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      HDO-18選擇性加氫催化劑的工業(yè)應(yīng)用*

      2010-11-06 04:33:18樊紅青
      當(dāng)代化工 2010年1期
      關(guān)鍵詞:熱載體重整加熱爐

      樊紅青

      (中國(guó)石化撫順石油化工研究院,遼寧 撫順 113001)

      HDO-18選擇性加氫催化劑的工業(yè)應(yīng)用*

      樊紅青

      (中國(guó)石化撫順石油化工研究院,遼寧 撫順 113001)

      撫順石油化工研究院(FRIPP)開發(fā)的HDO-18選擇性加氫催化劑是以γ-Αl2Ο3為載體的的貴金屬催化劑,主要應(yīng)用于催化重整生成油選擇性加氫。中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司50萬(wàn)t/ɑ重整裝置主要是為25萬(wàn)t/ɑC6~C8餾分芳烴分離裝置提供原料,2006年3月選用HDO-18催化劑,在較緩和的反應(yīng)條件下,得到了產(chǎn)品溴指數(shù)不大于30 mg Br/100 g,芳烴損失小于0.5個(gè)百分點(diǎn)的抽提原料,同時(shí)由于反應(yīng)溫度的降低,消除了芳烴分離裝置擴(kuò)能的熱源瓶頸,提高了抽提原料加氫處理能力。

      HDO-18催化劑;選擇性加氫;烯烴飽和;溴指數(shù);抽提原料

      HDO-18催化劑不僅適用于重整生成油苯餾分的選擇性加氫脫烯烴,而且還可應(yīng)用于半再生重整生成油全餾分和連續(xù)重整生成油的C7—餾分、BTX餾分、C8+餾分和全餾分的選擇性加氫脫烯烴[1]。

      長(zhǎng)嶺分公司50萬(wàn)t/ɑ低壓組合床重整是在原15萬(wàn)t/ɑ半再生重整裝置基礎(chǔ)上改擴(kuò)建而成的,設(shè)計(jì)中重整生成油的后加氫工藝采用原有的臨氫精制。為提高效益增產(chǎn)二甲苯,對(duì)重芳烴組分采用白土精制后生產(chǎn)二甲苯。重整生成油通過輕重汽油切割,包含C6、C7以及少量C8的輕組分進(jìn)入抽提原料加氫裝置進(jìn)行加氫精制,然后再通過抽提和精餾裝置分離生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯以及6﹟和120﹟溶劑油。含有部分C8的重組分通過白土塔,吸附不飽和烴類,然后在二甲苯塔生產(chǎn)二甲苯。臨氫精制采用傳統(tǒng)的Μo-Co催化劑,該系列催化劑所需反應(yīng)溫度較高,芳烴損失較大。

      長(zhǎng)嶺分公司低壓組合床重整自2001年開工后,裝置處理量逐步提高,芳烴產(chǎn)量不斷增加,抽提精餾裝置通過多次改造已基本與目前的重整生產(chǎn)負(fù)荷相配套。重整生成油的選擇性加氫成為裝置提量的瓶頸,主要是抽提原料加氫的加熱爐F1301熱負(fù)荷漸漸成為了重整提量的制約因素。為了消除瓶頸,提高抽提原料加氫的處理能力,2006年3月裝置大檢修中對(duì)后加氫催化劑進(jìn)行了更換,采用新一代的高選擇性HDO-18催化劑[2]取代傳統(tǒng)的Μo-Co催化劑。通過3年多的工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn),取得了良好的效果。

      抽提原料加氫裝置于2006年4月15日系統(tǒng)進(jìn)油,裝置運(yùn)行一直平穩(wěn),在日常分析和兩次標(biāo)定中,數(shù)據(jù)顯示抽提進(jìn)料溴指數(shù)都在30 mg Br/100 g以下,而芳烴損失較小,全年三苯收率達(dá)到83.95%。說明HDO-18催化劑具有良好的選擇性和非常高的催化活性及穩(wěn)定性。

      1 HDO-18選擇性加氫脫烯烴的原理

      HDO-18選擇性加氫催化劑對(duì)重整生成油的催化作用,主要是發(fā)生以下化學(xué)變化:

      (1)單烯烴加氫反應(yīng)

      (2)雙烯烴加氫反應(yīng)

      (3)加氫裂化反應(yīng)

      (4) 芳烴加氫飽和反應(yīng)

      選擇性加氫脫烯烴要求催化劑既能促進(jìn)(1)、(2)類反應(yīng)快速進(jìn)行,又能有效抑制(3)、(4)類反應(yīng)的發(fā)生。

      2 HDO-18加氫催化劑的性質(zhì)

      選擇性加氫催化劑HDO-18采用條形的r-A12O3為載體,以貴金屬為加氫活性組分。HDO-18催化劑的組成和物化性質(zhì)見表1。

      表1 HDO-18催化劑的組成和物化性質(zhì)Table 1 The composition and physico-chemical Properties of HDO-18 Catalyst

      3 換劑前裝置改造

      FRIPP開發(fā)的HDO-18貴金屬催化劑,能在較低的反應(yīng)溫度(約170℃)下進(jìn)行選擇性加氫脫烯烴。對(duì)170℃左右的反應(yīng)溫度可以由裝置現(xiàn)有的熱載體系統(tǒng)供熱,而不需要利用反應(yīng)加熱爐,原有的抽提原料加氫反應(yīng)加熱爐F130被閑置出來(lái)。由于從2000年開始到2006年,抽提精餾經(jīng)歷多次擴(kuò)能改造,熱載體系統(tǒng)一直未被放大,熱載體負(fù)荷有些卡邊。為了有效利用設(shè)備,提高熱載體負(fù)荷,增強(qiáng)系統(tǒng)抗波動(dòng)能力,2006年裝置大檢修期間將抽提原料加氫加熱爐F1301改造為熱載體爐,與裝置內(nèi)原有的熱載體爐F701、F702并聯(lián),共同為裝置內(nèi)換熱器供熱。抽提原料加氫反應(yīng)所需的熱量用一臺(tái)換熱器提供,簡(jiǎn)化了操作,也降低了裝置能耗。抽提原料加氫加熱爐F1301在改造前正常生產(chǎn)時(shí),爐膛溫度已接近設(shè)計(jì)極限。

      改造前由于加熱爐負(fù)荷不夠,為了達(dá)到精制所要求的反應(yīng)溫度,加熱爐處于極限操作,這樣不僅抗波動(dòng)能力差,而且存在較大安全隱患,對(duì)F1301進(jìn)行改造,既滿足了熱載體需要,又消除了爐膛超溫的危險(xiǎn)。

      4 裝置開工

      4.1 系統(tǒng)干燥

      臨氫系統(tǒng)氣密合格后,降壓至0.5 MPa,開循環(huán)壓縮機(jī),投用反應(yīng)器入口換熱器(熱載體換熱器),將反應(yīng)器入口溫度升至200℃(因?yàn)殚_工不久,熱載體出爐溫度只有230℃左右),恒溫干燥18 h,共脫出明水約200 kg。其中,大部分是換熱器打壓和高分罐水洗存水。干燥結(jié)束后,反應(yīng)器準(zhǔn)備裝填催化劑。

      4.2 催化劑的裝填

      選擇性加氫反應(yīng)器內(nèi)裝入HDO-18催化劑7 500 kg,裝填尺寸見表2。

      表2 HDO-18催化劑的裝填尺寸Table 2 The loading size of HDO-18 catalyst in the reactor

      4.3 催化劑的干燥與還原

      催化劑裝填完畢,再次氣密合格,等待重整可以提供高純度氫氣,將抽提原料加氫臨氫系統(tǒng)降壓至0.05 MPa,然后引重整氫氣進(jìn)行置換,當(dāng)氫純度>82%后,繼續(xù)充壓至1.5 MPa,開循環(huán)壓縮機(jī),抽提原料加氫反應(yīng)器R1301以25℃/h的升溫速度將反應(yīng)器入口溫度升至120℃,進(jìn)行催化劑干燥,恒溫干燥6 h共脫出明水20 kg。干燥結(jié)束再將R1301入口溫度升至170℃,恒溫10 h進(jìn)行催化劑還原。還原過程中定時(shí)從V1301脫水并計(jì)量,并且每小時(shí)從V1301采樣分析氫氣組成和含水量,以判斷催化劑的還原情況。

      4.4 催化劑鈍化及進(jìn)油

      按要求對(duì)HDO-18催化劑進(jìn)行預(yù)硫化,硫化劑為二甲基二硫(DMDS),硫化量為0.3%~0.6%(對(duì)催化劑)。2006年4月15日11:45開始注硫,12:15硫穿透,12:45注硫結(jié)束,整個(gè)硫化過程反應(yīng)器床層溫升較小,約1~2℃。

      5 HDO-18催化劑工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

      5.1 生產(chǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)概況

      根據(jù)FRIPP提供的反應(yīng)條件,開工初期,抽提原料在加氫反應(yīng)入口溫度控制在170℃,高分壓力1.45 MPa、體積空速3.7 h-1、氫油體積比226等操作條件下進(jìn)行加氫。加氫后抽提進(jìn)料的溴指數(shù)一直維持在30 mg Br/100 g以下,芳烴損失約為0.48個(gè)百分點(diǎn),完全滿足廠控質(zhì)量指標(biāo),苯及120#溶劑油質(zhì)量處于優(yōu)級(jí)。后來(lái)多次采樣分析,逐漸摸索得知抽提原料加氫反應(yīng)溫度仍有降溫的空間,因此將R1301入口溫度從170℃第一次降低到165℃,產(chǎn)品質(zhì)量合格,后來(lái)以每次5℃的降幅逐漸將R1301入口溫度降低到目前145℃,抽提進(jìn)料的溴指數(shù)仍小于30 mg Br/100 g,而芳烴損失越來(lái)越小。最近一次標(biāo)定結(jié)果表明,在其它操作條件不變的情況下,抽提原料加氫反應(yīng)溫度降低到145℃,芳烴損失約為0.31百分點(diǎn)。

      5.2 裝置兩次標(biāo)定結(jié)果及分析

      為了更準(zhǔn)確反映HDO-18催化劑的活性和選擇性,于2006年6月14~15日和2007年2月8~9日分別組織了兩次標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)果見表3-5。

      表3 HDO-18兩次標(biāo)定工況Table 3 Two standardization reaction conditions of HDO-1 8 catalyst

      表4 HDO-18催化劑兩次標(biāo)定時(shí)原料與產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)Table 4 The analytical data under two standardization reaction conditions

      6結(jié)論

      (1)HDO-18貴金屬催化劑不僅適用于重整生成油苯餾分加氫脫烯烴,而且對(duì)連續(xù)重整生成油的BTX餾分選擇性加氫脫烯烴也具有很高的催化活性和選擇性。

      (2)HDO-18貴金屬催化劑在反應(yīng)入口溫度145℃、高分壓力1.45 MPa、體積空速3 h-1等工況下,產(chǎn)品溴指數(shù)可以降低到20 mg Br/100 g,而芳烴損失小于0.5個(gè)百分點(diǎn),對(duì)提高產(chǎn)品的等級(jí)、增產(chǎn)三苯奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      (3)隨著選擇性加氫反應(yīng)溫度的降低,以往老裝置加氫反應(yīng)系統(tǒng)加熱爐功率不足而限制裝置能力發(fā)揮的瓶頸也隨之消除,因此老裝置可以在不更新設(shè)備的情況下與較高的重整處理量配套。

      (4)根據(jù)目前的工況,加氫精制系統(tǒng)已經(jīng)停止使用原料加熱爐,只需采用換熱的方法就可以使加氫原料達(dá)到反應(yīng)器入口溫度145℃的要求,從而為企業(yè)節(jié)省了大量的能源。

      [1]陳玉琢,徐遠(yuǎn)國(guó).HDO-18選擇性加氫脫烯烴催化劑的反應(yīng)性能及應(yīng)用[J].煉油技術(shù)與工程,2005,35(11):49-54.

      [2]陳玉琢,徐遠(yuǎn)國(guó),楊占全.HDO-18選擇性加氫催化劑的使用性能[J].當(dāng)代化工,2007,36(1):44-48.

      Commercial Application of HDO-18 Selective Hydrogenation Catalyst

      FAN Hong-qing
      (SINOPEC,F(xiàn)ushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals,Liaoning Fushun 113001,China)

      HDO-18 selective hydrogenation catalyst developed by Fushun research institute of petroleum and petrochemicals(FRIPP)is a noble metal catalyst with r-Al2O3as support,which is mainly applied to selective hydrogenation for distillate of catalytic reforming,a 500 kt/a catalytic reforming unit in Sinopec Changling company mainly provides feedstock for 250 kt/a C6~C8aromatic separation unit.HDO-18 catalyst was selected to apply in March 2006,under mild reaction condition,the gained product bromine index was not more than 30 mg Br/100 g,aromatic loss was less than 0.5%,meanwhile,the heat source bottleneck on capacity expansion of aromatic separation unit was eliminated because of decrease of reaction temperature,which improved the hydrotreating ability of extraction feedstock.

      HDO-18 Catalyst;Selective Hydrogenation;Olefin Saturation;Bromine Index;Extraction Feedstock

      TE 624.9+3

      A

      1671-0460(2010)01-0051-04

      2009-12-07

      樊紅青(1967-),女,遼寧撫順縣人,工程師,1989年畢業(yè)于撫順職工大學(xué)工業(yè)分析專業(yè),現(xiàn)從事催化重整和臨氫工藝研究。電話:0413-6389354,E-mail:fanhongqing@fripp.com.cn。

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