淺談工程施工中后澆帶處理的工藝技術(shù)

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【摘要】：文中主要從后澆帶的施工帶設(shè)置、鋼筋的處理、后澆帶的施工、養(yǎng)護(hù)及施工順序方面淺談工程施工中后澆帶處理的工藝技術(shù)。

【作者單位】：太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司

【關(guān)鍵詞】：后澆帶、處理 、保護(hù)、施工、質(zhì)量

【引言】：

隨著城市建設(shè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，大型高層及超高層建筑物越來(lái)越多，工程施工中，后澆帶的設(shè)置、留置及澆筑施工成為施工中的重要環(huán)節(jié)。后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時(shí)性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時(shí)間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。建筑工程設(shè)置后澆帶是由于功能和結(jié)構(gòu)的需要,后澆帶的作用一般有三種情況:解決高層主體與低層房間不均勻沉降時(shí)稱為后澆沉降帶;解決混凝土收縮變形時(shí)稱后澆收縮帶;解決混凝土溫差應(yīng)力時(shí)稱為后澆溫度縫。分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以—種功能為主，其他功能為輔?，F(xiàn)以我公司施工的麗華苑小區(qū)為例淺談工程施工中后澆帶處理的工藝技術(shù)：

1、工程概況：

地下車(chē)庫(kù)建筑面積16800m2，東西長(zhǎng)227m，南北長(zhǎng)68m，北側(cè)同主樓相連，基礎(chǔ)埋深6.10m，層高5.10m（5.50m）。

施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700—1000mm為宜。根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程南北向共設(shè)置后澆帶5道，間距33.8m，東西向設(shè)置2道，一道設(shè)置在車(chē)庫(kù)中間，一道設(shè)置在同主樓相接處。

2、施工技術(shù)要求：

2.1、后澆帶澆筑砼的時(shí)間規(guī)定，屬于伸縮作用的后澆帶，應(yīng)于澆注兩側(cè)砼60天后進(jìn)行；屬于沉降作用的后澆帶，必須在主樓主體結(jié)構(gòu)施工完畢后澆注。后澆帶的保護(hù)?；A(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。

2.2、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時(shí)，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無(wú)論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。

2.3、后澆帶的連接形式必須嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行，施工縫支模必須要用堵頭板，按照接口形式在堵板上裝凸條。澆砼前對(duì)縫內(nèi)要認(rèn)真清理、鑿剔、沖刷，該砼一定要振搗密實(shí)，尤其是地下室底板更應(yīng)認(rèn)真處理，以提高自防水能力。

2.4、底板沉降后澆帶鋼筋的保護(hù)：應(yīng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼筋采用刷環(huán)氧水泥漿一道，進(jìn)行防銹防腐。

2.5、后澆帶兩側(cè)的梁板在未補(bǔ)澆砼前長(zhǎng)期處于懸壁狀態(tài)，在未補(bǔ)澆前兩側(cè)模板不能拆除，在后澆砼強(qiáng)度達(dá)80%以上時(shí)一同拆除，砼澆后注意保護(hù)、觀察記錄、養(yǎng)護(hù)及時(shí)、不失水。

2.6、后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。

3、施工方法：

根據(jù)施工技術(shù)要求，結(jié)合工程實(shí)際后澆帶分為基礎(chǔ)底板、地下室外墻、車(chē)庫(kù)頂板三種情況。

3.1、底板后澆帶：

3.1.1、基礎(chǔ)后澆帶，采用外貼式橡膠止水帶，綁扎基礎(chǔ)鋼筋前，鋪設(shè)橡膠止水帶。止水帶采用砼帶固定，砼帶基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)，寬度10cm，高度同基礎(chǔ)保護(hù)層。

3.1.2、鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷，對(duì)于板，單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對(duì)于梁，底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架，但應(yīng)注意的是在后澆帶部位應(yīng)設(shè)馬道通過(guò)，不應(yīng)直接踩鋼筋。本工程采用竹膠板支模保護(hù)。

3.1.3、澆筑混凝土?xí)r，在后澆帶上部用竹膠板覆蓋，并在上部用安全網(wǎng)覆蓋，防止雜物掉入后澆帶。

3.1.4、后澆帶部分的鋼筋用環(huán)氧樹(shù)脂水泥漿液刷兩遍，防止鋼筋生銹。

3.2側(cè)壁后澆帶：

側(cè)墻混凝土澆筑完成后，將后澆帶木模拆掉，雜物清理干凈，用環(huán)氧樹(shù)脂水泥漿液刷兩遍。地下室外墻豎向后澆帶應(yīng)砌筑磚墻封堵，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)不小于M5.0，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進(jìn)行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進(jìn)入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時(shí)回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)在后澆帶兩端口位置，留設(shè)集水井，便于后澆帶清理和排水。

3.3、頂板后澆帶保護(hù)：

在后澆帶兩側(cè)砌筑1/2磚厚，180mm高磚墻，外側(cè)抹水泥砂漿，防止雨水流入后澆帶內(nèi)而流入地下室，并在上部覆蓋塑料板，上部蓋竹膠板，防止雜物掉入。

4、施工要點(diǎn)：

4.1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量。

4.2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

4.3、?混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

4.4、后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

4.5、地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。

4.6、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。

4.7、地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶砼的振搗要仔細(xì)，分兩次進(jìn)行振搗，砼初凝前進(jìn)行第二次振搗，確保振搗密實(shí)。澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。

5、質(zhì)量要求：

后澆帶施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)無(wú)裂縫。

6、效益分析

后澆帶是一種在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，克服由于溫度收縮和結(jié)構(gòu)主體沉降而可能產(chǎn)生的有害伸縮和沉降而留制的一種臨時(shí)施工縫，它具有立面效果好，有利于發(fā)揮建筑物的使用功能等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛采用。通過(guò)設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了建筑物的整體性，同時(shí)也減少了滲漏水的因素。

參考文獻(xiàn)：1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、《簡(jiǎn)明施工手冊(cè)》