鋼筋混凝土懸臂結(jié)構(gòu)破壞原因及預(yù)防

衛(wèi)俊輝

摘要：工業(yè)與民用建筑中經(jīng)常使用鋼筋混凝土懸臂結(jié)構(gòu)，其破壞事故時(shí)有發(fā)生，破壞形式主要有整體傾覆、懸臂結(jié)構(gòu)的根部破壞、懸臂構(gòu)件下砌體局部受壓破壞等。如何確保懸臂結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，我覺得應(yīng)該從原材料；模板、鋼筋及混凝土施工等方面來提高懸臂結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土懸臂結(jié)構(gòu)破壞原因預(yù)防措施

陽臺、雨棚等懸臂構(gòu)件是房屋結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，在建筑物中的作用和地位是不可替代的。但是在實(shí)際施工中往往會(huì)發(fā)生陽臺、雨棚等懸臂構(gòu)件倒塌事故，給社會(huì)、國家和家庭帶來嚴(yán)重的后果和傷害。通過多年的工作實(shí)踐，對此類現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和預(yù)防辦法進(jìn)行了總結(jié)，具體歸納如下：

一、工程材料的問題引起的破壞原因

1、鋼筋方面

(1)鋼筋原材料不合格。由于市場上鋼材質(zhì)量參差不齊。再加上個(gè)別施工單位的不負(fù)責(zé)任的做法，致使不合格鋼筋被用到建筑物上從而埋下了質(zhì)量隱患或事故的發(fā)生。

(2)鋼筋焊接不合格。在實(shí)際施工過程中往往由于無上崗證或沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行焊接工作的操作，致使焊接質(zhì)量不合格在使用過程中隱焊接接口的失效而導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。

2、砂石方面

（1）砂石風(fēng)化嚴(yán)重。由于砂石風(fēng)化嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足而使構(gòu)件發(fā)生破壞。

（2）含泥量超標(biāo)。國家規(guī)定砂石含泥量不得超過2%，當(dāng)含泥量超標(biāo)時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響水泥與砂石的粘結(jié)能力，最終導(dǎo)致因混凝土強(qiáng)度不足使構(gòu)件發(fā)生破壞。

3、水泥方面

（1）水泥品種不符合工程所處的環(huán)境。目前我國的水泥品種主要有硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、復(fù)合水泥五大系列 。在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)工程所處的環(huán)境合理的選用水泥，才能發(fā)揮出水泥的最大優(yōu)勢而避免問題的發(fā)生。

（2）水泥過期。國家規(guī)定水泥的保質(zhì)期一般為三個(gè)月，超過三個(gè)月時(shí)使用要經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)以確定其水泥強(qiáng)度等級、標(biāo)號，從而決定其使用。

二、施工方面問題引起的破壞原因

1、模板方面

（1）模板支撐方案不當(dāng)。

懸臂構(gòu)件根部受力最大，當(dāng)混凝土澆筑后，尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，模板支撐產(chǎn)生沉降，根部混凝土隨即開裂，拆模后從根部產(chǎn)生斷裂破壞；若懸臂構(gòu)件為變截面，而施工時(shí)將模板做成等截面外形，造成根部載面減小，拆模后可能產(chǎn)生破壞事故。

（2）拆模過早。

由于一些不懂施工的人員在混凝土還沒有達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)強(qiáng)行拆模，導(dǎo)致構(gòu)件倒塌發(fā)生事故。

（3）壓重失效。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，抗傾覆力矩過小使得構(gòu)件倒塌。另一個(gè)原因就是施工中抗傾覆荷載還未起作用就拆除模板導(dǎo)致事故。

（4）施工超載。

懸臂結(jié)構(gòu)的固端彎矩與作用荷載成正比，如果施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載，當(dāng)樓板下沉?xí)r就在根部出現(xiàn)裂縫，尤其是當(dāng)根部向外澆筑混凝土?xí)r，隨著荷載增加，使模板變形，也極易在根部產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致在拆模后斷裂。

（5）漏漿。

由于模板接縫不嚴(yán)密，使得混凝土中水泥流失嚴(yán)重，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足而發(fā)生事故。

2、鋼筋方面

（1）鋼筋移位及錯(cuò)位。

懸臂結(jié)構(gòu)根部負(fù)彎矩最大，主筋應(yīng)配在梁（或板）的上部，少數(shù)施工單位缺乏這方面的知識，而將受力鋼筋配置在下面，導(dǎo)致位置放錯(cuò)面出現(xiàn)事故。另外，雖然鋼筋放置在上面，但施工過程中卻被踩塌下沉，這樣，在使用時(shí)（或拆模時(shí)），往往會(huì)在梁或板的上面出現(xiàn)過寬的裂縫，由于懸臂構(gòu)件長期暴露在大氣中，過寬的裂縫會(huì)加速鋼筋的銹蝕 ，對于結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性極為不利。有的則造成結(jié)構(gòu)下傾 。嚴(yán)重時(shí)也會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)塌落。

（2）受力鋼筋的錨固長度不足。

主要是由于下料時(shí)沒有認(rèn)真看圖紙，且忽視了錨固長度的重要性而造成下料不足，導(dǎo)致在使用時(shí)受力鋼筋不能有效發(fā)揮作用，使混凝土開裂引發(fā)懸臂部分下傾甚至斷裂。因此必須要保證鋼筋的錨固長度。普通鋼筋的受拉錨固長度可參照03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》中的有關(guān)規(guī)定:一是否抗震地區(qū)，幾級抗震等級，二再由混凝土和鋼筋的強(qiáng)度值來查取鋼筋的錨固長度。例：在二級抗震地區(qū)，混凝土的強(qiáng)度為C25，普通鋼筋的直徑≤25，則其錨固長度應(yīng)為38d。

3、混凝土方面

（1）振搗不密實(shí)導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

（2）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、合理，降低混凝土的強(qiáng)度。

（3）隨意改變混凝土的配合比導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

三、針對以上可能導(dǎo)致懸臂構(gòu)件破壞的方面我們探討出以下預(yù)防措施：

1、 工程中禁止使用不合格產(chǎn)品和半成品。施工用材料嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和在規(guī)定日期內(nèi)使用。水泥、鋼筋必須具備出廠合格證書及試驗(yàn)報(bào)告；砂、石必須有試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)原材料的性能由試驗(yàn)室出混凝土配比通知單。鋼筋焊件必須送樣，試樣合格方可施焊，焊工必須持證上崗。

2、模板支撐系統(tǒng)必須牢固，地面平整堅(jiān)固，必要時(shí)設(shè)墊板；模板必須接縫嚴(yán)密以防漏漿。懸臂構(gòu)件拆模時(shí)必須是專業(yè)人員進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模時(shí)懸臂結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%，拆模時(shí)其上壓重必須完全起作用后方可拆除。

3、 鋼筋的位置必須擺放正確，懸臂結(jié)構(gòu)受力鋼筋在上部，下設(shè)馬凳并焊牢以確保鋼筋位置。施工時(shí)也要嚴(yán)格控制鋼筋的位置，在澆混凝土?xí)r由專人看守，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下去立即復(fù)位。鋼筋的錨固長度嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工。

4、配制混凝土?xí)r嚴(yán)格按混凝土配合比通知單進(jìn)行配比，決不允許偷工減料；砼澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑?；炷翑嚢枰灰鶆?，二要保證時(shí)間。振搗要密實(shí)，不得漏漿。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度。振搗方法要正確，快插慢拔，不得漏振和過振。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5cm-10cm之間，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒與模板保持一定的間隙，有利于氣泡的排出。拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，冬天保溫，夏天澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

5、施工時(shí)將建筑材料分散堆放，不能集中堆放以防施工荷載超出設(shè)計(jì)荷載導(dǎo)致構(gòu)件破壞。

結(jié)束語： 為了保證鋼筋混凝土懸臂構(gòu)件的工程質(zhì)量，防止再出現(xiàn)鋼筋混凝土懸臂構(gòu)件破壞事故的發(fā)生。我們必須從原材料,模板、鋼筋及混凝土的施工等全過程的質(zhì)量進(jìn)行控制。只有保證原材料合格，每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵照施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，才能保證懸臂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

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