篩用油質(zhì)量的檢查監(jiān)督。潤滑油含水分或雜質(zhì)，造成波動篩運(yùn)行中油膜斷裂、潤滑不良，軸承疲勞損壞。2008年10月，由于波動篩加注的潤滑油呈黑色，油質(zhì)不好，造成波動篩半月內(nèi)連續(xù)更換2次軸承。

(7) 每次拆裝均使軸承座、軸承內(nèi)的配合位置產(chǎn)生一定程度的機(jī)械損傷，必須采用砂紙打平拋光后才能安裝，因此勢必產(chǎn)生一定的偏差。拆裝的次數(shù)越多，累積的誤差就越大。2008年8月，在更換第2次軸承期間，發(fā)現(xiàn)波動篩軸承座與軸承的間隙較大，軸承在軸承座內(nèi)游動。

(8) 潤滑油太臟、積炭過多而膠結(jié)，起不到潤滑作用，使?jié)L珠磨損變形，軸承振動加大。

(9) 檢修維護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)，安全意識差，對設(shè)備的性能不熟悉，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致故障越來越嚴(yán)重。

4 預(yù)防措施

(1) 更換或修復(fù)必要的零部件，使各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。

(2) 提高檢修人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)和操作技能。配備狀態(tài)檢測儀器，按正確的監(jiān)測、檢修步驟及方法進(jìn)行檢修，并使用專門的拆、裝設(shè)備，提高檢修質(zhì)量。

(3) 加強(qiáng)對檢修維護(hù)人員的安全意識、責(zé)任心教育，并對他們進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能持證上崗操作。嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制度，提高人員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，盡可能減少或避免故障的發(fā)生。

(4) 加強(qiáng)對潤滑油和軸承的管理，把好進(jìn)貨關(guān)，并專人保管檢查，確保不使用無合格證的油品和軸承。

(5) 定期對波動篩進(jìn)行檢查和潤滑保養(yǎng)，使波動篩經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

(6) 定期檢查吊掛鋼絲繩和彈簧，對發(fā)現(xiàn)的不良問題及時處理，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證波動篩正常運(yùn)行。

5 結(jié)束語

隨著發(fā)電負(fù)荷的增加，用煤量也日益增加，電廠對輸煤系統(tǒng)的要求越來越高，而波動篩是輸煤系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，制定嚴(yán)格的措施，保證波動篩經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)是以后工作的方向。