馬同勝,劉近坤,丁海榮
山東豐源通達(dá)電力有限公司,山東 棗莊 277300
山東豐源通達(dá)電力有限公司四臺(tái)75t/h循環(huán)流流化床鍋爐,5臺(tái)型號(hào)為DG85-80x9給水泵, 配沈陽(yáng)電機(jī)股份有限公司Y355-2型電動(dòng)機(jī),電機(jī)采用滾動(dòng)軸承,潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑;從2005年以來(lái),5臺(tái)給水泵電機(jī)端蓋都出現(xiàn)同種問(wèn)題:負(fù)荷側(cè)和非負(fù)荷側(cè)出現(xiàn)滾動(dòng)軸承外圈與端蓋配合間隙增大,振動(dòng)增大,軸承損壞,影響給水泵的運(yùn)行。
軸承振動(dòng)分機(jī)械、裝配方面和電磁方面引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng),造成電機(jī)端蓋與軸承外圈配合間隙增大;反之,也引起軸承振動(dòng),造成電機(jī)端蓋損壞。
1)機(jī)械方面主要存在地腳緊固不牢;基礎(chǔ)臺(tái)面傾斜、不平;軸承損壞;轉(zhuǎn)軸彎曲變形;電動(dòng)機(jī)靠背輪和給水泵中心不一致;定、轉(zhuǎn)子鐵芯磁中心不一致;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良等引起軸承振動(dòng);2)軸承外圓與軸承座內(nèi)孔配合不當(dāng)。軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制,電動(dòng)機(jī)軸承座孔與軸承外座圈一般采用j6,j7配合,旋轉(zhuǎn)的內(nèi)座圈,通常采用過(guò)盈配合,能在負(fù)荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發(fā)生滾動(dòng)和滑動(dòng)。不旋轉(zhuǎn)座圈常采用間隙或過(guò)盈不大的配合,這樣不旋轉(zhuǎn)座圈就有可能產(chǎn)生微小的爬動(dòng),而使座圈與滾動(dòng)體的接觸面不斷更換,座圈滾道磨損均勻。同時(shí)也可以消除軸因熱伸長(zhǎng)和膨脹,而使軸承中滾動(dòng)體發(fā)生軸向和徑向卡住的現(xiàn)象。但過(guò)大的間隙配合,會(huì)使不旋轉(zhuǎn)座圈隨滾動(dòng)體一同轉(zhuǎn)動(dòng),致使軸(或軸承座孔)與內(nèi)座圈(或外座圈)發(fā)生嚴(yán)重磨損,而出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng);3)電磁方面主要存在三相電壓不平衡,電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行。三相電流不平衡,各相電阻電抗不平衡,電動(dòng)機(jī)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行等引起軸承振動(dòng)。
電機(jī)兩端軸承的上部都有潤(rùn)滑脂加油孔,維修人員每月定時(shí)加油,但是由于軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)熱,潤(rùn)滑脂干燥發(fā)硬而影響潤(rùn)滑脂進(jìn)入軸承內(nèi),維修人員雖然看到潤(rùn)滑脂在底部擠出,而潤(rùn)滑脂從軸承的周?chē)鷶D出,實(shí)際沒(méi)有進(jìn)入軸承內(nèi),只是一種假象,從而軸承在潤(rùn)滑脂不足的環(huán)境下運(yùn)行,造成軸承生熱引起軸承內(nèi)外圈相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致配合間隙增大。
給水泵電機(jī)按照說(shuō)明書(shū)要求連續(xù)運(yùn)行2000h更換一次潤(rùn)滑油,而電動(dòng)機(jī)在多灰塵和潮濕環(huán)境中運(yùn)行,應(yīng)經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂;維修人員沒(méi)有定期更換軸承潤(rùn)滑油,引起軸承缺油,軸承發(fā)熱,產(chǎn)生滾珠(柱)溫升高、摩擦力增大,造成軸承外圈相對(duì)運(yùn)動(dòng)、磨損引起軸承外圈與端蓋配合間隙增大。
1)機(jī)械方面消除振動(dòng)
(1)如果地腳螺栓松動(dòng),復(fù)緊地腳螺栓;
(2)如果基礎(chǔ)不平,調(diào)整基礎(chǔ)水平;
(3)如果軸承損壞,更換新軸承;
(4)如果軸彎曲,校軸或更換軸;
(5)如果中心不對(duì)中,復(fù)查靠背輪中心;
(6)如果定子和轉(zhuǎn)子磁中心不一致,調(diào)整定、轉(zhuǎn)子鐵芯磁中心一致;
(7)如果存在質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。
2)軸承座的修復(fù)的嚴(yán)格采用機(jī)械規(guī)范進(jìn)行裝配,軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制,采用j6,j7配合,保證軸承外圈和軸承端蓋孔之間的合理間隙,防止走外圈的現(xiàn)象發(fā)生。
3)電磁方面消除振動(dòng)
應(yīng)從電源入手開(kāi)始檢查。檢查三相電壓是否平衡,用鉗形電流表測(cè)量三相電流是否平衡,有沒(méi)有存在單相運(yùn)行,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)端頭接線因緊固不牢,經(jīng)常燒斷,造成單相運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)此處檢查并進(jìn)行消除。若在用鉗形電流表測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡,且表針擺動(dòng)時(shí)高時(shí)低,說(shuō)明轉(zhuǎn)子有籠條斷裂現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,切斷電源,抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查,修復(fù)。另外,還應(yīng)測(cè)量三相定子繞組的電阻值,檢查繞組是否對(duì)稱(chēng),若電阻值不平衡,則說(shuō)明有虛焊部位,也應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子后進(jìn)行檢查,重新焊接。
4)加強(qiáng)維護(hù),定時(shí)保養(yǎng)
電動(dòng)機(jī)軸承保養(yǎng)嚴(yán)格按照廠家使用說(shuō)明書(shū),使用符合要求的潤(rùn)滑脂,每月進(jìn)行一次軸承拆端蓋檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油,每四個(gè)月進(jìn)行一次換油。
5)軸承端蓋的修復(fù)方法
(1)打麻點(diǎn)應(yīng)急處理方法
應(yīng)急處理方法根據(jù)軸承和端蓋之間的間隙在0.10mm之內(nèi),采用電機(jī)端蓋內(nèi)孔均勻?qū)ΨQ(chēng)打麻點(diǎn)增加軸承外圈與端蓋內(nèi)孔之間的配合間隙,這種方法是在生產(chǎn)緊張時(shí)采取的臨時(shí)方法。
(2)噴涂法處理
金屬?lài)娡糠ㄌ幚黼姍C(jī)端蓋內(nèi)孔,根據(jù)軸承和端蓋孔之間的間隙在0.1mm以上,先把端蓋內(nèi)孔經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的方法增大內(nèi)孔直徑,并加工成粗糙的毛面,增加噴涂層附著力,端蓋噴涂部位加熱到250℃~260℃,加熱要均勻,環(huán)境清潔,選用優(yōu)質(zhì)噴涂材料進(jìn)行噴涂,噴涂完成后經(jīng)機(jī)械加工,加工尺寸根據(jù)機(jī)械配合的要求進(jìn)行裝配。
(3)鑲套法處理
當(dāng)軸承座殼體孔的磨損量大于0.1mm,可采用鑲套法修復(fù)。先將殼體孔鏜大,再壓入襯套,并沿其接縫處圓周三等分分布鉆2mm~3mm深的三個(gè)盲孔,然后在盲孔處堆焊牢固鏜平,最后將所鑲襯套的內(nèi)孔鏜至與軸承外徑相配合的尺寸即可。
(4)粘結(jié)法處理
當(dāng)孔的磨損量及同軸度較小時(shí),可用粘結(jié)法修復(fù)。即用50%的聚酰胺樹(shù)脂、50%的“6101”環(huán)氧樹(shù)脂加鐵粉,或用農(nóng)機(jī)1號(hào)、2號(hào)膠加鐵粉,粘結(jié)在軸承座殼體孔內(nèi),待固化后鏜至所需尺寸。
通過(guò)上述對(duì)給水泵電動(dòng)機(jī)組端蓋損壞的原因分析、判斷, 電動(dòng)機(jī)端蓋和軸承外圈之間的間隙增大,主要原因是軸承振動(dòng)和平時(shí)維護(hù)不到位,沒(méi)有按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行更換油,引起軸承損壞或潤(rùn)滑不良。
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