郭立新 王新波
(1、阜新市清河門(mén)區(qū)供熱公司,遼寧 阜新 123006;2、阜新市清河門(mén)區(qū)運(yùn)輸管理所,遼寧 阜新 123006)
供熱要消耗大量的能源,我國(guó)東北地區(qū)氣候無(wú)霜期短、取暖時(shí)間長(zhǎng),熱能耗約占全年總能耗的比例較大。目前,我國(guó)能源供應(yīng)年增長(zhǎng)約4%,不能滿足能源需求增長(zhǎng)8%~10%的要求,必須通過(guò)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),采取節(jié)能措施,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
綜合節(jié)能改造
采取定點(diǎn)采購(gòu)、設(shè)置專(zhuān)門(mén)的配煤點(diǎn)等措施,控制煤炭質(zhì)量。經(jīng)過(guò)反復(fù)燃用對(duì)比試驗(yàn)及煤質(zhì)工業(yè)、化學(xué)分析,確定合理的煤渣比,采取機(jī)械化措施使煤質(zhì)達(dá)到以下要求:①收到基低熱值大于21500kJ/kg;②可燃燒揮發(fā)物含量大于20%,灰分中碳含量小于l0%;③煤的粒徑最大不超過(guò)50mm,粒徑小于3mm的不超過(guò)l 5%。
采取覆延長(zhǎng)后拱,提高燃燒溫度、降低爐體散熱量的技術(shù)該進(jìn)措施。為保證施質(zhì)量,可由課題組專(zhuān)人負(fù)責(zé)改造鍋爐。經(jīng)測(cè)試,爐膛溫度露超過(guò)1200℃,使細(xì)小煤粒得以充分燃燒,降低了初排煙中煙塵的質(zhì)量濃度,降低了降塵設(shè)備的負(fù)荷。鍋爐熱效率和熱功率和熱功率分別比改造錢(qián)提高了5%和20%. 采用新型的爐體保溫材料,如硅酸鋁、稀土等,使?fàn)t墻的表面溫度從70℃降到500℃。
①鍋爐房是熱源的差要形式,對(duì)鍋爐房節(jié)能的研究較多,目前集中供熱鍋爐房多采用鏈條爐排爐。由于燃料多為混煤,導(dǎo)致著火效率低。采用分層燃燒技術(shù)可減少爐渣含碳量。提高鍋爐熱效率。
②對(duì)于大型鏈條爐排爐,當(dāng)負(fù)荷增加、擴(kuò)建鍋爐房場(chǎng)地不足時(shí),可采用復(fù)合燃燒技術(shù)。在鏈條爐排爐的爐側(cè)或爐前,加裝磨煤燃燒系統(tǒng)及煤粉噴燃裝置,將制成的煤粉吹入爐膛內(nèi)。依靠爐排上的火床引燃煤粉。在爐內(nèi)形成層燃、室燃兩種燃燒方式。采用復(fù)合燃燒雖然需要增加燃燒空間,加大除塵力度,但可提高鍋爐熱功率、熱效率。
③對(duì)于中小型鍋爐應(yīng)采用煤與爐渣混燒,以減少爐渣含碳量。煤與爐渣的質(zhì)量比約為4:1,充分混合后入爐燃燒。煤中摻了較大顆粒的爐渣,減少了通風(fēng)阻力,使送風(fēng)更加均勻,增加了煤層的透氣性,提高了燃燒的穩(wěn)定惟,使?fàn)t渣含碳量明顯下降。
④保證鍋爐受熱面的清潔,防止鍋爐結(jié)垢。
⑤采取防止鍋爐本體及煙、風(fēng)道漏風(fēng)的措施,改善鍋爐及煙、風(fēng)道的嚴(yán)密性,降低空氣系數(shù),可提高鍋爐的熱功率和熱效率。
⑥加裝熱管省煤器,降低排煙溫度,提高鍋爐進(jìn)水溫度,以提高鍋爐熱效率。
⑦鍋爐燃燒過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜過(guò)程,燃燒工況受多種因素影響,因此實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒的自動(dòng)控制對(duì)提高鍋爐熱效率非常重要。
變頻調(diào)速技術(shù)的特點(diǎn)為調(diào)速效率高、調(diào)速范圍大、可持續(xù)調(diào)速、啟動(dòng)電流小、原有設(shè)備改造簡(jiǎn)便、可兼顧啟動(dòng)等。鍋爐引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵采用變頻調(diào)速技術(shù),可以及時(shí)地把流量、揚(yáng)程調(diào)整到實(shí)際工況點(diǎn),避免了電能的浪費(fèi),節(jié)能率可達(dá)到30%以上。
熱力站應(yīng)選擇節(jié)能效果好、熱效率高、自動(dòng)化水平高的全自動(dòng)換熱機(jī)組。采用Y型電機(jī)、輔助節(jié)能器、節(jié)電開(kāi)關(guān)、節(jié)能燈等,以降低運(yùn)行電耗。
供熱系統(tǒng)由熱源、管網(wǎng)、熱用戶組成,為使熱量的產(chǎn)生和供熱介質(zhì)的輸送、分配、使用處于有序的狀態(tài),提高供熱系統(tǒng)的能源利用效率,需要建立并完善與供熱系統(tǒng)相適應(yīng)的控制系統(tǒng)。
安裝檢測(cè)、控制儀表,掌握供熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,準(zhǔn)確分析系統(tǒng)熱工參數(shù)存在的問(wèn)題,對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到節(jié)能目的。
①對(duì)于表面溫度超過(guò)50℃的設(shè)備一管道均應(yīng)進(jìn)行保溫。
②積極推廣熱水管道直埋敷設(shè)技術(shù)。直埋敷設(shè)與地溝敷設(shè)相比,除具有節(jié)省用地、施工方便、工程造價(jià)低(工程直徑≤500mm時(shí),管徑越小越明顯)和維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)外,由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層的熱導(dǎo)率很小,使管道熱損失減小。
③對(duì)鍋爐房熱力站建筑物的門(mén)、窗等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙進(jìn)德密封。
④鍋爐系統(tǒng)的循環(huán)水采用軟化除氧永,避免設(shè)備、管道結(jié)垢及腐蝕,實(shí)現(xiàn)輸送系統(tǒng)的節(jié)能。
⑤非常年運(yùn)行的供熱系統(tǒng)應(yīng)推廣夏季管道充水保護(hù)技術(shù),在夏季檢修后及時(shí)充滿符合水質(zhì)要求的水,既可省去供熱初期管道充水準(zhǔn)備時(shí)間,又可防止管道內(nèi)壁腐蝕。
加強(qiáng)供熱系統(tǒng)控制手段,在解決水利失調(diào)后,將供水溫度提高到是合計(jì)溫度或接近設(shè)計(jì)溫度。以提高供熱系統(tǒng)的輸送效率,并為擴(kuò)大供熱范圍打下良好基礎(chǔ)。
改善二級(jí)管網(wǎng)和戶內(nèi)供暖系統(tǒng)供暖系統(tǒng)水力失調(diào)狀況,解決小區(qū)內(nèi)建筑物之間及房間冷熱不均的問(wèn)題。
隨著供熱系統(tǒng)的規(guī)模逐漸擴(kuò)大,大部分供熱系統(tǒng)具有2個(gè)或2個(gè)以上的熱源。在供熱系統(tǒng)運(yùn)行中采用多熱源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行技術(shù),盡量使生產(chǎn)成本低、能耗小的熱源作為主熱源在整拿供暖期中滿負(fù)荷運(yùn)行,而生產(chǎn)成本高、能耗大的熱源作為調(diào)峰熱源,最大限度提高供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能效果。另外,還應(yīng)充分重視熱用戶的節(jié)能。
①司爐人員及水處理人員必須經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
②嚴(yán)格執(zhí)行定期維修、停爐保養(yǎng)制度,保證設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,將供熱系統(tǒng)失水率降到正常水平。
③鍋爐房水處理必須達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。將自動(dòng)軟水器反復(fù)沖洗水循環(huán)使用,總節(jié)水量可達(dá)到80%以上。
④加強(qiáng)計(jì)量工作。鍋爐供求及補(bǔ)水系統(tǒng)均設(shè)計(jì)量?jī)x表,設(shè)電子式汽車(chē)衡對(duì)購(gòu)進(jìn)的煤炭稱重,鍋爐生煤設(shè)備加裝計(jì)量裝置,在每個(gè)熱力站內(nèi)設(shè)熱量計(jì)量裝置,從而達(dá)到強(qiáng)化管理.節(jié)約能源、降低成本的目的。
對(duì)供熱系統(tǒng)記性綜合節(jié)能技術(shù)改造,節(jié)能效果顯著。減少用電設(shè)備的電耗,年節(jié)能率為2%以上;對(duì)鍋爐房、熱力站等實(shí)行自動(dòng)控制,年節(jié)能率為l0%左右;減少輸配系統(tǒng)的熱損失,年節(jié)能率有5%;對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行水力調(diào)節(jié),年節(jié)能率為6%;圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙密封,年節(jié)能率為6%;減少供熱系統(tǒng)的泄露,年節(jié)能率為2%。以上各種措施的年節(jié)能率總計(jì)為30%左右。
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