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      膠帶輸送機(jī)可移機(jī)尾液壓自動(dòng)調(diào)偏裝置的研究

      2012-01-26 05:50:34陳琳
      中國(guó)煤炭工業(yè) 2012年1期
      關(guān)鍵詞:機(jī)尾掘進(jìn)機(jī)油泵

      文/陳琳

      DSP-1080可伸縮帶式輸送機(jī)是一種靠摩擦傳動(dòng)連續(xù)式運(yùn)輸設(shè)備,在綜合機(jī)械化掘進(jìn)過(guò)程中,隨著掘進(jìn)工作面的不斷推移,運(yùn)輸長(zhǎng)度也不斷地發(fā)生變化,因此,可伸縮帶式輸送機(jī)成為綜合機(jī)械化掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備。但在實(shí)際工作中,可伸縮帶式輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)尾跑偏現(xiàn)象。對(duì)此,河南義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司躍進(jìn)煤礦進(jìn)行了設(shè)計(jì),有效解決了機(jī)尾跑偏問(wèn)題。

      一、可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾跑偏的原因分析

      可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸距離長(zhǎng)、運(yùn)輸能力大,且工作阻力小、耗電量低、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、輸送連續(xù)均勻、維護(hù)方便、同樣運(yùn)輸條件和距離、皮帶輸送機(jī)使用的臺(tái)數(shù)少、中間轉(zhuǎn)載次數(shù)少,運(yùn)行費(fèi)用低、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)方操作、而且輸送機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度可根據(jù)工作需要不斷延長(zhǎng),故其使用廣泛。

      可伸縮帶式輸送機(jī)雖然具有很多優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際生產(chǎn)中也暴露出一些故障現(xiàn)象,最常見(jiàn)的就是膠帶輸送機(jī)的膠帶跑偏問(wèn)題。

      膠帶跑偏的原因有很多種,但最難解決的就是機(jī)尾及機(jī)尾滾筒于機(jī)頭的主副滾筒不在同一中心線(xiàn)上,在固定膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾只要安裝時(shí)調(diào)好也會(huì)很容易的解決機(jī)尾跑偏問(wèn)題,但是可伸縮膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾是可移動(dòng)式的,隨著巷道的掘進(jìn),每班都需要移動(dòng)皮帶機(jī)尾,這樣就很難做到機(jī)尾及機(jī)尾滾筒于機(jī)頭主副滾筒的中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,皮帶機(jī)尾延伸后,如果不能及時(shí)調(diào)正機(jī)尾及機(jī)尾滾筒方向,就會(huì)造成皮帶跑偏。

      可伸縮帶式輸送機(jī)的膠帶如果在機(jī)尾跑偏的狀態(tài)下運(yùn)行,會(huì)造成大部分煤落在底皮帶上,帶到機(jī)尾滾筒里,皮帶跑偏所灑的煤渣需要人工清理,不僅增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,也不利于設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

      首先,會(huì)造成膠帶噎死、撕裂皮帶、拉斷皮帶等機(jī)電事故;其次,如果皮帶跑偏而導(dǎo)致皮帶與機(jī)架產(chǎn)生過(guò)大的摩擦,從而使皮帶過(guò)早磨損報(bào)廢,給企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失;第三,會(huì)因皮帶與機(jī)架產(chǎn)生過(guò)大摩擦,導(dǎo)致溫度升高而著火,燒毀設(shè)備,還可能引起瓦斯煤塵爆炸,造成人員傷亡、給礦井帶來(lái)災(zāi)難性的破壞與損失。

      所以,研究新型調(diào)偏裝置刻不容緩。根據(jù)躍進(jìn)煤礦23070掘進(jìn)工作面的實(shí)際生產(chǎn)情況,現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè)、分析,針對(duì)調(diào)整皮帶機(jī)尾跑偏,提出了在機(jī)尾滑道上安裝液壓調(diào)偏裝置的設(shè)計(jì)思路和方案。

      二、可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾液壓調(diào)偏裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

      DSP-1080可伸縮膠帶輸送機(jī)與EBZ-200型懸臂式掘進(jìn)機(jī)配合使用,由掘進(jìn)機(jī)牽引可伸縮膠帶輸送機(jī)機(jī)尾到指定位置,但由于機(jī)尾是整體結(jié)構(gòu),分量重、體積大,如果拉偏,就會(huì)造成皮帶跑偏,這時(shí)需要通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,還影響安全生產(chǎn)。

      本設(shè)計(jì)動(dòng)力方面可以巧妙地利用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)主油泵作為動(dòng)力源,采用新型帶先導(dǎo)信號(hào)的六聯(lián)換向閥,當(dāng)需要調(diào)節(jié)機(jī)尾時(shí),扳動(dòng)操作閥,這時(shí)掘進(jìn)機(jī)的主油泵就會(huì)接收到這個(gè)操作閥反饋的先導(dǎo)信號(hào)開(kāi)始工作、輸出液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)機(jī)尾移動(dòng)完成調(diào)整機(jī)尾的任務(wù),當(dāng)不操作油缸時(shí),掘進(jìn)機(jī)的主油泵得不到換向閥給它的先導(dǎo)信號(hào),主油泵就會(huì)在基本空載的情況下工作。同時(shí),主油泵基本空載也節(jié)約了電能、減輕了主油泵的負(fù)擔(dān),增加了使用壽命。

      本設(shè)計(jì)可選用綜采支架換下的舊千斤頂,這樣做到了舊物再利用同時(shí)也節(jié)約了液壓調(diào)偏裝置的成本。油缸對(duì)稱(chēng)布置,更方便推拉調(diào)整機(jī)尾。利用液壓油缸作為調(diào)偏裝置,其優(yōu)點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、工作比較平穩(wěn),而且安全性高,在運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)皮帶的跑偏現(xiàn)象,很快就能做出反應(yīng),及時(shí)調(diào)整到正確位置。

      三、可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾液壓調(diào)偏裝置的工作原理

      在膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾座上,兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)地安裝上3組液壓油缸,油缸與掘進(jìn)機(jī)主油泵相連,油缸不用時(shí)放在機(jī)尾座的卡子上,用時(shí)再打開(kāi)。

      當(dāng)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾延好后,如果輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中當(dāng)皮帶的中心線(xiàn)和尾滾筒的軸線(xiàn)不垂直時(shí),皮帶就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。當(dāng)皮帶跑偏到滾筒左邊緣時(shí),扳動(dòng)控制向左跑偏的帶先導(dǎo)信號(hào)的六聯(lián)換向閥,這時(shí)帶先導(dǎo)信號(hào)的六聯(lián)換向閥向掘進(jìn)機(jī)的主油泵發(fā)出先導(dǎo)信號(hào),掘進(jìn)機(jī)的主油泵接收到這個(gè)操作閥反饋的先導(dǎo)信號(hào),開(kāi)始向控制左側(cè)跑偏的油缸輸出液壓動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)油缸動(dòng)作,帶動(dòng)機(jī)尾移動(dòng),直至皮帶調(diào)偏完成。

      反之,當(dāng)皮帶跑偏到滾筒右邊緣時(shí),扳動(dòng)控制向右跑偏的帶先導(dǎo)信號(hào)的六聯(lián)換向閥,使右側(cè)液壓油缸動(dòng)作,直至皮帶調(diào)偏完成。

      四、可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾液壓調(diào)偏裝置應(yīng)用后的效果

      躍進(jìn)煤礦目前使用的是人工手動(dòng)調(diào)偏裝置,機(jī)尾必須留職工專(zhuān)門(mén)清理跑偏所灑的煤與矸石,職工清理機(jī)尾時(shí)存在著安全隱患;同時(shí)當(dāng)跑偏嚴(yán)重清理不及時(shí)經(jīng)常導(dǎo)致皮帶撕裂斷帶影響生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到因機(jī)尾跑偏造成斷帶影響生產(chǎn),由于膠帶跑偏摩擦機(jī)尾架,造成膠帶過(guò)早報(bào)廢,更換頻繁,增加了經(jīng)濟(jì)成本。

      安裝液壓調(diào)偏裝置,機(jī)尾移動(dòng)到位后,只需操控手把幾分鐘就能調(diào)整好機(jī)尾,且杜絕了因跑偏造成的斷帶影響生產(chǎn)現(xiàn)象,保障了安全生產(chǎn)。同時(shí),如果消除了安全隱患,機(jī)尾不再跑偏,膠帶的使用壽命可以延長(zhǎng)3倍多,大大節(jié)約了成本。

      五、結(jié)論

      本次設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)針對(duì)尾部滾筒的跑偏,設(shè)計(jì)了由掘進(jìn)機(jī)自身主油泵做源動(dòng)力的調(diào)偏裝置,該裝置通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)偏滾筒,進(jìn)而使皮帶及時(shí)回到正確位置,這樣便于皮帶在滾筒上跑偏時(shí)得到及時(shí)的調(diào)整且無(wú)需安裝輔助設(shè)備,由于其調(diào)偏及時(shí),從而會(huì)減少皮帶磨損的機(jī)會(huì),延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

      整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接緊湊、性?xún)r(jià)比高,突出好處是無(wú)需他動(dòng)力源。由于使用液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)偏,系統(tǒng)比較穩(wěn)定。這不僅給躍進(jìn)煤礦的安全生產(chǎn)、科學(xué)發(fā)展帶來(lái)一定的保障,同時(shí)也節(jié)約了大量的人力物力,因而具有重要的推廣使用價(jià)值。

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