李 楠,簡曉春,張 超,周志偉
(1.重慶交通大學(xué) 交通運輸學(xué)院,重慶400074;2.重慶鐵馬工業(yè)集團有限公司,重慶400050;3.比亞迪股份有限公司,廣東深圳518118)
減少發(fā)動機振動向乘客的傳遞是提高NVH性能的重要手段[1],良好的動力總成懸置系統(tǒng)是提高車輛NVH性能的前提之一[2]。已有較多的研究通過對懸置系統(tǒng)的優(yōu)化來降低振動的傳遞[3]。但是目前仍存在很多尚待探索的領(lǐng)域[4]。
動力總成懸置系統(tǒng)主振動方向的能量解耦率直接影響到系統(tǒng)的匹配性能。它受懸置安裝位置、懸置的阻尼和剛度等多因素影響[5]。如果系統(tǒng)中有嚴重的耦合振動,如何快速在眾多的影響因素中進行選擇及合理調(diào)試,成為工程師們面臨的難題。筆者以常見的3點式動力總成懸置系統(tǒng)為研究對象,用主振動方向的能量解耦率作為評價指標,先用正交試驗的方法,結(jié)合人們面對問題時,先進行部分分析,然后進行綜合分析的層次規(guī)律[6],分別針對懸置系統(tǒng)的3個懸置元件,設(shè)計3個正交試驗。然后用極差分析法對試驗仿真結(jié)果進行分析,并找出對系統(tǒng)各主振動方向解耦率影響最重要的因素。
影響系統(tǒng)匹配性能的因素較多,需借助試驗設(shè)計的方法來了解指標與因素和各因素之間的作用關(guān)系。正交試驗設(shè)計是利用正交表安排與分析的多因素試驗方法。其高效性在于它可以用較少的試驗次數(shù)來反映較全面的情況[7],并可用相應(yīng)的極差分析方法、方差分析方法等對試驗結(jié)果進行分析。
一般以能量解耦率、力和位移傳遞率、振動傳遞率、車廂的振動響應(yīng)最小等作為動力總成懸置系統(tǒng)的性能評價指標[8]。而目前在動力總成懸置系統(tǒng)匹配分析,仿真和優(yōu)化中最為常用的是系統(tǒng)主振動方向的能量解耦率。
耦合現(xiàn)象會導(dǎo)致沿懸置系統(tǒng)廣義坐標的任一激勵都將激起系統(tǒng)的多個模態(tài)的振動,難以單獨對某一模態(tài)進行優(yōu)化而不影響其它自由度方向的性能,各個模態(tài)方向的振動相互影響而不利于整個系統(tǒng)的隔振[9]。因此對動力總成懸置系統(tǒng)進行振動耦合分析已被廣泛用于它的設(shè)計和優(yōu)化中[10]。
當懸置系統(tǒng)做第i階主振動時,其最大動能為:
式中:ωi(i=1,2,…,6)為系統(tǒng)的第 i階固有頻率;{Φi}為第i階固有振型向量。將上式展開為:
對于6自由度的動力總成懸置系統(tǒng),系統(tǒng)的全部動能分配在這6個廣義坐標上。在第k個廣義坐標上分配到的動能為:
當系統(tǒng)做第i階主振動時,在第k個廣義坐標上的能量百分比為:
通過計算Pki值,可求出系統(tǒng)以第i階固有頻率振動時,在第k個廣義坐標方向所占有的能量百分比。如Pki=100%,表示系統(tǒng)做第i階模態(tài)振動時的能量全部集中在第k個廣義坐標上,此時系統(tǒng)實現(xiàn)了完全解耦而最有利于振動的控制。
動力總成懸置系統(tǒng)的解耦率有6個,將多指標通過加權(quán)轉(zhuǎn)化為單指標。加權(quán)評分值Ji的計算公式為:
式中:Ji為第i次試驗時系統(tǒng)響應(yīng)的綜合指標。
垂直方向的解耦率最重要,所以相應(yīng)的權(quán)重值應(yīng)較大。取加權(quán)系數(shù)分別為:W1=0.133 3;W2=0.133 3;W3=0.333;W4=0.133 3;W5=0.133 3;W6=0.133 3。
懸置的坐標系各個主軸剛度方向與懸置系統(tǒng)的定坐標系坐標軸方向一致,坐標原點在懸置的中心位置。其坐標系如圖1,G0-xyz是定坐標系,原點在動力總成靜平衡時的質(zhì)心位置;x軸平行于曲軸指向發(fā)動機前端;y軸平行于車架上平面并指向汽車左側(cè);z軸由右手定則確定。所研究的動力總成懸置系統(tǒng)參數(shù)如表1。
圖1 動力總成懸置系統(tǒng)模型Fig.1 Model of powertrain mounting system
表1 動力總成懸置系統(tǒng)參數(shù)Tab.1 Parameters of powertrain mounting system
表2 左、右、后懸置的因素水平Tab.2 Level of the factors of the left,right and back mount
取懸置剛度因素的水平數(shù)為3,3個水平分別為懸置系統(tǒng)最優(yōu)化的剛度參數(shù)及其上下偏差的20%。分別列出3個懸置各主軸方向的剛度水平如表2,其中,A、B、C 因素分別表示懸置的 x、y、z向的剛度。并將各水平進行隨機化排序。
根據(jù)因素數(shù)量和水平數(shù)目來選擇正交表。結(jié)合試驗工作量的大小,選用L9(34)做正交試驗表,選好正交表后,把各因素放在正交表頭各列上,見表3。表中的每一行表示試驗操作的條件,9行表示要進行9次試驗,例如:
第1號試驗,A1B1C1——表示前懸置的各向剛度分別取值228,88,127.3 N/mm 時候,對懸置系統(tǒng)的解耦率進行計算。
表3 左懸置試驗方案及結(jié)果Tab.3 Test scheme and result of left mount
嚴格按照表3,編制MATLAB系統(tǒng)能量分布仿真試驗程序,求出在不同因素水平組合下的系統(tǒng)解耦率,并將結(jié)果填入該表中。然后根據(jù)試驗結(jié)果,分別求出各列下的和 T,R 為K1,中最大數(shù)減去最小數(shù)之差——極差,T為所有試驗結(jié)果之和。將試驗和計算的結(jié)果填入表3中。第4列為空列,不放置因素。在進行極差分析中,有時空列的極差比其他所有因素的極差還大,這說明因素間交互作用較明顯。
從表3中可以看出,第3號試驗,即A1,B3,C3的試驗結(jié)果最好,綜合評分為86.7%,是這9次試驗中最好的。
通過對正交試驗數(shù)據(jù)的簡單計算,能找出最佳條件,也能求出各個因素影響的重要程度。在表4中,每一列下面列出了該因子各水平試驗結(jié)果之和K1,K2,K3,平均值和極差R,極差越大的因子對指標的影響越大,反之,影響越小。用因素水平做橫坐標,指標值作為縱坐標,畫出因素與綜合指標的關(guān)系趨勢圖,如圖2。
圖2 右懸置剛度因素與綜合指標的關(guān)系Fig.2 Relationship between left mount factors and the synthetical index
為了解懸置的各向剛度對單向指標(x、y、z、α、β、γ方向能量解耦率)的影響,按類似于綜合評分的方法,結(jié)合表3,分別得出左懸置在以各主振動方向解耦率為指標時的極差,見表5。
表4 各列極差Tab.4 Extreme difference of each row
表5 左懸置極差Tab.5 Extreme difference of left mount
由圖2和表5,在左懸置的各向剛度中,對懸置系統(tǒng)綜合指標影響最明顯的因素是A,其次是C和B。對 x,y,z,α,β,γ 方向的解耦率影響最明顯的因素分別是 C,B,C,A,C,A,即左懸置的 z,y,z,x,z,x向剛度的影響最為明顯。
類似于左懸置正交試驗的方法,分別對右懸置、后懸置進行試驗和極差分析,結(jié)果見表6。右懸置、后懸置的因素與綜合指標的關(guān)系分別如圖3和圖4。
由表6和圖3,在右懸置的各向剛度中,對系統(tǒng)綜合指標影響最明顯的因素是A,其次是C和B。對x,y,z,α,β,γ 方向的解耦率影響最明顯的因素都是A。結(jié)合圖4,在后懸置的各向剛度中,對懸置系統(tǒng)綜合指標影響最明顯的因素是C,其次是A和B。對x,y,z,α方向的解耦率影響最明顯的因素是C;對β,γ方向的解耦率影響最明顯的因素是A。在表6中,右懸置和后懸置在在y方向的極差為0,這是因為在該方向的解耦率已經(jīng)達到了99.9%以上,計算時由于舍入誤差造成的。而對左、右、后懸置,空列的極差沒有超過所在行其他因素極差的最大值,這說明,懸置各個主軸方向的剛度的單獨作用對系統(tǒng)解耦率的影響更明顯。
表6 右懸置和后懸置極差Tab.6 Extreme difference of right mount and back mount
1)在該動力總成懸置系統(tǒng)的左懸置和右懸置各向剛度中,對系統(tǒng)解耦率影響最明顯是它們的x向剛度;而對于后懸置的z向剛度印象最明顯。
2)對于該懸置系統(tǒng)的懸置各個主軸方向的剛度的單獨作用對系統(tǒng)解耦率的影響更明顯。
3)對該懸置系統(tǒng) x、y、z、α、β、γ 方向的解耦率影響最明顯的因素分別為:左懸置的 z、y、z、x、z、x 向剛度;右懸置的x向剛度;后懸置的z向剛度對x、y、z、α方向的解耦率影響最明顯,x向剛度對β、γ方向的解耦率影響最明顯。
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