劉 亮,穆永慶,來(lái)永恒
(洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)礦山公司, 河南洛陽(yáng)市 471500)
三道莊礦爆破參數(shù)的優(yōu)化研究
劉 亮,穆永慶,來(lái)永恒
(洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)礦山公司, 河南洛陽(yáng)市 471500)
根據(jù)三道莊露天礦的實(shí)際,以穿孔爆破鏟裝綜合采礦成本最低為原則,以石英角巖為例,通過(guò)優(yōu)化實(shí)驗(yàn),對(duì)原有深孔微差爆破參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。爆破優(yōu)化后延米炮孔爆巖量顯著增加,炸藥單耗明顯降低,降低了采礦綜合成本,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
臺(tái)階爆破;炸藥消耗;孔網(wǎng)參數(shù);采礦成本
河南省欒川縣三道莊鎢鉬礦床,是世界級(jí)的大型鎢鉬礦床,具有品位高、儲(chǔ)量大、礦體厚大、構(gòu)造簡(jiǎn)單、可采性好等特點(diǎn)。礦石主要為矽卡巖,巖石為大理巖、矽卡巖、硅輝石角巖、石英巖、變細(xì)晶正長(zhǎng)巖,礦石硬度系數(shù)f=12~16,巖石f=8~14。
自1960年代末開(kāi)始開(kāi)采至2005年底前,主要以地采為主。為了合理利用資源,1990年代初開(kāi)始露天采場(chǎng)建設(shè),2006年7月形成30000 t/d的露天開(kāi)采生產(chǎn)規(guī)模,屬?lài)?guó)內(nèi)大型有色金屬露采礦山。
該礦自露采以來(lái),在潛孔鉆機(jī)穿孔的臺(tái)階爆破方面,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。隨著規(guī)模的增大,為了適應(yīng)生產(chǎn),近兩年公司先后購(gòu)進(jìn)了KY-250鉆機(jī)8臺(tái)、KY-310A型鉆機(jī)3臺(tái),逐步替代了潛孔鉆機(jī),這就要求對(duì)孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和進(jìn)一步優(yōu)化。對(duì)于石英角巖,根據(jù)實(shí)際單位炸藥消耗量,確定孔網(wǎng)參數(shù)分別為6 m ×8 m(D250),7 m ×11 m(D310),炸藥單耗0.50 kg/m3左右。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)爆破參數(shù)仍可進(jìn)一步優(yōu)化。
對(duì)于垂直孔堵塞長(zhǎng)度可由經(jīng)驗(yàn)公式:Lt=(16~32)d確定,式中,Lt為堵塞長(zhǎng)度,m;d為炮孔直徑,m。隨著堵塞長(zhǎng)度的減少,爆破破碎程度提高,平均塊度減少。為了充分提高炮孔利用率,使爆破量增大,同時(shí)改善爆破塊度,應(yīng)調(diào)整堵塞長(zhǎng)度與裝藥長(zhǎng)度的比值。當(dāng)該比值由1.07∶1改變?yōu)?.75∶1 時(shí),裝藥高度為8.3 m,堵塞長(zhǎng)度為6.2 m。炮孔利用率明顯提高,由原來(lái)的51.7%增大到57.2%。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,堵塞長(zhǎng)度保證在6.2 m以上就能保證爆破安全,若堵塞長(zhǎng)度太大,不但造成炮孔利用率低,而且在上部可能出現(xiàn)大塊。生產(chǎn)實(shí)踐中,炸藥單耗在0.45 kg/m3,爆破效果也較好。以正常臺(tái)階為例,各參數(shù)最佳標(biāo)準(zhǔn)為:超深2.5 m,充填6.2 m,炸藥單耗為0.45 kg/m3。依據(jù)單孔藥量公式為:
式中,Q為炮孔裝藥量,kg;q為炸藥單耗,kg/m3;a為孔距,m;b為排距,m;e為炸藥換算系數(shù),取1.1;h為臺(tái)階高度,取12 m。
反推出炮孔適宜的負(fù)擔(dān)面積S,即a×b為86.7 m2,當(dāng)采用正三角布孔時(shí),排距與孔距的關(guān)系為b=a×sin30°=0.866a,大體得出孔網(wǎng)為排距8.5 m,孔距為10.0 m。實(shí)踐證實(shí),在保持孔網(wǎng)面積不變的前提下,通過(guò)減少排距、增大孔距,即增大孔的密集系數(shù),可有效地改變破碎質(zhì)量,據(jù)此三道莊礦可采用排距7.0 m、孔距12.0 m的孔網(wǎng)參數(shù),與以往的孔網(wǎng)相比增大了9%左右。
孔網(wǎng)參數(shù)優(yōu)化的原則是:在保證爆破效果良好的前提下,以提高延米爆巖量,降低穿孔、爆破、鏟裝綜合成本為目標(biāo),確定典型礦巖條件下的合理的炸藥單耗和最大孔網(wǎng)參數(shù)。
根據(jù)單孔藥量公式,在臺(tái)階高度確定的前提下,炮孔所承擔(dān)的爆破面積(變量1)與炸藥單耗(變量2)成反比,本實(shí)驗(yàn)將其中變量1固定化,對(duì)變量2進(jìn)行最優(yōu)化處理,再以最優(yōu)化的變量2優(yōu)化變量1,反復(fù)實(shí)驗(yàn),結(jié)合整體爆破效果,直至獲得該礦巖的最佳爆破參數(shù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1~表3。
通過(guò)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),爆破后塊度有所增大,但并不影響鏟裝效率,優(yōu)化后單耗下降0.05 kg/m3,孔網(wǎng)參數(shù)增大9%,單位成本降低0.3元/m3,對(duì)于3 萬(wàn)t/d的生產(chǎn)規(guī)模,年可節(jié)省剝離成本100萬(wàn)元。
表1 優(yōu)化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
表2 優(yōu)化前后爆破參數(shù)比較
表3 優(yōu)化前后鏟裝效率對(duì)比
在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,同一段場(chǎng)地內(nèi)巖性類(lèi)別不單一,巖體構(gòu)造及臺(tái)階實(shí)際高度往往有所變化,具體應(yīng)用時(shí),應(yīng)以實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
(1)有時(shí)在同一臺(tái)階存在上部為石英角巖(f=8~12)、下部為透輝石斜長(zhǎng)石角巖(f=12~18)的情況,應(yīng)根據(jù)透輝石斜長(zhǎng)石角巖的厚度適當(dāng)減小孔網(wǎng)面積,適當(dāng)增加炸藥用量。
(2)在三道莊礦床存在幾條大破碎帶,巖層節(jié)理和裂隙發(fā)育,這些都會(huì)對(duì)爆破塊度產(chǎn)生影響,炮孔方向應(yīng)盡量與破碎帶、主要節(jié)理面和裂隙的方向垂直,以避免因爆破能量散失而導(dǎo)致大塊率高的現(xiàn)象。
(3)因穿孔孔深有一定的考核范圍,只要在設(shè)計(jì)孔深±0.5 cm的范圍內(nèi),均符合標(biāo)準(zhǔn),鏟裝時(shí)司機(jī)的操作水平及技術(shù)人員標(biāo)定標(biāo)高的準(zhǔn)確性都會(huì)導(dǎo)致臺(tái)階高度發(fā)生變化。當(dāng)臺(tái)階高度明顯低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小孔網(wǎng),否則在相同炸藥單耗下會(huì)因設(shè)計(jì)藥量偏大而致使充填不足出現(xiàn)安全隱患。當(dāng)臺(tái)階高度明顯高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大孔網(wǎng)或增加炮孔充填高度,否則會(huì)導(dǎo)致不必要的炸藥浪費(fèi)。
(1)通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得了石英角巖的合理爆破參數(shù),與以前相比,孔網(wǎng)面積增大了9%左右,炸藥單耗降低了10%左右,成本降低了0.3元/m3,有效提高了炮孔利用率、降低了穿爆成本。
(2)為三道莊露天礦其它巖性的爆破參數(shù)優(yōu)化提供了合理的實(shí)驗(yàn)方案,應(yīng)逐步通過(guò)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),對(duì)其它典型礦巖進(jìn)行爆破參數(shù)優(yōu)化,以盡量減少成本,使利潤(rùn)最大化。
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2010-10-27)
劉 亮(1983-),男,山東泰安人,助理工程師,主要從事礦山爆破工作,Email:yangqiang513@126.com。