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      混合冷凝器的計(jì)算

      2011-02-27 02:25:48王暢丁德承
      化工與醫(yī)藥工程 2011年2期
      關(guān)鍵詞:流股塔板冷凝器

      王暢 丁德承

      (中國石化集團(tuán)南京設(shè)計(jì)院,江蘇南京 210048)

      1 前言

      混合冷凝器也叫大氣冷凝器,屬于氣液直接接觸的換熱裝置。它被用來冷凝二次蒸汽。在磷復(fù)肥生產(chǎn)中常被用來在磷酸濃縮、磷銨料漿濃縮、硝酸磷肥料漿濃縮過程中排出的二次蒸汽的冷凝。磷酸生產(chǎn)中過濾系統(tǒng)大氣冷凝器也屬于此列,只不過真空度不同而已。

      混合冷凝器是一種最簡單、最廉價(jià)的換熱器。它利用水作為冷卻介質(zhì)(直流水或循環(huán)水)進(jìn)行直接冷凝。由于冷卻水中有可能帶入濃縮過程中夾帶的料液,因而定期需排出部分冷卻用水,這部分水的排放后的處理方案是選用混合冷凝器必須同時(shí)考慮的課題。

      混合冷凝器計(jì)算的目的是在已知冷凝二次蒸汽所需的冷卻水用量條件下,求出水被最大程度的加熱而需要的冷凝器內(nèi)安置的塔板數(shù)。

      2 混合冷凝器的計(jì)算步驟

      冷卻水消耗量由熱平衡方程式確定:

      式中:ω — 需要冷凝的二次蒸汽量,kg/h;

      i″ — 冷凝蒸汽的焓,kcal/kg(kJ/kg);

      tk— 出冷凝器冷卻水溫度,℃;

      tH— 進(jìn)冷凝器冷卻水溫度,℃;

      c — 水的比熱,kcal/kg?℃(kJ/kg?℃)。

      冷凝器直徑的大小要保證被冷凝蒸汽穿過冷凝器時(shí)不夾帶液體。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù),對(duì)于壓力9.8 ×103~ 19.6×103Pa條件下操作的冷凝器,可以取塔板自由截面上的蒸汽流速15 ~ 30 m/s。

      冷凝器的高度應(yīng)該使蒸汽飽和冷卻水之間有足夠的冷凝接觸表面。

      最常用的冷凝器是帶有圓缺塔板的液柱式冷凝器和液膜式冷凝器。

      在這種冷凝器中,冷卻水從上而下,由一塊塔板流到另一塊塔板,而被冷凝的蒸汽則由下而上逐步被冷凝。

      圓缺塔板的寬度:

      式中:Dk—冷凝器直徑,m;

      從第一塊塔板流到第二塊塔板水的溫度變化,可按下式計(jì)算:

      式中:t″—被冷凝蒸汽的溫度,℃;

      ti, ti+1—在第i塊塔板上和第i+1塊塔板上水的溫度,℃(水自上而下);

      ω0— 水流下的初速度,m/s

      g — 自由落體速度,m/s2

      H — 塔板之間的距離,m(流股下落高度);

      b — 水幕寬度(落水邊長寬),m;

      δ — 下落時(shí)水幕厚度,m;水流動(dòng)的初速度:

      式中:

      h—在溢水邊上的液面高度,m(塔板上水層高度);

      式中:η—流量系數(shù),~ 0.63;

      式中:ωcp—水流動(dòng)的平均速度,m/s;

      大氣管直徑和長度

      式中:ν—大氣管內(nèi)液體流速,m/s,一般0.5 ~ 0.6m/s

      大氣管中液柱高度:

      式中:P0— 大氣壓力,Pa;

      P — 冷凝器內(nèi)壓力,Pa;

      d — 大氣管直徑,m;

      不凝性氣體(空氣)量,按下式確定:

      被真空泵抽吸的氣體體積:

      式中:PB—空氣分壓,Pa。

      被真空泵抽吸的空氣溫度:

      式中:tH— 冷卻水溫度,℃

      tk— 冷凝水溫度,℃。

      逆流型冷凝水出口溫度比蒸汽進(jìn)口溫度低3~5 ℃。

      3 計(jì)算示例

      要求確定混合冷凝器的尺寸。

      原始數(shù)據(jù):

      冷凝蒸汽量 ωs=6000

      冷凝器中負(fù)壓640 mmHg(8.42×104Pa),大氣壓力760 mmHg(- 105Pa)

      進(jìn)冷凝器冷卻水溫度tH= 15℃。

      計(jì)算:冷卻水量

      與此相應(yīng)的水蒸汽焓i" = 621.1 kcal/kg,蒸發(fā)潛熱r = 566.2 kcal/kg,溫度t" = 54.9℃,比容積ν"= 9.6 m3/kg。

      根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù),冷凝器排出水溫度比進(jìn)冷凝器蒸汽溫度低3℃,出口水溫度:

      tk=54.9 - 3=51.9 ℃

      冷凝1 kg蒸汽所需的冷卻水量m,由熱平衡方程式求出:

      i" + m·tH= (1+m)·tk

      由此得出:

      1小時(shí)冷卻水消耗量:

      冷卻器直徑:

      通過冷凝器蒸汽流速w = 15 m/s求出:

      圓整后取冷凝器直徑dk= 1200 mm,這時(shí)圓缺塔板寬度l=dk/ 2+50=1200/2+50=650 mm。

      冷卻器的熱力計(jì)算:

      冷凝器熱力計(jì)算目的是要求出冷凝器內(nèi)安置的塔板塊數(shù),冷凝器高度以及塔板間距。塔板數(shù)應(yīng)滿足將冷卻水溫度加熱到51.9℃,以及每一塊塔板上水的溫度變化。

      從塔板上落下水的初始速度:

      將相應(yīng)數(shù)值代入公式,求出:

      從第一塊塔板上流出的水的平均流速:

      流股厚度:

      流股當(dāng)量直徑:

      將求出的數(shù)值代入公式(3)

      表1 冷凝器內(nèi)水與蒸汽熱交換計(jì)算結(jié)果匯總

      于是:

      解此方程求出進(jìn)入第二塊塔板上水的溫度t2= 32.8℃

      水吸收的熱量:

      Q = 25.6 (32.8-15) / 456 kcal/s

      冷凝蒸汽量:

      從第二塊塔板流出的水的流量:

      25.6 + 0.78 = 26.38 kg/s

      用同樣的方法計(jì)算從第二塊塔板流到第三塊塔板的熱交換。計(jì)算結(jié)果列于表1。

      流股厚度:= 0.013 m

      流股當(dāng)量直徑:

      從塔板上水流出的初速度:

      塔板之間流股平均速度:

      將求出的值代入求解t2的公式:

      下面列出簡化計(jì)算所需的數(shù)據(jù):

      塔板上水層高度,h,m 0.0562

      水流出的初速度,ω0,m/s 0.417

      從塔板上流出的水平均速度ωcp,m/s 1.79

      流股厚度,δ,m 0.013

      流股當(dāng)量直徑, ,m 0.0257

      蒸汽溫度t",℃ 54.9

      冷卻水初始溫度,℃ 15

      計(jì)算結(jié)果列于表2。

      表2 冷凝器內(nèi)水與蒸汽熱交換簡化計(jì)算結(jié)果

      冷凝器中冷卻水溫度變化示于圖1。由圖可見,計(jì)算的塔板數(shù)和塔板之間距離,保證冷凝的蒸汽量和水被加熱的程度符合工藝要求。

      圖1 冷凝器中冷卻水溫度變化

      取d = 250 mm。

      大氣管的高度:

      與真空度640 mmHg相應(yīng)的水柱高度。

      H1= 10.33×640/760=8.7 m

      水在大氣管中流動(dòng)雷諾數(shù)

      Re = 105~ 108范圍內(nèi)平滑管的摩擦系數(shù):

      大氣管中壓力損失:

      大氣管的計(jì)算:大氣管直徑:

      預(yù)留大氣管安全高度H3=1 m。

      大氣管總高度:

      H=H1+H2+H3=8.7+0.055+1 = 9.755 m

      取大氣管總高度H = 10 m。

      被抽吸的空氣溫度:

      冷凝器中壓力等于0.16大氣壓=1600 kg/m2。

      當(dāng)tB=22.7 ℃時(shí)蒸汽分壓281 kg/m2。

      空氣分壓PB=1600-281=1319 kg/m2。

      空氣體積:

      根據(jù)計(jì)算繪制的冷凝器示于圖2。

      圖2 混合冷凝器簡圖

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