吳曉東 劉先福

（鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司，遼寧 調(diào)兵山 112700）

1 前言

在框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼筋作為整個(gè)建筑物的骨架，其位置的準(zhǔn)確直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)復(fù)雜且暗柱較多，且混凝土墻筋直徑又較小，不易綁扎，給鋼筋安裝工程帶來諸多不便。為了保證鋼筋安裝的施工質(zhì)量，我公司在鐵嶺市民服務(wù)中心工程混凝土墻、柱鋼筋安裝中采用了“鋼筋混凝土墻、柱鋼筋定位施工方法”。

2 鋼筋凝土墻、柱鋼筋定位方法工藝原理

通過使用預(yù)加工的梯形筋、定位卡具、雙“F”型內(nèi)撐筋、保護(hù)層墊塊，來控制水平及豎向鋼筋綁扎位置，使得結(jié)構(gòu)鋼筋被控制在某個(gè)固定位置，而無法發(fā)生變形或位移，從而保證了結(jié)構(gòu)鋼筋位置滿足圖紙要求。

3 鋼筋凝土墻、柱鋼筋定位方法特點(diǎn)及適用范圍

3.1 特點(diǎn)

3.1.1 能消除現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋定位中存在的質(zhì)量通病，而且能克服水電管線安裝、模板支設(shè)、混凝土澆筑等外界因素，對(duì)已施工完畢的成品鋼筋的破壞。

3.1.2 能有效控制小直徑鋼筋、I級(jí)光園鋼筋的變形和滑移，保證雙層或多層鋼筋網(wǎng)片間距、鋼筋骨架間距的準(zhǔn)確。

3.1.3 工藝簡(jiǎn)單、便于操作、不需要專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求不高，整個(gè)操作程序相對(duì)原施工方法大大簡(jiǎn)化。

3.1.4 就地取材，利用現(xiàn)場(chǎng)短鋼筋加工定位筋，經(jīng)濟(jì)實(shí)用便于推廣。

3.2 適用范圍

適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋綁扎定位；小直徑鋼筋和I級(jí)光園鋼筋的綁扎施工；對(duì)復(fù)雜鋼筋和多層網(wǎng)片鋼筋的施工起到簡(jiǎn)化作用。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 施工工藝流程

4.1.1 剪力墻鋼筋綁扎施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→校正結(jié)構(gòu)豎向鋼筋→水平控制線→安裝豎向梯形筋→安裝水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→豎向、水平鋼筋綁扎→綁扎拉筋→綁扎支撐筋→綁扎保護(hù)層墊塊

4.1.2 框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→校正結(jié)構(gòu)鋼筋位置→豎向鋼筋連接→箍筋就位→設(shè)置鋼筋定位卡具→綁扎箍筋→綁扎保護(hù)層墊塊

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 剪力墻鋼筋綁扎操作要點(diǎn)

4.2.1.1 施工準(zhǔn)備

根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，繪制豎向梯形筋、水平梯形筋、雙“F”型內(nèi)撐筋，由技術(shù)部門審核后交加工廠加工，加工廠根據(jù)圖紙尺寸制作定型模具，經(jīng)過檢查驗(yàn)收及試焊合格后方可大批量加工。

a.豎向梯形筋加工

豎向梯形筋是固定于鋼筋骨架內(nèi)不可周轉(zhuǎn)使用的工具；因此，為了節(jié)約材料可以使用比墻體立筋大一個(gè)直徑等級(jí)鋼筋制作，代替墻體立筋使用。梯檔橫筋一般使用Φ12園鋼，分為兩種長(zhǎng)度規(guī)格：一種為墻厚減保護(hù)層，一種為墻厚減2mm，第一種主要用來限制水平鋼筋間距，間距同墻體水平鋼筋間距；第二種同時(shí)起到控制鋼筋網(wǎng)片位置和墻體厚度尺寸作用，其設(shè)置間距一般為2000mm且每段墻高不少于兩個(gè)。垂直定位梯形筋豎筋用比墻筋高一級(jí)的鋼筋加工制作，與墻筋綁扎連接，代替墻筋，澆筑在混凝土中。見圖4.2.1-1豎向梯形筋示意圖。距；(4)B＝墻厚－2mm；(5)C＝墻厚－2×保護(hù)層+10 mm；(6)D＝豎向鋼筋排距。

圖4.2.1-1 豎向梯形筋示意圖

b.水平梯形筋加工

水平梯形筋類似于豎向梯形筋，但它是可以周轉(zhuǎn)使用的，臨時(shí)固定在墻體立筋上，當(dāng)綁扎上層鋼筋時(shí)，撤除整理后待用。水平梯形筋的縱向筋一般使用Φ12～14鋼筋制作，長(zhǎng)度控制為墻長(zhǎng)且不大于3000mm左右為宜，梯檔橫筋一般使用Φ12園鋼，長(zhǎng)度為墻厚減30mm，距離同墻體立筋間距。見圖4.2.1-2水平梯形筋示意圖。

圖4.2.1-2 水平梯形筋示意圖

c.雙“F”型內(nèi)撐筋加工

“F”型內(nèi)撐筋是用于固定兩層鋼筋網(wǎng)片間距的定位工具，分為單控和雙控兩種，單控內(nèi)撐筋綁扎固定于墻體內(nèi)，不可周轉(zhuǎn)使用；雙控內(nèi)撐筋綁扎于墻頂附加水平筋上（平模板上口，可周轉(zhuǎn)使用），能防止混凝土澆注時(shí)頂部墻體水平鋼筋側(cè)向位移?！癋”型內(nèi)撐筋的支撐筋可根據(jù)墻厚選用Φ10～12園鋼制作，長(zhǎng)度為墻厚減2mm；墻體水平鋼筋擋點(diǎn)選用Φ8園鋼制作，長(zhǎng)度為20mm。為防止支撐筋端部銹蝕，可將端部磨成3mm高的圓臺(tái)形并涂刷兩度防銹漆。見圖4.2.1-3雙“F”型內(nèi)撐筋示意圖。

圖4.2.1-3 雙“F”型內(nèi)撐筋示意圖

d.清理下面預(yù)留筋上的混凝土渣，彈出剪力墻墻內(nèi)外邊線并驗(yàn)線合格。

e.墻筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。

4.2.1.2 校正結(jié)構(gòu)豎向鋼筋

根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正。

4.2.1.3 水平控制線

用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出樓層＋500mm線，用油漆在豎向鋼筋上做好標(biāo)記。

4.2.1.4 安裝豎向梯形筋

先將梯形筋臨時(shí)固定在下層墻體甩出鋼筋上，拉線調(diào)平，豎向梯形筋第一道梯檔橫筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，并用上中下水平筋臨時(shí)固定，其設(shè)置間距一般為2000mm且每段墻長(zhǎng)不少于兩個(gè)。

4.2.1.5 安裝水平梯形筋

水平梯形筋設(shè)于上層板面上200mm處，沿墻長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置并與暗柱、附墻柱等的定位卡具相連，梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)。

4.2.1.6 校正梯形筋水平及垂直

根據(jù)樓層＋500mm線控制水平梯形筋水平平整度，用線墜吊直豎向梯形筋垂直度，綁扎要求橫平豎直，利用鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)的腳手架或設(shè)置臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，豎向梯形筋的梯檔筋同一樓層標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。

4.2.1.7 豎向、水平鋼筋綁扎

將需綁扎鋼筋與梯形筋的梯檔筋固定，先接長(zhǎng)全部豎向鋼筋，然后再逐根綁扎水平鋼筋，施工中應(yīng)注意被綁扎鋼筋均應(yīng)位于梯檔筋同一側(cè)且與梯形筋緊貼。

4.2.1.8 綁扎拉筋

剪力墻身拉筋采用梅花形排布，拉筋水平及豎向間距不大于600mm。墻身拉筋應(yīng)同時(shí)鉤住豎向分布筋與水平分布筋。當(dāng)墻身分布筋多于兩排時(shí)，拉筋應(yīng)與墻身內(nèi)部的每排豎向和水平分布筋同時(shí)牢固綁扎。

4.2.1.9 綁扎支撐筋

墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，為確保鋼筋保護(hù)層到位、保證墻模不向內(nèi)偏移，在墻體的中部設(shè)置一排支撐筋（該位置處，支撐筋取代鋼筋保護(hù)層墊塊及墻拉筋，支撐筋兩端涂刷防銹漆），間距不大于600mm。

4.2.1.10 綁扎保護(hù)層墊塊

根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度采用相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊。塑料墊塊卡在主筋上，墊塊采用梅花形排布，間距不大于600mm，以保證主筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。

4.2.2 框架柱鋼筋綁扎操作要點(diǎn)

4.2.2.1 施工準(zhǔn)備

a.定位卡具加工

定位卡具是用于限制剪力墻暗柱和框架柱縱向主筋的工具，可以周轉(zhuǎn)使用，根據(jù)柱截面大小使用Φ14～16園鋼制作定位卡具的框架，其余縱向鋼筋擋點(diǎn)采用Φ10園鋼制作，擋點(diǎn)長(zhǎng)度取30mm。見圖4.2.2－1定位卡具示意圖

圖4.2.2－1 定位卡具示意圖

b.軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。

c.搭設(shè)好鋼筋綁扎操作平臺(tái)或腳手架。

4.2.2.2 校正結(jié)構(gòu)豎向鋼筋位置

清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱豎向鋼筋位置，如位置出現(xiàn)偏差可以按照1：6調(diào)整到位。

4.2.2.3 豎向鋼筋連接

豎向鋼筋的連接形式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格。

4.2.2.4 箍筋就位

按照?qǐng)D紙要求的間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，現(xiàn)將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。

4.2.2.5 設(shè)置鋼筋定位卡具

將鋼筋定位卡具安裝在柱子上口，高度控制在比柱子模板上口低20mm。按照設(shè)計(jì)圖紙要求將豎向鋼筋放入定位卡具擋點(diǎn)內(nèi)。綁扎方法見圖4.2.2－2定位卡具設(shè)置示意圖。

4.2.2.6 箍筋綁扎

在柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用石筆畫出箍筋間距線，按已畫好的箍筋位置線將已套好的箍筋由上向下綁扎。柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。

圖4.2.2－2 定位卡具設(shè)置示意圖

4.2.2.7 綁扎保護(hù)層墊塊

根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度采用相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊。塑料墊塊卡在主筋上，墊塊豎向間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。

5 施工應(yīng)注意質(zhì)量事項(xiàng)

5.1 豎向梯形筋必須經(jīng)過預(yù)檢，綁扎前，同一道墻體的豎向梯形筋必須拉通線調(diào)平，并與墻體甩茬筋綁扎牢固以確保水平筋間距準(zhǔn)確。

5.2 墻體分布筋采用“八字扣”綁扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，中間部位主筋采用“八字扣”綁扎；所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部；鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。

5.3 確定起步箍筋位置，保證墻體水平起步筋為50mm，暗柱起步箍筋適當(dāng)往下調(diào)整，宜為25～30mm。

5.4 定位筋和梯形筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯形筋拆除后立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。

6 效益分析

6.1 采用本方法提高了鋼筋工程的綁扎質(zhì)量，有效控制了柱豎向鋼筋間距、保護(hù)層厚度，有效控制了剪力墻鋼筋網(wǎng)片，豎向鋼筋和水平鋼筋的間距，確保了鋼筋安裝工程質(zhì)量，為公司在社會(huì)上贏得了較高的信譽(yù)。

6.2 采用本方法工藝簡(jiǎn)單，便于施工作業(yè)人員掌握，加快施工速度，縮短了施工工期，提高了勞動(dòng)效率1/10，形成了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

6.3 利用現(xiàn)場(chǎng)短鋼筋加工定位筋，節(jié)約了鋼材（每100m2節(jié)約鋼材5kg），經(jīng)濟(jì)效益比較可觀。

7 結(jié)束語

通過鐵嶺市民服務(wù)中心工程實(shí)踐證明，該方法在鋼筋安裝過程中對(duì)鋼筋網(wǎng)眼尺寸、鋼筋保護(hù)層、雙層或多層鋼筋網(wǎng)片間距、鋼筋骨架尺寸，實(shí)施有效控制，提高了鋼筋安裝工程質(zhì)量，該工程被評(píng)為2008年度遼寧省主體優(yōu)質(zhì)工程。“鋼筋混凝土墻、柱鋼筋定位方法”具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

[1].樁基鋼筋混凝土墻裝配式鋼閘板組合防洪墻研究，黑龍江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，2004-01-01.