蔡永梅, 王 偉, 謝禹鈞
(1.中國石油大學(華東)儲運與建筑工程學院,山東青島266555;2.遼寧石油化工大學機械工程學院,遼寧撫順113001)
接觸問題會引起局部的應力集中,當物體的幾何條件、物理參數(shù)滿足一定條件時會產(chǎn)生局部急劇的應力變化梯度,甚至奇異應力場。與裂紋情形類似,當載荷達到臨界值時,在應力奇異環(huán)處開裂,形成一個圓環(huán)形的淺(微)裂紋。尤其是剛性壓頭沖壓彈性半平面基體時,在兩個角點處產(chǎn)生奇異應力場。這類應力場不僅會導致材料的開裂和失效,也會引起觸壓邊界的開裂[1]。在這兩種情況下,應力強度因子均表現(xiàn)為斷裂參數(shù),也是奇異應力場的唯一控制參量。該斷裂參量是導致工程部件失效的主要因素[2-4]。本文將基于文獻[5]提出利用無裂紋接觸問題生成I型奇異應力場的原理進行數(shù)值分析。
壓頭的幾何形狀如圖1(a)所示。假設接觸表面足夠光滑,使接觸面沒有因摩擦產(chǎn)生的剪應力。剛性方形壓頭寬為2l,作用載荷P,壓在無摩擦的半平面上,泊松比為μ。文獻[6]經(jīng)典分析給出的接觸壓力分布如下:
改變坐標x1=r-l,應用二項分布擴展方程,當r非常小時,得到壓頭尖角附近的壓力變化
這些應力分量和圖1(b)所示的x2=0時I型裂紋產(chǎn)生的應力分量的表達式一樣,實際上,沿線x2=0的邊界條件等同于接觸裂紋問題,這兩個問題內(nèi)部應力狀態(tài)的奇異性相同,文獻[5]給出其應力分布如下:
(3)式中延用了裂紋問題的應力強度因子習慣表示方法,但為壓應力場。其中KI定義為基體近表面壓頭角點處的奇異應力場的應力強度因子,或壓痕邊緣處奇異應力場的應力強度因子,表示為:
Fig.1 A schematic representation of the contact between a two-dimensional rectangular punch and a substrate圖1 二維矩形壓頭和基體的接觸
如果方程(3)中的負號改為正號,這個結果和在遠場承受載荷P時的無限平板裂紋(裂紋韌帶長度為2l)的情形一樣。與裂紋問題類似,表明壓頭拐角附近存在I型奇異應力場和K-控制區(qū)。如方程(3)所示,應力強度因子KI是唯一控制應力場的參數(shù),這意味著,沿著接觸表面的邊界裂紋和I型裂紋有著同樣的破壞機理。實際工程結構中可利用奇異應力場,研究材料的破壞行為、測試材料的機械性能。
對于二維彈性體,文獻[7]由守恒定律得出下面的積分
方程(5)有兩個分量J1和J2。其中w是應變能密度;nj是外法線矢量;Ti是沿積分路徑的應力矢量;ui,j位移分量。對于沒有裂紋和空穴的封閉積分路徑,Ji為0。J1稱為J-積分和J2稱為G*-積分[8]。它們都可用于計算彈性體裂紋的應力強度因子[9-10]。下面給出J1積分在剛性壓頭沖壓彈性平面情況下計算應力強度因子中的應用。
平板承受壓頭沖壓如圖2所示。在每個壓頭的2個拐角處有I型奇異應力場。應力場由方程(3)來表述。取沿sc=sba+safe+sed+sdcb封閉路徑積分,如圖2所示,當sdcb在壓頭尖角處的K控制區(qū)內(nèi)時,由文獻[8]已得出如下結果。
Fig.2 The panel under indentation and integration path圖2 平板承受壓頭時的積分路徑
按照Griffith’s理論[11],彈性固體產(chǎn)生新的斷裂表面所需要的能量來自彈性體的能量釋放外力所做的功。Griffith理論給出的臨界載荷為最小的邊界開裂載荷,開裂方向為最大能量釋放率的方向。當壓痕沿開裂的能量釋放率達到臨界值即開裂韌性Gc時,邊界將開裂,即:
如果將壓痕邊界開裂所需的能量理解為與裂紋開裂的情形相同,即:
KIC為裂紋擴展的斷裂韌性。觸壓臨界開裂條件為:
由方程(6)得出應力強度因子可以利用J積分來計算,對于不同的材料可以得出不同的KIC。工程中許多材料遇到斷裂問題,因此本文選用一些常用材料的彈性模量和泊松比分析K值變化。
基于守恒律及方程(6),應用有限單元法進行數(shù)值計算,數(shù)值分析計算中采用了有限元分析系統(tǒng)ANSYS13.0,有限元模型選用平面應變單元。平板基體材料泊松比μ,彈性模量E(MPa)如表1所示,剛性壓頭寬度2l,l=10mm;平板寬度為40l,高度隨著l/t的取值而變化。壓頭與平板觸壓形成奇異點處的網(wǎng)格如圖3所示,接觸邊緣采用四分點單元。邊界條件:平板底端,uy=0,在剛性壓頭控制點施加載荷P=10 000MPa;基于表1,針對不同彈性模量、泊松比和不同的l/t值進行多組數(shù)據(jù)求解,結果如表2和圖4-6所示。
表1 不同材質彈性模量及泊松比Table 1 Different elastic modulus and poisson ratio
表2 不同材質應力強度因子Table 2 Stress intensity factors in different material
Fig.3 The mesh of singular point(l/t=0.2)圖3 奇異點網(wǎng)格(l/t=0.2)
Fig.4 Stress and contact pressure(l/t=0.2)圖4 應力和接觸壓力(l/t=0.2)
Fig.5 Elastic panel is subject to indentations圖5 平端圓柱壓頭沖壓半平面壓痕
圖4(a),(b)分別描述當l/t=0.2時,應用有限元軟件計算出模型的應力和接觸壓力分布,圖5給出圓柱形剛性平端壓頭沖壓半平面實驗結果,比較圖4和圖5,很顯然在壓頭角點處會產(chǎn)生的奇異應力場,且該應力場將引起微裂紋。圖6繪制出基于數(shù)值計算得出KⅠ,P和l/t的關系。隨著l/t的增加,正則化的應力強度因子和斷裂韌性逐漸減小,表明了邊界對應力強度因子的影響;隨著材質彈性模量減少,正則化的應力強度因子逐漸減小,表明了材料彈性模量及泊松比對應力強度因子的影響。
Fig.6 Normalized fracture toughness for different ratio of l/t圖6 不同l/t下的正則化應力強度因子
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