溶解漿

溶解漿是在制漿過程中除去了木素和半纖維素，只保留纖維素的高純度精制化學漿，主要用于生產(chǎn)粘膠人造絲、硝化纖維、醋酸纖維、玻璃紙、羧甲基纖維素(CMC)等產(chǎn)品。

以棉短絨為原料的再生纖維素纖維（即粘膠纖維），其優(yōu)良的天然纖維性能深受消費者的喜愛，一直是高檔服裝的主要原料之一。隨著棉花“與糧爭地”等突出的問題，全球棉花的種植越來越少。作為棉花最優(yōu)良的替代和改良產(chǎn)品，粘膠纖維尤其是短纖得以在紗線、圓機針織、混紡面料等領(lǐng)域廣泛的應用，因而全球需求也呈快速增長趨勢，原料在減少，而使用在增加，自上世紀90年代中期，這種強烈需求使得人們不得不去尋找性價比更高的原料，某粘纖廠嘗試性的使用了溶解漿后，這種漿就成為代替棉漿粕的主要原料，并且憑著其高性價比，溶解漿在粘膠纖維行業(yè)正扮演著越來越重要角色，對粘膠纖維的影響也日益增大。由于2010年棉花價格持續(xù)大幅上漲，市場對溶解漿的不斷需求以及溶解漿利潤空間遠大于造紙用漿這一不爭的事實，導致目前國內(nèi)一些制漿造紙企業(yè)正計劃轉(zhuǎn)產(chǎn)或新上溶解漿生產(chǎn)線，溶解漿因此而成為近年來制漿企業(yè)的熱議話題。

目前制造溶解漿的原料主要是木材和棉短絨、竹子三種,其它植物原料如稻草、蘆葦、甘蔗渣、洋麻、廢黃麻等也是可使用的原料。但是這些原料的纖維素離析工藝到目前為止仍不適應粘膠酯化和醚化過程的需要，把蔗渣中大量的聚戊糖除去是制備溶解漿主要困難之一。另外灰份含量高特別是硅含量高,對生產(chǎn)人纖漿也是不利的。

質(zhì)量最好的漿粕(α一纖維素含量99%)是從棉短絨制得的。竹纖維比其它纖維具有更優(yōu)的吸濕性能和透氣性，更適合制作夏季服裝、運動服和貼身內(nèi)衣。

溶解漿可用改進型硫酸鹽法或亞硫酸鹽法制取，其工藝流程與造紙用漿大致相同，只是要求更高，目的都是制得聚合度均一的純纖維素，一般纖維素含量可達95%-99%，木素和半纖維素作為雜質(zhì)而被除去，目前國內(nèi)小規(guī)模的木材和竹子溶解漿生產(chǎn)線的技術(shù)還比較傳統(tǒng)，國內(nèi)在建的幾條大規(guī)模的溶解漿生產(chǎn)線都是采用的國際先進技術(shù)，生產(chǎn)線的技術(shù)還比較傳統(tǒng)，在DDS置換間歇蒸煮的基礎(chǔ)上開發(fā)了新的硫酸鹽法溶解漿置換蒸煮技術(shù)，主要用于木材溶解漿的生產(chǎn)中。

據(jù)統(tǒng)計，2010年底我國粘膠纖維產(chǎn)能為210萬t，另有在建項目93萬t，估計未來3年國內(nèi)溶解漿需求將達到228萬t， 國內(nèi)溶解漿產(chǎn)能現(xiàn)在僅為25萬t左右，銷售價格為每噸17000-18000元，毛利率約為50%。我國80%的溶解漿依賴進口，進口溶解漿的價格高達每噸2600美元。2011年我國溶解漿總體缺口大概為184萬t，其中100萬t均為高檔產(chǎn)品，國內(nèi)難以替代，國內(nèi)市場仍有80多萬t缺口需要彌補，雖然國內(nèi)除了已正在生產(chǎn)的福建青州、晨鳴紙業(yè)，還有準備改建溶解漿生產(chǎn)線的的泰格林紙集團的駿泰漿紙、云南云景紙業(yè)等，近兩三年內(nèi)溶解漿的市場空間還是比較大，至于利潤空間可能更多的是取決于棉花的價格了，當棉花價格為3.1萬元/t左右時，粘膠短纖維價格在2.8萬元/t。這兩種價格基本一致，因此棉花價格對粘膠短纖的價格影響很大，2011年棉花的價格一反2010年的大漲勢態(tài)，正一路下跌，溶解漿的替代優(yōu)勢就明顯減弱，需求就要受到影響。另外對于制漿造紙企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)溶解漿，還有可能引起造紙行業(yè)的原料短缺，導致造紙原料漲價，影響企業(yè)盈利能力。由此可見，轉(zhuǎn)產(chǎn)溶解漿并不是制漿造紙企業(yè)一勞永逸的投資策略，還要根據(jù)自身的實際情況而定，切忌一哄而上，導致溶解漿的產(chǎn)能過剩。

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