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      淺析鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證

      2011-12-31 16:41:56公英喆
      關(guān)鍵詞:護(hù)筒鉆機(jī)鉆頭

      公英喆 王 霞

      (許昌市騰飛市政工程集團(tuán)有限公司,河南 許昌 461000)

      1 工程概況

      許由路清潩河橋采用3×25m跨徑跨越城市河道清潩河,橋梁全長(zhǎng)80.95m,與河道夾角55度,北臨馬崗閘,本橋距離水壩最低點(diǎn)約10m左右,水壩寬30m,河底寬22-30m,主河槽頂寬40m左右,鉆孔灌注樁數(shù)量32根,樁直徑1.5m。

      施工期間正值汛期,地質(zhì)情況復(fù)雜,工期緊,為保證工程施工質(zhì)量,應(yīng)將施工中要采用的施工圖、參考資料及施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)發(fā)放到有關(guān)人員手中,并將各種施工記錄、質(zhì)量記錄表格配備齊全。現(xiàn)將鉆孔灌注樁的工藝流程、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因和處理措施及質(zhì)量保證措施分析如下,以消除施工隱患,確保按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)。

      2 鉆孔灌注樁施工

      2.1 工藝流程

      平整場(chǎng)地(搭設(shè)平臺(tái)、筑島)→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒(制作護(hù)筒)→鉆機(jī)就位(對(duì)中)→鉆進(jìn)、淘渣(現(xiàn)場(chǎng)檢查)→清孔(成孔檢查、鉆孔記錄)→安設(shè)鋼筋籠(鋼筋籠制作)→安設(shè)導(dǎo)管(導(dǎo)管制作)→灌注水下混凝土(混凝土拌制、運(yùn)輸、灌注記錄)→拔除護(hù)筒(清理樁頭)→鉆機(jī)移至下一樁位

      2.2 施工注意事項(xiàng)

      2.2.1 樁位測(cè)量放線。測(cè)繪院將控制點(diǎn)交樁后,項(xiàng)目部首先進(jìn)行控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作,將整個(gè)橋的控制點(diǎn)組成一個(gè)閉合環(huán)進(jìn)行復(fù)測(cè),將復(fù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行平差后與測(cè)繪院的測(cè)量成果對(duì)比,形成復(fù)測(cè)成果表,報(bào)監(jiān)理工程師審批。

      2.2.2 鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)。護(hù)筒是重復(fù)使用的設(shè)備,在構(gòu)造上要堅(jiān)固耐用,便于安裝和拆除;護(hù)筒起著固定樁孔位置,保護(hù)孔口地面不坍塌,引導(dǎo)鉆錐方向,隔離地面水保持井孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水位或施工水位一定高度,產(chǎn)生對(duì)井壁的靜水壓力,以穩(wěn)定井壁,防止坍孔的作用;護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔樁施工的重要準(zhǔn)備工作,護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否、護(hù)筒周?chē)c護(hù)筒底腳是否緊密不透水,對(duì)于成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。

      2.2.3 泥漿的制備、存放。鉆孔開(kāi)工前,在所鉆孔一側(cè)設(shè)泥漿循環(huán)池和沉淀池(期間用循環(huán)槽連接,采用重力沉淀法凈化泥漿),所設(shè)位置要便于其它樁鉆孔時(shí)采用。在施工場(chǎng)地設(shè)一個(gè)大的泥漿儲(chǔ)存池,用于灌樁時(shí)的泥漿臨時(shí)存放。選用優(yōu)質(zhì)粘土制漿供開(kāi)鉆使用,由于上層主要為粘土層,開(kāi)鉆后循環(huán)泥漿主要來(lái)自于鉆孔中的成漿。

      2.2.4 鉆孔。根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī),鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固,經(jīng)檢驗(yàn)滿足精度要求后,方可啟動(dòng)泥漿和鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)要規(guī)范操作,保證鉆孔質(zhì)量,對(duì)砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí),要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn),防止坍孔。在輕亞粘土、亞粘土夾少量卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí),因土層硬,會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)、蹩車(chē)、鉆桿擺動(dòng)加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象,易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速,優(yōu)質(zhì)泥漿,大泵量鉆進(jìn)。

      2.2.5 檢孔與清孔。成孔后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫(xiě)施工記錄,孔徑和深度必須符合設(shè)計(jì)要求。采用換漿法清孔,逐步替換孔內(nèi)原泥漿、減少泥漿含砂率,直至含砂率小到泥漿能將砂粒懸浮不沉淀為止。清孔時(shí),及時(shí)向孔內(nèi)注漿。灌注泥漿土前再采用導(dǎo)管和泥漿泵進(jìn)行二次清孔,利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓空氣經(jīng)風(fēng)管射入孔底,使沉淀物隨強(qiáng)大的氣流經(jīng)吸泥管排出孔外。經(jīng)檢查沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求后,方可灌注水下混凝土。

      2.2.6 鋼筋籠的制作與安裝。所有樁基鋼筋籠的制作均在加工場(chǎng)制作成型并組裝。根據(jù)鋼筋架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,采用整體或分節(jié)制作和安裝,鋼筋籠分節(jié)加工時(shí),每節(jié)長(zhǎng)度宜控制在9-14m,然后焊接到一起。制作在型鋼特制的作業(yè)架上進(jìn)行,以保證鋼筋籠的整體直度及主筋焊接接長(zhǎng)時(shí)的對(duì)位度。在吊裝過(guò)程中,注意鋼筋籠的剛度,防止變形。必要時(shí)增加箍筋或十字撐,同時(shí)避免鋼筋籠碰撞孔壁,造成孔壁坍塌。技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),控制鋼筋籠頂面和底面符合設(shè)計(jì)要求,水平偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

      2.2.7 導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管內(nèi)徑采用250mm,導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)干凈、光滑,保證混凝土下滑通暢。導(dǎo)管用扣環(huán)和“U”型扣件聯(lián)接,懸吊在鉆機(jī)的鋼絲繩上。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作,避免掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度應(yīng)復(fù)核,隨時(shí)檢查,避免因誤裝而造成斷樁。

      2.2.8 灌注水下混凝土。采用商品混凝土,采用混凝土泵車(chē)灌注。灌注過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)混凝土高度,計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度,正確指揮導(dǎo)管的提升與拆除。為確保樁頂?shù)馁|(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定的高度,以便灌注結(jié)束清除此段混凝土后,即能露出合格的混凝土,一般不宜小于0.5-1m。

      3 鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施

      3.1 孔口坍塌

      原因:護(hù)筒埋置過(guò)淺或回填土夯實(shí)不徹底,開(kāi)鉆時(shí)泥漿比重較小,鉆進(jìn)過(guò)快,致使護(hù)筒刃腳下鉆孔護(hù)壁不牢,孔口排水不暢,導(dǎo)致土層長(zhǎng)期處于飽和狀態(tài);或鉆機(jī)安放不妥當(dāng),孔口壓力太大后,外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。

      處理措施:及時(shí)回填粘土、草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔,當(dāng)護(hù)筒有偏斜移動(dòng)時(shí),則拆除護(hù)筒,填死鉆孔,等沉淀密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆,若孔口坍塌嚴(yán)重,下鋼護(hù)筒至未塌處1m以下。

      3.2 孔內(nèi)坍塌

      原因:泥漿比重不夠,未形成可靠護(hù)壁,孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力差;鉆頭撞擊孔壁,破壞了護(hù)壁泥皮,鉆頭長(zhǎng)時(shí)間快速空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵量過(guò)大,致使水流沖刷護(hù)壁泥皮等。

      處理措施:坍孔不嚴(yán)重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)重時(shí)則回填重鉆。

      3.3 流砂

      原因:鉆孔進(jìn)入流砂層,泥漿比重不夠,靜壓力過(guò)小。

      處理措施:增大泥漿比重,提高孔內(nèi)水頭,必要時(shí)可投放粘土塊、石塊或惰性粉末,用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層內(nèi),以加強(qiáng)護(hù)壁,堵住流砂;也可增加護(hù)筒長(zhǎng)度,使護(hù)筒穿過(guò)流砂層。

      3.4 縮孔

      原因:塑性土遇水膨脹使孔徑縮小,或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑縮小。

      處理措施:鉆頭上下掃孔,使之?dāng)U大,在鉆頭上加焊一圈鋼板或鋼筋,使鉆頭直徑增大。

      3.5 鉆孔偏斜

      原因:鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降,鉆桿受壓彎曲或接頭不直,地界分層時(shí)軟硬不均或巖面傾斜或卵石大小懸殊使鉆頭所受阻力不均,擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng),偏向一方。

      處理措施:彎孔嚴(yán)重時(shí),可用鉆頭上下反復(fù)掃孔糾正,偏斜嚴(yán)重,則需要回填并待其沉淀密實(shí)后重鉆或孔內(nèi)拋石塊,鉆頭上下反復(fù)掃孔。

      4 質(zhì)量保證措施

      4.1 質(zhì)量控制

      4.1.1 技術(shù)責(zé)任制。明確各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)范圍,按照施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)格履行自己的崗位職責(zé)。

      4.1.2 施工圖分析及會(huì)審制度。著重研究施工方法,程序,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全,環(huán)保措施,并形成會(huì)審文件。

      4.1.3 技術(shù)交底制度。每一工程開(kāi)工前,使參加施工的技術(shù)人員了解工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)及各種技術(shù)要求,并進(jìn)行逐級(jí)交底到人。

      4.2 技術(shù)管理

      4.2.1 凡用于施工的工程材料,預(yù)制構(gòu)件及其它加工成品、半成品都應(yīng)有質(zhì)量合格的證明文件,使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

      4.2.2 新產(chǎn)品、新材料要在對(duì)其作出技術(shù)鑒定、制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程后,才能使用。

      4.2.3 設(shè)專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、測(cè)量及作好原始記錄。檢查結(jié)果交由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。建立完善班組內(nèi)部自檢制度,隱蔽工程應(yīng)在下道工序開(kāi)始前進(jìn)行檢驗(yàn)。

      4.2.4 施工過(guò)程中一切技術(shù)文件,原始記錄、試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄、技術(shù)總結(jié)及其它有關(guān)技術(shù)資料,必須分類(lèi)及時(shí)管理、妥善保管。

      5 結(jié)語(yǔ)

      鉆孔灌注樁施工工序繁多,成樁質(zhì)量受到各種因素的干擾和制約,若不加注意,樁身內(nèi)部會(huì)造成空洞、蜂窩、離析等缺陷,減低樁的承載力,甚至造成斷樁等重大質(zhì)量事故。為了確保成樁的質(zhì)量,精心設(shè)計(jì)、精心施工、嚴(yán)格監(jiān)理,必須貫穿整個(gè)工程當(dāng)中,針對(duì)每一個(gè)施工工序環(huán)節(jié),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和試驗(yàn)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取有效措施及時(shí)果斷處理,以消除施工隱患,確保施工質(zhì)量。

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