寧良梅

在公共建筑、居住建筑外墻飾面中，采用粘貼釉面瓷磚的較多。然而在東北地區(qū)，經(jīng)一段時(shí)間后有的外墻面瓷磚不同程度地出現(xiàn)瓷磚脫落、釉面開裂、爆皮等現(xiàn)象，所以必須引起高度重視，并加以改進(jìn)。

釉面瓷磚脫落、開裂、爆皮的主要原因有以下幾方面。

一、飾面材料選擇不當(dāng)

實(shí)踐證明，由于室內(nèi)裝修的釉面磚（內(nèi)墻釉面瓷磚稱釉面磚）不能用作外墻當(dāng)面磚（外釉面瓷磚稱面磚）用。釉面磚的胚體主要成分為含硫酸鈣的石膏，在950℃左右燒制而成，厚4~6㎜，吸水率小于18％。面磚胚體為優(yōu)質(zhì)陶土，在1100℃左右燒制而成，厚度在8㎜以上，最厚的為18㎜，吸水率小于8％。

開裂、爆皮破壞者85％以上的為釉面磚，主要是吸水率大，孔隙構(gòu)造強(qiáng)度低，受凍脹所致。吸水率的大小與材料孔隙率有關(guān)，孔隙率大吸水率自然高?？紫堵视忠蚺唧w質(zhì)地不同而有變化；同一種材料的孔隙率又隨著生產(chǎn)工藝的不同而不同。所以正確選擇飾面瓷磚與采取科學(xué)的檢驗(yàn)手段是保證飾面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

二、凍融作用對(duì)瓷飾面的影響

大多數(shù)建筑材料都有一定的孔隙率，可以吸入水分。一般建筑材料的孔隙中，水的凍結(jié)溫度為﹣15℃左右，水凍結(jié)后體積膨脹10％左右，如果材料抗拉強(qiáng)度抵抗不了膨脹引起的應(yīng)力就會(huì)導(dǎo)致破壞。對(duì)面磚、釉面磚而言，胚體內(nèi)水分的凍應(yīng)力，主要作用在釉面層上，當(dāng)凍脹應(yīng)力大于釉面層強(qiáng)度時(shí)，釉面即產(chǎn)生開裂、爆皮現(xiàn)象。

凍融對(duì)不同種類瓷磚的釉面、胚質(zhì)、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)地的影響是不同的。釉面按溶劑的特性可分為鉛釉、堿金屬釉、石灰釉等多種。胚體又分為石膏質(zhì)、陶質(zhì)、半瓷質(zhì)、瓷質(zhì)等。即使同一種性質(zhì)的釉面，胚料和生產(chǎn)廠家不同，其吸水率、孔隙構(gòu)造強(qiáng)度等性能也不同。實(shí)踐證明吸水率小并不是抗凍性好的絕對(duì)條件，抗凍性還與胚體孔隙構(gòu)造強(qiáng)度有關(guān)，凍脹不僅與吸水率有關(guān)，且與材料的強(qiáng)度、釉面厚度及生產(chǎn)工藝都有關(guān)系。所以在寒冷地區(qū)，凍融作用對(duì)飾面質(zhì)量的影響十分關(guān)鍵。

三、析鹽作用

多數(shù)建筑材料都含有一定的可溶性游離鹽堿。如鎂、鉀、鈉、鈣等金屬鹽類化合物被材料中水分溶解后，隨水分蒸發(fā)，在材料表面析出，并和材料及空氣中的二氧化碳等雜質(zhì)作用，生成白色沉積物。這些金屬鹽類沉積物滯留積聚墻體表層附近的孔隙構(gòu)造中，鹽堿結(jié)晶后，體積膨脹10％左右。如果高度集中，就會(huì)對(duì)孔隙壁起破壞作用。在2年內(nèi)，嚴(yán)重的析鹽作用可使粘土機(jī)磚表面脹裂，也可使1∶2水泥砂漿表面起砂。當(dāng)墻的外側(cè)有飾面層時(shí)，鹽析結(jié)晶的膨脹破壞力就直接作用于飾面層。如果飾層本身與基層粘附強(qiáng)度不足，就會(huì)形成空鼓，導(dǎo)致脫落。

四、施工工藝及操作技術(shù)不當(dāng)

（1）抹底灰之前不注意墻體類型及干濕程度。

（2）底灰養(yǎng)護(hù)不足，沒有達(dá)到一定強(qiáng)度就施工面層。

（3）面磚粘貼前沒有浸泡或沒有充分浸泡，或浸泡時(shí)間過長(zhǎng)。

（4）有些施工隊(duì)習(xí)慣用素水泥漿鑲貼。

（5）粘結(jié)砂漿沒有鋪滿面磚背面。

（6）粘結(jié)砂漿骨料粒徑大，厚度和含泥量過大。

（7）沒有掌握不同季節(jié)的飾面施工方法。

五、改進(jìn)意見

根據(jù)以上釉面瓷磚飾面破壞的原因，提出以下改進(jìn)意見：

（1）對(duì)做飾面的墻體，應(yīng)把基層上的浮漿及雜質(zhì)等清理干凈。對(duì)由鋼模板施工的混凝土墻，應(yīng)用鋼絲刷子滿刷一遍。對(duì)析鹽現(xiàn)象嚴(yán)重的基層，可用濃度為3％的草酸、鹽酸溶液洗刷。對(duì)干燥的不同類型的墻體應(yīng)適當(dāng)澆水潤(rùn)濕基層后再抹底灰。

（2）科學(xué)合理地選擇飾面料是保證裝修質(zhì)量和耐久性的關(guān)鍵。在東北地區(qū)應(yīng)選用厚度在8㎜以上經(jīng)高溫?zé)瞥?，吸水率小?％，胚體為陶質(zhì)、半瓷質(zhì)或瓷質(zhì)面磚。還必須執(zhí)行本地區(qū)對(duì)外墻飾面瓷磚的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)材料實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)其抗凍性、吸水率、抗急冷急熱等性能，確認(rèn)為合格者方能使用。

（3）底灰應(yīng)采用1∶3水泥砂漿，其抗凍融循環(huán)可達(dá)50次以上。厚度應(yīng)控制在7~8㎜左右，厚度超過20㎜以上時(shí)，應(yīng)分幾次抹成，逐層初凝后，在常溫下養(yǎng)護(hù)1~2天，非常溫階段可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間或采取措施，使之具有一定強(qiáng)度后再作飾面層。

（4）粘結(jié)砂漿用1∶1.5~2水泥砂漿。骨料應(yīng)采用細(xì)砂，含泥量小于3％，厚度為10~15㎜。近幾年采用摻有水泥重量5％~10％的107膠的1∶2.5水泥砂漿粘貼效果較好。

（5）粘結(jié)砂漿應(yīng)鋪滿面磚背面。避免用灰丁粘貼，以免面磚背面有空隙。

（6）面磚浸泡晾干時(shí)間要掌握適當(dāng)。實(shí)踐證明，吸水率4％~8％的面磚在常溫下浸泡1h，晾干1.5，鑲貼時(shí)面磚含水量占吸水率的75％左右，效果較好。浸泡時(shí)間還應(yīng)隨氣溫的高低靈活掌握。

（7）飾面磚之間應(yīng)留有一定的灰縫。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，邊長(zhǎng)大于200㎜的面磚應(yīng)留4~5㎜，小于200㎜的應(yīng)留3~4㎜，并用低標(biāo)號(hào)（325號(hào)）水泥素漿或1∶1水泥（425號(hào)）砂（特細(xì)砂）漿擦縫。

（8）根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件掌握鑲貼時(shí)機(jī)，過早過晚都會(huì)影響飾面質(zhì)量。

（9）外墻飾面的細(xì)部構(gòu)造做法尤為重要。對(duì)易受雨雪侵蝕的部位應(yīng)采取各種構(gòu)造做法，如抹防水砂漿、做滴水檐、鍍鋅鐵皮泛水和刷熱瀝青等，以防止雨雪侵蝕，延長(zhǎng)飾面耐久性。