李洪達(dá) 宋志國(guó)
(常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 江蘇常州 213164)
塑料模具設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)
李洪達(dá) 宋志國(guó)
(常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 江蘇常州 213164)
闡述了高等院校計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)在模具開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用情況,以電器外殼模具的設(shè)計(jì)與制造為例,介紹了利用現(xiàn)有軟件對(duì)其進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、模流分析、仿真加工等的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)開(kāi)發(fā)過(guò)程。
模具;設(shè)計(jì)與制造;計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)
隨著模具市場(chǎng)的國(guó)際化,短周期、高質(zhì)量、長(zhǎng)壽命的模具是模具行業(yè)和用戶(hù)的追求。[1]現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)和高校都在將模具CAD/CAE/CAM技術(shù)應(yīng)用到模具開(kāi)發(fā)中。[2]本文針對(duì)高校的模具專(zhuān)業(yè)教學(xué),以電器產(chǎn)品殼為項(xiàng)目載體,模具設(shè)計(jì)采用UG軟件,模流分析采用 Moldflow軟件,數(shù)控編程采用Powermill軟件。
利用UG軟件的建模功能,設(shè)計(jì)如圖1所示的模型,學(xué)生可以通過(guò)以前學(xué)習(xí)的軟件基礎(chǔ)課程的知識(shí)自主完成。
圖1 電器產(chǎn)品外殼3D模型
利用UG-Moldwizard對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分型設(shè)計(jì),分型方案如圖2所示。
模架添加及其他部件設(shè)計(jì),如圖3所示。
根據(jù)以上模具CAD的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),利用Moldflow軟件對(duì)模型網(wǎng)格劃分及對(duì)模具型腔布局,進(jìn)行模流分析的前處理準(zhǔn)備工作。如圖4所示。
圖2 分型方案
圖3 模架及其他部件
圖4 網(wǎng)格劃分及型腔布局
選擇注塑材料為 ABS,根據(jù)已有的理論知識(shí),[3]初步設(shè)定注射時(shí)間、保壓壓力、冷卻時(shí)間等注射成型工藝參數(shù),進(jìn)行分析計(jì)算。最終根據(jù)得出的分析結(jié)果,找出缺陷,通過(guò)模具結(jié)構(gòu)調(diào)整,或者優(yōu)化成型工藝參數(shù)等方式,再次進(jìn)行優(yōu)化后的分析計(jì)算,直至產(chǎn)品注塑成型過(guò)程符合生產(chǎn)要求。經(jīng)過(guò)幾次分析計(jì)算,最終得到合理的計(jì)算結(jié)果,以指導(dǎo)實(shí)踐生產(chǎn)。優(yōu)化后的結(jié)果報(bào)告如下:
1)填充時(shí)間(Fill time)。如圖5所示,面殼在0.763 7 s時(shí)間內(nèi)完成熔體填充。通過(guò)動(dòng)態(tài)顯示,可清晰地看見(jiàn)熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)情況。兩型腔充滿(mǎn)完畢分別用時(shí)0.763 4 s和0.763 3 s,基本達(dá)到了同時(shí)充滿(mǎn)。
圖5 填充時(shí)間
2)轉(zhuǎn)換點(diǎn)壓力(Pressure at V/P switchover)。如圖6,轉(zhuǎn)換點(diǎn)澆口壓力為116.1 MPa。轉(zhuǎn)換點(diǎn)壓力是指注塑過(guò)程由速度控制向壓力控制轉(zhuǎn)換時(shí)模具型腔內(nèi)熔體的壓力。圖中澆口位置的壓力在通過(guò)轉(zhuǎn)換點(diǎn)后由116.1 MPa降低為保壓壓力87.1 MPa,沒(méi)有發(fā)生欠注現(xiàn)象,故在壓力控制下塑膠充滿(mǎn)整個(gè)型腔。
圖6 V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)壓力
3)翹曲(Warp)。如圖7所示,圖中產(chǎn)品在X、 Y、Z方向上均有翹曲發(fā)生,所有因素的總變形量為0.334 7 mm,位置都處于產(chǎn)品邊緣。根據(jù)一般生產(chǎn)要求,此變形符合使用要求。
4)冷卻(Cool)。制品的溫度變化如圖8所示,從云紋圖中可以反映出制品冷卻過(guò)程中溫度變化比較穩(wěn)定均勻,溫度控制在40℃左右。
通過(guò)以上對(duì)塑件的流動(dòng)、翹曲和冷卻分析,得知該組注塑成型工藝參數(shù)設(shè)置合理,并且按照以上的澆注系統(tǒng)模型布局型腔位置,熔體的充填情況良好,方案可行。
圖7 產(chǎn)品總的翹曲部位顯示
圖8 產(chǎn)品溫度變化顯示
經(jīng)過(guò)CAE評(píng)估分析及優(yōu)化后,采用Powermill對(duì)型腔分別進(jìn)行粗加工、半精加工、精加工。最終精加工的刀具軌跡及仿真效果如圖9所示。
從仿真結(jié)果中得知工件表面質(zhì)量合格,然后生成NC程序代碼。加工代碼再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整,輸入到數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行真實(shí)加工。
圖9 刀具軌跡及仿真效果
模具CAD/CAE/CAM技術(shù)迅速發(fā)展,企業(yè)對(duì)掌握和了解該項(xiàng)技術(shù)的人才迫切需求。目前,市場(chǎng)上以同一產(chǎn)品為載體,進(jìn)行模具CAD/CAE/CAM開(kāi)發(fā)的完整工作過(guò)程的教學(xué)項(xiàng)目還不多。大力開(kāi)發(fā)適合當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)需求的教學(xué)項(xiàng)目,是高校教師的一項(xiàng)重要職責(zé)。一個(gè)有載體的完整的現(xiàn)代模具開(kāi)發(fā)過(guò)程,不但可以讓學(xué)生系統(tǒng)地學(xué)習(xí)理論知識(shí),而且還能學(xué)以致用,為今后工作打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
[1] 劉方輝,錢(qián)心遠(yuǎn),張杰.CAD/CAE/CAM技術(shù)在現(xiàn)代塑料模設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用[J].模具工業(yè),2010,36 (1):1-2.
[2] 李洪達(dá),宋志國(guó),于云程.高職院校《模具 CAD/ CAM》課程教學(xué)模塊設(shè)計(jì)[J].常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2010(1):40-42.
[3] 王剛,單巖.Moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005:25-30.
Computer-aided Instruction of Plastic Mold Design and Manufacture
LI Hong-da SONG Zhi-guo
(School of Mechanical and Electrical Engineering,Changzhou College of Information Technology,Changzhou 213164,China)
This paper describes the application of institutions of higher learning in computer-aided instruction in the development of the mold.Taking electrical shell mold design and manufacturing as examples,the paper introduces the computer-aided instructing development process by using of existing software from mold design,mold flow analysis,simulation and so on.
mold;design and manufacturing;computer-aided instruction
TG 76-4
B
1672-2434(2011)06-0050-03
2011-03-25
李洪達(dá)(1981-),男,講師,碩士,從事研究方向:模具CAD/CAE/CAM
常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2011年6期