賈志峰
德國魯爾泵廠生產(chǎn)的SMI300/008*11型離心泵,是一種國內少見,用途特殊的多級高壓泵組,最高工作壓力15MPa,使用壓力12MPa,額定轉速2980r/min,用于成品油管網(wǎng)輸送。因石化輸油行業(yè),對輸油設備的運行要求極高,平時實行24h遠程監(jiān)控。泵機組在出故障前,非驅動端軸溫一般為65℃左右,振動值垂直方向1.9mm/s,水平方向1.9mm/s,軸向0.9mm/s,報警值4.3mm/s,但現(xiàn)場用測振儀測量有偶然偏高現(xiàn)象。在高溫天氣環(huán)境下連續(xù)運行軸溫驟升,來不及采取措施,溫度已經(jīng)越過報警值造成停泵事故。
拆卸非驅動端軸承箱,發(fā)現(xiàn)軸承組內滾柱保持架架脫落,材料有高溫受熱變色現(xiàn)象。用液壓扳手取下推力軸承組,檢查徑向軸承,內環(huán)光滑無劃傷且無受熱現(xiàn)象。清洗檢查滾柱、滾柱架,無變形,整套徑向軸承良好。更換新軸承組(由1對SKF-7313BECBJ-019D軸承、內軸套、彈簧膜片、軸承壓蓋、軸承外套組成),用墊片調整后,測量軸向間隙為0.06mm,符合設備維修技術要求。
加注潤滑油試車,0.5h后軸溫升至80℃,接近報警值,再次分析后認為推力軸承承載超負荷。
原因為泵多級葉輪動平衡失衡,產(chǎn)生軸向推力,推力軸承雖然帶有減振膜片,但是無法承受超負荷外力,造成推力軸承摩擦力加大軸溫驟升,遠傳測溫儀無法顯示瞬間高溫,從而無法提示操作人員。
解體泵殼,對泵的轉子、葉輪、級間套、口環(huán)和軸承,進行徹底測量檢查并排除其他可能存在的問題。檢查中發(fā)現(xiàn),泵葉輪第5級和11級間4個平衡孔因高壓沖刷發(fā)生變形,由原來的5mm增至8mm。平衡套被介質沖刷出約3mm的軸向痕跡。當泵正常運行時,介質經(jīng)低壓端葉輪逐級加壓到達高壓端時,有部分介質從平衡孔流出,返回低壓泵腔使葉輪保持平衡。當平衡孔和軸套被沖刷后,平衡孔過流量增加,軸套間隙也被沖刷。從平衡孔和軸向刷痕處返回的介質流量超壓,進入低壓泵腔,沖擊葉輪,對葉輪產(chǎn)生軸向推力。葉輪失去平衡,將產(chǎn)生的軸向力傳遞給非驅動端的推力軸承,推力軸承無法承受超負荷外力而燒毀。
經(jīng)過重新研究,減小了平衡孔的直徑,確認材料后對平衡套進行改進和完善,減少了軸套間隙,徹底消除轉子的軸向位移,軸承不再燒毀。維修后,運行中軸承溫度比維修前低10℃,其他各項指標正常,運行良好。
W 11.12-35